CN102069644B - 喷墨打印机的冲洗控制方法及喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种喷墨打印机的冲洗控制方法及喷墨打印机,该喷墨打印机能够以适当的方式进行搭载于滑架上的两个喷墨头的冲洗。当喷墨打印机(1)接收印刷数据时,在印刷开始前,进行第一喷墨头(13A)的冲洗(步骤ST1),在印刷结束而滑架(14)从印刷区域(C)向原位置(A)返回的期间,进行第二喷墨头(13B)的冲洗(步骤ST2、ST3)。其结果是,在印刷开始前不使滑架(14)从原位置(A)移动,故印刷开始不会延迟。另外,在第二喷墨头(13B)的冲洗之后,滑架(14)的移动方向不会变化,因此,滑架(14)迅速返回到原位置(A)。因此,下一次的印刷数据的印刷开始不会延迟。
Description
技术领域
本发明涉及能够以适当地方式进行搭载于滑架上的两个喷墨头的冲洗的喷墨打印机的冲洗控制方法及喷墨打印机。
背景技术
在喷墨打印机中,喷墨头的各喷嘴由于残存在喷嘴内的墨的增稠等,有时成为堵塞状态而陷入无法喷出充分量的墨的喷出不良状态。另外,在含有陷入这样的状态的喷嘴的喷墨头中进行印刷时,有可能发生漏点等而导致印刷质量降低。对此,在喷墨打印机中,定期性或在规定的时机使搭载喷墨头的滑架向离开印刷区域的原位置移动,并使具有墨吸收材料的维护用头盖与喷墨头的喷嘴面对置,从而进行从各喷嘴喷出一定量的墨的冲洗。
进行冲洗的喷墨打印机例如在专利文献1中有所记载。在专利文献1中,在滑架停止于原位置的期间,测量维护用头盖对喷墨头进行压盖的经过时间,并基于该经过时间定期性进行冲洗。
专利文献:日本特开平10-146993号公报
喷墨打印机构成为具有第一、第二喷墨头;将这些第一、第二喷墨头搭载在滑架扫描方向的邻接位置的滑架;驱动该滑架沿滑架扫描方向往复的滑架驱动机构,在这种情况下,为了对两个喷墨头进行维护,一般考虑设置两个维护用头盖。然而,在维护用头盖上通常与墨吸收材料一同还搭载有用于从各喷嘴吸引墨的吸引机构等,因此,设有两个维护用头盖的吸引机构需要两个系统,导致结构复杂化。
对此,一般考虑,在滑架位于原位置时,在与第一、第二喷墨头中的配置在印刷区域侧的第一喷墨头对置的维护位置设置一个维护用头盖,在进行冲洗时,对滑架进行扫描,并使各喷墨头以与维护位置对置的方式依次移动,从而依次进行冲洗。
然而,当在这样的维护位置进行配置在离开印刷区域的一侧的第二喷墨头的冲洗时,滑架从原位置向印刷区域侧移动,第一喷墨头成为向印刷区域侧露出的状态。由此,当在印刷开始前进行第二喷墨头的冲洗时,在冲洗后如果滑架未暂时返回到原位置,则无法开始印刷,从而存在印刷开始延迟的问题。另外,如果为避免印刷开始的延迟而不进行第二喷墨头的冲洗,则存在发生漏点等而导致印刷质量降低的问题。
发明内容
本发明的目的就是鉴于这样的问题,而提供一种能够在不会延迟印刷开始的情况下进行搭载于滑架上的两个喷墨头的冲洗的喷墨打印机的冲洗控制方法及喷墨打印机。
为了解决上述问题,本发明提供一种喷墨打印机的冲洗控制方法,在该方法中,使邻接配置的第一、第二喷墨头沿着印刷区域往复移动,并对通过该印刷区域的记录介质进行印刷,在印刷结束后使所述第一、第二喷墨头向离开所述印刷区域的原位置移动,在所述印刷区域侧,使所述第一喷墨头位于与具有墨吸收材料的冲洗用头盖对置的冲洗位置,所述喷墨打印机的冲洗控制方法的特征在于,
在印刷开始时,在所述第一、第二喷墨头从所述原位置向所述印刷区域侧移动之前,在所述冲洗位置进行所述第一喷墨头的冲洗,
在印刷结束后,在所述第一、第二喷墨头从所述印刷区域向所述原位置移动之际,所述第二喷墨头在所述冲洗位置进行所述第二喷墨头的冲洗。
根据本发明,在印刷开始时,在原位置,进行位于与冲洗用头盖对置的冲洗位置的第一喷墨头的冲洗。其结果是,在印刷开始前无需使滑架从原位置移动,故印刷开始不会延迟。另外,第二喷墨头的冲洗在印刷结束后进行,故对于第二喷墨头而言,也能够降低或避免因残存在喷嘴内的墨的增稠等而陷入喷出不良状态。进而,第二喷墨头的冲洗在滑架向原位置返回的期间进行,因此,在进行第二喷墨头的冲洗之后,无需变化滑架的移动方向。其结果是,滑架迅速返回到原位置,故下一次的印刷开始也不会延迟。
在本发明中,优选的是,所述第二喷墨头的冲洗在使所述第二喷墨头暂时停止的状态下进行。如果在使滑架停止的状态下进行冲洗,则容易使墨向冲洗用头盖喷出。
在本发明中,也可以是,所述第二喷墨头的冲洗在使所述第二喷墨头移动的同时进行。这样,滑架不会迟缓地返回到原位置,故下一次的印刷开始不会延迟。
在本发明中,优选的是,在所述第一、第二喷墨头停止于所述原位置的期间,由保湿用头盖对所述第二喷墨头进行压盖,并且测量从上一次进行所述第二喷墨头的冲洗后的经过时间,监视所述经过时间是否达到所预定的基准时间。并且,在所述经过时间达到了所述基准时间时,使所述第一、第二喷墨头从所述原位置朝向所述印刷区域移动,在使所述第二喷墨头停止于所述冲洗位置之后,进行所述第二喷墨头的冲洗。这样,在滑架停止于原位置的状态持续较长的情况等,在第二喷墨头的墨增稠之前进行第二喷墨头的冲洗。因而,在下一次的印刷开始时,能够避免第二喷墨头的喷嘴因墨的增稠等而陷入堵塞状态。
其次,本发明提供一种喷墨打印机,具有:第一、第二喷墨头;在邻接位置搭载有所述第一、第二喷墨头的滑架;驱动所述滑架沿着印刷区域往复的滑架驱动机构;具有墨吸收材料的冲洗用头盖;印刷控制机构,使所述滑架往复移动并对通过所述印刷区域的记录介质进行基于所述第一、第二喷墨头的印刷,在印刷结束后使所述滑架向离开所述印刷区域的原位置移动,在所述印刷区域侧,使所述第一喷墨头位于与所述冲洗用头盖对置的冲洗位置,所述喷墨打印机的特征在于,还具有:
第一冲洗控制机构,在印刷开始时,在所述滑架从所述原位置向所述印刷区域移动之前,在所述冲洗位置进行所述第一喷墨头的冲洗;
第二冲洗控制机构,在印刷结束后,在所述滑架从所述印刷区域向所述原位置移动之际,使所述第二喷墨头在所述冲洗用位置进行所述第二喷墨头的冲洗。
根据本发明,第一冲洗控制机构在印刷开始前,在原位置进行位于与冲洗用头盖对置的冲洗位置的第一喷墨头的冲洗。其结果是,在印刷开始前无需使滑架从原位置移动,故印刷动作的开始不会延迟。另外,第二冲洗控制机构在印刷结束后进行第二喷墨头的冲洗,故对于第二喷墨头而言,能够降低或避免因残存在喷嘴内的墨的增稠等而陷入喷出不良状态。进而,第二冲洗控制机构在印刷结束并使滑架向原位置返回的期间进行第二喷墨头的冲洗,故在第二喷墨头的冲洗之后,无需使滑架的移动方向变化。其结果是,滑架迅速返回到原位置,故下一次的印刷开始不会延迟。
在本发明中,优选的是,所述第二冲洗控制机构在使所述滑架暂时停止的状态下进行所述第二喷墨头的冲洗。如果在使滑架停止的状态下进行冲洗,则容易使墨向冲洗用头盖喷出。
在本发明中,也可以是,所述第二冲洗控制机构在使所述滑架移动的同时进行所述第二喷墨头的冲洗。这样,滑架不会迟缓地返回到原位置,故下一次的印刷开始不会延迟。
在本发明中,优选的是,具有:保湿用头盖,其能够对所述第二喷墨头进行压盖;经过时间监视机构,在所述滑架停止于所述原位置的期间,测量从上一次进行所述第二喷墨头的冲洗后的经过时间,监视所述经过时间是否达到所预定的基准时间;第三冲洗控制机构,在所述经过时间达到了所述基准时间时,使所述滑架从所述原位置朝向所述印刷区域侧移动,在使所述第二喷墨头停止于所述冲洗位置之后,进行所述第二喷墨头的所述冲洗。优选的是,所述印刷控制机构在所述滑架停止于所述原位置的期间,利用所述保湿用头盖对所述第二喷墨头进行压盖。这样,在滑架停止于原位置的状态持续较长的情况等,在第二喷墨头的墨增稠之前,通过第三冲洗控制机构进行第二喷墨头的冲洗,因此,在印刷开始时,能够避免第二喷墨头的喷嘴因墨的增稠等而陷入堵塞状态。
根据本发明,在印刷开始时,在原位置,进行位于与冲洗用头盖对置的冲洗位置的第一喷墨头的冲洗。其结果是,在印刷开始前无需使滑架从原位置移动,故印刷开始不会延迟。另外,第二喷墨头的冲洗在印刷结束后进行,故对于第二喷墨头而言,也能够降低或避免因残存在喷嘴内的墨的增稠等而陷入喷出不良状态。进而,第二喷墨头的冲洗在滑架向原位置返回的期间进行,因此,在进行第二喷墨头的冲洗之后,无需变化滑架的移动方向。其结果是,滑架迅速返回到原位置,故下一次的印刷开始也不会延迟。
附图说明
图1是应用了本发明的喷墨打印机的外观立体图。
图2是打印机机构部的概略立体图。
图3是表示喷墨打印机的墨供给系统的概略结构的说明图。
图4是头维护单元的立体图。
图5是表示喷墨打印机的控制系统的概略框图。
图6是表示喷墨头的冲洗动作的流程图。
图7是表示在图6的冲洗动作中喷墨头、吸引用头盖及保湿用头盖的动作位置的说明图。
图8是表示第二喷墨头的冲洗动作的流程图。
图9是表示在图8的冲洗动作中喷墨头、吸引用头盖及保湿用头盖的动作位置的说明图。
具体实施方式
以下,参考附图对作为本发明的实施方式的喷墨打印机进行说明。
(整体结构)
图1是喷墨打印机的外观立体图。喷墨打印机1采用多种彩色墨对从圆筒纸抽出的长条状的记录纸进行彩色印刷,且作为整体具有呈长方体形状的打印机壳体2,在该打印机壳体2的前表面中央部分形成有圆筒纸安装用的开口部3。开口部3由在上端安装有记录纸排出引导件4的开闭盖5封闭。在记录纸排出引导件4与打印机壳体2的开口部3的上缘部分之间形成有记录纸排出口6。当解除未图示的锁定而将记录纸排出引导件4用手指挂住并向面前拉拽时,能够将开闭盖5从图示的关闭位置打开到以下端为中心向前方倾倒的打开位置。
在打印机壳体2的前表面的开闭盖5的右侧部分排列有电源开关7a、送纸开关7b、多个动作状态显示灯7c等。在打印机壳体2的前表面的开闭盖5的左侧部分开口有沿打印机前后方向延伸的纵长的长方形截面的墨盒安装部8的安装口8a,在该墨盒安装部8安装有墨盒9。当操作未图示的按钮时,锁定被解除而墨盒9被弹力向前方压出,从而能够拉出墨盒9。
图2是表示喷墨打印机中的由打印机外壳覆盖的打印机机构部的概略立体图。图3是表示喷墨打印机的墨供给系统的概略结构的说明图。
如图2所示,在打印机机构部10的内部中央形成有圆筒纸收纳部,当打开开闭盖5时,该圆筒纸收纳部向前方开口,而能够进行圆筒纸的更换等。在圆筒纸收纳部的上侧,在打印机宽度方向上架设有对印刷区域C进行限定的压板12。
在压板12的上侧配置有搭载了喷嘴面朝下的喷墨头13的滑架14。在滑架14的后侧在打印机宽度方向上与压板12平行地架设有滑架引导轴14a,在滑架引导轴14a的后侧配置有滑架电动机14b。滑架电动机14b作为使滑架14在沿着滑架引导轴的滑架扫描方向上往复移动的滑架驱动机构15的驱动源。滑架14通过滑架驱动机构15而在从自印刷区域偏向右侧的原位置A(图2中由实线所示的位置及图3的位置)到自压板12偏向左侧的左端位置B(图2中由虚拟线所示的位置)之间往复移动。
如图3所示,喷墨头13具有一对第一喷墨头13A与第二喷墨头13B,这些喷墨头以沿滑架扫描方向邻接配置的状态搭载在滑架14上。当滑架14位于原位置A时,第一喷墨头13A位于由压板12限定的印刷区域C侧,第二喷墨头13B位于离开印刷区域C的打印机宽度方向的右端侧。
此处,当滑架14位于原位置A时,与第一喷墨头13A的喷嘴面13a隔有狭小间隔对置的区域为冲洗区域D(此时的第一喷墨头的位置为冲洗位置)。后述的头维护单元20的吸引用头盖(冲洗用头盖)22位于冲洗区域D,相对于冲洗区域D进行第一喷墨头13A及第二喷墨头13B的冲洗。
在滑架14搭载有隔膜泵单元17,该隔膜泵单元17具有分别储存青、品红、黄及黑四种颜色的墨的副罐16a~16d。如图3所示,隔膜泵单元17具有能够摆动地安装在各副罐16a~16d的上部的吸引用杆17a~17d。各吸引用杆17a~17d的一端设置在隔膜泵单元17的原位置A侧,另一端经由弹簧与各副罐16a~16d的隔膜连结。当滑架14返回原位置A时,各吸引用杆17a~17d的一端被打印机壳体2的内壁面按压而摆动,与其相伴,与各吸引用杆17a~17d的另一端连结的隔膜动作而在各副罐16a~16d形成负压。通过该负压,构成从挠性墨管18a~18d侧向各副罐内吸引墨的结构。储存在各副罐16a~16d内的墨之后向第一、第二喷墨头13A、13B的喷墨头内流路供给。
在各副罐16a~16d分别连接有挠性墨管18a~18d的一端。挠性墨管18a~18d的另一端分别连接在配置于墨盒安装部8的后端侧的部位且沿上下方向延伸的四条墨供给路(未图示)上。墨供给路分别与安装在墨盒安装部8的墨盒9的一侧连通。
当喷墨打印机1接收印刷数据时,通过未图示的记录纸输送机构使从圆筒纸抽出的记录纸沿着压板12的表面输送,且与该输送动作连动,一边扫描滑架14,一边从喷墨头13朝向记录纸喷出墨,由此对记录纸进行印刷。
(头维护单元)
在原位置A的下侧的部位配置有头维护单元20。图4是取出头维护单元而进行表示的立体图。头维护单元20具有单元壳体21,该单元壳体21作为整体呈沿打印机前后方向细长的长方体形状。在该单元壳体21的前侧部分的上端配置有具有吸引用头盖(冲洗用头盖)22及保湿用头盖23的头盖单元24。
吸引用头盖22及保湿用头盖23在打印机宽度方向上即滑架14的扫描方向上邻接配置,且分别向上方开口。当滑架14位于原位置A时,吸引用头盖22位于第一喷墨头13A的下方,保湿用头盖23位于第二喷墨头13B的下方。在头盖单元24的下侧组入有使上述头盖一体升降的未图示的头盖升降机构。在单元壳体21的后侧的部分组入有未图示的管泵及管泵驱动用的电动机。
吸引用头盖22构成为使冲洗区域D位于吸引用头盖22的内侧,在该内侧具有墨吸收材料25。因而,吸引用头盖22能够吸收在冲洗区域D被冲洗的墨。
另外,在吸引用头盖22连接有管泵及废墨管26。因而,通过扫描滑架14,使第一喷墨头13A或第二喷墨头13B移动到与吸引用头盖22对置的位置之后,由头盖升降机构使吸引用头盖22上升并对第一喷墨头13A或第二喷墨头13B进行压盖。若在这种状态下驱动管泵,则能够进行从压盖了的第一喷墨头13A或第二喷墨头13B吸引墨的清洗。
保湿用头盖23在内部不具有墨吸收材料25,也未连接有管泵及废墨管26。保湿用头盖23在滑架14位于原位置A时通过头盖升降机构而上升,由此对第二喷墨头13B的喷嘴面13b密封并保湿。
(控制系统)
图5是表示喷墨打印机的控制系统的概略框图。喷墨打印机1的控制系统以具有CPU及ROM、RAM等的控制部30为中心构成。控制部30与主机装置31等连接,基于从主机装置31接收的印刷数据或指令来控制喷墨打印机1的各部分。
控制部(印刷控制机构)30基于接收到的印刷数据,使从圆筒纸抽出的记录纸沿着压板12的表面输送,与该输送动作连动,驱动滑架驱动机构15,一边扫描滑架14,一边从喷墨头13A、13B朝向记录纸喷出墨,由此对记录纸进行印刷。另外,控制部30在印刷结束后,使滑架14移动到原位置A,并使第一喷墨头13A以与吸引用头盖22对置的状态待机。进而,控制部30在使滑架14在原位置A待机时,为了对第一喷墨头13A及第二喷墨头13B进行保湿,而通过吸引用头盖22及保湿用头盖23分别对第一喷墨头13A及第二喷墨头13B进行压盖。
另外,控制部30具有:第一冲洗控制机构32,在接收印刷数据时,在该印刷数据的印刷开始前,进行与吸引用头盖22对置的第一喷墨头13A的冲洗;第二冲洗控制机构33,在该印刷数据的印刷结束并使滑架14从印刷区域C向原位置A返回时,在第二喷墨头13B与吸引用头盖22对置的时刻,进行第二喷墨头13B的冲洗。
进而,控制部30还具有:经过时间监视机构34,在滑架14停止于原位置A的期间,测量从上一次进行第二喷墨头13B的冲洗后的经过时间,监视该经过时间是否超过所预定的基准时间;第三冲洗控制机构35,在该经过时间超过所预定的基准时间的情况下,使滑架14从原位置A朝向印刷区域C侧移动,在使第二喷墨头13B与吸引用头盖22对置的位置使滑架14停止,然后,进行第二喷墨头13B的冲洗。
(冲洗动作)
图6是表示通过接收印刷数据而进行的第一喷墨头及第二喷墨头的冲洗动作的流程图。图7是表示在图6的冲洗动作中从打印机前面侧观察到的喷墨头、吸引用头盖及保湿用头盖的动作位置的说明图。
如图6所示,第一喷墨头13A及第二喷墨头13B的冲洗动作通过接收印刷数据而进行。
首先,在等待印刷数据的数据等待状态下,如图7(a)所示,滑架14位于原位置A。另外,在滑架14位于原位置A时,吸引用头盖22及保湿用头盖23通过头盖升降机构上升到压盖位置E,而分别对第一喷墨头13A及第二喷墨头13B进行压盖。
当接收印刷数据时(步骤ST1),如图7(b)所示,第一冲洗控制机构32通过头盖升降机构使吸引用头盖22下降,而使其退避到与第一喷墨头13A及第二喷墨头13B不干涉的退避位置F,并在第一喷墨头13A的喷嘴面13a与吸引用头盖22之间形成细微的间隙。然后,在滑架14一直停止于原位置A的状态下,进行第一喷墨头13A的冲洗(步骤ST2)。
接着,进行印刷数据的印刷(步骤ST3)。即,如图7(c)所示,控制部30基于接收到的印刷数据,使记录纸沿着压板12的表面输送,与该输送动作连动,一边使滑架14在印刷区域C进行扫描,一边从喷墨头13A、13B朝向记录纸喷出墨,由此对记录纸进行印刷。
当印刷数据的印刷结束时,如图7(d)所示,第二冲洗控制机构33在滑架14从印刷区域C向原位置A移动的中途,以使第二喷墨头13B与吸引用头盖22对置的方式暂时停止滑架14。然后,进行第二喷墨头13B的冲洗(步骤ST4)。当冲洗结束时,第二冲洗控制机构33解除滑架14的暂时停止,因此,滑架14返回到原位置A。然后,如图7(a)所示,再次成为数据等待状态(步骤ST5)。
采用这样的冲洗动作,在印刷数据的印刷开始前,在原位置A进行与吸引用头盖22对置的第一喷墨头13A的冲洗。其结果是,在印刷数据的印刷开始前,无需使滑架14从原位置A移动,因此,印刷数据的印刷开始不会延迟。
另外,第二喷墨头13B的冲洗在印刷数据的印刷结束后进行,因此,对于第二喷墨头13B,也能够避免因喷嘴内的墨的增稠等而陷入喷出不良状态。进而,第二喷墨头13B的冲洗在滑架14向原位置A返回的期间进行,因此,在进行第二喷墨头13B的冲洗之后,无需使滑架14的移动方向变化。其结果是,滑架14迅速返回到原位置A,故下一次的印刷数据的印刷开始也不会延迟。
接着,第二喷墨头13B的冲洗除了上述的冲洗动作以外,也有基于从上一次的冲洗动作后的经过时间而进行的情况。图8是表示基于从上一次的冲洗动作后的经过时间而进行的第二喷墨头的冲洗动作的流程图。图9是表示在图8的冲洗动作中从打印机前面侧观察到的喷墨头、吸引用头盖及保湿用头盖的动作位置的说明图。
初始状态例如为在印刷数据的印刷结束后,进行了第二喷墨头13B的冲洗且滑架14返回到原位置A的状态。在滑架14位于原位置A时,如图9(a)所示,吸引用头盖22及保湿用头盖23在压盖位置E对第一喷墨头13A及第二喷墨头13B进行保湿。
此处,经过时间监视机构34在滑架14停止于原位置A的期间,测量从上一次进行第二喷墨头13B的冲洗后的经过时间,且监视该经过时间是否超过所预定的基准时间(步骤ST11、步骤ST12)。从上一次进行冲洗后的经过时间也可以设为由保湿用头盖23将第二喷墨头13B密封的状态的持续时间。
当经过时间超过基准时间时,如图9(b)所示,第三冲洗控制机构35通过头盖升降机构使吸引用头盖22下降,而使其退避到与第一喷墨头13A及第二喷墨头13B不干涉的退避位置F。
接着,第三冲洗控制机构35使滑架14从原位置A朝向印刷区域C侧移动。然后,如图9(c)所示,在第二喷墨头13B与吸引用头盖22对置的位置使滑架14停止,进行第二喷墨头13B的冲洗(步骤ST13)。当冲洗结束时,如图9(d)所示,使滑架14返回到原位置A,重置经过时间(步骤ST14)。之后,转到图9(a)所示的数据等待状态。
根据这样的冲洗动作,在滑架停止于原位置A的状态持续较长的情况等,在第二喷墨头13B的墨增稠之前进行第二喷墨头13B的冲洗,因此,在接收了印刷数据时,能够避免第二喷墨头13B的喷嘴由于墨的增稠等而陷入堵塞状态。
此处,在滑架14待机于原位置A的期间的喷墨头中的墨的增稠与从上一次的冲洗后的经过时间和密封了喷墨头的头盖所搭载的墨吸收材料的保湿材料浓度有关。不过,在原位置A,在对第二喷墨头13B进行压盖的保湿用头盖23上未搭载墨吸收材料25。由此,在第二喷墨头13B中,影响墨的增稠的参数仅为从上一次冲洗后的经过时间,通过管理该经过时间,形成能够控制墨的增稠的状态。因而,如果基于经过时间进行第二喷墨头13B的冲洗,能够可靠地防止因墨的增稠所引起的喷出不良。因而,在对印刷数据进行印刷之前,即使不进行第二墨喷嘴的冲洗,第二喷墨头13B的墨喷嘴也不会陷入喷出不良状态,从而印刷质量不会降低。
(其他实施方式)
第二冲洗控制机构33也可以在第二喷墨头13B在吸引用头盖22上通过的期间进行第二喷墨头13B的冲洗。即,在印刷数据的印刷结束时,在第二喷墨头13B通过与吸引用头盖22对置的位置的期间,进行第二喷墨头13B的冲洗。这样,滑架14不会迟缓地返回到原位置A,因此,下一次的印刷数据的印刷开始不会延迟。
Claims (8)
1.一种喷墨打印机的冲洗控制方法,在该方法中,使邻接配置的第一、第二喷墨头沿着印刷区域往复移动,并对通过该印刷区域的记录介质进行印刷,在印刷结束后使所述第一、第二喷墨头向离开所述印刷区域的原位置移动,在所述印刷区域侧,使所述第一喷墨头位于与具有墨吸收材料的冲洗用头盖对置的冲洗位置,使所述第二喷墨头与和所述冲洗用头盖邻接配置且不具有所述墨吸收材料的保湿用头盖对置,
所述喷墨打印机的冲洗控制方法的特征在于,
在印刷开始时,在接收印刷数据之后,在所述第一、第二喷墨头从所述原位置向所述印刷区域侧移动之前,在所述冲洗位置进行所述第一喷墨头的冲洗,
在印刷结束后,在所述第一、第二喷墨头从所述印刷区域向所述原位置移动之际,在所述冲洗位置进行所述第二喷墨头的冲洗。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机的冲洗控制方法,其特征在于,
所述第二喷墨头的冲洗在使所述第二喷墨头暂时停止的状态下进行。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机的冲洗控制方法,其特征在于,
所述第二喷墨头的冲洗在使所述第二喷墨头移动的同时进行。
4.如权利要求1~3中任一项所述的喷墨打印机的冲洗控制方法,其特征在于,
在所述第一、第二喷墨头停止于所述原位置的期间,由所述保湿用头盖对所述第二喷墨头进行压盖,并且测量从上一次进行所述第二喷墨头的冲洗后的经过时间,监视所述经过时间是否达到所预定的基准时间,
在所述经过时间达到了所述基准时间时,使所述第一、第二喷墨头从所述原位置朝向所述印刷区域移动,在使所述第二喷墨头停止于所述冲洗位置之后,进行所述第二喷墨头的冲洗。
5.一种喷墨打印机,具有:第一、第二喷墨头;在邻接位置搭载有所述第一、第二喷墨头的滑架;驱动所述滑架沿着印刷区域往复的滑架驱动机构;具有墨吸收材料的冲洗用头盖;和所述冲洗用头盖邻接配置且不具有所述墨吸收材料的保湿用头盖;印刷控制机构,使所述滑架往复移动并对通过所述印刷区域的记录介质进行基于所述第一、第二喷墨头的印刷,在印刷结束后使所述滑架向离开所述印刷区域的原位置移动,在所述印刷区域侧,使所述第一喷墨头位于与所述冲洗用头盖对置的冲洗位置,使所述第二喷墨头与所述保湿用头盖对置,
所述喷墨打印机的特征在于,还具有:
第一冲洗控制机构,在印刷开始时,在接收印刷数据之后,在所述滑架从所述原位置向所述印刷区域移动之前,在所述冲洗位置进行所述第一喷墨头的冲洗;
第二冲洗控制机构,在印刷结束后,在所述滑架从所述印刷区域向所述原位置移动之际,在所述冲洗位置进行所述第二喷墨头的冲洗。
6.如权利要求5所述的喷墨打印机,其特征在于,
所述第二冲洗控制机构在使所述滑架暂时停止的状态下进行所述第二喷墨头的冲洗。
7.如权利要求5所述的喷墨打印机,其特征在于,
所述第二冲洗控制机构在使所述滑架移动的同时进行所述第二喷墨头的冲洗。
8.如权利要求5~7中任一项所述的喷墨打印机,其特征在于,
所述保湿用头盖能够对所述第二喷墨头进行压盖,
所述喷墨打印机还具有:
经过时间监视机构,在所述滑架停止于所述原位置的期间,测量从上一次进行所述第二喷墨头的冲洗后的经过时间,监视所述经过时间是否达到所预定的基准时间;
第三冲洗控制机构,在所述经过时间达到了所述基准时间时,使所述滑架从所述原位置朝向所述印刷区域侧移动,在使所述第二喷墨头停止于所述冲洗位置之后,进行所述第二喷墨头的所述冲洗,
所述印刷控制机构在所述滑架停止于所述原位置的期间,利用所述保湿用头盖对所述第二喷墨头进行压盖。
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