CN102061217A - 水酶法提取茶叶籽油的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水酶法提取茶叶籽油的方法，将茶叶籽晾干、脱壳、去衣、粉碎后，在pH自然条件下、料液比在1∶3-1∶5之间、酶用量为40U-600U、提取温度为40-60℃、提取时间为1-5h的条件下酶解，然后进行离心分层，在所得的离心液中加入有机溶剂进行萃取，旋转蒸发得到油样。采用上述方案后，本发明方法设备操作温度低，能耗低；提取的油纯度高，磷脂含量、酸值及过氧化值低，色泽浅；废水中BOD与COD值低，易于处理，污染少。油脂得率可达23.1％。

Description

水酶法提取茶叶籽油的方法
技术领域
本发明涉及一种从茶叶籽中提取茶叶籽油的方法。
背景技术
我国是茶叶大国，茶叶籽是茶业生产中的副产品，其与油茶籽、山茶籽类似，具有较高的含油量。茶叶籽油物理、化学特性与油茶油和橄榄油极为相似，分子中不饱和脂肪酸以油酸和亚油酸为主，其中油酸含量在40％～57％之间，具有更高的抗氧化性及更优的生理活性，被认为是一类有利健康的脂肪酸。除了大量不饱和脂肪酸外，茶叶籽油还含有一定量茶多酚、角鲨烯、生育酚、维生素E等多种重要保健成分。茶叶籽油具有清热解毒、收敛生肌和消炎止痒的功能，同时在310nm波长处对中波紫外线有很强的吸收作用。茶叶籽油可用作洗发剂及护发素使用，能防止头癣、脱发、皮屑及止痒；同时具有防止晒斑及去皱等功效，可制成高级美容化妆品，具有替代橄榄油作为化妆品常用油的潜力。
国家质检总局抽检结果显示，9个批次金浩茶油苯并(a)芘含量超标，其中苯并芘含量高达60微克/千克，含有致癌物质超标6倍。造成油茶籽油苯并(a)芘超标的原因主要是炒籽时操作不当(如温度过高造成部分原料焦煳)等几种因素。可见为了提高出油率采用不当的物理手段，会导致油脂性状改变，进而对人类的健康造成极大危害。居于国际先进水平的水酶法目前在我国尚未推广，主要是基础研究开展较为有限。水酶法具有条件温和、油脂质量高，并且能耗低、化学试剂使用量低，其在茶叶籽油提取上的应用研究尚未见专利申请。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种水酶法提取茶叶籽油的方法，其具有出油率高、能耗低、设备简单的特点。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
水酶法提取茶叶籽油的方法，将茶叶籽晾干、脱壳、去衣、粉碎后，在pH自然条件下、料液比(g∶mL)的值在1∶3-1∶5之间、酶用量为40U-600U、提取温度为40-60℃、提取时间为1-5h的条件下酶解，然后进行离心分层，在所得的离心液中加入适量有机溶剂进行萃取，旋转蒸发得到油样。
上述酶为纤维素酶、α-淀粉酶、蛋白酶、果胶酶中的一种或多种的复合物。
上述有机溶剂为乙醚。
采用上述方案后，本发明的水酶法提取茶叶籽油的方法，满足食用油生产“安全、高效、绿色”的要求，以酶解手段降解植物细胞壁，从蛋白质和碳水化合物束缚中释放油脂，作用条件温和，体系中的降解产物一般不会与提取物发生反应，可以有效地保护油脂、蛋白质以及胶质等可利用成分的品质；设备操作温度低，能耗低；提取的油纯度高，磷脂含量、酸值及过氧化值低，色泽浅；废水中BOD与COD值低，易于处理，污染少。油脂得率可达23.1％，其酸值、过氧化值、色泽等符合油茶油国家质量标准二级水平。
本发明的水酶法提取茶叶籽油的方法，具有设备简单、能耗低、污染小、出油率高、操作安全等优点，成品油品质较好，适合大规模生产。
具体实施方式
本发明中，根据茶叶籽的基本组成特点，选取的酶为纤维素酶、α-淀粉酶、中性蛋白酶和果胶酶。
实施例一：
将茶叶籽晾干、脱壳、去衣后，用搅拌机将茶叶籽打成粉末状，取茶叶籽粉5g，按照料液比1∶4(g∶mL)加入水混匀，再放入100℃水浴锅中灭酶5分钟，冷却至45℃，在pH自然的条件下加入浓度为5.0×10-4g/mL的中性蛋白酶稀释液(中性蛋白酶的用量为150U)进行酶解2小时，不断搅拌。然后放入100℃的水浴锅中进行二次灭酶，冷却至室温后离心40分钟。油层加入30-50mL的无水乙醚进行萃取，旋转蒸发溶剂得到油样，油脂得率为22.98％。
实施例二：
将茶叶籽晾干、脱壳、去衣后，用搅拌机将茶叶籽打成粉末状，取茶叶籽粉5g，按照料液比1∶4(g∶mL)加入水混匀，再放入100℃水浴锅中灭酶5分钟，冷却至45℃，在pH自然的条件下加入浓度为5.0×10-4g/mL的果胶酶稀释液(果胶酶的用量为100U)进行酶解2小时，不断搅拌。然后放入100℃的水浴锅中进行二次灭酶，冷却至室温后离心40分钟。油层加入30-50mL的无水乙醚进行萃取，旋转蒸发溶剂得到油样，油脂得率为22.94％。
实施例三：
将茶叶籽晾干、脱壳、去衣后，用搅拌机将茶叶籽打成粉末状，取茶叶籽粉5g，按照料液比1∶4(g∶mL)加入水混匀，再放入100℃水浴锅中灭酶5分钟，冷却至55℃，在pH自然的条件下加入浓度为1.0×10-3g/mL的纤维素酶稀释液(纤维素酶的用量为300U)进行酶解2小时，不断搅拌。然后放入100℃的水浴锅中进行二次灭酶，冷却至室温后离心40分钟。油层加入30-50mL的无水乙醚进行萃取，旋转蒸发溶剂得到油样，油脂得率为20.59％。
实施例四：
将茶叶籽晾干、脱壳、去衣后，用搅拌机将茶叶籽打成粉末状，取茶叶籽粉5g，按照料液比1∶4(g∶mL)加入水混匀，再放入100℃水浴锅中灭酶5分钟，冷却至55℃，在pH自然的条件下加入浓度为1.0×10-3g/mL的α-淀粉酶稀释液(α-淀粉酶的用量为40U)进行酶解2小时，不断搅拌。然后放入100℃的水浴锅中进行二次灭酶，冷却至室温后离心40分钟。油层加入30-50mL的无水乙醚进行萃取，旋转蒸发溶剂得到油样，油脂得率为22.13％。
实施例五：
将茶叶籽晾干、脱壳、去衣后，用搅拌机将茶叶籽打成粉末状，取茶叶籽粉5g，按照料液比1∶4(g∶mL)加入水混匀，再放入100℃水浴锅中灭酶5分钟，冷却至55℃，在pH自然的条件下加入浓度为1.0×10-3g/mL的纤维素酶稀释液300U和浓度为1.0×10-3g/mL的α-淀粉酶稀释液40U进行酶解2小时，不断搅拌。然后放入100℃的水浴锅中进行二次灭酶，冷却至室温后离心40分钟。油层加入30-50mL的无水乙醚进行萃取，旋转蒸发溶剂得到油样，油脂得率为23.08％。

Claims (3)

1.水酶法提取茶叶籽油的方法，其特征在于：将茶叶籽晾干、脱壳、去衣、粉碎后，在pH自然条件下、料液比在1∶3-1∶5之间、酶用量为40U-600U、提取温度为40-60℃、提取时间为1-5h的条件下酶解，然后进行离心分层，在所得的离心液中加入适量有机溶剂进行萃取，旋转蒸发得到油样；其中，料液比为g∶mL。
2.根据权利要求1所述的水酶法提取茶叶籽油的方法，其特征在于：上述酶为纤维素酶、α-淀粉酶、蛋白酶、果胶酶中的一种或多种的复合物。
3.根据权利要求1所述的水酶法提取茶叶籽油的方法，其特征在于：上述有机溶剂为乙醚。
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