CN102060172A - 一种辊筒过载保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种辊筒过载保护装置，包括辊筒和固定套接在所述辊筒上的T型轴套，其特征在于，所述轴套上依次套接有第一摩擦片、链轮、第二摩擦片、压片、弹性元件和法兰，所述轴套上设有数个固定所述法兰的调节螺栓。本发明的辊筒过载保护装置，辊筒的最大工作扭矩通过链轮、摩擦片、压片和弹性元件的压紧程度确定，调整调节螺栓可改变弹性元件的压缩量，亦即改变了摩擦片被顶紧的程度，确定的摩擦片被顶紧程度对应确定的辊筒最大工作扭矩，当设备故障造成动力提供的电机过载输出，辊筒上的输入扭矩超过最大工作扭矩时，链轮和摩擦片间发生打滑，避免了设备的损坏。
Description
技术领域
本发明属于电机辊筒制造技术领域，具体涉及一种通过调节辊筒工作扭矩进行过载保护的辊筒过载保护装置。
背景技术
电机驱动链传动过程中，电机带动减速机和主动链轮，再由主动链轮将扭矩通过链条传递到安装在辊筒上的从动链轮上，实现对辊筒的驱动，辊筒带动输送带的运动。在输送带或链条意外受外力卡死造成运行不畅或机械故障时，动力提供的电机过载输出，从动链轮的输入过载，其上的扭矩骤增，将损坏设备，造成停产，带来很大的损失。
发明内容
本发明的目的即是提供一种通过调节辊筒工作扭矩进行过载保护的辊筒过载保护装置，结构简单，操作简便。
为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：一种辊筒过载保护装置，包括辊筒和固定套接在所述辊筒上的T型轴套，其特征在于，所述轴套上依次套接有第一摩擦片、链轮、第二摩擦片、压片、弹性元件和法兰，所述轴套上设有数个固定所述法兰的调节螺栓。
优选的，所述弹性元件为蝶形弹簧。
优选的，所述法兰的数量为两个，中间设有止动垫圈。
优选的，所述调节螺栓的数量为三个，均匀间隔设于所述轴套上。
优选的，所述轴套、压片、法兰和调节螺栓均为镀锌件。
本发明的辊筒过载保护装置，辊筒的最大工作扭矩通过链轮、摩擦片、压片和弹性元件的压紧程度确定，调整调节螺栓可改变弹性元件的压缩量，亦即改变了摩擦片被顶紧的程度，确定的摩擦片被顶紧程度对应确定的辊筒最大工作扭矩，当设备故障造成动力提供的电机过载输出，辊筒上的输入扭矩超过最大工作扭矩时，链轮和摩擦片间发生打滑，避免了设备的损坏。
附图说明
图1为本发明的一种辊筒过载保护装置较佳实施例的剖视示意图。
图中1-轴套，2-第一摩擦片，2′-第二摩擦片，3-压片，4-弹性元件，5-法兰，6-调节螺栓，7-止动垫圈，8-链轮，9-辊筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1，一种辊筒过载保护装置，包括辊筒9和固定套接在辊筒9上的T型轴套1，轴套1上依次套接有第一摩擦片2、链轮8、第二摩擦片2′、压片3、弹性元件4和法兰5。弹性元件4为蝶形弹簧。轴套1上均匀间隔设有三个固定法兰5的调节螺栓6，设备安装时，各调节螺栓6的松紧度必须均匀。
辊筒9的最大工作扭矩通过链轮8、摩擦片2、压片3和弹性元件4的共同压紧程度确定，调整调节螺栓6即可改变弹性元件4蝶形弹簧的压缩量，亦即改变了摩擦片2被顶紧的程度，确定的摩擦片2被顶紧程度对应确定的辊筒9最大工作扭矩，因此调整了调节螺栓6即调整了辊筒9的最大工作扭矩。
使用时，链轮8为从动链轮，由通过电机带动的主动轮链带动。当设备故障造成动力提供的电机过载输出，运行负荷骤增，链轮8与摩擦片2之间的扭矩迅速增大，超过最大工作扭矩时，链轮8与摩擦片2之间即产生滑动，对电机的整套设备及其他零部件起到安全保护作用，避免机械损坏。最大工作扭矩的调整通过旋转调整调节螺栓6即可实现，调整非常直观。
法兰5的数量为两个，中间设有止动垫圈7，增大了两个法兰5之间的摩擦力。
轴套1、压片3、法兰5和调节螺栓6均为镀锌件，耐腐蚀，耐磨。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (5)
1.一种辊筒过载保护装置，包括辊筒和固定套接在所述辊筒上的T型轴套，其特征在于，所述轴套上依次套接有第一摩擦片、链轮、第二摩擦片、压片、弹性元件和法兰，所述轴套上设有数个固定所述法兰的调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的辊筒过载保护装置，其特征在于，所述弹性元件为蝶形弹簧。
3.根据权利要求1所述的辊筒过载保护装置，其特征在于，所述法兰的数量为两个，中间设有止动垫圈。
4.根据权利要求1所述的辊筒过载保护装置，其特征在于，所述调节螺栓的数量为三个，均匀间隔设于所述轴套上。
5.根据权利要求1所述的辊筒过载保护装置，其特征在于，所述轴套、压片、法兰和调节螺栓均为镀锌件。
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