CN102059482A - 硬脂酸微波反应制备焊条抗吸潮保护膜的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用硬脂酸微波反应制备焊条抗吸潮保护膜的方法。将焊条放入含有Fe3O4粉末和硬脂酸的石油醚溶液中，取出烘干后进行微波反应，使焊条表面具有抗吸潮性能。它是利用微波反应在焊条药皮2表面生成一层致密的硬脂酸保护膜3，从而防止水分进入焊条内部。本发明首次采用微波反应制备焊条抗吸潮保护膜，使焊条能够长期存放，不需要在焊接前烘干，减少工人的劳动量。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种减少焊条吸潮的方法，尤其是利用微波反应制备焊条抗吸潮保护膜的方法。
背景技术
在目前常用的手工电弧焊接过程中，由于存放和使用条件限制，焊条不可避免的会与空气接触一段时间而吸潮，引起药皮含水量的增加。焊条吸潮将导致在焊缝中形成气孔、焊接接头产生裂纹等。故在低氢焊条焊接高强钢前，必须将焊条烘干温度提高到400～450℃保温1～2小时左右，焊条从烘箱取出来后还必须放在保温筒内防止再吸潮，这给工人使用造成很大不便。
目前国内外有不少学者对减少焊条吸潮的问题进行研究，国内公开号CN1163950A的专利公开了一种涂覆氯磺化聚乙烯层的自防潮焊条，授权公告号CN 2762936Y的专利公开了一种用石蜡层作为防潮层的焊条，但未见采用微波加热方法制备焊条抗吸潮保护膜的方法。日本、美国、德国等国在减少焊条吸潮领域的研究有较大突破，但对此项技术封锁严密。由于牵涉到巨大的经济利益，国内外文献对抗潮性能关键技术的报道极少。我国很多焊条在抗潮性上远远落后于进口焊条，即使在高温烘干之后，立即进行焊接，也会有吸潮现象，因此国内的许多大型工程建设仍然采用昂贵的进口焊条。研究抗吸潮焊条对于提升我国焊接材料的品质，打破国外垄断，具有重要的意义。
发明内容
为了减少在焊条使用过程中的不便，本发明提供一种简便易行的方法，使焊条厂在工厂对已经烘干的焊条进行微波抗吸潮处理后，焊工在使用时无须使用烘箱再烘烤就可以直接进行使用。其特征是：将焊条浸入含有Fe3O4粉末和硬脂酸的石油醚溶液中，然后取出进行微波反应使硬脂酸在焊条表面形成抗吸潮保护膜。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
1、将一定量Fe3O4粉末和硬脂酸加入石油醚中，配制成含有质量分数分别为0.1～10％和0.1～30％溶液，并将盛有上述溶液的容器超声分散5分钟，然后将容器放入水浴槽中恒温至70摄氏度；
2、将焊条在400℃的烘箱中恒温烘干2小时，冷却到110～150℃时完全浸入上述溶液中5秒钟后快速取出，然后放入温度为60℃的烘箱中烘干，最后将焊条取出放入微波炉中进行微波反应，使焊条表面生成抗吸潮保护膜。
方案中硬脂酸可以广泛来源于自然界中的动植物油脂，且不溶于水，燃烧后对环境无污染，石油醚的挥发性很强，且对硬脂酸的溶解度很高，Fe3O4具有良好的微波吸收性能，在微波炉中能很快升温使硬脂酸与焊条表面进行化学反应。
本发明的有益效果是，可以在焊条表面生成抗焊条吸潮的保护膜，且方法简单易行，对环境无污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明焊条的结构示意图。图中1.焊芯，2.药皮，3.含有Fe3O4的硬脂酸保护膜。
图2是焊条经微波处理后的抗水效果图。图下方为经微波处理之后的焊条，水不能进入焊条内部而只能在其表面形成水珠，图上方是未经处理的焊条遇水后吸水。
具体实施方式：
以下通过实施例对本发明的内容做进一步说明，但并不意味着本发明的主题范围仅限于以实施例，利用本专业常用手段做出的替换和变更均应包含在本发明之内：
焊条表面处理前的准备：将焊条和装有Fe3O4的试剂瓶用强磁铁吸引几次，使之具有磁性，然后将焊条放入400℃烘箱中恒温干燥2小时，Fe3O4粉末在120℃恒温干燥2小时
1.将一定量Fe3O4粉末和硬脂酸加入石油醚中配制成质量分数分别为4％和10％的溶液，并将盛有上述溶液的容器放入超声分散器中分散5分钟，然后将容器放入水浴槽中恒温至70℃，在恒温过程中必须不断搅拌溶液使其中的粉末分散均匀；
2.将在烘箱中烘干的焊条冷却到110～150℃时，完全浸入上述溶液中5秒钟后取出，然后放入温度为60℃的烘箱中烘干30分钟，烘干后放入功率为800W的微波炉中进行反应，70秒后停止反应即可取出焊条。
经以上两步骤可以得到在焊条药皮表面覆盖有硬脂酸保护膜的抗吸潮焊条，如图2所示，保护膜很好地阻止了水分进入焊条内部，使焊条具有良好的抗吸潮效果。
Claims (3)
1.一种微波反应制备焊条抗吸潮保护膜的方法，利用微波反应在焊条表面制备硬脂酸薄膜减少焊条吸潮，其特征是：将焊条浸入含有Fe304粉末和硬脂酸的石油醚溶液中，然后取出进行微波反应使硬脂酸在焊条表面形成抗吸潮保护膜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是采用微波反应对焊条进行表面处理。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征是焊条浸入的石油醚溶液中含有质量分数为0.1～10％的Fe3O4，0.1～30％的硬脂酸。
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2010
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