CN102059213B - 烤炉结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种烤炉结构，包括一用于对工件进行固化的固化模块及一用于对工件进行加热烘烤的主烤模块，该固化模块设于该主烤模块上，该烤炉结构可根据需要开启相应的固化模块或主烤模块。

Description

烤炉结构
技术领域
本发明涉及一种烤炉结构，尤其是关于一种用于电子装置外观件涂装作业的烤炉结构。
背景技术
随着科技的不断发展及进步，移动电话、个人数字助理等无线通信装置于生活中得到广泛应用。在不断扩展无线通信装置的性能的同时，人们对电子装置的外观的要求也越来越高。为了使电子装置的外观更加美观时尚，很多电子装置的外观件(如外壳)都会根据产品的外观需求而喷涂上各种颜色的Polyurethane(PU)油漆，然后再根据需要可喷涂上使产品壳体更加闪亮且抗化学腐蚀的Ultraviolet(UV)光油。
为了提高产品的加工效率及加工效果，通常需将喷涂PU漆后的外观件置于密封的烤炉内进行烘烤，喷涂的UV漆则需要专门的UV烤炉发出的紫外线的作用下才可固化。然而，PU烘烤与UV固化不可在一个烤炉中一次完成，效率低下，而且传统的烤漆线上，PU烘烤与UV固化是分开独立设计的，且外观件的传送轨道只能在同一平面内运动，这样一方面使得设备占地面积大，另一方面，固定于地面的各工段设备不方便搬运，操作不灵活。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可节约占地面积、操作灵活且效率较高的烤炉结构。
一种烤炉结构，包括一用于对工件进行固化的固化模块及一用于对工件进行加热烘烤的主烤模块，该固化模块设于该主烤模块上，该烤炉结构可根据需要开启相应的固化模块或主烤模块。
相较于现有技术，本发明烤炉结构，该固化模块及主烤模块叠设，结构紧密，节约了占地面积与空间，方便搬运，效率较高，且较低了能耗，成本较低。
附图说明
图1为本发明烤炉结构的一较佳实施例的整体组装图；
图2为图1所示烤炉结构的另一视角的整体组装图；
图3为图2所示烤炉结构的立体分解示意图；
图4为图3所示烤炉结构的另一视角的局部组装图；
图5为图3所示烤炉结构的另一视角的局部放大图；
图6为图5所示烤炉结构的侧视图。
具体实施方式
本发明烤炉结构适用于对移动电话等便携式电子装置外观件(如壳体)等部件进行喷涂制程后的UV固化或者加热烘烤。
请一并参阅图1、图2及图3，烤炉结构100包括一抽风模块10、一固化模块30及一主烤模块50，且所述固化模块30及抽风模块10依次叠设于该主烤模块50上。
抽风模块10用于对固化模块30进行散热控温，以保证固化模块30正常工作。该抽风模块10包括一支撑板11及开设于该支撑板11上的一进风部13、一抽风机15及一风阀17。所述支撑板11一侧中部贯穿地开设有一开口(图未示)，用于注入空气，以实现对该固化模块30的温度控制。该进风部13尺寸与所述开口相匹配，其一端固接于该开口处。该进风部13还包括可水平抽拉的装设于其内的过滤块131。该过滤块131用于过滤进入固化模块30内的空气。所述抽风机15装设于该支撑板11邻近该进风部13一侧，其包括一第一电机151及一与该第一电机151相连通的接口153。该第一电机151用于提供动力，以将接口153内的空气抽出。该接口153一端与所述第一电机151相连通，另一端则通过导管与风阀17相连通。该风阀17装设于该进风部13的另一侧，其一端与所述进风部13相连通，另一端则通过导管与固化模块30内的组件相连接。该风阀17与该抽风机50相配合，以实现对该固化模块30的温度控制。
请一并参阅图3及图4，该固化模块30设于该抽风模块10及主烤模块50之间，用于对一工件进行UV固化。该固化模块30包括一基板31及装设于该基板31上的二第二电机32、二同步带轮33、二同步链条34、四固化灯35及一罩体36。
该基板31呈矩形板状，其具有一第一侧边311及与该第一侧边311相对设置的第二侧边312。该基板31还包括一凹槽313及一过渡孔314。该凹槽313由基板31表面于该第一侧边311边缘处凹陷形成，用于将工件(图未示)通过传送模块70从外界进入该固化模块30进行UV固化。该过渡孔314由基板31表面沿平行于第二侧边312的延伸方向贯穿开设形成，该过渡孔314与所述凹槽313大致垂直设置，用于将工件传送至主烤模块50。
二第二电机32分别设于该基板31的相对两端。二同步带轮33各自邻近一电机32设置，其各自通过一同步链轮34与所述第二电机32相连接，其在第二电机32的带动下旋转，使缠绕于该二同步带轮33上的皮带(图未示)摩擦带动工件，使工件表面各处受固化灯35的照射均匀，以保证固化效果。二同步链条34则为业界公知的、现有的同步链条，其分别与所述同步带轮33及第二电机32相咬合。
四固化灯35分别间隔装设于该二同步带轮33之间，该固化灯35工作状态下可发出紫外线，用于固化工件上的UV光油。每一该固化灯35利用调整架351装设于该基板31上，该固化灯35相对基板31高度及倾斜度均可调，并且与所述二同步带轮33的连线处于同一直线上。
罩体36尺寸与所述过渡孔314相匹配，该罩体36固接于该基板31上，罩设所述过渡孔314于其内，防止粉尘、杂质等落入主烤模块50内。
请一并参阅图3、图5及图6，主烤模块50包括二相对设置的通风板53及一循环风加热装置55。所述二通风板53相对设置，且分别固接于基板31及循环风加热装置55上，从而于该烤炉结构100内围成一主烤空间52及一风道54。所述每一通风板53上均开设有多个透风孔531，用于使循环风加热装置55产生的热风能够透过该二通风板53进入所述主烤空间52并与所述风道54相连通而形成循环。该主烤空间52用于容纳待烘烤的工件于其内进行加热烘烤。风道54大致呈“凹”形，其用于对循环风加热装置55产生的热风进行导向。
该循环风加热装置55为一离心式抽风机，其装设于风道54底部，对烤炉结构100内部的气流进行循环加热，加热效率高。该循环风加热装置55包括一风箱551、一鼓风机553及多条电热丝555，所述鼓风机553及电热丝555均装设于所述风箱551内。该风箱551为一中空的矩形箱体状，其相对两端分别开设有一进风口5511及一出风口5513。所述鼓风机553邻近进风口5511设置，为一风源。该电热丝555依次邻近该鼓风机553排布于该风箱551内，其在工作状态下可发出大量的热量，用于加热鼓风机553产生的风。
工作时，该鼓风机553产生一朝向电热丝555的风，风经过所述电热丝555时被所述电热丝555加温变成热风，再经过所述出风口5513沿风道54经过通风板53进入该主烤空间52内，然后再通过另一通风板53至风道54内，直至回到所述循环风加热装置55的进风口5511处，如此形成循环，以实现对主烤空间52内的工件进行加热烘烤。
烤炉结构100在使用过程中具有UV固化模式和加热烘烤模式。UV固化模式中对工件进行UV固化：开启该抽风模块10及固化模块30，工件在传送机构(图未示)的带动下经过UV灯35时，受其照射而实现UV固化；在此过程中，可以通过调整风阀17来实现对该固化灯35及该固化模块30的温度调节。加热烘烤模式下对工件加热烘烤：开启主烤模块50；工件通过传送机构(图未示)由所述固化模块30进入主烤空间52，循环风加热装置55产生的热风经过风道54进入主烤空间52，最终再进入风道54形成循环，以对在该主烤空间52内传送的工件进行加热，得到烘烤的效果。
另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其他形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种烤炉结构，包括一用于对工件进行固化的固化模块及一用于对工件进行加热烘烤的主烤模块，其特征在于：该固化模块设于该主烤模块上，该烤炉结构根据需要相应的开启固化模块或主烤模块，该主烤模块包括二相对设置的通风板及一循环风加热装置，所述二通风板相对设置，从而于该烤炉结构内围成一主烤空间及一风道，所述每一通风板上均开设有多个透风孔，所述循环风加热装置产生的热风透过该二通风板进入所述主烤空间并与所述风道相连通而形成循环，用于加热烘烤主烤空间内的工件。
2.如权利要求1所述的烤炉结构，其特征在于：该烤炉结构还包括一抽风模块，该抽风模块设于该固化模块上，且与该固化模块相通，用于对该固化模块及其内的组件进行控温。
3.如权利要求1所述的烤炉结构，其特征在于：该固化模块包括二电机及二同步带轮，该二同步带轮在电机的带动下转动，摩擦带动工件旋转。
4.如权利要求3所述的烤炉结构，其特征在于：该固化模块还包括多个间隔设置于该二同步带轮之间的固化灯，所述固化灯与所述二同步带轮的连线处于同一直线上。
5.如权利要求4所述的烤炉结构，其特征在于：所述循环风加热装置包括一鼓风机及至少二电热丝，该鼓风机可产生风，电热丝可发出热量以加热鼓风机产生的风。
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