CN102051481A - 盐酸溶盐体系中钙镁分离的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐酸溶盐体系中钙镁分离的方法,向盐酸溶盐体系中加入溶液中钙摩尔含量1.5倍的草酸,控制反应温度50℃,搅拌强度250转/分,pH值≥1,反应时间1.5小时,过滤即可。与现有技术相比,本发明方法操作简便,简单易行,不仅成功地实现了盐酸溶盐体系中钙镁的分离,同时可得到纯度较高的草酸钙产品,进一步回收还可得到较纯的镁盐产品,增加了产品的附加价值,也实现了废物的资源化,大大提高了资源的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种在含有钙镁离子的盐酸溶盐体系中钙镁分离的方法,属于钙镁资源的再回收利用技术领域。
背景技术
目前,随着冶金行业的发展,特别是湿法冶金的发展,行业对一些低品味资源以及工业生产废弃资源的回收再利用提出了新的要求。长期以来众多湿法冶金企业中,废弃液都含有大量的钙镁离子。由于两种金属离子各方面性质十分相近,所以采用传统方法很难将其有效分离,从而导致了大量有价资源的浪费。
发明内容:
本发明的目的在于:提供一种在含有钙镁离子的盐酸溶盐体系中钙镁分离的方法。本发明通过在盐酸溶盐中加入草酸,并适当的控制反应条件,成功地实现了溶液中钙镁离子的分离,方法简单易行,有效提高了资源的利用率。
本发明是这样实现的:盐酸溶盐体系中钙镁分离的方法为:向盐酸溶盐体系中加入溶液中钙摩尔含量1~2倍的草酸,控制反应温度40~60℃,搅拌强度200~300转/分,pH值≥1,反应时间1~2小时,过滤,即可。
优选的方法为:向盐酸溶盐体系中加入溶液中钙摩尔含量1.5倍的草酸,控制反应温度50℃,搅拌强度250转/分,pH值≥1,反应时间1.5小时,过滤,即可。
在含有钙镁离子的盐酸溶盐体系中加入草酸反应后,生成白色的草酸钙沉淀,过滤,滤饼为草酸钙,Mg2+则继续留在溶液中,即实现了溶液中钙镁的分离。溶液中的Mg2+可根据情况或需要进行回收,如加入硫酸盐进行沉淀等。采用本发明方法所得到的草酸钙纯度较高,可达97%左右,能够满足一般的市场需求。
本发明的反应条件必须控制适宜,各参数不宜过高或过低,否则将可能生成草酸镁沉淀,而达不到溶盐中钙镁分离的目的。
与现有技术相比,本发明方法操作简便,简单易行,不仅成功地实现了盐酸溶盐体系中钙镁的分离,同时可得到纯度较高的草酸钙产品,进一步回收还可得到较纯的镁盐产品,增加了产品的附加价值,也实现了废物的资源化,大大提高了资源的利用率。
具体实施方式:
本发明的实施例1:取菱锰矿与废盐酸的浸出液100ml,其中钙含量为57.7g/L,加入草酸116.8g,控制反应温度50℃,搅拌强度250转/分,反应过程pH值2.5,反应时间1.5小时;反应结束后抽滤得草酸钙沉淀。检测得草酸钙产品的纯度为97.1%。Mg2+则留在浸出液中,可根据情况或需要进行回收,如加入硫酸盐进行沉淀等。
Claims (2)
1.一种盐酸溶盐体系中钙镁分离的方法,其特征在于:向盐酸溶盐体系中加入溶液中钙摩尔含量1~2倍的草酸,控制反应温度40~60℃,搅拌强度200~300转/分,pH值≥1,反应时间1~2小时,过滤,即可。
2.根据权利要求1所述盐酸溶盐体系中钙镁分离的方法,其特征在于:向盐酸溶盐体系中加入溶液中钙摩尔含量1.5倍的草酸,控制反应温度50℃,搅拌强度250转/分,pH值≥1,反应时间1.5小时,过滤,即可。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110511 |