CN102050724A - 一种乳酸锌的超声反应制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳酸锌的超声反应制备方法,该种方法包括以下步骤:(1)向反应装置中加入乳酸,在搅拌下加热升温至50-60℃;(2)滴加氢氧化钠溶液至反应液呈碱性,超声震荡5-10分钟,然后在200-250rpm搅拌下滴加硫酸锌溶液,至反应完全;(3)将沉淀过滤,用去离子水洗涤2-3次,在70-80℃下烘干。本发明方法具有操作简单,产率较高,成本低,易于推广生产的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳酸锌的制备方法。
背景技术
锌在人体中的作用越来越引起人们的重视,它的缺乏和过剩与人的生命休戚相关,它直接影响少年儿童的生长发育,影响人体的各项机能,如:味觉机能、脑机能、创伤组织的再生机能、细胞的分裂与生长繁殖机能等等。乳酸锌作为一种新型的补锌食品添加剂,具有无臭、味略甘甜、含锌量高、碳链短、吸收率高、价格适中等优点。在国外已被广泛应用于糕点、饮料、各种营养液、面粉、食盐、乳制品、豆制品等食用制品中。当前中国的许多儿童都存在缺锌问题,乳酸锌的需要量将逐年增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种乳酸锌的超声反应制备方法,该种方法条件简单,操作容易,成本低廉。
本发明采取的技术方案为:
一种乳酸锌的超声反应制备方法,包括以下步骤:
(1)向反应装置中加入乳酸,在搅拌下加热升温至50-60℃;
(2)滴加氢氧化钠溶液至反应液呈碱性,超声震荡5-10分钟,然后在200-250rpm搅拌下滴加硫酸锌溶液,至反应完全;
(3)将沉淀过滤,用去离子水洗涤2-3次,在70-80℃下烘干。
所述的乳酸与氢氧化钠与硫酸锌的摩尔比为1∶1-2∶0.5-0.8,氢氧化钠溶液的浓度为0.5-2mol/L,硫酸锌溶液的浓度为0.5-2mol/L。
本发明具有操作简单,产率较高,成本低,易于推广生产的特点。
具体实施方式
实施例1
一种乳酸锌的超声反应制备方法,包括以下步骤:
(1)向反应装置中加入2mol乳酸,在搅拌下加热升温至50℃;
(2)滴加1L 2mol/L氢氧化钠溶液至反应液呈碱性,超声震荡5分钟,然后在200rpm搅拌下滴加1L 1mol/IL硫酸锌溶液,至反应完全;
(3)将沉淀过滤,用去离子水洗涤2次,在70℃下烘干。
实施例2
一种乳酸锌的超声反应制备方法,包括以下步骤:
(1)向反应装置中加入2mol乳酸,在搅拌下加热升温至60℃;
(2)滴加1.5L2mol/L氢氧化钠溶液至反应液呈碱性,超声震荡10分钟,然后在250rpm搅拌下滴加0.8L 2mol/L硫酸锌溶液,至反应完全;
(3)将沉淀过滤,用去离子水洗涤3次,在80℃下烘干。
实施例3
一种乳酸锌的超声反应制备方法,包括以下步骤:
(1)向反应装置中加入1mol乳酸,在搅拌下加热升温至50℃;
(2)滴加2L 1mol/L氢氧化钠溶液至反应液呈碱性,超声震荡8分钟,然后在230rpm搅拌下滴加1L 1mol/L硫酸锌溶液,至反应完全;
(3)将沉淀过滤,用去离子水洗涤2次,在80℃下烘干。
实施例4
一种乳酸锌的超声反应制备方法,包括以下步骤;
(1)向反应装置中加入1mol乳酸,在搅拌下加热升温至60℃;
(2)滴加2L 1mol/L氢氧化钠溶液至反应液呈碱性,超声震荡10分钟,然后在250rpm搅拌下滴加2L 0.5mol/L硫酸锌溶液,至反应完全;
(3)将沉淀过滤,用去离子水洗涤2次,在70℃下烘干。
Claims (2)
1.一种乳酸锌的超声反应制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)向反应装置中加入乳酸,在搅拌下加热升温至50-60℃;
(2)滴加氢氧化钠溶液至反应液呈碱性,超声震荡5-10分钟,然后在200-250rpm搅拌下滴加硫酸锌溶液,至反应完全;
(3)将沉淀过滤,用去离子水洗涤2-3次,在70-80℃下烘干。
2.按照权利要求1所述的一种乳酸锌的超声反应制备方法,其特征是所述的乳酸与氢氧化钠与硫酸锌的摩尔比为1∶1-2∶0.5-0.8,氢氧化钠溶液的浓度为0.5-2mol/L,硫酸锌溶液的浓度为0.5-2mol/L。
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CN2009102295976A CN102050724A (zh) | 2009-11-09 | 2009-11-09 | 一种乳酸锌的超声反应制备方法 |
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CN2009102295976A Pending CN102050724A (zh) | 2009-11-09 | 2009-11-09 | 一种乳酸锌的超声反应制备方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102344357A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-02-08 | 昆明理工大学 | 一种高纯超细草酸亚铁的制备方法 |
CN104447278A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种二元羧酸锌的制备方法 |
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2009
- 2009-11-09 CN CN2009102295976A patent/CN102050724A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110511 |