CN102047013A - 流动控制阀 - Google Patents

流动控制阀 Download PDF

Info

Publication number
CN102047013A
CN102047013A CN2009801190072A CN200980119007A CN102047013A CN 102047013 A CN102047013 A CN 102047013A CN 2009801190072 A CN2009801190072 A CN 2009801190072A CN 200980119007 A CN200980119007 A CN 200980119007A CN 102047013 A CN102047013 A CN 102047013A
Authority
CN
China
Prior art keywords
closure member
flow
control valve
housing
flow control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009801190072A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102047013B (zh
Inventor
P·S·安东森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LeanVent ApS
Original Assignee
LeanVent ApS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LeanVent ApS filed Critical LeanVent ApS
Publication of CN102047013A publication Critical patent/CN102047013A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102047013B publication Critical patent/CN102047013B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
    • F16K1/126—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened actuated by fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025—Electrical or magnetic means
    • F16K37/0041—Electrical or magnetic means for measuring valve parameters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
    • F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
    • F16K37/0091—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/3367—Larner-Johnson type valves; i.e., telescoping internal valve in expanded flow line section
    • Y10T137/3476—Internal servo-motor with internal pilot valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
    • Y10T137/7761—Electrically actuated valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

用于通风或排气管道的流动控制阀(100；200；300)包括壳体(102；202；302)，其限定了在流动入口和流动出口之间纵向延伸的通道(104；204；304)。通道中的封闭元件(110；210；310)可在全开位置和全闭位置之间移动。马达或致动器(116；216；316)用于使封闭元件移动。马达或致动器可以位于封闭元件(110；210；310)内部。穿过壳体的流动通道(104；204；304)可以具有直径不同的管段以获得文丘里管式扩散器。可以设置压差传感器，其结合封闭元件的位置可以在无需单独的流量计的情况下计算流过所述阀的流量。

Description

流动控制阀
技术领域
本发明涉及用于控制管道和管路系统，尤其是通风和排气管道中的流体(如空气和气体)流动的阀系统。阀系统主要用于控制流量。
背景技术
一种现有技术的流动控制阀，尤其是用于通风管道的空气控制阀通常包括阀板，其布置在流动管道中以使所述板可围绕轴线旋转，所述轴线横向于穿过管道和阀的流体流动方向延伸。对于需要精确流动控制的应用来说，有时候使用所谓的光圈隔膜(iris)阀，其通常以多个可相互移位的板为基础进行设计，因此，根据板的位置，为流体流动提供可变尺寸的间隙。对于较大管道来说，通常使用百叶阀，其包括多个可旋转板，其布置和设计成完全封闭管道。
然而，这类阀中的大部分产生较高的流动阻力，即能量损失，以及由于阀板提供的锋利边缘的缘故产生令人不能满意的空气动力学噪声。
文丘里阀在所需应用，例如在实验室排气系统中使用。这种阀包括具有可动锥体部的文丘里喷嘴布置，所述可动锥体部可在喷嘴内移动，从而可以控制流体流过管道的流量。然而，文丘里阀较为昂贵，并且它们的安装复杂。
气动隔膜阀或滑阀同样已知。隔膜阀通过使围绕流体流的柔性膜通过施加空气压力打开或关闭进行操作。这种阀具有下列缺陷，即，它们需要用于控制膜片的复杂和昂贵的气动设备。滑阀包括平动板，所述平动板布置成例如通过气动缸打开或关闭具有板尺寸的通道。然而，它的设备复杂且昂贵。流量计有时候安装成与流动控制阀相连。尽管通常需要流量计，但它们增加了流动控制设备的总成本，提供了附加的压力损失。
发明内容
本发明的优选实施例的目的是提供阀系统，其克服或减少了现有系统中的一些上述缺陷。具体地，本发明的优选实施例的目的是提供易于安装的流动控制阀。本发明的优选实施例的另一目的是提供价格低廉，同时具有在压力损失和空气动力学噪声方面的有益流动特性的流动控制阀。本发明的另一目的是提供容易和便宜地测量流过阀的流量的流动控制阀。
在第一方面，本发明提供了流动控制阀，包括：
壳体，其限定了在所述壳体的流动入口和流动出口之间纵向延伸的通道；
位于所述通道中的封闭元件，其中，所述封闭元件的至少一部分可在允许流体流过封闭元件的全开位置和关闭所述通道以便不允许流体流过封闭元件的全闭位置之间移动；
用于使封闭元件的至少所述部分在打开和关闭位置之间移动的马达或致动器；其中
所述马达或致动器位于封闭元件中或者位于所述通道内的单独的马达壳中。
由于马达或致动器位于封闭元件内部，流动控制阀和马达/致动器可以作为单个部件运输和安装。马达或致动器可以是电气、液压或气动的，即可以由电气、液压或气动动力源驱动。优选地，马达可以布置在封闭元件中，使得它只需在准备好操作之前插到或连接到适当的动力源上。
马达或致动器可以布置成对驱动元件进行驱动，其从封闭元件延伸并与保持元件接合，所述保持元件永久地固定到所述壳体和/或外部结构上，从而所述支撑结构可以提供所需反作用力以便允许马达或致动器使封闭元件在打开和关闭位置之间前后移动。支撑结构同时可以起到用于保持封闭元件与穿过壳体的流动通道正确对准的机械支撑结构的作用。可选地，可以提供单独的结构以保持和支撑封闭元件。在一个实施例中，所述马达或致动器布置成驱动心轴，该心轴延伸穿过封闭元件的壁部并且接合位于封闭元件外面的保持元件。
在另一实施例中，封闭元件包括外壳，其至少包括相对于所述壳体固定的固定外壳部分和可相对于固定外壳部分移动的活动外壳部分。在本实施例中，马达或致动器布置成使活动外壳部分在关闭和全开位置之间移动。优选地，外壳部分布置成基本上不允许空气或气体流过控制阀进入由所述外壳限定的空间，所述外壳容纳马达或致动器。例如，可以设置密封元件以闭合外壳部分之间的任何空隙。可选地或者另外，外壳部分可以具有相互可伸缩的重叠部分，优选的是覆盖外壳部分之间的整个运动或位移范围的重叠部分。
为了有利于接触马达或致动器和/或为了方便将其安装到阀通道内，马达或致动器可以位于单独的马达壳内。马达壳可以与封闭元件隔开一定距离地布置在通道内，位于封闭元件上游或下游。马达可以通过驱动元件连接到封闭元件上。
为了使生产成本最小化和减少本发明的流动控制阀中的部件数量，优选地，在马达和从动封闭元件之间不设置齿轮。在这样的实施例中，驱动封闭元件的心轴优选地直接设置在马达输出轴上，即，作为马达输出轴的一个单一的整体部分。然而，对于某些应用来说，尤其是马达必须克服封闭元件上的大粘性流动阻力的应用，齿轮可以是适合的或者甚至是必需的。对于大部分应用来说，已经证明具有额定功率输出为3到25W、输出轴速度为大约1-50rpm，例如10rpm左右的马达是有效的。
封闭元件基本上为球形或流线形以限定圆锥体或液滴的形状，其中，封闭元件的伸长部分从封闭元件朝向壳体出口延伸。通过使封闭元件适当成形，可以使封闭元件下游侧的流动分离和涡流生成最小化。
封闭元件可以停止在全开和全闭位置之间的不同位置处，从而可以通过正确控制封闭元件的运动来控制通风管道的流量。为此，流动控制阀优选地包括用于控制马达或致动器的操作的电子控制单元。电子控制单元可以位于封闭元件中或者位于封闭元件以外的壳体内的通道中的位置处，或者位于通道以外的壳体中的位置处或者壳体外面。如果控制单元位于封闭元件的外面，控制单元的维修或更换变得方便，然而，将控制单元设置在封闭元件内降低了损坏风险。
流动控制阀可以根据封闭元件的位置，根据流量测量值和/或根据外部参数的测量值，例如温度、诸如NO、CO或CO2的气体的浓度或分压力测量值进行控制。在一个实施例中，封闭元件的位置可以根据由用于检测流动通道中压力的压力传感器提供的压力测量值进行控制。压力传感器优选地配置为将表示压力的电信号传送给控制单元，使得控制单元可以配置为响应至少所述信号控制封闭元件的运动。在所有上述可选方案中，用于受控参数的设定点可以作为操作人员的输入而提供，例如，响应于由通风或排气系统的操作人员进行的流量选择。
在一个实施例中，本发明的流动控制阀还适合于测量流量。如果阀或封闭元件的阀门特定常数(valve-specific flow constant)已知的话，控制阀可以结合有流量计的功能。更具体地，流过流动控制阀的体积流量可以表示为
Figure BPA00001258296500041
其中，q表示体积流量，k是阀门特定常数，Δp是封闭元件两侧的压差。阀门特定常数可以根据封闭元件的位置而改变，并且可以通过查表确定。因此应当认识到，可以根据封闭元件两侧的压差、封闭元件在全开和金闭位置之间的位置确定体积流量。因此，本发明的流动控制阀可以包括：
用于检测封闭元件两侧的压差的压差传感器；
用于检测封闭元件在全开和全闭位置之间的位置的位置传感器；和
装载有封闭元件位置和相应的阀门特定流动常数值的表的电子存储器；和
电子处理器，其被编程以根据封闭元件的压差、位置和在任何检测位置处的阀门特定常数来确定流量。
压差传感器可以包括用于检测如上所述的压力的压力传感器的一部分或形成上述压力传感器的一部分。位置传感器可以作为单独的传感器提供，或者封闭元件的位置可以基于用于马达的控制系统确定，所述控制系统可以设置成记住封闭元件的位置。
为了使流动控制阀上的压力损失最小化，所述通道在所述入口和封闭元件之间位置处的横截面比所述入口处的横截面大。优选地，所述通道的横截面没有比入口横截面小的地方，从而避免可能导致压力损失的收缩。值得注意的是，如果封闭元件布置在通道的中间管段处，可以获得低压力损失和低噪音产生，所述中间管段相对于上游和下游管段具有增大的直径。因此，穿过壳体的流动通道可以具有第一较小直径的上游入口管段，第二较大直径的中间管段和直径小于第二直径的下游管段，其中，封闭元件设置在中间管段中。通过使封闭元件，尤其是其面向下游的表面适当成形，限定在封闭元件和壳体内壁之间的流动通道可以按照扩散器或文丘里管方式向封闭元件下游逐渐增大，从而提供足够的压力恢复和只产生最少的空气动力学噪音。应当认识到，可以通过流动通道的简单直径变化和使封闭元件适当成形来提供文丘里管式布置。
封闭元件可以布置成在流动控制阀的入口部附近，即，在较小直径的上游入口管段和较大直径的中间管段之间的过渡处关闭。可选地，封闭元件可以布置成在流动控制阀的出口部附近，即，在较大直径的中间管段和较小直径的下游管段之间的过渡处关闭。
为了减少或消除流动通道的外部边界处的涡流，在流动通道的管段之间的过渡处，例如利用壳体的曲壁管段提供渐变的直径变化。
在一个实施例中，在阀全开时，封闭元件和壳体内壁之间用于流体流动的间隙的流动横断面积至少等于壳体的流动入口和/或流动出口的流动横断面积。优选地，穿过壳体的通道的流动横断面积在任意纵向位置处至少等于壳体的流动入口的流动横断面积。壳体内的通道可以具有朝向封闭元件下游的渐缩收缩部，其优选地成形为减小或避免流动分离或涡流生成。
在优选实施例中，穿过壳体的通道基本上相对于回转轴线对称。然而，壳体和/或封闭元件可以构造为使封闭元件和壳体内壁之间的间隙不对称。通过提供不对称的方案，可以避免或减小共振，并且可以减小机械以及声学振动。通过提供用于减少封闭元件振动的阻尼元件可以进一步减小机械和/或声学振动。阻尼元件可以例如包括封闭元件中的质量和/或位于封闭元件以外通过弹性元件连接到其上的质量。
在第二个独立方面，本发明涉及流动控制阀，包括：
壳体，其限定了在所述壳体的流动入口和流动出口之间纵向延伸的通道；
位于所述通道中的封闭元件，其中，所述封闭元件的至少一部分可在允许流体流过封闭元件的全开位置和关闭所述通道以便不允许流体流过封闭元件的全闭位置之间移动，其中，当封闭元件的所述部分处于打开位置时，在封闭元件和壳体的内壁之间设置用于流体流动的间隙；
其中，当封闭元件的所述部分处于全开位置时，穿过所述壳体的通道在任意纵向位置处的流动横断面积至少等于所述壳体的流动入口的流动横断面积。
应当认识到，当穿过所述壳体的通道在任意纵向位置处的流动横断面积至少等于所述壳体的流动入口的流动横断面积时，可以使流动控制阀上的压力损失最小化。优选地，所述通道的横截面积都不小于入口横截面积，从而避免可能导致压力损失的收缩。值得注意的是，如果封闭元件布置在通道的中间管段处，所述中间管段相对于上游和下游管段具有增大的直径，可以获得低压力损失和低噪音产生。因此，穿过壳体的流动通道可以具有第一较小直径的上游入口管段，第二较大直径的中间管段和直径小于第二直径的下游管段，其中，封闭元件设置在中间管段中。通过使封闭元件，尤其是其面向下游的表面适当成形，限定在封闭元件和壳体内壁之间的流动通道可以按照扩散器或文丘里管方式向封闭元件下游逐渐增大，从而提供足够的压力恢复和只产生最少的空气动力学噪音。应当认识到，可以通过流动通道的简单直径变化和使封闭元件适当成形提供文丘里管式布置。为了减少或消除流动通道的外部边界处的涡流，在流动通道的管段之间的过渡处，例如利用壳体的曲壁管段提供渐变的直径变化。
在一个实施例中，在阀全开时，封闭元件和壳体内壁之间用于流体流动的间隙的流动横断面积至少等于壳体的流动入口和/或流动出口的流动横断面积。优选地，穿过壳体的通道的流动横断面积在任意纵向位置处至少等于壳体的流动入口的流动横断面积。壳体内的通道可以具有朝向封闭元件下游的渐缩收缩部，其优选地成形为减小或避免流动分离或涡流生成。
根据本发明的第二方面的流动控制阀可以包括上文涉及本发明的第一方面的流动控制阀及其实施例公开的任何特征。因此，封闭元件基本上为球形或流线形以限定圆锥体或液滴的形状。流动控制阀可以包括用于使封闭元件在打开和关闭位置之间移动的马达或致动器。马达或致动器可以位于封闭元件中。马达或致动器布置成驱动心轴，心轴延伸穿过封闭元件的壁部并且接合位于封闭元件外面的保持元件。可选地，马达或致动器可以位于封闭元件以外的壳体内的通道中位置处，或者位于通道以外的壳体中的位置处或者位于壳体外面。例如，封闭元件可以包括外壳，其至少包括相对于外壳固定的固定外壳部分和可相对于第一外壳部分移动的活动外壳部分。在本实施例中，马达或致动器可以布置成使活动外壳部分在关闭和全开位置之间移动。可以设置密封元件以闭合外壳部分之间的任何空隙。可选地或者另外，外壳部分可以具有相互可伸缩的重叠部分，优选地覆盖外壳部分之间的整个运动或位移范围的重叠部分。
封闭元件可以布置成在流动控制阀的入口部附近，即，在较小直径的上游入口管段和较大直径的中间管段之间的过渡处关闭。可选地，封闭元件可以布置成在流动控制阀的出口部附近，即，在较大直径的中间管段和较小直径的下游管段之间的过渡处关闭。
在另一可选方案中，马达或致动器位于马达壳中，所述马达壳与封闭元件隔开一定距离地布置在通道中，从而使马达通过驱动元件，例如心轴或可线性位移的杆连接到封闭元件上。马达壳可以在通道中布置在封闭元件的上游或下游。优选地，如果封闭元件在通道的入口管段附近封闭，马达壳设置在封闭元件的下游，然而，如果封闭元件在通道的出口管段附近封闭，马达壳设置在封闭元件的上游。
流动控制阀还可以包括用于控制马达或致动器的操作的电子控制单元，其中，电子控制单元位于封闭元件中或者位于封闭元件以外的壳体内的通道中的位置处，或者位于通道以外的壳体中的位置处或者位于壳体外面。可以设置压力传感器以检测流动通道中的压力，压力传感器可以配置为将表示压力的电信号传送给控制单元，控制单元可以配置为响应至少所述信号控制封闭元件的运动。另外，可以设置压差传感器以检测封闭元件两侧的压差，设置位置传感器检测封闭元件在全开和全闭位置之间的位置。可以设置装载有封闭元件位置和相应的阀门特定流量常数值的表的电子存储器，其连接到电子处理器上，所述电子处理器经过编程以根据封闭元件的压差、位置和在任意检测位置处的阀门特定常数确定流量。穿过壳体的通道可以基本上相对于回转轴线对称，并且壳体和/或封闭元件可以构造成使所述间隙不对称。可以设置用于减少封闭元件振动的阻尼元件。
加以必要的变更，参照本发明的第一方面的流动控制阀对如上所述特征及其变形的描述适用于本发明的第二方面的流动控制阀的实施例。
在第三方面，本发明提供了流动控制阀，包括：
壳体，其限定了在所述壳体的流动入口和流动出口之间纵向延伸的通道；
位于所述通道中的封闭元件，其中，所述封闭元件的至少一部分能够在允许流体流过所述封闭元件的全部打开位置和所述封闭元件关闭所述通道以便不允许流体流过所述封闭元件的全部关闭位置之间移动，其中，当封闭元件的所述部分处于打开位置时，在所述封闭元件和壳体的内壁之间设置用于流体流动的间隙；
其中，
用于检测经过所述封闭元件的压差的压差传感器；
用于检测所述封闭元件或所述封闭元件的所述部分在全部打开和全部关闭位置之间的位置的位置传感器；和
电子存储器，该电子存储器装载有所述封闭元件或所述封闭元件的所述部分的位置与相应的阀门特定流量常数值的表；和
电子处理器，其被编程以基于所述封闭元件或所述封闭元件的所述部分的压差、位置和在任何检测位置处的阀门特定流量常数来确定流量。
因此，本发明的流动控制阀还适合于没有单独的流量计的情况下测量流量，这是因为流动控制阀结合了流量计的功能。更具体地，流过流动控制阀的体积流量可以表示为
Figure BPA00001258296500091
其中，q表示体积流量，k是阀门特定常数，Δp是封闭元件两侧的压差。阀门特定常数可以根据封闭元件的位置而改变，并且可以通过查表确定。因此应当认识到，可以根据封闭元件两侧的压差、封闭元件在全开和全闭位置之间的位置确定体积流量。位置传感器可以作为单独的传感器提供，或者封闭元件的位置可以根据用于马达的控制系统确定，所述控制系统可以设置成记住封闭元件的位置。
根据本发明的第三方面的流动控制阀的实施例可以包括上文参考本发明的第一和第二方面的流动控制阀及其实施例描述的任何特征。
在一个实施例中，利用本发明的流动控制阀控制流动系统中的气体，如空气的流动。因此，该方法提供了用于控制流动系统中的气体流动的方法，该方法包括在流动系统中布置根据第一、第二或第三方面中的任意一个的流动控制阀，和操作流动控制阀以控制流动系统中的气体流动的步骤。本发明尤其适合于气体，例如空气，因为气体的粘性流动阻力与液体，例如水的粘性流动阻力相比较低，因此流动控制阀的电力消耗较低。这继而产生下列优点，即，可以使用市售步进马达，在马达和从动封闭元件之间不需要齿轮。
此外，本发明还使封闭元件内部的可用空间用于电动机成为可能。与液体阀中的可用空间相比，该空间在气体流动阀(例如，空气流动阀)中较大，因此，本发明对于气体流动阀尤为有利。本发明的优选实施例还设法使通过阀壳的电气和机械连接数量最小化，从而提供紧凑和便宜的气体流动阀设计。该设计对气体流动阀尤为有利，但也适用于液体流动阀。然而，在液体流动阀中，需要较高的驱动力，驱动马达需要防止受到液体影响以能够浸没在液体中。
在本发明的任一方面和实施例中，至少封闭元件的一部分和/或壳体的一部分可以涂覆具有消音和/或减振特性的材料。因此，可以减少振动和/或噪音。例如，本发明的实施例可为有源声音衰减做准备，这意味着，封闭元件的一部分和壳体的一部分由柔软和坚固材料层覆盖，其共同降低进入的噪音水平并且进一步防止阀内部的噪音产生。
在本发明的各个方面和实施例中，至少封闭元件和壳体可以由耐火材料制成。因此，本发明的实施例可用于防烟防火，这意味着，本发明实施例的所有主要零部件可以由耐火材料制成，其可以长时间经受高热量，并且封闭元件的一部分和壳体的一部分由耐火材料层，例如泡沫陶瓷层覆盖。根据本发明的阀还可以构造成紧密关闭以满足防止烟火传播到建筑内的其它管段的要求。
在另一方面，本发明提供了包括至少两个可分开的管段的流动管道，每个管段具有第一直径的第一端部和第二直径的第二端部，第二直径大于第一直径，并且其中：
在流动管道的第一构造中，两个管段的第一端部分别限定了流动管道的入口和出口；并且其中
在流动管道的第二构造中，两个管段的第二端部分别限定了流动管道的入口和出口。
第一和第二端部可以彼此直接连接，使得其具有第二或第一直径的相应端部彼此抵接接合。可选地，具有圆柱形或圆锥形形状的一或多个另外的流动管道管段可以布置在两个管段之间。由于设置多个流动管道管段，每个管段在一端具有一个直径，在另一端具有另一直径，流动管道管段可以装入具有至少两个不同直径的管道中。在管道的实施例中，流动管道可以包括流动测量设备和/或流动控制阀。因此，本发明的流动管道可以形成容纳这种测量设备或流动控制阀的外壳。它可以按照一种尺寸制造以适合至少两种不同的标准流动管道尺寸。
本发明的流动管道的一个优点在于，有可能选择阀尺寸和阀设计，其非常精确地适合于与压力损失、能量消耗、噪音水平、总体尺寸和价格相关的专门应用。例如，第一构造有利于需要极小压力损失和噪音产生的应用，而第二构造适用于对阀和管道而言具有最小空间的应用。
本发明还提供了流动系统，包括：
管子、管件或管道；
用于使流体流动通过管子、管件或管道的风扇；
根据本发明的第一、第二、第三或第四方面中的任意一个的至少一个流动控制阀，该流动控制阀布置在所述管子、管件或管道中。
附图说明
现在将参考附图对本发明的实施例进行描述，其中：
图1和2显示了根据本发明的第一、第二和第三方面的流动控制阀的实施例；
图3和4显示了根据本发明的第一和第三方面的流动控制阀的实施例；
图5和6显示了根据本发明的第二和第三方面的流动控制阀的实施例；
图7和8显示了根据本发明的第二和第三方面的流动控制阀的实施例；
图9和10显示了根据本发明的第一、第二和第三方面的流动控制阀的实施例；
图11和12显示了根据本发明的第二和第三方面的流动控制阀的实施例；
图13和14显示了根据本发明的第五方面的流动管道的两种构造。
具体实施方式
图1和2显示了结合本发明的第一、第二和第三方面的流动控制阀100的实施例。图1显示了处于全开位置的阀，图2显示了处于全闭位置的阀。阀100具有限定了流动通道104的壳体102，所述流动通道在流动少口106和流动出口108之间延伸。所述阀适合于安装到通风或排气管道的管段的相应端部上。阀100还包括球形封闭元件110，其下游表面处延伸有圆锥形元件112以改进空气动力学特性，即，用于减少或消除流动分离的风险。在图1中，阀图示处于其打开位置，其中，在封闭元件110和壳体102的内壁之间存在间隙114。如图1中的箭头所示，流体流，例如空气或其它气体流可以从入口106通过间隙114经过封闭元件110流向出口108。
在图1中，封闭元件110被拉至其上游极限，而在图2中，封闭元件110图示处于其下游极限，在该下游极限位置处，封闭元件110靠在壳体102的圆锥壁部103上，从而阻止流体从出口108流出。
在入口和出口附近，流动通道104具有第一直径D1，其小于流动通道的中间部位处的第二直径D2。更具体地，壳体102具有上游管段105(其中，流动通道104的直径为D1)、中间管段107(其中，流动通道104的直径为D2)和下游管段109(其中，流动通道104的直径为D1)。中间管段107和下游管段109之间的过渡部分由圆锥壁部103形成，所述圆锥壁部起到当封闭元件处于其关闭位置时用于封闭元件110的抵接表面的作用。由于封闭元件110及其圆锥部112的空气动力学形状，可以避免或最小化流动分离和涡流生成，从而使压力恢复最大化。
为了使封闭元件110在其打开和关闭位置之间移动，在封闭元件110中设置马达116。马达116驱动心轴118，该心轴从封闭元件伸出并且与保持元件120接合，而所述保持元件由壳体102的壁分隔部支撑。马达116的操作受到控制单元122的控制，所述控制单元固定到壳体102的外壁部上。在其它实施例中，控制单元也被包含在壳体中。可以控制马达116的操作以将封闭元件110停止在图1所示全开位置和图2所示全闭位置之间的任何希望的位置处。
图3和4显示了结合本发明的第二和第三方面的流动控制阀200的实施例。图3显示了处于全开位置的阀，图4显示了处于全闭位置的阀。阀200具有限定了文丘里管状的流动通道204的壳体202，所述流动通道在流动入口206和流动出口208之间延伸。阀200还包括封闭元件210，其上游表面基本上为半球形，下游表面形成圆锥体212。在图3中，阀处于其打开位置，其中，在封闭元件210和壳体202的内壁之间存在间隙214。
在图3中，封闭元件210被拉至其上游极限，而在图4中，封闭元件210图示处于其下游极限，在该下游极限位置，封闭元件靠在壳体202的圆锥壁部203上。
为了使封闭元件210在其打开和关闭位置之间移动，以与上面结合图1和2所述实施例相同的方式在封闭元件210中设置马达216。马达216驱动心轴218，该心轴从封闭元件伸出并且与保持元件220接合，而所述保持元件由壳体202的壁分隔部支撑。马达216的操作受到控制单元222的控制，所述控制单元固定到壳体200的外壁部上。
在图1-4中，保持元件120和220图示位于封闭元件110和210的上游。然而，应当理解，保持元件120和220也可以设置在位于封闭元件110和210下游的位置处。
图5和6显示了根据本发明的第二和第三方面的流动控制阀300的实施例。图5显示了处于全开位置的阀，图6显示了处于全闭位置的阀。阀壳体302限定了流动通道304，其在流动入口306和流动出口308之间延伸。阀300还包括球形封闭元件310，在其下游表面处延伸有圆锥形元件312。在图5中，阀图示处于其打开位置，其中，在封闭元件310和壳体302的内壁之间存在间隙314。如图1中的箭头所示，流体流，例如空气或其它气体流可以从入口306通过间隙314经过封闭元件310流向出口308。
在图5中，封闭元件310被拉至其上游极限，而在图6中，封闭元件310处于其下游极限，在该下游极限位置，封闭元件靠在壳体部分309的内壁部上，从而阻止流体从出口308流出。
在入口和出口附近，流动通道304具有第一直径D1，其小于流动通道的中间管段处的第二直径D2。更具体地，壳体302具有上游管段305(其中，流动通道304的直径为D1)、中间管段307(其中，流动通道304的直径为D2)和下游管段309(其中，流动通道304的直径为D1)。中间管段307和下游管段309之间的过渡部分由圆锥壁部303形成，所述圆锥壁部起到当封闭元件处于其关闭位置时用于封闭元件310的抵接表面的作用。
为了使封闭元件310在其打开和关闭位置之间移动，致动器316固定到壳体302的外表面上。致动器316驱动构件324，该构件324延伸到流动通道304中并与封闭元件310接合。马达316的操作受到控制单元(未显示)的控制。
图7和8显示了结合本发明的不同方面的流动控制阀400的又一实施例。图7显示了处于全开位置的阀，图8显示了处于全闭位置的阀。阀400具有限定了流动通道404的壳体402，所述流动通道在流动入口406和流动出口408之间延伸。所述阀适合于安装到通风或排气管道的管段的相应端部上。阀400还包括球形封闭元件410，在其下游表面处延伸有圆锥形元件412。在图7中，在封闭元件410和壳体402的内壁之间设置间隙414。在图8中，封闭元件410图示处于其下游极限，在该下游极限位置处，封闭元件靠在壳体402的圆锥壁部403上，从而阻止流体从出口408流出。
在入口和出口附近，流动通道404具有第一直径D1，其小于流动通道的中间管段处的第二直径D2。更具体地，壳体402具有上游管段405(其中，流动通道404的直径为D1)、中间管段407(其中，流动通道404的直径为D2)和下游管段409(其中，流动通道404的直径为D1)。中间管段407和下游管段409之间的过渡部分由圆锥壁部403形成，所述圆锥壁部起到当封闭元件处于其关闭位置时用于封闭元件410的抵接表面的作用。由于封闭元件410及其圆锥部112的空气动力学形状，可以避免或最小化流动分离和涡流生成，从而使压力恢复最大化。
为了使封闭元件410在其打开和关闭位置之间移动，马达416设置在单独的马达壳419中。马达416驱动心轴418，该心轴从外壳419伸出并且与封闭元件410接合。外壳419由壳体402的壁分隔部支撑并通过横杆421连接于该壳体402的壁分隔部上。马达416的操作受到控制单元422的控制，所述控制单元固定到壳体402的外壁部上。在其它实施例中，控制单元也被包含在壳体中。可以控制马达416的操作以将封闭元件410停止在图7所示全开位置和图8所示全闭位置之间的任何希望的位置处。
图9和10显示了结合本发明的不同方面的流动控制阀500的实施例。图9显示了处于全开位置的阀，图10显示了处于全闭位置的阀。阀500具有限定了流动通道504的壳体502，所述流动通道在流动入口506和流动出口508之间延伸。阀500还包括可伸缩的封闭元件510，其下游表面处延伸有圆锥形元件512。封闭元件510包括搭接的第一和第二外壳部分511和513。在图9中，阀处于其打开位置，其中，在封闭元件510和壳体502的内壁之间设置间隙114，并且外壳部分511和513尽可能被拉靠近在一起。
在图10中，封闭元件510处于其关闭位置，第二外壳部分拉至其下游极限，在该下游极限位置，该第二外壳部分靠在壳体502的圆锥壁部503上，从而阻止流体从出口508流出。
在入口和出口附近，流动通道504具有第一直径D1，其小于流动通道的中间管段处的第二直径D2。更具体地，壳体502具有上游管段505(其中，流动通道504的直径为D1)、中间管段507(其中，流动通道504的直径为D2)和下游管段509(其中，流动通道504的直径为D1)。中间管段507和下游管段509之间的过渡部分由圆锥壁部503形成，所述圆锥壁部起到当封闭元件处于其关闭状态时用于封闭元件510的第二外壳部分513的抵接表面的作用。
为了使第二外壳部分513在其打开和关闭位置之间移动，在封闭元件510中设置马达516。马达516驱动心轴518，该心轴在515处接合封闭元件的外侧远端表面。第一外壳部分513由壳体502的壁分隔部支撑并通过横杆521连接于壳体502的所述壁分隔部上。马达516的操作受到控制单元522的控制，所述控制单元固定到壳体502的外壁部上。在其它实施例中，控制单元也被包含在壳体中。可以控制马达516的操作以将封闭元件110的第二外壳部分513停止在图9所示全开位置和图10所示全闭位置之间的任何希望的位置处。
如图11和12的实施例所示，流动控制阀600的可选实施例结合了本发明的不同方面。图11显示了处于全开位置的阀，图12显示了处于几乎全闭位置的阀。阀600具有限定了流动通道604的壳体602，所述流动通道在流动入口606和流动出口608之间延伸。阀600还包括封闭元件610，其下游表面处延伸有圆锥形元件612。封闭元件610布置成沿着马达部分滑动，所述马达部分包括马达616、圆锥形延伸部617、转子618和定子619。在操作中，马达616使转子618旋转，该转子继而使定子619沿着转子618纵向滑动，从而使封闭元件610沿纵向方向移动。
马达的操作受到控制单元(未显示)的控制。马达部分由横杆620支撑，所述横杆连接到壳体602上。
图13和14显示了根据本发明的流动管道，包括三个可分离的管段705、707和709。所述管段中的两个管段705和709具有第一直径的第一端部和第二直径的第二端部，第二直径大于第一直径。在流动管道的第一构造中，如图13所示，两个管段的第一端部分别限定了流动管道的入口和出口。中间管段707可以例如容纳如这里描述和要求保护的流动控制阀。在流动管道的第二构造中，如图14所示，两个管段的第二端部分别限定了流动管道的入口和出口。在图13的构造中，管段705和709的第一端部限定了具有较小直径的入口和出口，其中，管段707构成中间管段。在图14的构造中，管段705和709的第二端部限定了具有较大直径的入口和出口，其中，管段707构成该流动管道的上游或下游延伸部。应当认识到，其它管道段可以连接到如图13和14所示的管段上。在一些实施例中，图13和14的流动管道的直径变化以压力损失为代价，然而对于许多应用来说，该代价小于因流动该管道安装到具有至少两个不同直径，例如Φ160mm和Φ250mm的系统中所节省的花费。
上文描述和图1-14显示的所有实施例还可以结合根据本发明的第三方面，其中，设置压差传感器(未显示)以检测封闭元件110、210、310、410、510和610两侧的压差。还可以设置位置传感器(未显示)以检测封闭元件110、210、310、410、510、610在全开和全闭位置之间的位置。可以设置装载有封闭元件位置和相应的阀特定流动常数值的表的电子存储器，使得适当编程的电子处理器可以根据封闭元件两侧的压差、封闭元件的位置以及位于封闭元件的任何检测位置处的阀门特定常数确定流量，流量确定为
Figure BPA00001258296500171
其中，q表示体积流量，k表示阀门特定常数，Δp是封闭元件两侧的压差。
通常，封闭元件的运动可以手动控制和/或进行。因此，可以提供手动操作结构以使封闭元件在打开和关闭之间移动。
在本发明的变形中，马达和致动器通常可以由偏压结构代替，包括例如一个或多个弹簧，所述弹簧沿朝向阀门的上游端的方向给封闭元件提供恒定的偏压力。因此，本发明的壳体和封闭元件可以容易地改变以起到弹簧加载的单向阀或止回阀的作用。

Claims (26)

1.一种流动控制阀，包括：
壳体，其限定了在所述壳体的流动入口和流动出口之间纵向延伸的通道；
位于所述通道中的封闭元件，其中，所述封闭元件的至少一部分能够在允许流体流过所述封闭元件的全部打开位置和所述封闭元件关闭所述通道以便不允许流体流过所述封闭元件的全部关闭位置之间移动；
用于使封闭元件的至少所述部分在所述打开和关闭位置之间移动的马达或致动器；
其特征在于，
所述马达或致动器位于所述封闭元件中或者位于所述通道内的单独的马达壳中。
2.如权利要求1所述的流动控制阀，还包括用于控制所述马达或致动器的操作的电子控制单元，其中，所述电子控制单元位于所述封闭元件中。
3.如权利要求2所述的流动控制阀，还包括用于检测流动通道中的压力的压力传感器，其中：
所述压力传感器构造为将表示压力的电信号传送给控制单元，和
所述控制单元构造为响应至少所述信号控制所述封闭元件的运动。
4.如在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，还包括：
用于检测封闭元件两侧的压差的压差传感器；
用于检测封闭元件在全部打开和全部关闭位置之间的位置的位置传感器；和
装载有封闭元件的位置和相应的阀门特定流量常数值的表的电子存储器；和
电子处理器，其被编程以基于封闭元件的压差、位置和任何检测位置处的阀门特定流量常数来确定流量。
5.如在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，其中，所述马达或致动器布置成驱动一心轴，所述心轴延伸穿过所述封闭元件的壁部并且接合位于所述封闭元件外面的保持元件。
6.如权利要求1-4中任意一项所述的流动控制阀，其中，所述封闭元件包括外壳，所述外壳至少包括相对于所述流动控制阀的壳体固定的固定外壳部分和能够相对于所述固定外壳部分移动的活动外壳部分，并且其中，所述马达或致动器布置成使所述活动外壳部分在关闭和全部打开位置之间移动。
7.如权利要求6所述的流动控制阀，其中，所述活动外壳部分具有与所述固定外壳部分在所述活动外壳部分的整个运动范围内重合的能伸缩的重合部分。
8.如权利要求1-4中任意一项所述的流动控制阀，其中，所述马达或致动器位于所述单独的马达壳中，并且其中，所述马达壳与所述封闭元件隔开一定距离地布置在所述通道内，并且其中，所述马达经由驱动元件连接到所述封闭元件上。
9.如在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，其中，所述通道在位于所述入口和所述封闭元件之间的位置处的横截面积比在所述入口处的横截面积大。
10.如在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，其中，所述壳体中的所述通道具有位于所述封闭元件下游的渐缩收缩部。
11.如在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，其中，穿过所述壳体的通道基本上相对于回转轴线对称，并且其中，将所述壳体和/或封闭元件构造成使所述间隙不对称。
12.如在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，还包括用于减少封闭元件振动的阻尼元件。
13.一种流动控制阀，包括：
壳体，其限定了在所述壳体的流动入口和流动出口之间纵向延伸的通道；
位于所述通道中的封闭元件，其中，所述封闭元件的至少一部分能够在允许流体流过所述封闭元件的全部打开位置和所述封闭元件关闭所述通道以便不允许流体流过所述封闭元件的全部关闭位置之间移动，其中，当封闭元件的所述部分处于打开位置时，在封闭元件和壳体的内壁之间设置用于流体流动的间隙；
其特征在于，
当封闭元件的所述部分处于全部打开位置时，在任意纵向位置处穿过所述壳体的所述通道的流动横断面积至少等于所述壳体的流动入口的流动横断面积。
14.如权利要求13所述的流动控制阀，其中，用于使封闭元件在打开和关闭位置之间移动的马达或致动器位于封闭元件中。
15.如权利要求13所述的流动控制阀，其中，用于使封闭元件在打开和关闭位置之间移动的马达或致动器位于在所述封闭元件外面在所述壳体中所述通道内的位置处，或者位于所述通道外面的壳体中的位置处或者位于所述壳体外面。
16.如权利要求15所述的流动控制阀，其中，所述马达或致动器位于一马达壳内，所述马达壳与所述封闭元件隔开一定距离地布置在所述通道中，并且其中，所述马达经由驱动元件连接到所述封闭元件上。
17.如权利要求15所述的流动控制阀，其中，所述马达或致动器位于一马达壳内，所述马达壳布置在所述通道中，并且其中，所述封闭元件与所述马达壳形成能伸缩的重叠部分。
18.如权利要求1-12或者15-17中任意一项所述的流动控制阀，其中，所述马达壳在所述通道中布置在所述封闭元件的下游。
19.如在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，还包括：
用于检测封闭元件两侧的压差的压差传感器；
用于检测封闭元件在全部打开和全部关闭位置之间的位置的位置传感器；和
装载有封闭元件的位置和相应的阀门特定流量常数值的表的电子存储器；和
电子处理器，其被编程以基于封闭元件的压差、位置和任何检测位置处的阀门特定流量常数来确定流量。
20.如权利要求13-19中任意一项所述的流动控制阀，其中，穿过所述壳体的所述通道基本上相对于回转轴线对称，并且其中，将所述壳体和/或封闭元件构造成使所述间隙不对称。
21.一种流动控制阀，包括：
壳体，其限定了在所述壳体的流动入口和流动出口之间纵向延伸的通道；
位于所述通道中的封闭元件，其中，所述封闭元件的至少一部分能够在允许流体流过所述封闭元件的全部打开位置和所述封闭元件关闭所述通道以便不允许流体流过所述封闭元件的全部关闭位置之间移动，其中，当封闭元件的所述部分处于打开位置时，在所述封闭元件和壳体的内壁之间设置用于流体流动的间隙；
其特征在于，
用于检测经过所述封闭元件的压差的压差传感器；
用于检测所述封闭元件或所述封闭元件的所述部分在全部打开和全部关闭位置之间的位置的位置传感器；和
电子存储器，该电子存储器装载有所述封闭元件或所述封闭元件的所述部分的位置与相应的阀门特定流量常数值的表；和
电子处理器，其被编程以基于所述封闭元件或所述封闭元件的所述部分的压差、位置和在任何检测位置处的阀门特定流量常数来确定流量。
22.如在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，其中，至少所述封闭元件的一部分和/或所述壳体的一部分涂覆具有消音和/或减振特性的材料。
23.如在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，其中，至少所述封闭元件和所述壳体由耐火材料制成。
24.一种控制气体，例如空气在流动系统中的流动的方法，所述方法包括在所述流动系统中布置根据在先任意一项权利要求所述的流动控制阀，和操纵所述流动控制阀以控制气体在所述流动系统中的流动的步骤。
25.一种流动管道，包括至少两个能够分开的管段，每个所述管段具有第一直径的第一端部和第二直径的第二端部，所述第二直径大于所述第一直径，并且其中：
在所述流动管道的第一构造中，所述两个管段的第一端部分别限定了该流动管道的入口和出口；并且其中
在所述流动管道的第二构造中，所述两个管段的第二端部分别限定了该流动管道的入口和出口。
26.如权利要求25所述的流动管道，其中，所述流动管道的另外的管段和/或所述两个管段之一包括如权利要求1-21中任意一项所述的流动控制阀。
CN200980119007.2A 2008-04-03 2009-04-03 流动控制阀 Expired - Fee Related CN102047013B (zh)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4209008P 2008-04-03 2008-04-03
EP08154027.0 2008-04-03
US61/042,090 2008-04-03
EP08154027 2008-04-03
US7867108P 2008-07-07 2008-07-07
US61/078,671 2008-07-07
PCT/EP2009/054041 WO2009121965A1 (en) 2008-04-03 2009-04-03 Flow control valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102047013A true CN102047013A (zh) 2011-05-04
CN102047013B CN102047013B (zh) 2014-06-11

Family

ID=39745296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200980119007.2A Expired - Fee Related CN102047013B (zh) 2008-04-03 2009-04-03 流动控制阀

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8746271B2 (zh)
EP (1) EP2281131B1 (zh)
CN (1) CN102047013B (zh)
DK (1) DK2281131T3 (zh)
WO (1) WO2009121965A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108885978A (zh) * 2016-04-11 2018-11-23 Mks 仪器公司 主动冷却的真空隔离阀
WO2021168932A1 (zh) * 2020-02-24 2021-09-02 南京西普水泥工程集团有限公司 一种新式风控流量阀及篦床
CN113454327A (zh) * 2019-02-20 2021-09-28 皮尔伯格有限责任公司 用于燃料截止阀的限流装置

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103016754B (zh) * 2012-12-28 2015-03-11 奥士奥控制阀门(上海)有限公司 一种气动高压调节阀
CN103195933B (zh) * 2013-04-08 2015-04-22 中国航天空气动力技术研究院 一种用于风洞的液压驱动调压阀
GB2514996B (en) * 2013-04-10 2016-02-10 Alpha Process Control Breakaway coupling
JP6324870B2 (ja) * 2014-10-08 2018-05-16 東京エレクトロン株式会社 ガス供給機構及び半導体製造装置
CN104405904B (zh) * 2014-10-17 2017-02-01 北京航天益森风洞工程技术有限公司 大口径调压阀
US10493974B2 (en) * 2016-09-28 2019-12-03 Ford Global Technologies, Llc Method for diagnosing fault in a vacuum system including a check valve

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1483991A (en) * 1920-06-01 1924-02-19 Wellman Seaver Morgan Co Valve
GB705881A (en) * 1952-02-11 1954-03-17 Flight Refueling Ltd Improvements in or relating to valves for controlling the flow of fluids
FR1297102A (fr) * 1956-09-12 1962-06-29 Vanne-soupape
US3087511A (en) * 1960-08-24 1963-04-30 United Aircraft Corp Sequence operating valve system
FR1531598A (fr) * 1967-05-23 1968-07-05 Commissariat Energie Atomique Obturateur-bulbe à commande par fluide
US4523286A (en) * 1981-08-07 1985-06-11 Hitachi, Ltd. Apparatus for making diagnosis of valve device in turbine system
JPS60168974A (ja) * 1984-02-08 1985-09-02 Keihin Seiki Mfg Co Ltd 流量制御弁
FR2652631A1 (fr) * 1989-10-04 1991-04-05 Messerschmitt Boelkow Blohm Soupape a siege.
DE19633074A1 (de) * 1995-08-21 1997-02-27 Europ Propulsion Automatisch verschließbares Leitungsventil
US6742539B2 (en) * 2000-05-24 2004-06-01 Innovative Controls Co-axial control valve
EP1431639A1 (fr) * 2002-12-19 2004-06-23 Techspace Aero S.A. Vanne à actionneur intégré

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL122890C (zh) 1961-10-13
US3198204A (en) * 1963-05-08 1965-08-03 Vapor Corp Inline valve
US3403852A (en) 1966-07-28 1968-10-01 Gorchev Dimiter Dual duct fluid supply system
US3617151A (en) * 1969-08-18 1971-11-02 Drilling Well Control Inc Fluid flow controlling valve and system
US3750693A (en) * 1971-10-13 1973-08-07 Xar Ind Inc Solenoid operated valve
US4565210A (en) * 1984-09-11 1986-01-21 R&H Technology, Inc. Throttling and shut-off valve for slurry pipelines and the like
US4816987A (en) 1985-06-28 1989-03-28 Electric Power Research Institute, Inc. Microprocessor-based control and diagnostic system for motor operated valves
FR2610383B1 (fr) * 1987-01-30 1989-06-23 Neu Ets Vanne de commande de debit gazeux et son application au reglage du debit d'une turbine
US4827713A (en) * 1987-06-29 1989-05-09 United Technologies Corporation Stator valve assembly for a rotary machine
SE509014C2 (sv) 1993-08-13 1998-11-23 Rasch Brdr Ab Regleringsventil för ventilationskanal med ljuddämpande egenskaper
US6192321B1 (en) 1997-09-29 2001-02-20 Fisher Controls International, Inc. Method of and apparatus for deterministically obtaining measurements
DE20115470U1 (de) * 2001-09-19 2003-02-27 Cameron Gmbh Druckreduziervorrichtung

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1483991A (en) * 1920-06-01 1924-02-19 Wellman Seaver Morgan Co Valve
GB705881A (en) * 1952-02-11 1954-03-17 Flight Refueling Ltd Improvements in or relating to valves for controlling the flow of fluids
FR1297102A (fr) * 1956-09-12 1962-06-29 Vanne-soupape
US3087511A (en) * 1960-08-24 1963-04-30 United Aircraft Corp Sequence operating valve system
FR1531598A (fr) * 1967-05-23 1968-07-05 Commissariat Energie Atomique Obturateur-bulbe à commande par fluide
US4523286A (en) * 1981-08-07 1985-06-11 Hitachi, Ltd. Apparatus for making diagnosis of valve device in turbine system
JPS60168974A (ja) * 1984-02-08 1985-09-02 Keihin Seiki Mfg Co Ltd 流量制御弁
FR2652631A1 (fr) * 1989-10-04 1991-04-05 Messerschmitt Boelkow Blohm Soupape a siege.
DE19633074A1 (de) * 1995-08-21 1997-02-27 Europ Propulsion Automatisch verschließbares Leitungsventil
US6742539B2 (en) * 2000-05-24 2004-06-01 Innovative Controls Co-axial control valve
EP1431639A1 (fr) * 2002-12-19 2004-06-23 Techspace Aero S.A. Vanne à actionneur intégré

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108885978A (zh) * 2016-04-11 2018-11-23 Mks 仪器公司 主动冷却的真空隔离阀
CN108885978B (zh) * 2016-04-11 2023-04-25 Mks 仪器公司 主动冷却的真空隔离阀
CN113454327A (zh) * 2019-02-20 2021-09-28 皮尔伯格有限责任公司 用于燃料截止阀的限流装置
WO2021168932A1 (zh) * 2020-02-24 2021-09-02 南京西普水泥工程集团有限公司 一种新式风控流量阀及篦床

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009121965A1 (en) 2009-10-08
CN102047013B (zh) 2014-06-11
US8746271B2 (en) 2014-06-10
US20110041921A1 (en) 2011-02-24
EP2281131A1 (en) 2011-02-09
DK2281131T3 (da) 2014-09-22
EP2281131B1 (en) 2014-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102047013B (zh) 流动控制阀
US6557574B2 (en) Pressure based flow rate measurement device integrated with blades of a damper
WO2010047848A3 (en) Balanced port housing with integrated flow conditioning
CN207923391U (zh) 管路气密性检测装备
CN202432055U (zh) 空气流量控制器
KR20200089177A (ko) 바이패스형 덕트 누기시험기
CN101936288B (zh) 用于测试压缩机的设备和方法
CN106167083A (zh) 一种末端变风量电加热布风器
CN111306689B (zh) 一种地下通风系统
CN207089622U (zh) 变风量末端装置和空调系统
JP4784268B2 (ja) 変動風発生装置
CN207213204U (zh) 用于风道的风量调节阀、变风量末端以及空调系统
CN110645692A (zh) 出风装置及空调机组
CN206056950U (zh) 一种消声器检测系统
CN106643919B (zh) 一种烟气流量测量方法及测量装置
CN107489777A (zh) 用于风道的风量调节阀、变风量末端以及空调系统
WO2021138863A1 (zh) 对管道内流动气体进行检测的检测装置
CN210801548U (zh) 出风装置及空调机组
JP6096302B2 (ja) 線形制御動作を有する３次元の流れ適正化制御スライダシステム
US6543932B1 (en) Enthalpy tunnel
JP2007071764A (ja) 空調設備用の風速測定用プローブ
JP2024517000A (ja) 空気質センサが組み込まれている体積流量調整器
CN209226138U (zh) 一体化二元平衡器
CN201382514Y (zh) 压力无关线型温度调节阀
KR102448002B1 (ko) 복합 벤추리 에어밸브 및 이를 이용한 풍량 제어 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140611

Termination date: 20180403

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee