CN102044817A - 同轴连接器和带有天线的同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种同轴连接器和带有天线的同轴连接器。本发明提供一种同轴连接器，其中，在一对连接器的防脱落锁定状态，强制地使其中一个连接器旋转，由此，该连接器以任意的角度来定位固定。其包括一对第1、第2连接器，第1连接器包括第1芯导体；容纳有该芯导体的锁定部件，第2连接器包括连接第1芯导体的第2芯导体；容纳该芯导体，并且插入锁定部件的连接器外壳，锁定部件包括固定部和多个锁定指片，该锁定指片从该固定部向前方延伸，在前端部具有卡扣部，连接器外壳包括内壁面上卡扣卡扣部的卡合部和进行锁定部件防转的防转突起，在强制地使任意的连接器旋转时，锁定指片弹性变形，越过防转突起，连接器按照规定角度而定位固定。

Description

同轴连接器和带有天线的同轴连接器

技术领域

本发明涉及同轴连接器和带有天线的同轴连接器，更具体地说，本发明涉及下述的同轴连接器和在该同轴连接器上连接有天线的带有天线的同轴连接器，其中，该同轴连接器由插头和插座构成，在将该插头和插座连接时，任意一者比如插头可按照规定角度而定位固定。本发明特别是适合于在插头上安装L型天线而使用的场合。

背景技术

普通的同轴连接器由插头和插座构成，该插头和插座根据其连接类型，大致分为：所谓的螺旋式的类型，其中，将其中一个连接器，比如插头与另一者的插座螺纹连接；所谓的推拉型的类型，其中，将其中一者压入另一者中而嵌合连接。

螺旋式的同轴连接器包括可连接的一对连接器，即插头和插座，这些连接器采用螺母等而螺纹连接。该类型的同轴连接器必须要求采用螺纹的紧固作业，但是，该作业是繁琐的，由此，人们提出有不需要这样的作业的推拉型的同轴连接器(比如，参照下述的专利文献1、2)。

比如，在下述的专利文献1中，公开有具有可连接的一对连接器的推拉型的同轴连接器。该同轴连接器由其中一个连接器和另一连接器构成，在其中一个连接器中，在内部导体的外侧设置外部导体部件。该外部导体部件包括活动部件，其可相对该外部导体部件而移动，从外侧保持；连接螺母，其按照可伴随该活动部件而移动的方式设置。另外，在外部导体部件和活动部件之间，在第1弹簧部件及活动部件与连接螺母之间，分别介设有第2弹簧部件，在外部导体部件的第1弹簧部上，设置第1突起，另外，在活动部件的第2弹簧部上设置第2突部，该第2突部用于限制或解除第1突部的位移。另一方面，在另一连接器上，形成卡合第1突部的槽部。

在两个连接器的连接中，首先，使其中一个连接器与另一连接器面对，突部的锥面与另一连接器的前端锥面接触，在该状态，抵抗第1弹簧部件的弹力，压入连接螺母和活动部件。如果这样，则第1弹簧部沿外侧径向而弹性变形，第1突部越到外部导体的外周面上。接着，如果进一步压入连接螺母和活动部件，则第1突部与槽部卡合，两个连接器处于连接锁定状态。

另外，在下述的专利文献2中，公开有同样为推拉型的同轴连接器。下面参照图10，对在下述的专利文献2中公开的推拉型的同轴连接器进行说明。另外，图10为在专利文献2中公开的同轴连接器的剖视图。

该同轴连接器31由可连接的一对的一个连接器32和另一连接器33构成。一个连接器32包括芯导体34；外部导体36，该外部导体36在芯导体34的外周，经由绝缘体35而设置；锁定部件37，该锁定部件37在该外部导体36的前端侧，按照可沿径向弹性变形的方式设置；外筒套38，该外筒套38在外部导体36的外周，按照可沿轴向移动的方式设置。另一连接器33包括芯导体48，该芯导体48可连接一个连接器32侧的芯导体34；外部导体50，该外部导体50经由绝缘体49而设置于该芯导体48的外周，另一连接器33侧的外部导体50在内周部分包括锁定部件37可卡合的卡合部52，并且在外周部件具有可嵌合外筒套38的螺纹部53。

在这些连接器32、33的连接中，首先，使两个连接器的轴心一致，将一个连接器32压入另一连接器33中。通过该压入，另一连接器33的前端部进入一个连接器32侧的嵌合空间39中，并且一个连接器32侧的芯导体34进入另一连接器33侧的嵌合空间51中，锁定部41的前端面54与连接器33侧的外部导体50的前端面55接触。此时，外筒套38的凸轮对应部47位于凹部46的底部56中，在该状态，如果使外筒套38移动到前端侧，则凸轮对应部47沿凹部46的前端侧倾斜面44移动到前端侧。由此，沿内侧径向对锁定部件37按压而发生弹性变形，解除锁定部41的前端面54和连接器33侧的外部导体50的前端面55的连接状态。接着，如果将一个连接器32进一步压入另一连接器33中，则锁定部41与绝缘体35一起进入另一嵌合空间51中，锁定部41与卡合部52卡合，锁定部41的前端面54与连接器33侧的外部导体50的端面59接触，一个连接器32侧的芯导体34嵌合于另一连接器33侧的芯导体48。在这里，如果将外筒套38移动到基端侧，则凸轮对应部47返回到原始的位置，即返回到凹部46的底部56处，两个连接器32、33处于连接的状态。此时，由于凸轮对应部47由凹部46的两个倾斜面44、45包围，故即使在不通过手而对外筒套38进行操作的情况下，仍自然地返回到规定位置的底部56处，维持两个连接器32、33的连接状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-32042号公报(说明书摘要、图1)

专利文献2：日本特开2004-79425号公报(第0020～0024段、图1)

发明内容

在上述专利文献1、2中公开的同轴连接器中，与螺旋式的连接器相比较，具有不需要用于防止螺纹拧入作业、松弛的转矩管理等的作业的优点。但是，在上述专利文献1的同轴连接器中，由于用于将一对连接器锁定的零件，比如活动部件、第1、第2弹簧部件等的种类不同的多个零件是必要的，故具有导致成本增加的危险。另外，由于零件数量多，故难以提高零件相互之间的尺寸精度，如果连接器之间的连接状态无法保持一定，则难以维持稳定的高频特性。相对该情况，上述专利文献2的同轴连接器与上述专利文献1的同轴连接器相比较，用于沿轴向使连接器偏置的弹簧等是不需要的，削减一定程度的零件数量，但是，另一方面，锁定部件和外筒套的结构复杂，并且连接和脱离操作繁琐。

另外，该同轴连接器用于各种用途，而其一个用途用于在一个连接器上连接L型天线，按照所需角度，定位而固定该天线的场合。用于该场合的同轴连接器通常为螺旋式的连接器，但是，如果为该类型的连接器，则必须要求如上述那样，用于防止螺旋拧入作业、松弛的转矩管理，即使在准确地进行转矩管理的情况下，也在使用中产生紧固部的松弛，天线从规定角度而移动。另一方面，由于包括上述专利文献1、2的同轴连接器的到目前为止的螺纹式的同轴连接器为一个连接器可相对另一连接器而自由旋转的结构，故即使在将天线连接于任意一者的连接器上的情况下，仍难以按照所需的角度而定位固定，保持该状态。

于是，本发明解决这样的现有技术所具有的课题，并且可与用途的需求相对应。本发明的目的在于提供同轴连接器和带有天线的同轴连接器，其为由相互以可装卸的方式嵌合连接的一对连接器构成的推拉式的同轴连接器，其中，如果一个连接器与另一连接器嵌合连接，则防脱落锁定，并且如果在该连接状态，使任意一者的连接器强制地旋转，则可按照任意的角度进行定位固定，并且可通过单次接触而装卸。

本发明的另一目的在于提供具有上述目的，并且零件结构简单，实现成本的降低的同轴连接器和带有天线的同轴连接器。

本发明的还一目的在于提供具有上述各目的，并且还可连接螺旋式的连接器的同轴连接器和带有天线的同轴连接器。

上述目的可通过下述的方案而实现。本申请的第1方案的同轴连接器的发明由以相互可装卸的方式嵌合连接的一对的第1、第2连接器构成，其特征在于上述第1连接器包括第1芯导体；锁定部件，其由导电性的筒状体形成，上述第1芯导体在外周，经由第1绝缘体而容纳于锁定部件，上述第2连接器包括连接有上述第1芯导体的第2芯导体；连接器外壳，其由导电性的筒状体形成，上述第2芯导体在外周，经由第2绝缘体而被上述连接器外壳容纳，并且连接器外壳被插入上述锁定部件，上述锁定部件包括固定部和多个锁定指片，该固定部固定于上述第1绝缘体上，该多个锁定指片由弹性细条片构成，其从上述固定部，每次按照规定间隔而开设有间隙槽，向前方延伸，在前端部具有卡扣部，以该固定部为基点，可沿半径方向发生弹性变形，上述连接器外壳设置有卡合部和防转突起，在该卡合部中，在上述筒状体的内壁面上，卡扣上述卡扣部，该防转突起进入上述锁定指片的间隙槽中，防止上述锁定部件的旋转，在强制地使上述第1、第2连接器中的任意者的连接器旋转时，上述锁定指片弹性变形，越过上述防转突起，连接器按照规定角度而定位固定。

本申请的第2方案涉及第1方案所述的同轴连接器，其特征在于上述连接器外壳的卡合部通过使上述筒状体的内周壁面沿半径方向形成按照规定高度隆起的环状突起，在上述环状突起的后方，即上述连接器外壳的插入方向前方，形成上述防转突起。

本申请的第3方案涉及第1方案所述的同轴连接器，其特征在于上述锁定部件的固定部由嵌入上述第1绝缘体的外周围的筒状体形成，从上述筒状体，上述多个锁定指片以上述间隙槽按照等间距地形成的方式延伸，在上述连接器外壳的筒状体内壁面上，上述防转突起设置于与上述间隙槽相对应的部位。

本申请的第4方案涉及第1方案所述的同轴连接器，其特征在于在上述第1连接器中，在上述锁定部件的外周上设置外筒套，在上述第2连接器中，在上述连接器外壳的筒状体外周围设置外螺纹。

本申请的第5方案的带有L型天线的同轴连接器的发明，其特征在于在方案1～4中记载的任何一项所述的上述第1、第2连接器中任意一者的连接器上，设置以装卸自由的方式连接天线的连接部，在上述连接部上安装规定形状的天线。

按照本申请的第1方案，在第1、第2连接器的连接中，如果将一个连接器压入另一连接器中，则实现锁定连接，另外，在该连接状态，如果强制地使任意一者的连接器旋转，则第1连接器的锁定指片弹性变形，越过第2连接器的防转突起，连接器按照规定角度而定位固定。即，可通过单次接触，实现嵌合连接，可在该嵌合连接的状态，通过一个连接器的强制旋转，按照所需的角度将该连接器定位而固定。于是，由于可按照所需角度，将第1、第2连接器定位而固定，故如果按照在一个连接器上连接按照以所需角度而定位固定的方式使用的机器，比如天线等，则可按照规定角度固定该天线，发送接收良好的电波。另外，由于锁定部件的结构简单，故与现有技术的同轴连接器相比较，制作容易，可谋求成本的降低。

按照本申请的第2方案，在第1、第2连接器的连接时，锁定部件的卡扣部准确卡合于连接器外壳的环状突起，防止其抽出，间隙槽进入连接器外壳的防转突起，锁定部件准确按照规定角度定位而固定。

按照本申请的第3方案，锁定部件的固定部为嵌入第1绝缘体的外周围的筒状体，从该筒状体，多个锁定指片按照间隙槽等间距地形成的方式延伸，由此，通过对在内部具有中空孔的规定长度的筒状体进行加工，可简单地制作锁定部件。

按照本申请的第4方案，也可与螺旋式的连接器连接的方式使用。即，该同轴连接器可应用于推拉式和螺旋式中的任意类型的连接器。其结果是，连接器的选择自由度提高，使用方便性改善。

按照本申请的第5发明，可按照规定角度固定L型天线，发送接收良好的电波。

附图说明

图1A、B表示构成本发明的实施形式的同轴连接器的插头和插座，图1A为插头和插座连接的状态的立体图，图1B为图1A的分解状态的立体图；

图2A为图1A的同轴连接器的侧视图，图2B为沿图2A中的IIB-IIB线的剖视图；

图3为图2B的一部分放大剖视图；

图4A为沿图1A中的IVA-IVA线的剖视图，图4B为图4A的插头和插座分离的状态的剖视图；

图5A、B、C表示插头，图5A为插头的外观立体图，图5B为插头的主视图，图5C为沿图5B的VC-VC线的剖视图；

图6A、B、C表示构成图5A、B、C的插头的锁定部件，图6A为锁定部件的外观立体图，图6B为图6A的锁定部件的主视图，图6C为沿图6B中的VIC-VIC线的剖视图；

图7A、B、C表示构成插座外壳的第1外壳，图7A为外观立体图，图7B为主视图，图7C为沿图7B中的VIIC-VIIC线的剖视图；

图8为图7A的放大后视图；

图9A、B、C表示构成插座外壳的第2外壳，图9A为外观立体图，图9B为侧视图，图9C为沿图9B中的IXC-IXC的剖视图；

图10为现有技术的同轴连接器的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图，对用于实施本发明的形式进行说明。但是，在下面给出的实施形式为给出用于具体实现本发明的技术构思的同轴连接器的例子，并不打算将本发明指定于此，还可等同地适用于权利要求书中包括的其它的实施形式。

参照图1A、B，图2A、B，对本发明的实施形式的同轴连接器进行说明。另外，图1A、B表示构成本发明的实施形式的同轴连接器的插头和插座，图1A为插头和插座连接的状态的立体图，图1B为图1A的分解状态的立体图，图2A为图1A的同轴连接器的侧视图，图2B为沿图2A中的IIB-IIB线的剖视图。

本发明的实施形式的同轴连接器1由插头2和插入有该插头的插座11构成，为使用频率在DC～12.4GHz的范围内的推拉式SMA连接器(SMA：Sub Miniature Type A)。但是，该同轴连接器1也可安装螺旋型(带有螺纹的类型)SMA连接器。另外，该插头2和插座11在权利要求书的记载中表述为第1、第2连接器。

插座11为下述的结构，其安装于图示中省略了的电路基板等上，容纳于个人计算机或各种终端设备等的设备外壳内。在插头2的内部中心设置芯导体，在该芯导体中，在一端形成有接触部，以及在另一端形成端子部。接触部与插座的芯导体连接，在端子部上连接有比如，图示省略了的同轴缆线或L字天线。另外，同轴缆线或L字天线也可设置于插座侧。插头2为下述的所谓的单次接触的嵌合连接结构，其中，通过给插座11的规定的压入力的插入，进行电连接，并且防脱落锁定而保持连接状态，另一方面，可通过规定的抽出力而简单地抽出。另外，对于该插头2，如果在与插座11连接的状态，强制地使插头2旋转，则可相对插座11而旋转，且以任意的角度而定位固定。

在该结构的同轴连接器1中，可通过单次接触将插头2与插座11嵌合连接，并且可按照任意的角度将插头2进行定位固定，故连接操作简单，并且在将L型天线安装于插头端子部上时，按照任意的角度将该L型天线定位，可按照最佳的角度进行信号的发送接收。显然，由于可实现以单次接触，将插头自由装卸于插座的嵌合连接，故具有下述的特征，即，与现有技术的螺纹连接的连接器相比较，连接操作极简单，并且在使用中也不松弛。

下面对构成该同轴连接器的插头和插座的结构进行具体描述。

参照图4A、B～图6A、B、C，对插头进行说明。图4A为沿图1A中的IVA-IVA线的剖视图，图4B为图4A的插头和插座分离的剖视图，图5A、B、C表示插头，图5A为插头的外观立体图，图5B为插头的主视图，图5C为沿图5B的VC-VC线的剖视图，图6A、B、C表示锁定部件，图6A为锁定部件的外观立体图，图6B为图6A的锁定部件的主视图，图6C为沿图6B中的VIC-VIC线的剖视图。另外，在图4A、B中，插头内的芯导体省略。

插头2如图4A、B，图5A、B、C所示的那样，包括芯导体3；绝缘体4，其内开设有安装该芯导体的贯通孔；锁定部件5，其固定于该绝缘体的长度方向的外周，锁定于插座11上；外筒套10，其内容纳前述这些零件的装配体，该外筒套10覆盖外部。另外，芯导体3和绝缘体4在权利要求书中，表述为第1芯导体和第1绝缘体。

芯导体3如图5C所示的那样，包括在一端插入插座11的芯导体的接触部3a；在另一端，连接同轴缆线或L型天线的芯导体的端子部3b，由规定的长度和直径的杆状体形成，通过导电性良好的金属材料形成。

绝缘体4如图4A、B，图5C所示的那样，由柱状体形成，其具有规定的直径和长度，在长度方向的中心部开设插入固定芯导体3的贯通孔4₀，该绝缘体4由电绝缘性的合成树脂成型体形成。该绝缘体4包括大直径柱状部4a，其上安装锁定部件5的大直径筒状部；中直径筒状部4b，其从该大直径柱状部4a的一端，按照规定长度延伸，在其与锁定部件5的小直径筒状部7之间，以规定的间隙而插入；小直径柱状部4c，其从另一端，按照规定长度延伸，压入外筒套10的凹孔中。内部的贯通孔4₀由圆形孔形成，其直径为压入芯导体3的直径。

锁定部件5如图6A、B、C所示的那样，为外部导体，其具有规定的直径和长度，内部由中空的圆筒体形成，由导电性良好的金属材料形成。即该锁定部件5包括：大直径筒状部6，其内嵌入绝缘体4的大直径柱状部4a；小直径筒状部7，其从该大直径筒状部延伸设置，具有在与绝缘体的中直径柱状部4b之间，形成若干的间隙的直径，且该小直径筒状部7具有相对该中直径柱状部4b的前端部，稍稍突出的长度，该锁定部件5由在内部插入绝缘体4的尺寸的中空孔9的筒状体形成。中空孔9由嵌入绝缘体的大直径柱状部4a的大直径孔9b，与插入有中直径柱状部4b的小直径孔9a构成。大直径筒状部6包括内壁面6a，其具有与绝缘体的大直径柱状部4a的长度和直径相同的长度和内径；外壁面6b，其从该内壁面6a朝半径外方而形成厚壁，压接于外筒套10的内壁面上，在后方壁面6c上形成中空孔9的开口。小直径筒状部7从前方壁面6d突出，连接部构成高差壁面。在大直径筒状部6中，切除掉外周壁面的一部分，形成平坦的切除面部6b₁。如果设置切除部，则大直径筒状部6的外周形状为非圆形状，在安装于外筒套10内时，在其与该外筒套10之间，构成防旋转结构。该大直径筒状部6构成固定于绝缘体4的大直径柱状部4a上的固定部。另外，该大直径筒状部在权利要求书的记载中，表述为固定部。

小直径筒状部7的壁厚小于大直径筒状部6，从高差壁面向前方按照规定长度延伸。在该小直径筒状部7的前端部，设置沿圆周外方向，按照规定高度隆起的环状突起部7a。从该前端部朝向高差部，其中途按照规定的间距而形成有多条(比如8条)狭缝7₁，将该小直径筒状部7分断为多个细条片7b。该多个狭缝7₁按照相同的宽度，以基本相同的间距形成。在该狭缝7₁中，嵌入后述的插座11的防转突起18₁。另外，形成多个该狭缝7₁，由此，环状突起部7a均按照基本相同的间距而分割，在前端形成多个圆弧状突起7a’，这些突起形成卡扣部，该卡扣部卡扣于后述的插座11的环状突起18d’(参照图7C)。分断的细条片7b为在前端具有卡扣部的规定长度的弹性片，该弹性片以大直径筒状部6为基点，可沿半径方向弹性变形。锁定指片8由通过圆弧状突起7a’形成的卡扣部和细条片7b构成。如果增加从大直径筒状部6延伸设置的锁定指片8的个数，则狭缝数量增加，在与插座连接时，可每次针对较小的角度定位而固定插头。

锁定部件5被外筒套10覆盖。该外筒套如图4A、B，图5A、B、C所示的那样，按照在其与锁定部件5的小直径筒状部7之间形成规定的间隙的方式覆盖。外筒套10由电绝缘性的合成树脂成型体形成，其包括插入筒状部10a，其插入有插座11的筒状部17B；嵌入筒状部10b，其嵌入锁定部件5的大直径筒状部6；凹孔10d，其设置于将该嵌入筒状部的端部开口堵塞的锁闭壁10c上，在该凹孔10d中，嵌入绝缘体的小直径筒状部7。

插头2通过下述的方法装配。将芯导体3穿过绝缘体4的贯通孔4₀，将其固定于规定位置。接着，将锁定部件5安装于该绝缘体4上，通过外筒套10覆盖该锁定部件，完成装配。通过该外筒套10，保护内部的锁定部件5等。

下面参照图1A、B，图4A、B和图7A、B、C～图9A、B、C，对插座进行说明。图7A、B、C表示构成插座外壳的第1外壳。图7A为外观立体图，图7B为主视图，图7C为沿图7B中的VIIC-VIIC线的剖视图，图8为图7A的放大后视图，图9A、B、C表示构成插座外壳的第2外壳，图9A为外观立体图，图9B为侧视图，图9C为沿图9B中的IXC-IXC的剖视图。

插座11如图4A、B所示的那样，由两个芯导体12、13；固定这些芯导体的两个绝缘体14、15；容纳这些绝缘体的插座外壳(在下面称为外壳)16(参照图1A、B)构成。

外壳16如图1A、B，图4A、B所示的那样，由第1外壳17和第2外壳19构成，在该第1外壳17的一端，具有使插头2插入的插入口，该第2外壳19与该第1外壳17连接，固定于基板等，这些外壳由导电性的金属材料形成。该第1、第2外壳17、19为外部导体。第1外壳17如图7A、B、C所示的那样，包括规定尺寸的长方体块17A，与从该长方体块17A的一壁面向前方延伸突出的筒状部17B，在内部形成贯通孔18。在筒状部17B的外周形成外螺纹17b。在该筒状部17B，利用该螺纹17b连接有图示省略了的螺旋型(带有螺纹的类型)的连接器。在与插头2连接时，该筒状部17B被插头2的外筒套10覆盖(参照图4A)。通过该方案，本实施形式的同轴连接器1可用于推拉式和螺旋式中的任意的连接器。

贯通孔18如图7C所示的那样，由长方体块的贯通孔18A与筒状部的贯通孔18B构成，这些贯通孔18A、18B贯穿长方体块17A和筒状部17B而形成。在这些贯通孔18A、18B中插入绝缘体14(参照图4)。

长方体块的贯通孔18A如图4A、B，图7A、B、C所示的那样，与贯通孔18B连通，由与该贯通孔18B面对的一侧的侧壁面上的盖体安装开口18a与在长度方向的一侧壁面上安装第2外壳19的安装孔18b构成。盖体安装开口18a通过盖体20(参照图4)封闭。另外，盖体安装开口18a也用作一对芯导体12、13的焊接的作业口。

筒状部的贯通孔18B如图7C所示的那样，包括前方孔18c，其中，在前端部具有稍大于锁定部件5的小直径筒状部7的直径的直径和规定长度，具有插入有插头2的插入口；倾斜部18d，其位于该前方孔的里部，在插头2的锁定部件5的前端部接触时，锁定部件5的前端部沿半径方向缩小；中间孔18e，其位于该倾斜部的里部，稍稍缩小，该中间孔18e与贯通孔18A连通。倾斜部18d构成插头2的插入导向部。该贯通孔18B由前方孔18c与倾斜部18d和中间孔18e构成，但是，在倾斜部18d和中间孔18e的边缝上，形成从内壁面朝向中心部，按照规定高度隆起的环状突起18d’，该环状突起18d’构成卡合该插头2的卡扣部的卡合部。

另外，在该贯通孔18B中，从环状突起18d’朝向中间孔18e的里部，形成规定长度的多个线条突起18₁。即，多个线条突起18₁如图8所示的那样，沿中间孔18e的内壁面与轴向平行地按照等间距形成。这些间距与插头2的锁定部件5的狭缝7₁相对应。这些线条突起18₁在将插头2插入插座11中时，各线条突起18₁分别嵌入相对应的插头2的狭缝7₁，构成防止嵌入插头2的旋转的所谓的防转突起。在下面将该线条突起18₁称为防转突起。

参照图3和图8，对防转突起18₁进行说明。另外，图3为图2B的一部分放大剖视图。这些防转突起18₁全部为相同的形状。如图3、图8所示的那样，该防转突起18₁朝向内壁面的周向具有规定的宽度a，朝向中间孔18e的里侧具有规定的长度b和高度c的尺寸。防转突起18₁的周向的两端倾斜，截面形状基本呈梯形状。基本呈梯形状的两端的倾斜构成导向面。宽度a和长度b为嵌入锁定部件5的狭缝7₁中的长度。

该防转突起18₁的高度c较小。如果降低突起的高度，则在对已插入的插头2施加较小的力，强制地旋转时，锁定指片8沿倾斜面而导向，可越过该高度c，即顶部而旋转。即，如果插头2插入插座11中，则锁定部件5的前端超过卡合部的环状突起18d’，将插头2的卡扣部7a’(圆弧状突起)卡合于卡合部，并且防转突起18₁嵌入该狭缝17₁中。由此，防止插头2旋转。另外，即使在防止旋转的情况下，由于防转突起18₁的高度较低，故在对插头2施加较小的力，强制地沿任意的方向，即顺时针或逆时针中的任意的方向旋转时，锁定部件5的锁定指片8越过倾斜面，在邻接的锁定指片8的狭缝17₁中嵌入防转突起18₁，进行定位而固定。同样通过插头2的强制的旋转，防转突起18₁的高度较低，该突起的越过程度在锁定指片8的弹性变形的范围内，由此，锁定指片8不损伤。

在长方体块17A上安装第2外壳19。该第2外壳19如图9A、B、C所示的那样，由安装筒状部19A与安装固定部19B构成，该安装筒状部19A嵌入长方体块17A的安装孔18b中，该安装固定部19B成一体与该安装筒状部19A连接，安装于基板等上，形成在内部容纳绝缘体15的中空孔19a。该安装筒状部19A的外周壁面为一部分缺口的形状，该缺口部19₁构成防旋转结构。另外，安装固定部19B在图9A、B、C的状态，向下方按照规定长度延伸，形成多个脚片19b。这些脚片构成与图示省略了的电路基板的接地电极等电连接的端子部。

两个芯导体12、13如图4A、B所示的那样，通过基本相同形状的良导体制的杆状体形成。在其中一个芯导体12的前端，形成插入插头2的芯导体3中的接触部，在另一端部形成焊接于另一芯导体13上的端子部。另外，在另一个芯导体13中，形成一端与芯导体12的端子部连接的端子部，并且形成另一端与图示省略了的电路基板的电极等电连接的端子部。另外，两个绝缘体14、15对一对芯导体12、13进行电绝缘，在内部设置这些芯导体穿过的贯通孔，由电绝缘性的合成树脂成型体形成。

插座11通过下述的方法装配。首先，在第1外壳17中，插入固定有其中一个芯导体12的绝缘体14，进行定位而固定。在第2外壳19上，插入固定另一芯导体13的绝缘体15，进行定位而固定。接着，将第2外壳19安装于第1外壳17中，利用盖体安装开口18a，焊接一对芯导体12、13的端部，在该焊接作业结束后，通过盖体20将该开口封闭，完成装配。

同轴连接器1由装配的插头2和插座11构成。按照该同轴连接器可通过单次接触，将插头2嵌合连接于插座11上，并且可按照任意的角度，将插头2定位而固定，由此，连接操作简单，并且，在将L字型天线安装于插头端子部上时，可按照任意的角度，将该L字型天线定位，可按照适合的角度，进行信号的发送接收。显然，由于可实现以单次接触，插头在插座上进行自由装卸的嵌合连接，故与现有技术的螺纹连接的连接器相比较，连接操作非常简单，并且在使用中也不会松弛。

Claims (5)

1.一种同轴连接器，其由以相互可装卸的方式嵌合连接的一对第1、第2连接器构成，其特征在于：

上述第1连接器包括第1芯导体；锁定部件，其由导电性的筒状体形成，上述第1芯导体在外周，经由第1绝缘体而容纳于锁定部件，

上述第2连接器包括连接有上述第1芯导体的第2芯导体；连接器外壳，其由导电性的筒状体形成，上述第2芯导体在外周，经由第2绝缘体而被该连接器外壳容纳，并且该连接器外壳被插入上述锁定部件，

上述锁定部件包括固定部和多个锁定指片，该固定部固定于上述第1绝缘体上，该多个锁定指片由可弹性变形的弹性细条片构成，其从上述固定部，每次按照规定间隔而开设有间隙槽，向前方延伸，在前端部具有卡扣部，以该固定部为基点可沿半径方向发生弹性变形，上述连接器外壳设置有卡合部和防转突起，在该卡合部中，在上述筒状体的内壁面上卡扣上述卡扣部，该防转突起进入上述锁定指片的间隙槽中，防止上述锁定部件的旋转，在强制地使上述第1、第2连接器中的任意者的连接器旋转时，上述锁定指片弹性变形，越过上述防转突起，连接器按照规定角度而定位固定。

2.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于上述连接器外壳的卡合部通过使上述筒状体的内周壁面沿半径方向形成按照规定高度隆起的环状突起，在上述环状突起的后方，即上述连接器外壳的插入方向前方形成上述防转突起。

3.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于上述锁定部件的固定部由嵌入上述第1绝缘体的外周围的筒状体形成，从上述筒状体，上述多个锁定指片按照上述间隙槽以等间距地形成的方式延伸，在上述连接器外壳的筒状体内壁面上，上述防转突起设置于与上述间隙槽相对应的部位。

4.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于在上述第1连接器中，在上述锁定部件的外周上设置外筒套，在上述第2连接器中，在上述连接器外壳的筒状体外周围设置外螺纹。

5.一种带有L型天线的同轴连接器，其特征在于在权利要求1～4中的任何一项所述的上述第1、第2连接器中任意一者的连接器上，设置以装卸自由的方式连接天线的连接部，在上述连接部上安装规定形状的天线。

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