CN102042723A - 新型连底过冷式贮液干燥器 - Google Patents
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Abstract
一种新型连底过冷式贮液干燥器,一个整体的管筒,管筒的外形是:在圆柱形筒体的上方有一条轴向通体的凸楞,轴向凸楞的表面是轴向的弧面,圆柱形筒体左端的壁厚略薄于整体圆柱形筒体的壁厚;管筒右端面是封闭端面,管筒左端面是开口端,在筒体的轴向凸楞上的左端部有两个轴向排列的径向中孔。本过冷式贮液干燥器可采用对铝棒进行压制成型方法制成,压制出来的筒体外壁具有圆弧面结构,用来连接集流管。筒体、联接器、接头、底盖一次压制成型,没有焊接点,没有泄漏的可能性,因此不需要进行气密检测;省去若干工序,降低加工时间,同时大大降低了废品率。不需要消耗焊接材料,节省人力资源,降低成本。
Description
技术领域
本发明属于汽车空调配件,特别涉及一种新型连底过冷式贮液干燥器。
背景技术
目前汽车空调用过冷式贮液干燥器的几种形态及特征。
有几种形式的过冷式贮液干燥器,但存在缺点:
第一种形式是目前汽车空调行业内普遍采用的型材过冷式贮液干燥器,其主要组成及结构特征如图1所示:该形式的贮液干燥器主要是由型材筒体10和接头11组成,接头连接堵帽来达到密封效果。该形式的贮液干燥器有以下不足:需要将接头与型材筒体通过焊接连接到一起,焊缝12一般采用非熔化极气体保护焊(MIG)来焊接。通过焊接的零件有泄漏的可能,所以需要对其进行气密性检验。这样使生产过程复杂化。焊接需要消耗焊丝、保护气,同时需要对焊接机器进行维护及保养,增加了成本。
第二种形式是用铝棒压制成筒体13的结构,直接连接堵帽达到密封,然后把相应的联接器14焊在筒体上。该形式的优点是接头和筒体是一体的,所以不需要焊接接头,也不需要验气密,如图2所示:相对于第一种形式的贮液干燥器,该形式的优点在于:不需要焊接接头,可以直接连接堵帽,达到密封效果;因为接头和筒体是一体的,所以省去验气密的工序。其缺点在于需要焊接联接器14,用来连接集流管,同时需要焊接底部15的底盖来密封,增加了成本消耗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种过冷式贮液干燥器。此种形式的过冷式贮液干燥器巧妙的解决了上述前两种形式的缺点。
本发明的技术方案是:
一种新型连底过冷式贮液干燥器,其特征在于:一个整体的管筒,管筒的外形是:在圆柱形筒体的上方有一条轴向通体的凸楞,轴向凸楞的表面是轴向的弧面,圆柱形筒体左端的壁厚略薄于整体圆柱形筒体的壁厚;管筒右端面是封闭端面,管筒左端面是开口端,在筒体的轴向凸楞上的左端部有两个轴向排列的径向中孔。
所述的两个径向中孔的左端的径向中孔内镶有套管,套管的上端部突出在轴向凸楞外表面上。
所述的两个径向中孔的右端的径向中孔表面上有堵盖板。
本发明效果是:
本新型连底过冷式贮液干燥器可采用对铝棒进行压制成型方法制成,压制出来的筒体外壁具有圆弧面结构,用来连接集流管。其优点是:筒体、联接器、接头、底盖一次压制成型,没有焊接点,没有泄漏的可能性,因此不需要进行气密检测;省去若干工序,降低加工时间,同时大大降低了废品率。不需要消耗焊接材料,节省人力资源,降低成本。
附图说明
图1是原有一种过冷式贮液干燥器的结构主视图
图2是原有另一种过冷式贮液干燥器的结构主视图
图3.1是新型连底过冷式贮液干燥器的结构主视图
图3.2是新型连底过冷式贮液干燥器的结构侧视图
图3.3是新型连底过冷式贮液干燥器的结构俯视图
具体实施方式
如图3.1、3.2、3.3所示的一种新型连底过冷式贮液干燥器,一个整体的管筒1,管筒的外形是:在圆柱形筒体的上方有一条轴向通体的凸楞2,轴向凸楞的表面是轴向的弧面,圆柱形筒体左端3的壁厚略薄于整体圆柱形筒体的壁厚;管筒右端面是封闭端面4,管筒左端面是开口端5,在筒体的轴向凸楞上的左端部有两个轴向排列的径向中孔6、7。
所述的两个径向中孔的左端的径向中孔6内镶有套管8,套管的上端部突出在轴向凸楞外表面上。
所述的两个径向中孔的右端的径向中孔7表面上有堵盖板9。
本机构是延续第二种形式的成型方法,对铝棒进行压制,压制出来的筒体外壁具有圆弧面结构,用来连接集流管,同时一端为密封面。
Claims (3)
1.一种新型连底过冷式贮液干燥器,其特征在于:一个整体的管筒,管筒的外形是:在圆柱形筒体的上方有一条轴向通体的凸楞,轴向凸楞的表面是轴向的弧面,圆柱形筒体左端的壁厚略薄于整体圆柱形筒体的壁厚;管筒右端面是封闭端面,管筒左端面是开口端,在筒体的轴向凸楞上的左端部有两个轴向排列的径向中孔。
2.根据权利要求1所述的新型连底过冷式贮液干燥器,其特征在于:所述的两个径向中孔的左端的径向中孔内镶有套管,套管的上端部突出在轴向凸楞外表面上。
3.根据权利要求1所述的新型连底过冷式贮液干燥器,其特征在于:所述的两个径向中孔的右端的径向中孔表面上有堵盖板。
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