CN205640206U - 高压气瓶 - Google Patents
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Abstract
一种高压气瓶，包括一筒体、焊接于所述筒体底部的一底封头及焊接于所述筒体顶部的一顶封头，所述底封头与筒体之间的焊缝于邻近所述高压气瓶的外周面的一端的间隙宽于所述焊缝邻近所述高压气瓶的内周面的一端的间隙，所述顶封头与筒体之间的焊缝于邻近所述高压气瓶的外周面的一端的间隙宽于所述焊缝于邻近所述高压气瓶的内周面的一端的间隙。在所述高压气瓶的外部就能对间隙进行焊接，操作方便且焊接牢固，从而提高了所述高压气瓶的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器，特别涉及一种高压气瓶。
背景技术
目前，高压气瓶已经广泛用于工矿生产、建筑、交通、海洋、航空、医疗、军事等国民经济的各个行业。高压气瓶的容量、瓶壁厚度及制作工艺和材料都影响所述高压气瓶的性能。然而，现有技术中，由于高压气瓶的双面开坡口焊接量大，且所述高压气瓶的筒体内径较小，不易焊透，不仅焊接不方便，而且焊接不牢固而降低所述高压气瓶的性能。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种具有高性能的高压气瓶。
一种高压气瓶，包括一筒体、焊接于所述筒体底部的一底封头及焊接于所述筒体顶部的一顶封头，所述底封头与筒体之间的焊缝于邻近所述高压气瓶的外周面的一端的间隙宽于所述焊缝邻近所述高压气瓶的内周面的一端的间隙，所述顶封头与筒体之间的焊缝于邻近所述高压气瓶的外周面的一端的间隙宽于所述焊缝于邻近所述高压气瓶的内周面的一端的间隙。
优选地，所述底封头与筒体之间的焊缝的横截面呈Y型，所述顶封头与筒体之间的焊缝的横截面呈Y型。
优选地，所述底封头及顶封头的截面均呈椭圆形状。
优选地，所述底封头所形成的椭圆的长半径的长度是短半径的长度的两倍。
优选地，所述顶封头所形成的椭圆的长半径的长度是短半径的长度的两倍。
优选地，所述筒体由碳钢锻件材料整体加工成型制成。
优选地，所述筒体外周面开设若干通孔，所述筒体外周面正对这些通孔分别焊接一支管座，这些支管座与所述筒体外周面之间的焊接接头采用全焊透型。
优选地，所述底封头的底部设有一法兰，所述法兰连接于另一法兰作为所述高压气瓶的空气出口。
优选地，所述顶封头上设有一阀口，所述顶封头的外周面正对所述阀口焊接一支管座，所述支管座与所述顶封头的外周面之间的焊接接头采用全焊透型，所述支管座用于连接一安全阀管。
优选地，所述筒体的两端分别设有一定位架，每一定位架包括连接于所述筒体的支撑板及固定于所述两支撑板远离所述筒体的一底板。
相较现有技术，本实用新型高压气瓶的底封头与筒体之间的焊缝邻近高压气瓶的外周面的一端的间隙宽于所述焊缝邻近所述高压气瓶的内周面的一端的间隙，且顶封头与筒体之间的焊缝于邻近所述高压气瓶的外周面的一端的间隙也宽于所述焊缝于邻近所述高压气瓶的内周面的一端的间隙，只需在所述高压气瓶的外部对间隙进行焊接，操作方便且焊接牢固，从而提高了所述高压气瓶的性能。
附图说明
图1是本实用新型高压气瓶侧视结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中高压气瓶的筒体与底封头的焊缝的剖视放大图。
图4是图1中高压气瓶的支管座与底封头的焊缝的剖视放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型中，当一个组件被认为是与另一个组件“相连”时，它可以是与另一个组件直接相连，也可以是通过居中组件与另一个组件间接相连。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，而非旨在于限制本实用新型。
请参阅图1及图2，本实用新型高压气瓶100包括一筒体20、连接于所述筒体20底部的一底封头30及连接于所述筒体20顶部的一顶封头50。所述筒体20由碳钢锻件材料整体加工成型制成。所述底封头30及所述顶封头50的截面均呈椭圆形状。所述底封头30所形成的椭圆的长半径的长度是短半径的长度的两倍。所述顶封头50所形成的椭圆的长半径的长度是短半径的长度的两倍。
所述筒体20相对的两端沿所述筒体20的外周面分别开设若干通孔21。所述筒体20的外周面正对每一通孔21焊接一支管座23，每一支管座23配置一六角头堵头25。邻近所述顶封头50的其中一支管座23设置为一检查孔24，其中一支管座23连接于一进气管（图中未示）。所述筒体20的外周面的中部设置有一铭牌支架27。
所述底封头30的中部设有一法兰31，所述法兰31连接于另一法兰33作为所述高压气瓶100的空气出口35。所述底封头30于法兰31的四周开设一通孔36，所述底封头30的外周面正对所述通孔36焊接一支管座23，所述支管座23用于连接一压力表。
所述顶封头50的中部设有一阀口51，所述顶封头50的外周面正对所述阀口51焊接一支管座23。所述支管座23用于连接一安全阀管56。
所述筒体20相对的两端分别设有一定位架28，每一定位架28包括连接于所述筒体20的两支撑板281及固定于所述两支撑板281远离所述筒体20的一底板283。
请参阅图3，所述筒体20与底封头30之间设有一焊缝60，所述焊缝60于邻近所述高压气瓶100的外周面的一端的间隙宽于所述焊缝60邻近所述高压气瓶100的内周面的一端的间隙。所述筒体20与顶封头50之间的焊缝60于邻近所述高压气瓶100的外周面的一端的间隙同样宽于所述焊缝60邻近所述高压气瓶100的内周面的一端的间隙。所述焊缝60的横截面呈Y型。焊接时，只需在所述高压气瓶100的外面对焊缝60进行焊接，操作方便且焊接牢固。
请参阅图4，所述高压气瓶100的支管座23与底封头30的焊缝采用全焊透型焊接。所述高压气瓶100的支管座23与筒体20的焊缝也采用全焊透型焊接。所述高压气瓶100的支管座23与顶封头30的焊缝采用全焊透型焊接。
对产生完成的所述高压气瓶100需采用整体超声波探伤检查，以检测所述高压气瓶100的内部是否有缺陷，确保所述高压气瓶100的品质。
以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种高压气瓶，包括一筒体、焊接于所述筒体底部的一底封头及焊接于所述筒体顶部的一顶封头，其特征在于：所述底封头与筒体之间的焊缝于邻近所述高压气瓶的外周面的一端的间隙宽于所述焊缝邻近所述高压气瓶的内周面的一端的间隙，所述顶封头与筒体之间的焊缝于邻近所述高压气瓶的外周面的一端的间隙宽于所述焊缝于邻近所述高压气瓶的内周面的一端的间隙。
2.如权利要求1所述的高压气瓶，其特征在于：所述底封头与筒体之间的焊缝的横截面呈Y型，所述顶封头与筒体之间的焊缝的横截面呈Y型。
3.如权利要求1所述的高压气瓶，其特征在于：所述底封头及顶封头的截面均呈椭圆形状。
4.如权利要求3所述的高压气瓶，其特征在于：所述底封头所形成的椭圆的长半径的长度是短半径的长度的两倍。
5.如权利要求3所述的高压气瓶，其特征在于：所述顶封头所形成的椭圆的长半径的长度是短半径的长度的两倍。
6.如权利要求1所述的高压气瓶，其特征在于：所述筒体由碳钢锻件材料整体加工成型制成。
7.如权利要求1所述的高压气瓶，其特征在于：所述筒体外周面开设若干通孔，所述筒体外周面正对这些通孔分别焊接一支管座，这些支管座与所述筒体外周面之间的焊接接头采用全焊透型。
8.如权利要求1所述的高压气瓶，其特征在于：所述底封头的底部设有一法兰，所述法兰连接于另一法兰作为所述高压气瓶的空气出口。
9.如权利要求1所述的高压气瓶，其特征在于：所述顶封头上设有一阀口，所述顶封头的外周面正对所述阀口焊接一支管座，所述支管座与所述顶封头的外周面之间的焊接接头采用全焊透型，所述支管座用于连接一安全阀管。
10.如权利要求1所述的高压气瓶，其特征在于：所述筒体的两端分别设有一定位架，每一定位架包括连接于所述筒体的支撑板及固定于所述两支撑板远离所述筒体的一底板。
Priority Applications (1)
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| CN201620423927.0U CN205640206U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 高压气瓶 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620423927.0U CN205640206U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 高压气瓶 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108253288A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 石家庄安瑞科气体机械有限公司 | 管束式集装箱及气体运输车 |
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2016
- 2016-05-11 CN CN201620423927.0U patent/CN205640206U/zh not_active Expired - Fee Related
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