CN102040721A - 一种环保型聚氨酯弹性体 - Google Patents

一种环保型聚氨酯弹性体 Download PDF

Info

Publication number
CN102040721A
CN102040721A CN 201010277813 CN201010277813A CN102040721A CN 102040721 A CN102040721 A CN 102040721A CN 201010277813 CN201010277813 CN 201010277813 CN 201010277813 A CN201010277813 A CN 201010277813A CN 102040721 A CN102040721 A CN 102040721A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyurethane elastomer
mdi
environment
prepolymer
friendly polyurethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010277813
Other languages
English (en)
Inventor
陈海良
张芳
贾雪芹
刘兆阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGDONG DONG DA INOV POLYUERTHANE CO Ltd
Shandong Dongda Inov Polyurethane Co Ltd
Original Assignee
SHANGDONG DONG DA INOV POLYUERTHANE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGDONG DONG DA INOV POLYUERTHANE CO Ltd filed Critical SHANGDONG DONG DA INOV POLYUERTHANE CO Ltd
Priority to CN 201010277813 priority Critical patent/CN102040721A/zh
Publication of CN102040721A publication Critical patent/CN102040721A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明一种环保型聚氨酯弹性体，为双组分体系，预聚物组份：采用二异氰酸酯与多元醇反应，得到NCO％＝15.2％～17％的预聚物，二异氰酸酯选自MDI、炭化二亚胺改性的MDI以及它们的混合物，多元醇采用数均分子量在2000～4000范围内的聚环氧丙烷醚多元醇；聚合物组份：采用数均分子量为3000～6000的聚环氧丙烷醚多元醇与1，4-丁二醇、催化剂和抗老化剂制成。预聚物组分与聚合物组分以重量比1∶1混合，浇注、硫化成型，得到一种环保型聚氨酯弹性体，具有优异的环保性能和力学性能。

Description

一种环保型聚氨酯弹性体
技术领域
本发明属于聚氨酯弹性体的制备方法，涉及一种环保型聚氨酯弹性体的制造方法。
背景技术
聚氨酯是一种性能介于橡胶与塑料之间的高分子合成材料，其特点是硬度调整范围宽，既有橡胶的弹性又有塑料的硬度，具有良好的机械性能、耐磨性能和回弹性能。由于它的这些优点被用于制作聚氨酯胶辊、胶轮的产品，但通常的聚氨酯弹性体都是采用甲苯二异氰酸酯和MOCA合成的，由于TDI的饱和蒸汽压低，挥发性高，毒性大，TDI型聚氨酯预聚物在生产和加工过程中会对人体造成较大的危害。而MDI的饱和蒸汽压高，不易挥发，对人体的危害较小，但MDI型聚氨酯预聚物使用起来反应速度快，加工工艺性能差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种环保型聚氨酯弹性体，使其具有良好的操作工艺，制品具有优异的力学性能和冲击回弹，可以用于聚氨酯胶轮、胶棒的制备。
本发明环保型聚氨酯弹性体，其特征在于由两种组分组成：
预聚物组份：以重量百分数计，使用二异氰酸酯35％～50％与多元醇50％～65％在70℃～90℃反应，得到NCO％＝15.2％～17％的预聚物，其中二异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、炭化二亚胺改性的MDI以及它们的混合物，多元醇采用数均分子量在2000～4000范围内，官能度为2的聚环氧丙烷醚多元醇；
聚合物组分：以重量百分数计，将数均分子量为4000～6000，官能度为2～3的聚环氧丙烷醚多元醇84％～87.3％、扩链剂1，4-丁二醇12％～14％、催化剂0.2％～1.5％、抗老化剂0.5％，在100～110℃，-0.095MPa以下脱水至水分小于0.05％，得到聚合物组分，其中催化剂选自有机锌、有机铋、其中的一种或一种以上，抗老化剂选自UV-9、UV-531、UV-328、UV-329、1010、BHT、1076其中的一种或一种以上。
预聚物组份和聚合物组份以一定的比例混合可以得到环保型聚氨酯弹性体。
本发明预聚物组份和聚合物组份独立包装，在进行制品生产时，使预聚物组份与聚合物组分以重量比1∶1，在45℃～70℃混合，然后按照通常方式浇注、硫化成型，硫化温度为60℃～75℃，硫化20分钟，得到硬度为shoreA80±2的环保型聚氨酯弹性体制品。
本发明中使用二醇扩链剂(1，4-丁二醇)和二异氰酸酯反应生成同时具有氨基甲酸酯的聚氨酯弹性体。使制品具有优异的力学性能和冲击回弹。同时采用双组分体系，使制品加工可以在较低的温度下进行，延长操作时间，同时缩短制品脱模时间提高了生产效率。
具体实施方式
实施例所用材料如下：
PPG4000：数均分子量2000，不饱和度0.005mmol/g的聚环氧丙烷醚二元醇；；
PPG3000：数均分子量3000，不饱和度0.005mmol/g环氧丙烷型二元醇；
PPG2000：数均分子量2000，不饱和度0.005mmol/g的聚环氧丙烷醚二元醇；
EP3600：数均分子量6000，伯羟基含量大于70％的环聚环氧丙烷醚三元醇；
MDI-100：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例1：
(1)聚合物组分：聚醚多元醇EP360060、PPG300024、1，4-丁二醇14％、铋催化剂1.5％和UV-9 0.2％、1010 0.3％在100～110℃，-0.095MPa下脱水至水分小于0.05％，得到聚合物组分。
(2)预聚物组分：是以聚醚多元醇PPG4000 45％、聚醚多元醇PPG2000 10％、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI-100)45％在70℃～90℃反应得到异氰酸根含量为17％的预聚物。
(3)反应部分(进行制品生产时)：将预聚物组分与聚合物组分以1∶1(重量)的比例混合，混合温度60℃。然后按照通常方式浇注、硫化成型(在60℃～75℃下硫化20分钟)得到硬度为shoreA90±2的环保型聚氨酯弹性体制品。
实施例2：
(1)聚合物组分：聚醚多元醇(EP3600)47％、PPG400040％、1，4-丁二醇12％、锌催化剂1.0％和UV-3280.2％％、BHT 0.3％在100～110℃，-0.095MPa下脱水至水分小于0.05％，得到聚合物组分。
(2)预聚物组分：是以2官能度、分子量3000的聚醚多元醇(PPG2000)45％、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI-100)45％、炭化二亚胺改性的MDI 10％在70℃～90℃反应得到异氰酸根含量为15.2％的预聚物。
(3)、反应部分：将预聚物组分与多元醇组分以1∶1的比例混合，混合温度60℃。然后按照通常方式浇注、硫化成型(在60℃～75℃下硫化20分钟)。得到硬度为shoreA80±2的环保型聚氨酯弹性体制品。
得到的环保型聚氨酯弹性体制品性能如下表：
  项目   实施例1   实施例2   常规聚氨酯弹性体
  硬度(邵A)   90   82   82
  拉伸强度(Mpa)   20   15   15
  伸长率％   480   490   460
  撕裂强度(KN/m)   57   53   55
  回弹％   54   60   45

Claims (1)

1.一种环保型聚氨酯弹性体，其特征在于由两种组分组成：
预聚物组份：以重量百分数计，使用二异氰酸酯35％～50％与多元醇50％～65％在70℃～90℃反应，得到NCO％＝15.2％～17％的预聚物，其中二异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、炭化二亚胺改性的MDI以及它们的混合物，多元醇采用数均分子量在2000～4000范围内，官能度为2的聚环氧丙烷醚多元醇；
聚合物组分：以重量百分数计，将数均分子量为4000～6000，官能度为2～3的聚环氧丙烷醚多元醇84％～87.3％、扩链剂1，4-丁二醇12％～14％、催化剂0.2％～1.5％、抗老化剂0.5％，在100～110℃，-0.095MPa以下脱水至水分小于0.05％，得到聚合物组分，其中催化剂选自有机锌、有机铋其中的一种或一种以上，抗老化剂选自UV-9、UV-531、UV-328、UV-329、1010、BHT、1076其中的一种或一种以上；
预聚物组份和聚合物组份以重量比1∶1混合得到环保型聚氨酯弹性体。
CN 201010277813 2010-09-10 2010-09-10 一种环保型聚氨酯弹性体 Pending CN102040721A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010277813 CN102040721A (zh) 2010-09-10 2010-09-10 一种环保型聚氨酯弹性体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010277813 CN102040721A (zh) 2010-09-10 2010-09-10 一种环保型聚氨酯弹性体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102040721A true CN102040721A (zh) 2011-05-04

Family

ID=43907282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010277813 Pending CN102040721A (zh) 2010-09-10 2010-09-10 一种环保型聚氨酯弹性体

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102040721A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102504522A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 用于生产抛光轮的聚氨酯弹性体组合物
CN102585146A (zh) * 2011-12-23 2012-07-18 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 聚氨酯缓冲垫
CN102942674A (zh) * 2012-11-26 2013-02-27 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 三组分聚氨酯弹性体组合物
CN111116853A (zh) * 2019-12-16 2020-05-08 旭川化学（苏州）有限公司 一种高弹性滑轮聚氨酯及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101134843A (zh) * 2007-09-29 2008-03-05 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 高弹聚氨酯弹性体组合物

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101134843A (zh) * 2007-09-29 2008-03-05 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 高弹聚氨酯弹性体组合物

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102504522A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 用于生产抛光轮的聚氨酯弹性体组合物
CN102504522B (zh) * 2011-10-27 2013-11-06 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 用于生产抛光轮的聚氨酯弹性体组合物
CN102585146A (zh) * 2011-12-23 2012-07-18 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 聚氨酯缓冲垫
CN102585146B (zh) * 2011-12-23 2013-11-13 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 聚氨酯缓冲垫
CN102942674A (zh) * 2012-11-26 2013-02-27 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 三组分聚氨酯弹性体组合物
CN102942674B (zh) * 2012-11-26 2014-05-07 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 三组分聚氨酯弹性体组合物
CN111116853A (zh) * 2019-12-16 2020-05-08 旭川化学（苏州）有限公司 一种高弹性滑轮聚氨酯及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100500762C (zh) 浇注型聚氨酯弹性体组合物
CN100595231C (zh) 高弹聚氨酯弹性体组合物
CN101353414B (zh) 一种快速脱模的聚氨酯弹性体组合物及其使用方法
CN101096407B (zh) 一种透明聚氨酯弹性体组合料及其使用方法
CN103665319B (zh) 耐屈挠的聚氨酯弹性体组合物的制备方法
CN101353407A (zh) 一种二苯基甲烷二异氰酸酯型聚氨酯弹性体的制备方法
CN101328254B (zh) 添加低成本聚碳酸酯多元醇的聚酯型聚氨酯微孔弹性体及制备方法
SG193457A1 (en) Auto-crusting microporous elastomer composition foruse in polyurethane foam-filled tire
RU2016129147A (ru) Полиуретановые шины, обладающие улучшенными эксплуатационными характеристиками
CN104193957A (zh) 一种透明tpu薄膜及其制备方法
CN103833951B (zh) 快速脱模低硬度聚氨酯弹性体组合物的制备方法
CN102040723B (zh) 一种鞋材用聚氨酯弹性体组合物
CN102585147A (zh) 工程装备用聚氨酯弹性体组合物
CN101565602A (zh) 聚氨酯遇水膨胀弹性体密封制品材料及制备方法
CN108997555B (zh) 一种铁路货车轴向聚氨酯垫及其制备方法和应用
CN102140161A (zh) 一种用于轮胎填充的聚氨酯弹性体组合物及其使用方法
CN102040720A (zh) 高透明聚氨酯弹性体
CN103524705B (zh) 一种聚氨酯弹性体的制备方法
CN101348557A (zh) 耐磨性增强的浇注型聚氨酯弹性体组合物
JP2016047866A (ja) ポリウレタン樹脂製造における高イソシアネートインデックス下でのカシューナッツ殻液の使用
CN101747618B (zh) 高耐磨三组份聚氨酯弹性体组合物
CN102040721A (zh) 一种环保型聚氨酯弹性体
CN102040824B (zh) 一种服装模特用浇注型聚氨酯弹性体组合物
JP5627333B2 (ja) インテグラルスキンフォーム用ポリウレタン組成物
CN102040722B (zh) 一种高性能聚氨酯弹性体的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110504