CN102029277A - 高净化处理钢桶自动生产线 - Google Patents
高净化处理钢桶自动生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102029277A CN102029277A CN2010102993364A CN201010299336A CN102029277A CN 102029277 A CN102029277 A CN 102029277A CN 2010102993364 A CN2010102993364 A CN 2010102993364A CN 201010299336 A CN201010299336 A CN 201010299336A CN 102029277 A CN102029277 A CN 102029277A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel drum
- cleaning
- purified treatment
- assembly line
- short time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种高净化处理钢桶自动生产线，钢桶高净化处理生产线有连续的多个清洗工位，生产线中有钢桶传递装置，每个工位别有带控制阀的旋转喷头清洗装置，喷头分别连接一个防腐蚀型3吋隔膜泵的输出端；每相邻两道工位设置有清洗液收集盘，收集盘连接一套带有初级过滤装置和磁截污装置的清洗液回收分液箱装置，分液箱装置再连接不锈钢精过滤罐装置，不锈钢精过滤罐装置连接防腐蚀型3吋隔膜泵输入端。实现了机械化自动连续清洗钢桶内部的作业，达到了高净化地处理清洗钢桶内部。处理的钢桶满足了油漆和化工产品对包装钢桶内的极高的清洁度要求。
Description
技术领域
本发明属于钢桶清洗自动生产装置，特别涉及一种高净化处理钢桶自动生产线。
背景技术
近年来针对汽车、化工工业的蓬勃发展，对油漆和化工产品的包装钢桶内的清洁度有极高的要求。对于汽车生产流水线的喷漆作业，对油漆的纯净度直接影响汽车喷涂质量，一点点杂质将影响汽车的喷漆后的质量和效果，传统的汽车漆都是经过汽车生产厂家再过滤滤掉油漆中的杂质，再用于喷涂汽车表面。由于钢桶包装在加工过程中就受到油类、酯类及各种微量杂质的影响，桶内相对不洁，油漆中混入油类，酯类、微尘类物质，很难在过滤过程中滤除掉，尤其油类在油漆中混入后，由于油类的表面张力大于油漆，形成缩孔，即麻点，一直是困扰汽车生产厂家喷涂质量的难题，出现质量问题采用重喷作业，造成大量人力物力的浪费。
因此汽车漆用钢桶包装净化度要求不断提高，尤其高端油漆生产企业急需对包装桶的内部净化度的高洁净深加工处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种高净化处理钢桶自动生产线。实现机械化自动作业，达到高净化地清洗钢桶。
本发明的技术方案是：
一种高净化处理钢桶自动生产线，其特征在于：钢桶高净化处理生产线有连续的多个清洗工位，生产线中有将钢桶延着工序工位方向位移的钢桶传递装置，在每个工序工位中分别有带控制阀的旋转喷头清洗装置，每个喷头分别连接一个防腐蚀型3时隔膜泵的输出端；每相邻两道工序工位的喷头下方设置有清洗液收集盘，清洗液收集盘连接一套清洗液回收分液箱装置、分液箱装置内有初级过滤装置和磁截污装置，清洗液收集盘连接初级过滤装置和磁截污装置；分液箱装置再连接不锈钢精过滤罐装置，不锈钢精过滤罐装置连接防腐蚀型3时隔膜泵输入端。
钢桶传递装置：有一个长下支架，长下支架上面有长移动架，在长下支架上分为十二个相等的工位，在长下支架上装有多个与生产线钢桶移动方向相垂直的旋转轴，每个旋转轴的两端分别装有大曲臂和小曲臂，大曲臂和小曲臂的方向相反，并不在一条直线上，大曲臂和小曲臂中心线之间形成150°的夹角，每个旋转轴两边的小曲臂方向朝上，大曲臂方向朝下，每个小曲臂上端装有滚轮，每个滚轮上方都顶在长移动架两个边缘的下面，每个旋转轴两边的大曲臂的每一边的大曲臂的下端共同连接在一条横杠上，横杠连接在大活塞缸的活塞杆上；移动架的一端连接在小活塞缸的活塞杆上。
不锈钢精过滤罐装置中有施压性精过滤装置、袋式过滤装置和棒式过滤装置，施压性精过滤装置、袋式过滤装置和棒式过滤装置串联连接。
钢桶传递装置中的大小活塞的控制阀、各个旋转喷头的控制阀和防腐蚀型3时隔膜泵分别连接PLC自动控制系统。
在整体高净化处理钢桶自动生产线机械部分的外部是密封舱房，密封舱房上有过滤通风换气装置，PLC自动控制系统装在密封舱房外，PLC自动控制系统由防爆导线与密封舱房内的机械部分的控制装置执行部件连接。
本发明效果是：
本高净化处理钢桶自动生产线实现了机械化自动连续清洗钢桶内部的作业，达到了高净化地处理清洗钢桶内部。处理的钢桶满足了油漆和化工产品对包装钢桶内的极高的清洁度要求。
附图说明
图1是高净化处理钢桶自动生产线的结构示意图
图2是高净化处理钢桶自动生产线的钢桶传递装置结构主视图
图3是高净化处理钢桶自动生产线的钢桶传递装置结构俯视图
图4是高净化处理钢桶自动生产线的每两个工位的清洗液旋喷、回收、初过滤、磁截污，精过滤循环再利用结构示意图
具体实施方式
如图1所示的一种高净化处理钢桶自动生产线，在整体高净化处理钢桶自动生产线机械部分的外部是密封舱房1，密封舱房上有过滤通风换气装置2，PLC自动控制系统3装在密封舱房外，PLC自动控制系统由防爆导线4与密封舱房内的机械部分的控制装置执行部件连接。
如图1、4所示的钢桶高净化处理生产线的机械部分：有连续的多个清洗工位，生产线中有将钢桶30延着工序工位方向位移的钢桶传递装置，在每个工序工位中分别有带控制阀5的旋转喷头6清洗装置，每个喷头分别连接一个防腐蚀型3时隔膜泵7的输出端；每相邻两道工序工位的喷头下方设置有清洗液收集盘8，清洗液收集盘连接一套清洗液回收分液箱装置9、分液箱装置内有初级过滤装置10和磁截污装置11，清洗液收集盘连接初级过滤装置和磁截污装置；分液箱装置再连接不锈钢精过滤罐装置13，不锈钢精过滤罐装置连接防腐蚀型3时隔膜泵7输入端12。
如图2、3所示的钢桶传递装置：有一个长下支架14，长下支架上面有长移动架15，在长下支架上分为十二个相等的工位，在长下支架上装有多个与生产线钢桶移动方向相垂直的旋转轴16，每个旋转轴的两端分别装有大曲臂17和小曲臂18，大曲臂和小曲臂的方向相反，并不在一条直线上，大曲臂和小曲臂中心线之间形成150°的夹角，每个旋转轴两边的小曲臂方向朝上，大曲臂方向朝下，每个小曲臂上端装有滚轮19，每个滚轮上方都顶在长移动架两个边缘的下面，每个旋转轴两边的大曲臂的每一边的大曲臂的下端共同连接在一条横杠20上，横杠连接在大活塞缸21的活塞杆22上；移动架的一端连接在小活塞缸23的活塞杆24上。
如图4所示的不锈钢精过滤罐装置中有施压性精过滤装置25、袋式过滤装置26和棒式过滤装置27，施压性精过滤装置、袋式过滤装置和棒式过滤装置串联连接。
如图1所示的钢桶传递装置中的大活塞的控制阀28、小活塞的控制阀29、各个旋转喷头的控制阀5和防腐蚀型3时隔膜泵7分别与PLC自动控制系统3连接。
在整体高净化处理钢桶自动生产线机械部分的外部是密封舱房，密封舱房上有过滤通风换气装置，PLC自动控制系统装在密封舱房外，PLC自动控制系统由防爆导线与密封舱房内的机械部分的控制装置执行部件连接。
本专门用于200升钢桶内部使用溶剂进行高净化度处理的自动化装备，实现自动化连线生产作业；有自动化装置，实现自动化作业。钢桶在工位间位移，配置气动送进装置，实现工位往复位移。分液箱及其循环装置：每两个工序设置一套分液箱式装置，形成冲击式液体除污清洗作业，实现溶剂循环使用。初级过滤、磁截污装置，实现杂质初级滤除，针对高净化清洗的特点，在装备分液箱内，设置磁除杂列阵、初级过滤网装置和固定器等，实现液体循环使用的初级除杂。精过滤装置：设置和选用防腐蚀型3时隔膜泵12台套，作为防爆液体压力供给装置，采用不锈钢过滤罐装置，实施对清洗溶剂的施压性精过滤、袋式过滤和棒式过滤，确保溶剂体洁净杂质限定在1微米。自动控制装置，配备PLC等自动控制系统，实现自动循环往复运动。设置故障保障装置，实现故障自动停机、火警扑救无人值守装置，实现人员不接触设备操控。
本高净化处理钢桶自动生产线运行动作过程如下：在初始运行时，支架上的每个工位上倒置一个钢桶，要求每个旋转喷头刚好深入其上方钢桶的进口内，这时移动架上表面在支架上表面之下，不与倒置钢桶的下表面接触，以上准备工作后，开始运行：1、打开旋转喷头控制阀，喷头旋转地喷淋清洗液，相邻两个工位的钢桶内清洗后的清洗液由钢桶的出口向下流入其这两个工位钢桶和旋转喷头下方的同一个清洗液收集盘内，再进入回收分液箱装置，依次由初级过滤装置和磁截污装置初步去除清洗下来的杂质和铁削，清洗液再由分液箱装置流入不锈钢精过滤罐装置，经不锈钢精过滤罐装置内的串联连接的施压性精过滤装置、袋式过滤装置和棒式过滤装置精细过滤除去全部杂质，清洗液再由这两个工位共有的防腐蚀型3时隔膜泵的输入泵入输出端输送到这组相邻的两个工位的两个旋转喷头内。2、关闭旋转喷头控制阀，间断性清洗结束，这时钢桶传递装置开始运行：大活塞缸的控制阀开启，活塞杆推动横杠，横杠联动大曲臂和小曲臂，小曲臂将移动架抬起与倒置的钢桶下表面接触，并继续向上将倒置的钢桶抬起，旋转喷头从钢桶进口脱出，这时小活塞缸的控制阀开启小活塞杆推动移动架向前移动一个工位的距离，这时大活塞缸的控制阀换向，活塞杆收回拉回横杠，横杠联动大曲臂和小曲臂，小曲臂将移动架和其上倒置的钢桶落下，在移动后的工位上的旋转喷头深入钢桶进口，同时第一工位补充一个倒置的钢桶，将旋转喷头深入补充的第一工位的钢桶进口，最后工位的钢桶完成了十二次的清洗后从支架和移动架上卸下，接着再循环进行下一次喷头旋转地喷淋清洗液等一系列动作.......。与此同时小活塞缸的控制阀换向，小活塞杆收回移动架向后移动一个工位的距离，回复原位。往而复之，一个钢桶在十二个工位上进动并逐步清洗，由于十二个工位分为六组单独的旋转喷头和过滤装置，使得后面工序的清洗液要比前面工序的清洗液干净，使得钢桶在十二个工位上进动并逐步清洗达到超净。
以上运行的一切控制由设置好程序的PLC等自动控制系统执行。
该装置由钢桶清洗专用喷嘴(已申请专利)、初级过滤、磁除杂除污列阵装置及袋式、棒式过滤组合，实现桶内极高净化度。本专门用于200升钢桶内部使用溶剂进行高净化度处理的自动化装备，实现自动化连线生产作业；通过该装备清洗加工，桶内净化度满足高端顾客包装高档汽车漆的技术条件，达到美国航空航天流体包装NAS1638规定的4级以上微尘物标准技术条件和用户认定的接收条件；达到年产12万只高净化型钢桶规模，实现工业产值1920万元。
Claims (5)
1.一种高净化处理钢桶自动生产线，其特征在于：钢桶高净化处理生产线有连续的多个清洗工位，生产线中有将钢桶延着工序工位方向位移的钢桶传递装置，在每个工序工位中分别有带控制阀的旋转喷头清洗装置，每个喷头分别连接一个防腐蚀型3时隔膜泵的输出端；每相邻两道工序工位的喷头下方设置有清洗液收集盘，清洗液收集盘连接一套清洗液回收分液箱装置，分液箱装置内有初级过滤装置和磁截污装置，清洗液收集盘连接初级过滤装置和磁截污装置；分液箱装置再连接不锈钢精过滤罐装置，不锈钢精过滤罐装置连接防腐蚀型3时隔膜泵输入端。
2.根据权利要求1所述的高净化处理钢桶自动生产线，其特征在于：钢桶传递装置：有一个长下支架，长下支架上面有长移动架，在长下支架上分为十二个相等的工位，在长下支架上装有多个与生产线钢桶移动方向相垂直的旋转轴，每个旋转轴的两端分别装有大曲臂和小曲臂，大曲臂和小曲臂的方向相反，并不在一条直线上，大曲臂和小曲臂中心线之间形成150°的夹角，每个旋转轴两边的小曲臂方向朝上，大曲臂方向朝下，每个小曲臂上端装有滚轮，每个滚轮上方都顶在长移动架两个边缘的下面，每个旋转轴两边的大曲臂的每一边的大曲臂的下端共同连接在一条横杠上，横杠连接在大活塞缸的活塞杆上；移动架的一端连接在小活塞缸的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的高净化处理钢桶自动生产线，其特征在于：不锈钢精过滤罐装置中有施压性精过滤装置、袋式过滤装置和棒式过滤装置，施压性精过滤装置、袋式过滤装置和棒式过滤装置串联连接。
4.根据权利要求1所述的高净化处理钢桶自动生产线，其特征在于：钢桶传递装置中的大小活塞的控制阀、各个旋转喷头的控制阀和防腐蚀型3时隔膜泵分别连接PLC自动控制系统。
5.根据权利要求1所述的高净化处理钢桶自动生产线，其特征在于：在整体高净化处理钢桶自动生产线机械部分的外部是密封舱房，密封舱房上有过滤通风换气装置，PLC自动控制系统装在密封舱房外，PLC自动控制系统由防爆导线与密封舱房内的机械部分的控制装置执行部件连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102993364A CN102029277A (zh) | 2010-10-08 | 2010-10-08 | 高净化处理钢桶自动生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102993364A CN102029277A (zh) | 2010-10-08 | 2010-10-08 | 高净化处理钢桶自动生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102029277A true CN102029277A (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43883042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102993364A Pending CN102029277A (zh) | 2010-10-08 | 2010-10-08 | 高净化处理钢桶自动生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102029277A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104438255A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 太仓四方友信制桶有限公司 | 全自动钢桶清洗线 |
| CN104707829A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-17 | 东莞泛海水处理系统有限公司 | 一种桶装水水桶碱洗冲洗工艺 |
| CN104907299A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-09-16 | 天津绿博特环保设备制造股份公司 | 双工位刮料设备 |
| CN113927467A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-14 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种铜铬电触头材料表面处理和去毛刺的自动化加工单元 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1309590A (zh) * | 1998-05-04 | 2001-08-22 | 阿莫尔金属制品有限公司 | 具有塑料管柱的罐清洗装置 |
| CN201091873Y (zh) * | 2007-08-20 | 2008-07-30 | 中国船舶重工集团公司第七二二研究所 | 零件传输清洗机 |
| CN201120390Y (zh) * | 2007-12-14 | 2008-09-24 | 天津市汉沽区茶西制桶厂 | 钢桶高压冲洗装置 |
| JP4468829B2 (ja) * | 2005-01-27 | 2010-05-26 | 株式会社アイホー | 洗浄装置 |
| CN101829664A (zh) * | 2009-02-23 | 2010-09-15 | 克朗斯股份公司 | 用于清洗容器的设备 |
| CN201930952U (zh) * | 2010-10-08 | 2011-08-17 | 天津大田包装容器有限公司 | 高净化处理钢桶自动生产线 |
-
2010
- 2010-10-08 CN CN2010102993364A patent/CN102029277A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1309590A (zh) * | 1998-05-04 | 2001-08-22 | 阿莫尔金属制品有限公司 | 具有塑料管柱的罐清洗装置 |
| JP4468829B2 (ja) * | 2005-01-27 | 2010-05-26 | 株式会社アイホー | 洗浄装置 |
| CN201091873Y (zh) * | 2007-08-20 | 2008-07-30 | 中国船舶重工集团公司第七二二研究所 | 零件传输清洗机 |
| CN201120390Y (zh) * | 2007-12-14 | 2008-09-24 | 天津市汉沽区茶西制桶厂 | 钢桶高压冲洗装置 |
| CN101829664A (zh) * | 2009-02-23 | 2010-09-15 | 克朗斯股份公司 | 用于清洗容器的设备 |
| CN201930952U (zh) * | 2010-10-08 | 2011-08-17 | 天津大田包装容器有限公司 | 高净化处理钢桶自动生产线 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104438255A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 太仓四方友信制桶有限公司 | 全自动钢桶清洗线 |
| CN104438255B (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 太仓四方友信制桶有限公司 | 全自动钢桶清洗线 |
| CN104707829A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-17 | 东莞泛海水处理系统有限公司 | 一种桶装水水桶碱洗冲洗工艺 |
| CN104907299A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-09-16 | 天津绿博特环保设备制造股份公司 | 双工位刮料设备 |
| CN113927467A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-14 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种铜铬电触头材料表面处理和去毛刺的自动化加工单元 |
| CN113927467B (zh) * | 2021-09-06 | 2022-12-02 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种铜铬电触头材料表面处理和去毛刺的自动化加工单元 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206366234U (zh) | 一种浆料自动反清洗过滤回收系统 | |
| CN203091369U (zh) | 成品油储罐自动机械清洗装置 | |
| CN102029277A (zh) | 高净化处理钢桶自动生产线 | |
| CN106994277B (zh) | 易燃粉尘与沉淀物清除的湿式除尘设备及除尘方法 | |
| CN208406387U (zh) | 一种自动卸灰及防爆的仓顶脉冲除尘器 | |
| CN110561536A (zh) | 一种纸板生产用自动排风除尘装置 | |
| CN108159749B (zh) | 一种用于稀土废液的方便清洗型回收处理装置 | |
| CN208406508U (zh) | 一种高效废气冷凝装置 | |
| CN201930952U (zh) | 高净化处理钢桶自动生产线 | |
| CN105855235A (zh) | 一种高效节能的清洗装置 | |
| CN109647777B (zh) | 一种复合精密清洗工艺 | |
| CN102961910A (zh) | 一种排沙自洁式过滤器及自洁方法 | |
| CN201840934U (zh) | 一种过滤器滤芯的清洗装置 | |
| CN103933783B (zh) | 多极自清洗液体分离净化器 | |
| CN213194744U (zh) | 一种铸件清洗机 | |
| CN203329480U (zh) | 一种改进的净水器 | |
| CN105582735A (zh) | 一种过滤设备及其过滤工艺 | |
| CN104524857A (zh) | 一种双筒过滤器 | |
| CN107715525A (zh) | 一种便于清理的磨削液过滤设备 | |
| CN214344847U (zh) | 一种焦炭过滤器 | |
| CN213725352U (zh) | 一种工业硅烟气净化装置 | |
| CN209424159U (zh) | 一种具有除杂功能的拉丝设备 | |
| CN203315920U (zh) | 一种刀片生产设备的除尘装置 | |
| CN209564733U (zh) | 一种石灰窑废气除尘处理装置 | |
| CN206240848U (zh) | 一种六轴机器人柔性清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110427 |