CN102020792B - 矿山专用全钢子午胎胎冠配方胶料 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种矿山专用全钢子午胎胎冠配方胶料。其要点在于：由多种原料配制而成，配方中原料包括SMR20#天然橡胶、丁苯橡胶SBR1500、炭黑N234、白炭黑VN3、硅烷偶联剂Si-69、间接法氧化锌、硬脂酸、莱茵塑分PP、均匀剂RT-45F 、抗疲劳剂G－108、防老剂RD、防老剂4020、莱茵蜡111、促进剂D、促进剂NS、硫黄S、防焦剂CTP。本发明用于矿山专用全钢子午胎生产胎冠使用的胶料。使用本发明制成的轮胎用于煤矿、铁矿、铜矿等大型矿山，具有较好的耐撕裂、抗刺扎、耐切割、抗崩花掉块性能，同时降低了胶料的生热，减少了脱层缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿山专用全钢子午胎胎冠胶料，该胶料用于矿山专用全钢子午线轮胎的生产。
背景技术
近年来，我国矿山工业得到了蓬勃发展，对矿用轮胎的需求量也越来越大，由于全钢子午胎独特的优势，其取代斜交胎已是一种必然的趋势。矿山道路状况很差，基本全是碎石路面，尤其是在雨季，尖石外露，很容易刺伤轮胎，采场路面更差，一般多为爆破的尖利石块，易刺爆轮胎，且矿山使用的轮胎载荷大、运距短、转弯多、作业时间长，这就要求矿用轮胎胎冠胶要耐切割、耐撕裂、耐刺扎、抗崩花掉块、耐磨耗、变形小、生热低。为满足全钢矿用轮胎对胎冠胶的性能要求，必须开发出相适应的全钢子午胎胎冠胶料，该胶料生胶体系采用SMR20#天然橡胶和丁苯橡胶SBR1500并用，用炭黑N234和白炭黑(水合二氧化硅)并用作为补强体系，同时使用抗疲劳剂G-108和促进剂D，以提高胶料的耐撕裂性能。通过配方设计，胶料的耐撕裂和抗刺扎性能优异，达到矿用轮胎的性能要求，且胶料工艺性能可行，加工安全性好，压出半成品尺寸稳定。
发明内容
为了满足矿山专用全钢子午胎对胎冠胶的性能要求，本发明的目的是提供一种耐撕裂和抗刺扎性能优异的轮胎胎冠胶料。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种矿山专用全钢子午胎胎冠胶料，其特征在于：由下述原料按重量比配制而成：
本发明的技术原理是通过并入部分耐撕裂、抗刺扎性能好的丁苯橡胶SBR1500，同时加入了抗疲劳剂G-108和促进剂D，采用半有效硫化体系，有效提高了胶料的耐撕裂、抗刺扎性能和动态疲劳性能。
本发明的有益效果是，使用本实施配方制成的胎冠胶料能够满足矿山专用全钢子午胎对胎冠胶的性能要求。
具体实施方式：
矿山专用全钢子午胎胎冠配方胶料由下述原料按重量比配制而成：
在本实施例中，制造胶料采取以下工艺：
小配合试验胶料在Φ160×320开炼机上进行两段混炼制取。在第二段混炼过程中加入所有硫化体系材料，其它的配合剂均在第一段混炼过程中加入。一段混炼生产结束，制得的胶料停放4小时后方可进行二段混炼生产。
车间大料试验胶料，分为三段混炼生产，均执行自动混炼工艺。一、二、三段混炼均在GK270型密炼机中进行。各段胶料须在室温下停放至少4小时后方可进入下一步骤。
使用本实施例配方制成的矿山专用全钢子午胎胎冠胶料性能测试数据如下：
注：压缩疲劳温升测试条件：负荷1.0Mpa，冲程4.45mm，温度55℃，压缩频率30Hz。
使用本实施例配方的胶料在生产过程中加工工艺性能良好，加工安全性高，挤出半成品几何尺寸稳定，无返料现象，完全具备批量性工业化生产条件。使用本实施例胶料生产的轮胎在矿山使用过程中，耐撕裂、抗刺扎、耐切割、抗崩花掉块、耐磨耗、变形小，同时降低了胶料的生热，减少了脱层缺陷，满足了矿山专用全钢子午胎对胎冠胶的性能要求，具有良好的经济效益和社会效益。
Claims (2)
1.一种矿山专用全钢子午胎胎冠配方胶料，其特征在于：由下述原料按重量比配制而成：
2.根据权利要求1所述的矿山专用全钢子午胎胎冠胶料，其特征在于：由下述原料按重量比配制而成：
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