CN103435871B - 一种汽车轮胎外胎胎面胶 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轮胎制造技术领域，具体涉及一种汽车轮胎外胎胎面胶。本发明的汽车轮胎外胎胎面胶，由如下原料组成：天然橡胶、丁苯橡胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂H、防护蜡、中超耐磨炭黑、硅烷偶联剂、二甘醇、石油系软化剂、促进剂NOBS、促进剂DM、促进剂CZ、硫磺。本发明的汽车轮胎外胎胎面胶特别适宜施工过程中在路面条件较差和较高速度条件下使用，该胎面胶不仅具有良好的耐切割、耐刺扎、抗裂口扩展和抗撕裂掉块性能，而且还具有动态生热较低、耐热性能较好的特点，且可以长期使用，不易老化。
Description
技术领域
本发明属于轮胎制造技术领域，具体涉及一种汽车轮胎外胎胎面胶。
背景技术
工程轮胎在使用过程中，由于使用条件相对苛刻，轮胎局部变形较大，轮胎的自身生热和抗热老化性能也成为工程轮胎胎面配方所要关注的问题。比如矿山等用的自卸车辆，运载量大，行驶速度较快，且需要在布满尖锐矿石的路面上行驶。现有的能适应公路条件的胎面胶，在较劣的路面条件下比如具有尖锐矿石路面条件下使用时不耐切割，易崩花掉块；现有的能适应较劣的路面条件的胎面胶，在较高速度条件下使用时动态生热高，容易脱层、鼓包。现有的既能适应较劣的路面条件又能在较高速度条件下使用的，在日光等自然条件下长期放置容易老化。
发明内容
本发明的目的是要提供一种汽车轮胎外胎胎面胶，该汽车轮胎外胎胎面胶特别适宜施工过程中在路面条件较差和和较高速度条件下使用，该胎面胶不仅具有良好的耐切割、耐刺扎、抗裂口扩展和抗撕裂掉块性能，而且还具有动态生热较低、耐热性能较好的特点，且可以长期使用，不易老化。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
一种汽车轮胎外胎胎面胶，由如下重量份的原料组成：
天然橡胶 25-35份、
丁苯橡胶 60-70份、
氧化锌 3.4-4.6份、
硬脂酸 1.8-2.2份、
防老剂4010NA 0.8-1.2份、
防老剂H 0.20-0.40份、
防护蜡 1.4-1.6份、
中超耐磨炭黑 40-60份、
硅烷偶联剂 0.30-0.50份、
二甘醇 1.3-1.7份、
石油系软化剂 8-12份、
促进剂NOBS 0.6-1.0份、
促进剂DM 0.10-0.20份、
促进剂CZ 0.55-0.75份、
硫磺 1.4-2.2份。
优选的，上述的汽车轮胎外胎胎面胶，由如下重量份的原料组成：
天然橡胶 28-32份、
丁苯橡胶 65-75份、
氧化锌 3.6-4.4份、
硬脂酸 1.9-2.1份、
防老剂4010NA 0.9-1.1份、
防老剂H 0.25-0.35份、
防护蜡 1.4-1.6份、
中超耐磨炭黑 45-55份、
硅烷偶联剂 0.35-0.45份、
二甘醇 1.4-1.6份、
石油系软化剂 9-11份、
促进剂NOBS 0.7-0.9份、
促进剂DM 0.12-0.18份、
促进剂CZ 0.60-0.70份、
硫磺 1.6-2.0份。
更优选的，上述的汽车轮胎外胎胎面胶，由如下重量份的原料组成：
天然橡胶 30份、
丁苯橡胶 70份、
氧化锌 4份、
硬脂酸 2份、
防老剂4010NA 1份、
防老剂H 0.3份、
防护蜡 1.5份、
中超耐磨炭黑 50份、
硅烷偶联剂 0.4份、
二甘醇 1.5份、
石油系软化剂 10份、
促进剂NOBS 0.8份、
促进剂DM 0.15份、
促进剂CZ 0.65份、
硫磺 1.8份。
上述的汽车轮胎外胎胎面胶中，所述的丁苯橡胶为丁苯橡胶1500。
上述的汽车轮胎外胎胎面胶中，所述的中超耐磨炭黑为N220炭黑或者N234炭黑中的一种。
上述的汽车轮胎外胎胎面胶中，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂A-189。
上述的汽车轮胎外胎胎面胶中，所述的防护蜡为RP-3防护蜡。
上述的汽车轮胎外胎胎面胶中，所述的石油系软化剂为机油或者六线油中的一种。
本发明所述汽车轮胎外胎胎面胶采用常规方法制备。所待的橡胶胶料的性能如表l所示：
| 项目 | 单位 | 性能范围 |
| 硬度（绍尔A度） | 度 | 70-85 |
| 拉伸强度 | MPa | 20-25 |
| 300%定伸应力 | MPa | 10-20 |
| 扯断伸长率 | % | 600-700 |
| 阿克隆磨耗 | cm3/1.61km | 0.1～0.3 |
| 压缩生热 | ℃ | 30-40 |
| 日光下7个月老化效果 | 不得出现裂纹 |
本发明的汽车轮胎外胎胎面胶中，天然橡胶具有抗撕性能高、综合性能好、耐切割性能较好的特点；丁苯橡胶具有耐切割、耐刺扎性能较好，耐磨性能好、耐曲挠龟裂性能好的优点；通过采用天然橡胶和丁苯橡胶并用，使胎面胶具有较高的拉伸强度和撕裂强度，较好的耐切割性能、耐刺扎性能和耐磨性能。通过加入中超耐磨炭黑、多功能硫化活性剂，使胎面胶料具有良好的抗刺扎性能、抗撕裂掉块性能和耐磨性能。另外，通过配方中的其它组份的合理配备，使该胎面胶具有较高的扯断伸长率和定伸应力，压缩疲劳生热较低的优点。将该胎面胶用于工程轮胎，可使轮胎能在较劣的路面条件和较高速度条件下使用，轮胎的耐切割、耐刺扎性能好，动态生热较低，使用寿命长。
本发明的有益效果在于：本发明的汽车轮胎外胎胎面胶特别适宜施工过程中在路面条件较差和和较高速度条件下使用，该胎面胶不仅具有良好的耐切割、耐刺扎、抗裂口扩展和抗撕裂掉块性能，而且还具有动态生热较低、耐热性能较好的特点，且可以长期使用，不易老化。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
天然橡胶 30份、
丁苯橡胶1500 70份、
氧化锌 4份、
硬脂酸 2份、
防老剂4010NA 1份、
防老剂H 0.3份、
RP-3防护蜡 1.5份、
中超耐磨炭黑N220 50份、
硅烷偶联剂A-189 0.4份、
二甘醇 1.5份、
机油 10份、
促进剂NOBS 0.8份、
促进剂DM 0.15份、
促进剂CZ 0.65份、
硫磺 1.8份。
按上述原料配比配料，通过密炼机混炼，制造出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制成胎面半成品。
实施例2
天然橡胶 28份、
丁苯橡胶1500 75份、
氧化锌 3.6份、
硬脂酸 2.1份、
防老剂4010NA 0.9份、
防老剂H 0.35份、
RP-3防护蜡 1.4份、
中超耐磨炭黑N234 55份、
硅烷偶联剂A-189 0.35份、
二甘醇 1.6份、
六线油 9份、
促进剂NOBS 0.9份、
促进剂DM 0.12份、
促进剂CZ 0.70份、
硫磺 1.6份。
制备方法同实施例1。
实施例3
天然橡胶 32份、
丁苯橡胶1500 65份、
氧化锌 4.4份、
硬脂酸 1.9份、
防老剂4010NA 1.1份、
防老剂H 0.25份、
RP-3防护蜡 1.6份、
中超耐磨炭黑N220 45份、
硅烷偶联剂 0.45份、
二甘醇 1.4份、
机油 11份、
促进剂NOBS 0.7份、
促进剂DM 0.18份、
促进剂CZ 0.60份、
硫磺 2.0份。
制备方法同实施例1。
实施例4
天然橡胶 35份、
丁苯橡胶1500 60份、
氧化锌 4.6份、
硬脂酸 1.8份、
防老剂4010NA 1.2份、
防老剂H 0.20份、
RP-3防护蜡 1.6份、
中超耐磨炭黑N234 40份、
硅烷偶联剂A-189 0.50份、
二甘醇 1.3份、
机油 12份、
促进剂NOBS 0.6份、
促进剂DM 0.20份、
促进剂CZ 0.55份、
硫磺 2.2份。
制备方法同实施例1。
实施例5
天然橡胶 25份、
丁苯橡胶1500 70份、
氧化锌 3.4份、
硬脂酸 2.2份、
防老剂4010NA 0.8份、
防老剂H 0.40份、
A-189防护蜡 1.4份、
中超耐磨炭黑N220 60份、
硅烷偶联剂A-189 0.30份、
二甘醇 1.7份、
六线油 8份、
促进剂NOBS 1.0份、
促进剂DM 0.10份、
促进剂CZ 0.75份、
硫磺 1.4份。
制备方法同实施例1。
本发明各实施例制备的汽车轮胎外胎胎面胶测试结果见表2。
表2 本发明各实施例的测试结果
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 硬度（绍尔A度）（度） | 84.2 | 79.4 | 75.3 | 72.9 | 71.8 |
| 拉伸强度（MPa） | 24.1 | 23.8 | 23.4 | 22.7 | 21.0 |
| 300%定伸应力（MPa） | 19.8 | 16.7 | 15.2 | 14.7 | 12.6 |
| 扯断伸长率（%） | 673 | 656 | 647 | 639 | 613 |
| 阿克隆磨耗（cm3/1.61km） | 0.178 | 0.219 | 0.269 | 0.287 | 0.294 |
| 压缩生热（℃） | 32 | 34 | 35 | 36 | 38 |
| 日光下7个月老化效果 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 |
Claims (1)
1.一种汽车轮胎外胎胎面胶，其特征在于，由如下重量份的原料组成：
天然橡胶 30份、
丁苯橡胶 70份、
氧化锌 4份、
硬脂酸 2份、
防老剂4010NA 1份、
防老剂H 0.3份、
防护蜡 1.5份、
中超耐磨炭黑 50份、
硅烷偶联剂 0.4份、
二甘醇 1.5份、
石油系软化剂 10份、
促进剂NOBS 0.8份、
促进剂DM 0.15份、
促进剂CZ 0.65份、
硫磺 1.8份；
所述的丁苯橡胶为丁苯橡胶1500；
所述的中超耐磨炭黑为N220炭黑或者N234炭黑中的一种；
所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂A-189；
所述的防护蜡为RP-3防护蜡；
所述的石油系软化剂为机油或者六线油中的一种。
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