CN102020033A - 高温收缩炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高温收缩炉，包括：安置在输送带上的两侧炉壁；在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口；本发明的有益效果是：使收缩膜的分子结构得到强行改变，提高了产品的展销性，收缩膜平整，无锐角；节能效果好，相比现有技术收缩炉，节能超出50％以上。

Description

高温收缩炉

技术领域

本发明涉及胶带的自动包装机生产线领域，尤其涉及该生产线中的高温收缩炉结构。

背景技术

由图1可见：胶带的自动包装机生产线为：将裸体胶带套在覆带1传动的治具上，由覆带自动的输送，经过自动套标机2(由上海沣丰电子制品厂生产)，由红外线感应器指定套标(标为PVC收缩膜)机将收缩机按照设定的规格延着导柱切割并套在胶带的一周，该输送带保持匀速输送，将套好PVC收缩膜的胶带输入高温收缩炉3中，PVC收缩膜遇高温后收缩，膜将胶带包裹起来，然后由输送带将该包装好的胶带输入周转箱后装箱入库。

由图2、图3可见：现有技术采用的高温收缩炉3的结构为：利用2米的烘道，炉膛内采用8根(两侧各4根，共24千瓦)普通铁制加热管32，炉顶安装3台鼓风机31，将热风沿着炉壁33的(直径为8mm)小孔散发出来，由此温度分布较散，温度沿着输送带的入口和出口散发，而胶带经2米的烘箱内熏煮，但采用上述的高温收缩炉结构会产生如下的问题：

收缩不美观，常常会打皱，不能体现产品的价值感，而且容易产生锐角，经冷却后，坚硬的锐角很容易划伤人的手，存在人身安全隐患。

不能循环的利用热能，大大的浪费了电力资源，同时也提升了包装成本。

经过2米长的烘箱，胶带长时间的烤在高温下，胶带的切面产生大量的溢胶和漏胶现象，产品的性能大大的减弱，严重的影响产品的品质。

发明内容：

本发明需要解决技术问题是提供了一种高温收缩炉，旨在解决上述的问题。

为了解决技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：安置在输送带上的两侧炉壁；在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使收缩膜的分子结构得到强行改变，提高了产品的展销性，收缩膜平整，无锐角；节能效果好，相比现有技术收缩炉，节能超出50％以上。

附图说明

图1是现有技术中胶带的自动包装机生产线结构示意图；

图2是图1中高温收缩炉的侧面视图；

图3是图2中炉壁的结构示意图；

图4是本发明结构示意图；

图5是图4中热风口的结构示意图；

图6是采用图4的自动包装机生产线结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图4、图5、图6可见：本发明包括：安置在输送带1上的两侧炉壁303；在炉壁303外侧是安置石英红外加热管302的炉膛30；在炉膛30的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机301；炉壁303上开有至少一道热风口304；在炉壁303的热风口304的上方开有与离心风机301的吸风口相连的排风口305；

所述的热风口304为平行分布的二道；

所述炉壁303的烘道长度为0.5米；

石英红外加热管的根数为24根，均匀分布在炉膛30内；

在所述炉膛30外还包覆5-5.5cm厚的石棉加0.5-0.6mm厚的铝箔进行外层保温。

图6中：覆带1、自动套标机2、智能温控器5、变频器6。

本发明利用0.5米的烘道，炉堂内用24根(共24千瓦)石英红外加热管，炉顶安装2台离心式风机(由瑞安飞亚机电制品厂生产)，直接将风吹在炉堂的加热管。炉堂内的高温沿着炉壁的两道(50cm长*1cm宽)风口集中瞬间对吹在胶带上，在炉堂的顶端将热风管接入离心风机的吸风口，让热风产生不停的循环，再加装变频器(在上海小义机床设备厂购买)来调节离心风机的频率，有效的控制多余的热风从输送带的进出口散发，合理的利用热风循环。再将5-5.5cm厚的石棉加0.5-0.6mm厚的铝箔进行外层保温，有效的制热能的散发，同时预防炉外高温给人体造成的伤害。

本发明的工作原理为：

采用强力瞬间收缩原理，将原来的分散圆孔散风口改为集中式的长方形散风口，使热风集中在二道(50cm长*1cm宽)风口，将产品在烘道内瞬间高温立即收缩，瞬间成型，收缩快，效果最佳。

采用石英红外加热管对炉子进行加热，安装智能超温保护。

用离心风机使热风循环；热风循环烘箱空气循环系统采用离心式风机循环送风方式，风循环均匀高效，风源由循环风送入风机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保收缩炉内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。并且离型风机可根据产品的需要通过变频调节频率。

采用5CM厚的石棉加0.5MM厚铝箔进行外层保温，用双层控制进行热风循环。

采用本发明的优点是：

产品由高温收缩炉瞬间收缩，出炉后与外界低温突然受冷，快速冷却，使收缩膜的分子结构得到强行改变，促进收缩膜外表更加美观，提高产品的展销性，以增加美观和价值感。

收缩膜平整，无锐角。

采取智能温控器(由常州智泽电子制品厂生产)，石英红外加热管(由常州荣福电热制品厂生产)对炉子进行加热，双层控制进行热风循环，并用变频调节频率控制热风的大小，使内部温度均匀，不受外界气温影响波动；相比现有技术收缩炉，节能超出50％以上。

完全克服了产品因长时间高温熏煮而产品产生性能变质，有效的稳定产品品质。

Claims (5)

1.一种高温收缩炉，包括：安置在输送带上的两侧炉壁；其特征在于：在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口。

2.根据权利要求1所述的高温收缩炉，其特征在于：所述的热风口为平行分布的二道。

3.根据权利要求1所述的高温收缩炉，其特征在于：所述炉壁的烘道长度为0.5米。

4.根据权利要求1所述的高温收缩炉，其特征在于：石英红外加热管的根数为24根，均匀分布在炉膛内。

5.根据权利要求1所述的高温收缩炉，其特征在于：在所述炉膛外还包覆5-5.5cm厚的石棉加0.5-0.6mm厚的铝箔进行外层保温。

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