CN109370379A - 一种适用于隔音的涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于隔音的涂料，所述涂料由烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙组成，各配料所占比重：烷基苯二甲酸的配料百分比为10％‑20％；环氧树脂的配料百分比为1％‑10％；二环氧化物树脂的配料百分比为10％‑20％；二氧化硅的配料百分比为1％‑10％；碳酸钙的配料百分比为50％‑70％。本发明通过烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙的设置，可以将涂料喷在基材表面，达到提高隔音效果的功能，同时解决了现有市场中，用于商业、工业行业的设备振动强，噪音大，对周围环境及人的身心健康造成影响的问题，该适用于隔音的涂料，具备可降低噪音的分贝数，减少对使用者影响的优点，值得推广。

Description

一种适用于隔音的涂料
技术领域
本发明涉及金属或玻璃基材涂料技术领域，具体为一种适用于隔音的涂料。
背景技术
所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，其主要起到保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值，现有市场中，用于商业、工业行业的设备振动强，噪音大，对周围环境及人的身心健康造成影响，为此，我们提出一种适用于隔音的涂料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于隔音的涂料，具备可降低噪音的分贝数，减少对使用者影响的优点，解决了现有市场中，用于商业、工业行业的设备振动强，噪音大，对周围环境及人的身心健康造成影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于隔音的涂料，所述涂料由烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙组成，各配料所占比重：烷基苯二甲酸的配料百分比为10％-20％；环氧树脂的配料百分比为1％-10％；二环氧化物树脂的配料百分比为10％-20％；二氧化硅的配料百分比为1％-10％；碳酸钙的配料百分比为50％-70％；
涂料的制备工艺包括以下步骤：
A、研磨：首先将上述原料投入罐磨球磨机，原料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，然后原料进入磨机的第一仓和第二仓，进行初步研磨，初步研磨后的原料投入搅拌球磨机，搅拌球磨机对原料进行超细粉磨；
B、粒度检测：对进行超细磨粉后的原料颗粒进行检测，保证二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，其他原料的粒度均在配料要求范围内；
C、无机料浸泡：启动热风循环烘箱，风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，然后将无机粉料于室温下在去离子水中浸泡；
D、混合、搅拌：对浸泡后的无机粉料进行混合，然后再进行充分的均匀搅拌；
E、过滤：对混合搅拌后的无机粉料进行过滤，将其中含有的杂质充分去除，得到纯度较高的原料；
F、指标检测、成品抽样检测：将过滤后的原料进行检测，判断其指标，最后对达到指标后的成品进行抽样检测，合格后即可进行最终制备。
优选的，所述烷基苯二甲酸的所占重量百分比为15％；所述环氧树脂的所占重量百分比为5％；所述二环氧化物树脂的所占重量百分比为15％；所述二氧化硅的所占重量百分比为5％；所述碳酸钙的所占重量百分比为60％。
优选的，所述二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，且为正态分布。
优选的，所述烷基苯二甲酸酯、环氧树脂和二环氧化物树脂均达到无毒无基、环保水基标准，所述步骤C中，热风循环烘箱设定温度值在5-35摄氏度之间，无机粉料在去离子水中的浸泡时间为4-6小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙的设置，可以将涂料喷在基材表面，达到提高隔音效果的功能，同时解决了现有市场中，用于商业、工业行业的设备振动强，噪音大，对周围环境及人的身心健康造成影响的问题，该适用于隔音的涂料，具备可降低噪音的分贝数，减少对使用者影响的优点，值得推广。
2、本发明通过二氧化硅和碳酸钙的设置，二氧化硅和碳酸钙均具有纳米结构，即小尺寸特性，能够有效地阻碍噪声传播，达到降低噪音分贝数的效果，通过烷基苯二甲酸酯、环氧树脂和二环氧化物树脂的设置，烷基苯二甲酸酯、环氧树脂和二环氧化物树脂进行混合后，具有吸收噪音的功能，可以很好地对基材周边环境的噪音进行吸收。
附图说明
图1为本发明配料表格示意图；
图2为本发明性能指标图；
图3为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种适用于隔音的涂料，涂料由烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙组成，各配料所占比重：烷基苯二甲酸的配料百分比为10％-20％；环氧树脂的配料百分比为1％-10％；二环氧化物树脂的配料百分比为10％-20％；二氧化硅的配料百分比为1％-10％；碳酸钙的配料百分比为50％-70％；
涂料的制备工艺包括以下步骤：
A、研磨：首先将上述原料投入罐磨球磨机，原料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，然后原料进入磨机的第一仓和第二仓，进行初步研磨，初步研磨后的原料投入搅拌球磨机，搅拌球磨机对原料进行超细粉磨；
B、粒度检测：对进行超细磨粉后的原料颗粒进行检测，保证二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，其他原料的粒度均在配料要求范围内；
C、无机料浸泡：启动热风循环烘箱，风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，然后将无机粉料于室温下在去离子水中浸泡；
D、混合、搅拌：对浸泡后的无机粉料进行混合，然后再进行充分的均匀搅拌；
E、过滤：对混合搅拌后的无机粉料进行过滤，将其中含有的杂质充分去除，得到纯度较高的原料；
F、指标检测、成品抽样检测：将过滤后的原料进行检测，判断其指标，最后对达到指标后的成品进行抽样检测，合格后即可进行最终制备。
实施例一：
一种适用于隔音的涂料，涂料由烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙组成，各配料所占比重：烷基苯二甲酸的配料百分比为10％-20％；环氧树脂的配料百分比为1％-10％；二环氧化物树脂的配料百分比为10％-20％；二氧化硅的配料百分比为1％-10％；碳酸钙的配料百分比为50％-70％；
涂料的制备工艺包括以下步骤：
A、研磨：首先将上述原料投入罐磨球磨机，原料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，然后原料进入磨机的第一仓和第二仓，进行初步研磨，初步研磨后的原料投入搅拌球磨机，搅拌球磨机对原料进行超细粉磨；
B、粒度检测：对进行超细磨粉后的原料颗粒进行检测，保证二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，其他原料的粒度均在配料要求范围内；
C、无机料浸泡：启动热风循环烘箱，风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，然后将无机粉料于室温下在去离子水中浸泡；
D、混合、搅拌：对浸泡后的无机粉料进行混合，然后再进行充分的均匀搅拌；
E、过滤：对混合搅拌后的无机粉料进行过滤，将其中含有的杂质充分去除，得到纯度较高的原料；
F、指标检测、成品抽样检测：将过滤后的原料进行检测，判断其指标，最后对达到指标后的成品进行抽样检测，合格后即可进行最终制备。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
烷基苯二甲酸的所占重量百分比为15％；环氧树脂的所占重量百分比为5％；二环氧化物树脂的所占重量百分比为15％；二氧化硅的所占重量百分比为5％；碳酸钙的所占重量百分比为60％。
一种适用于隔音的涂料，涂料由烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙组成，各配料所占比重：烷基苯二甲酸的配料百分比为10％-20％；环氧树脂的配料百分比为1％-10％；二环氧化物树脂的配料百分比为10％-20％；二氧化硅的配料百分比为1％-10％；碳酸钙的配料百分比为50％-70％；
涂料的制备工艺包括以下步骤：
A、研磨：首先将上述原料投入罐磨球磨机，原料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，然后原料进入磨机的第一仓和第二仓，进行初步研磨，初步研磨后的原料投入搅拌球磨机，搅拌球磨机对原料进行超细粉磨；
B、粒度检测：对进行超细磨粉后的原料颗粒进行检测，保证二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，其他原料的粒度均在配料要求范围内；
C、无机料浸泡：启动热风循环烘箱，风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，然后将无机粉料于室温下在去离子水中浸泡；
D、混合、搅拌：对浸泡后的无机粉料进行混合，然后再进行充分的均匀搅拌；
E、过滤：对混合搅拌后的无机粉料进行过滤，将其中含有的杂质充分去除，得到纯度较高的原料；
F、指标检测、成品抽样检测：将过滤后的原料进行检测，判断其指标，最后对达到指标后的成品进行抽样检测，合格后即可进行最终制备。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，且为正态分布。
一种适用于隔音的涂料，涂料由烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙组成，各配料所占比重：烷基苯二甲酸的配料百分比为10％-20％；环氧树脂的配料百分比为1％-10％；二环氧化物树脂的配料百分比为10％-20％；二氧化硅的配料百分比为1％-10％；碳酸钙的配料百分比为50％-70％；
涂料的制备工艺包括以下步骤：
A、研磨：首先将上述原料投入罐磨球磨机，原料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，然后原料进入磨机的第一仓和第二仓，进行初步研磨，初步研磨后的原料投入搅拌球磨机，搅拌球磨机对原料进行超细粉磨；
B、粒度检测：对进行超细磨粉后的原料颗粒进行检测，保证二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，其他原料的粒度均在配料要求范围内；
C、无机料浸泡：启动热风循环烘箱，风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，然后将无机粉料于室温下在去离子水中浸泡；
D、混合、搅拌：对浸泡后的无机粉料进行混合，然后再进行充分的均匀搅拌；
E、过滤：对混合搅拌后的无机粉料进行过滤，将其中含有的杂质充分去除，得到纯度较高的原料；
F、指标检测、成品抽样检测：将过滤后的原料进行检测，判断其指标，最后对达到指标后的成品进行抽样检测，合格后即可进行最终制备。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
烷基苯二甲酸酯、环氧树脂和二环氧化物树脂均达到无毒无基、环保水基标准，步骤C中，热风循环烘箱设定温度值在5-35摄氏度之间，无机粉料在去离子水中的浸泡时间为4-6小时。
一种适用于隔音的涂料，涂料由烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙组成，各配料所占比重：烷基苯二甲酸的配料百分比为10％-20％；环氧树脂的配料百分比为1％-10％；二环氧化物树脂的配料百分比为10％-20％；二氧化硅的配料百分比为1％-10％；碳酸钙的配料百分比为50％-70％；
涂料的制备工艺包括以下步骤：
A、研磨：首先将上述原料投入罐磨球磨机，原料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，然后原料进入磨机的第一仓和第二仓，进行初步研磨，初步研磨后的原料投入搅拌球磨机，搅拌球磨机对原料进行超细粉磨；
B、粒度检测：对进行超细磨粉后的原料颗粒进行检测，保证二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，其他原料的粒度均在配料要求范围内；
C、无机料浸泡：启动热风循环烘箱，风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，然后将无机粉料于室温下在去离子水中浸泡；
D、混合、搅拌：对浸泡后的无机粉料进行混合，然后再进行充分的均匀搅拌；
E、过滤：对混合搅拌后的无机粉料进行过滤，将其中含有的杂质充分去除，得到纯度较高的原料；
F、指标检测、成品抽样检测：将过滤后的原料进行检测，判断其指标，最后对达到指标后的成品进行抽样检测，合格后即可进行最终制备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种适用于隔音的涂料，其特征在于：所述涂料由烷基苯二甲酸酯、环氧树脂、二环氧化物树脂、二氧化硅和碳酸钙组成，各配料所占比重：烷基苯二甲酸的配料百分比为10％-20％；环氧树脂的配料百分比为1％-10％；二环氧化物树脂的配料百分比为10％-20％；二氧化硅的配料百分比为1％-10％；碳酸钙的配料百分比为50％-70％；
涂料的制备工艺包括以下步骤：
A、研磨：首先将上述原料投入罐磨球磨机，原料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，然后原料进入磨机的第一仓和第二仓，进行初步研磨，初步研磨后的原料投入搅拌球磨机，搅拌球磨机对原料进行超细粉磨；
B、粒度检测：对进行超细磨粉后的原料颗粒进行检测，保证二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，其他原料的粒度均在配料要求范围内；
C、无机料浸泡：启动热风循环烘箱，风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，然后将无机粉料于室温下在去离子水中浸泡；
D、混合、搅拌：对浸泡后的无机粉料进行混合，然后再进行充分的均匀搅拌；
E、过滤：对混合搅拌后的无机粉料进行过滤，将其中含有的杂质充分去除，得到纯度较高的原料；
F、指标检测、成品抽样检测：将过滤后的原料进行检测，判断其指标，最后对达到指标后的成品进行抽样检测，合格后即可进行最终制备。
2.根据权利要求1所述的一种适用于隔音的涂料，其特征在于：所述烷基苯二甲酸的所占重量百分比为15％；所述环氧树脂的所占重量百分比为5％；所述二环氧化物树脂的所占重量百分比为15％；所述二氧化硅的所占重量百分比为5％；所述碳酸钙的所占重量百分比为60％。
3.根据权利要求1所述的一种适用于隔音的涂料，其特征在于：所述二氧化硅和碳酸钙的粒度均为50纳米-100纳米，且为正态分布。
4.根据权利要求1所述的一种适用于隔音的涂料，其特征在于：所述烷基苯二甲酸酯、环氧树脂和二环氧化物树脂均达到无毒无基、环保水基标准，所述步骤C中，热风循环烘箱设定温度值在5-35摄氏度之间，无机粉料在去离子水中的浸泡时间为4-6小时。
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