CN109749579A - 一种环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法 - Google Patents
一种环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109749579A CN109749579A CN201811606046.2A CN201811606046A CN109749579A CN 109749579 A CN109749579 A CN 109749579A CN 201811606046 A CN201811606046 A CN 201811606046A CN 109749579 A CN109749579 A CN 109749579A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- aqueous epoxy
- environment
- friendly
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 33
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 30
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 23
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 29
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical class CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 5
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 5
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims description 5
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 5
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- PHNWGDTYCJFUGZ-UHFFFAOYSA-N hexyl dihydrogen phosphate Chemical compound CCCCCCOP(O)(O)=O PHNWGDTYCJFUGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract description 4
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 4
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 abstract description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 4
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 4
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-2-(4-methylphenyl)-1,3-thiazole Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=NC(CCl)=CS1 MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 235000019983 sodium metaphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法，其原料按质量份数如下：水性环氧树脂50‑70份，多异氰酸脂5‑10份，钛白粉10‑14份，硫酸钡3‑5份，流平剂1‑2份，分散剂3‑4份，消泡剂0.5‑1份，颜料1‑3份，石英砂10‑16份，重金石粉8‑10份，云母粉8‑10份，滑石粉6‑10份，膨润土5‑9份和水110‑150份。本发明通过严格控制环保节能型水性环氧地坪涂料的各组份的占比以及制备工艺参数，通过在涂料中加入多异氰酸脂，在环境‑17℃以上均可以施工，提高了涂料使用时的低温固化能力，而且采用的涂料配方均为不燃、无毒、无味、无溶剂排放的原料，环保性能高，采用该环保节能型水性环氧地坪涂料施工的产品，耐腐蚀性和耐湿性能显著提升，而且涂膜光泽度高，适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及水性环氧地坪涂料涂料技术领域，具体为一种环保节能型水性环氧地坪涂料，同时本发明还涉及一种环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法。
背景技术
地坪涂料就是采用环氧树脂原料为主剂，添加颜料，溶剂，助剂固化剂经过调配而成的地面装饰材料，研究生产而成的环氧油性地坪漆等都成为地坪涂料。地坪涂料对于保护地面，起到防尘，耐磨，清洁，防潮的效果，所以被现代工业地面，商业地面，车库地面等广泛使用和推广。
现有的地坪涂料在低温环境下固化能力弱，施工不便，而且部分涂料具有异味或者残留毒性，环保性能较弱，使用后产品的光泽度不高，难以满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法，提高了涂料使用时的低温固化能力，而且采用的涂料配方均为不燃、无毒、无味、无溶剂排放的原料，环保性能高，采用该环保节能型水性环氧地坪涂料施工的产品，耐腐蚀性和耐湿性能显著提升，而且涂膜光泽度高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其原料按质量份数如下：水性环氧树脂50-70份，多异氰酸脂5-10份，钛白粉10-14份，硫酸钡3-5份，流平剂1-2份，分散剂3-4份，消泡剂0.5-1份，颜料1-3份，石英砂10-16份，重金石粉8-10份，云母粉8-10份，滑石粉6-10份，膨润土5-9份和水110-150份。
优选的，所述多异氰酸脂为二异氰酸酯和三异氰酸酯中的任意一种，所述流平剂为聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷溶液，所述分散剂为无机分散剂和有机分散剂中的任意一种。
优选的，所述无机分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的任意两种组合物，其混合比例为1∶1；所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的任意两组组合物，其混合比例为1∶1。
优选的，所述消泡剂为含有机硅的复合型消泡剂。
优选的，所述石英砂、重金石粉和云母粉的颗粒目数均为500-600目，所述滑石粉的颗粒目数为300-400目。
本发明还提供一种环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1：取料，将水性环氧树脂、多异氰酸脂、钛白粉、硫酸钡、流平剂、分散剂、消泡剂、颜料、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润土和水按质量份数称取，备用；
S2：研磨，将钛白粉、硫酸钡、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润研磨成混合粉末A，并收集备用，粉末粒度为100-120目；
S3：一次混合，将步骤S1中的水性环氧树脂、多异氰酸脂均加入水中搅拌混合20-30min，搅拌混合均匀，获得混合浆液B，备用；
S4：二次混合，将步骤S2研磨好的混合粉末A加入到S3中的混合浆液B，搅拌混合均匀，获得混合浆液C，搅拌时间20-30min；
S5：加料，将流平剂、分散剂和消泡剂均加入到S4中混合均匀的混合浆液C中，再次搅拌，搅拌时间15-25min，再将步骤S1中的颜料加入并搅拌混合，搅拌时间15-20min，即制得环保节能型水性环氧地坪涂料；
S6：包装，将S5中制得的环保节能型水性环氧地坪涂料在涂料灌装机上进行定量灌装，灌装完成后，入库存放。
优选的，所述步骤S2中的研磨机采用的是超微研磨机，出料粒度范围60-200目，主轴转速1500-2000r/min。
优选的，所述步骤S3、S4和S5中混合采用的混合机为ZSH系列混合机，转速在70-90r/min，搅拌加工过程中，温度在35-45℃。
优选的，所述步骤S6中涂料灌装机型号为GZM-030，灌装速率为500-700桶/小时，灌装线功率35KW。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明严格控制该环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法，通过严格控制环保节能型水性环氧地坪涂料的各组份的占比以及制备工艺参数，通过在涂料中加入多异氰酸脂，在环境-17℃以上均可以施工，提高了涂料使用时的低温固化能力，而且采用的涂料配方均为不燃、无毒、无味、无溶剂排放的原料，环保性能高，采用该环保节能型水性环氧地坪涂料施工的产品，耐腐蚀性和耐湿性能显著提升，而且涂膜光泽度高，适合广泛推广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其基料组成和具体实施例数据如下表1：
实施例1
一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其原料按质量份数如下：水性环氧树脂50份，多异氰酸脂5份，钛白粉10份，硫酸钡3份，流平剂1份，分散剂3份，消泡剂0.5份，颜料1份，石英砂10份，重金石粉8份，云母粉8份，滑石粉6份，膨润土5份和水110份，所述多异氰酸脂为二异氰酸酯和三异氰酸酯中的任意一种，所述流平剂为聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷溶液，所述分散剂为无机分散剂和有机分散剂中的任意一种，所述无机分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的任意两种组合物，其混合比例为1∶1；所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的任意两组组合物，其混合比例为1∶1，所述消泡剂为含有机硅的复合型消泡剂，所述石英砂、重金石粉和云母粉的颗粒目数均为500目，所述滑石粉的颗粒目数为300目。
本发明还提供一种环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1：取料，将水性环氧树脂、多异氰酸脂、钛白粉、硫酸钡、流平剂、分散剂、消泡剂、颜料、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润土和水按质量份数称取，备用；
S2：研磨，将钛白粉、硫酸钡、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润研磨成混合粉末A，并收集备用，粉末粒度为100目；
S3：一次混合，将步骤S1中的水性环氧树脂、多异氰酸脂均加入水中搅拌混合20min，搅拌混合均匀，获得混合浆液B，备用；
S4：二次混合，将步骤S2研磨好的混合粉末A加入到S3中的混合浆液B，搅拌混合均匀，获得混合浆液C，搅拌时间20min；
S5：加料，将流平剂、分散剂和消泡剂均加入到S4中混合均匀的混合浆液C中，再次搅拌，搅拌时间15min，再将步骤S1中的颜料加入并搅拌混合，搅拌时间15min，即制得环保节能型水性环氧地坪涂料；
S6：包装，将S5中制得的环保节能型水性环氧地坪涂料在涂料灌装机上进行定量灌装，灌装完成后，入库存放。
所述步骤S2中的研磨机采用的是超微研磨机，出料粒度范围60目，主轴转速1500r/min，所述步骤S3、S4和S5中混合采用的混合机为ZSH系列混合机，转速在70r/min，搅拌加工过程中，温度在35-45℃，所述步骤S6中涂料灌装机型号为GZM-030，灌装速率为500桶/小时，灌装线功率35KW。
实施例2
一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其原料按质量份数如下：水性环氧树脂60份，多异氰酸脂7.5份，钛白粉12份，硫酸钡4份，流平剂1.5份，分散剂3.5份，消泡剂0.75份，颜料2份，石英砂13份，重金石粉9份，云母粉9份，滑石粉8份，膨润土7份和水125份。
所述多异氰酸脂为二异氰酸酯和三异氰酸酯中的任意一种，所述流平剂为聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷溶液，所述分散剂为无机分散剂和有机分散剂中的任意一种，所述无机分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的任意两种组合物，其混合比例为1∶1；所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的任意两组组合物，其混合比例为1∶1，所述消泡剂为含有机硅的复合型消泡剂，所述石英砂、重金石粉和云母粉的颗粒目数均为550目，所述滑石粉的颗粒目数为350目。
本发明还提供一种环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1：取料，将水性环氧树脂、多异氰酸脂、钛白粉、硫酸钡、流平剂、分散剂、消泡剂、颜料、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润土和水按质量份数称取，备用；
S2：研磨，将钛白粉、硫酸钡、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润研磨成混合粉末A，并收集备用，粉末粒度为110目；
S3：一次混合，将步骤S1中的水性环氧树脂、多异氰酸脂均加入水中搅拌混合25min，搅拌混合均匀，获得混合浆液B，备用；
S4：二次混合，将步骤S2研磨好的混合粉末A加入到S3中的混合浆液B，搅拌混合均匀，获得混合浆液C，搅拌时间25min；
S5：加料，将流平剂、分散剂和消泡剂均加入到S4中混合均匀的混合浆液C中，再次搅拌，搅拌时间20min，再将步骤S1中的颜料加入并搅拌混合，搅拌时间17.5min，即制得环保节能型水性环氧地坪涂料；
S6：包装，将S5中制得的环保节能型水性环氧地坪涂料在涂料灌装机上进行定量灌装，灌装完成后，入库存放。
所述步骤S2中的研磨机采用的是超微研磨机，出料粒度范围130目，主轴转速1750r/min，所述步骤S3、S4和S5中混合采用的混合机为ZSH系列混合机，转速在80r/min，搅拌加工过程中，温度在40℃，所述步骤S6中涂料灌装机型号为GZM-030，灌装速率为600桶/小时，灌装线功率35KW。
实施例3
一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其原料按质量份数如下：水性环氧树脂70份，多异氰酸脂10份，钛白粉14份，硫酸钡5份，流平剂2份，分散剂4份，消泡剂1份，颜料3份，石英砂16份，重金石粉10份，云母粉10份，滑石10份，膨润土9份和水150份，所述多异氰酸脂为二异氰酸酯和三异氰酸酯中的任意一种，所述流平剂为聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷溶液，所述分散剂为无机分散剂和有机分散剂中的任意一种，所述无机分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的任意两种组合物，其混合比例为1∶1；所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的任意两组组合物，其混合比例为1∶1，所述消泡剂为含有机硅的复合型消泡剂，所述石英砂、重金石粉和云母粉的颗粒目数均为600目，所述滑石粉的颗粒目数为400目。
本发明还提供一种环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1：取料，将水性环氧树脂、多异氰酸脂、钛白粉、硫酸钡、流平剂、分散剂、消泡剂、颜料、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润土和水按质量份数称取，备用；
S2：研磨，将钛白粉、硫酸钡、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润研磨成混合粉末A，并收集备用，粉末粒度为120目；
S3：一次混合，将步骤S1中的水性环氧树脂、多异氰酸脂均加入水中搅拌混合30min，搅拌混合均匀，获得混合浆液B，备用；
S4：二次混合，将步骤S2研磨好的混合粉末A加入到S3中的混合浆液B，搅拌混合均匀，获得混合浆液C，搅拌时间30min；
S5：加料，将流平剂、分散剂和消泡剂均加入到S4中混合均匀的混合浆液C中，再次搅拌，搅拌时间25min，再将步骤S1中的颜料加入并搅拌混合，搅拌时间20min，即制得环保节能型水性环氧地坪涂料；
S6：包装，将S5中制得的环保节能型水性环氧地坪涂料在涂料灌装机上进行定量灌装，灌装完成后，入库存放。
所述步骤S2中的研磨机采用的是超微研磨机，出料粒度范围60-200目，主轴转速1500-2000r/min，所述步骤S3、S4和S5中混合采用的混合机为ZSH系列混合机，转速在70-90r/min，搅拌加工过程中，温度在35-45℃，所述步骤S6中涂料灌装机型号为GZM-030，灌装速率为500-700桶/小时，灌装线功率35KW。
本发明提供的一种环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法中，本实施例地坪涂料和市面上普通的地坪涂料比较对比数据如下表2：
综上所述：本发明严格控制该环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法，通过严格控制环保节能型水性环氧地坪涂料的各组份的占比以及制备工艺参数，通过在涂料中加入多异氰酸脂，在环境-17℃以上均可以施工，提高了涂料使用时的低温固化能力，而且采用的涂料配方均为不燃、无毒、无味、无溶剂排放的原料，环保性能高，采用该环保节能型水性环氧地坪涂料施工的产品，耐腐蚀性和耐湿性能显著提升，而且涂膜光泽度高，适合广泛推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其特征在于：其原料按质量份数如下：水性环氧树脂50-70份，多异氰酸脂5-10份，钛白粉10-14份，硫酸钡3-5份，流平剂1-2份，分散剂3-4份，消泡剂0.5-1份，颜料1-3份，石英砂10-16份，重金石粉8-10份，云母粉8-10份，滑石粉6-10份，膨润土5-9份和水110-150份。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述多异氰酸脂为二异氰酸酯和三异氰酸酯中的任意一种，所述流平剂为聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷溶液，所述分散剂为无机分散剂和有机分散剂中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述无机分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的任意两种组合物，其混合比例为1∶1；所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的任意两组组合物，其混合比例为1∶1。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述消泡剂为含有机硅的复合型消泡剂。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述石英砂、重金石粉和云母粉的颗粒目数均为500-600目，所述滑石粉的颗粒目数为300-400目。
6.一种根据权利要求1所述的环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：取料，将水性环氧树脂、多异氰酸脂、钛白粉、硫酸钡、流平剂、分散剂、消泡剂、颜料、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润土和水按质量份数称取，备用；
S2：研磨，将钛白粉、硫酸钡、石英砂、重金石粉、云母粉、滑石粉、膨润研磨成混合粉末A，并收集备用，粉末粒度为100-120目；
S3：一次混合，将步骤S1中的水性环氧树脂、多异氰酸脂均加入水中搅拌混合20-30min，搅拌混合均匀，获得混合浆液B，备用；
S4：二次混合，将步骤S2研磨好的混合粉末A加入到S3中的混合浆液B，搅拌混合均匀，获得混合浆液C，搅拌时间20-30min；
S5：加料，将流平剂、分散剂和消泡剂均加入到S4中混合均匀的混合浆液C中，再次搅拌，搅拌时间15-25min，再将步骤S1中的颜料加入并搅拌混合，搅拌时间15-20min，即制得环保节能型水性环氧地坪涂料；
S6：包装，将S5中制得的环保节能型水性环氧地坪涂料在涂料灌装机上进行定量灌装，灌装完成后，入库存放。
7.根据权利要求6所述的一种环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的研磨机采用的是超微研磨机，出料粒度范围60-200目，主轴转速1500-2000r/min。
8.根据权利要求6所述的一种环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3、S4和S5中混合采用的混合机为ZSH系列混合机，转速在70-90r/min，搅拌加工过程中，温度在35-45℃。
9.根据权利要求6所述的一种环保节能型水性环氧地坪涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中涂料灌装机型号为GZM-030，灌装速率为500-700桶/小时，灌装线功率35KW。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811606046.2A CN109749579B (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811606046.2A CN109749579B (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109749579A true CN109749579A (zh) | 2019-05-14 |
| CN109749579B CN109749579B (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=66404131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811606046.2A Expired - Fee Related CN109749579B (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109749579B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110591503A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-20 | 徐州金亚粉体有限责任公司 | 一种防静电地坪涂料的制备方法 |
| CN112094566A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-18 | 上海汉中涂料有限公司 | 一种水性环氧橘纹涂料及其生产方法 |
| CN113045957A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-29 | 鹏旺科技开发(苏州)有限公司 | 一种环保型负离子涂料高效节能生产工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5672053A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-16 | Toray Ind Inc | Coating composition |
| EP0451578B1 (en) * | 1990-03-22 | 1997-06-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Electro-deposition coated member and process for producing it |
| EP1041115A2 (en) * | 1999-04-01 | 2000-10-04 | Kansai Paint Co., Ltd. | Curable resin composition |
| CN101575477A (zh) * | 2009-06-04 | 2009-11-11 | 无锡市艺博涂料有限公司 | 一种高固体分的地坪涂料及其制备方法和应用 |
| CN102108245A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-29 | 深圳市中科立涛科技有限公司 | 水性聚酯改性环氧聚氨酯防腐涂料及其制备方法 |
| CN102492360A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 常州光辉化工有限公司 | 无溶剂聚氨酯耐磨地坪涂料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-19 CN CN201811606046.2A patent/CN109749579B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5672053A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-16 | Toray Ind Inc | Coating composition |
| EP0451578B1 (en) * | 1990-03-22 | 1997-06-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Electro-deposition coated member and process for producing it |
| EP1041115A2 (en) * | 1999-04-01 | 2000-10-04 | Kansai Paint Co., Ltd. | Curable resin composition |
| CN101575477A (zh) * | 2009-06-04 | 2009-11-11 | 无锡市艺博涂料有限公司 | 一种高固体分的地坪涂料及其制备方法和应用 |
| CN102108245A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-29 | 深圳市中科立涛科技有限公司 | 水性聚酯改性环氧聚氨酯防腐涂料及其制备方法 |
| CN102492360A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 常州光辉化工有限公司 | 无溶剂聚氨酯耐磨地坪涂料及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110591503A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-20 | 徐州金亚粉体有限责任公司 | 一种防静电地坪涂料的制备方法 |
| CN112094566A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-18 | 上海汉中涂料有限公司 | 一种水性环氧橘纹涂料及其生产方法 |
| CN113045957A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-29 | 鹏旺科技开发(苏州)有限公司 | 一种环保型负离子涂料高效节能生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109749579B (zh) | 2021-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109749579A (zh) | 一种环保节能型水性环氧地坪涂料及其制备方法 | |
| CN100577755C (zh) | 双组份聚氨酯涂料及生产方法、施工方法 | |
| AU2003233204A1 (en) | Amino-functional polysiloxanes and their use in coatings | |
| CN102925041A (zh) | 一种地坪涂料及其制备方法 | |
| CN106349920A (zh) | 一种环保淋涂净味pu哑光清面漆及其制备方法 | |
| CN109852314B (zh) | 一种耐白化美缝剂 | |
| JPS6335617A (ja) | ポリカプロラクトンポリオ−ルとシクロ脂肪族ジエポキシドとの低粘度付加物の製造法 | |
| CN106189831A (zh) | 一种环氧改性聚硅氧烷涂料及其制备方法 | |
| CN109486408A (zh) | 免打磨高填充抗下陷pu底漆及其制备方法 | |
| CN104087132B (zh) | 耐磨木器面漆 | |
| CN107674540A (zh) | 一种低温固化型粉末涂料及其制备方法和应用 | |
| CN110117458A (zh) | 一种环保型阳离子电泳涂料乳液的制备方法及其使用方法 | |
| CN102898624A (zh) | 一种环氧树脂固化剂及其制备方法 | |
| CN102926208B (zh) | 肤感的聚氨酯树脂人造革表面处理剂 | |
| CN109517489A (zh) | 水性环氧防腐地坪材料 | |
| CN108178965A (zh) | 一种水性环氧树脂防锈漆及其制备方法 | |
| CN108285674A (zh) | 一种环保型防蓝光抗菌自干涂料及其制备方法 | |
| CN107641436A (zh) | 一种环保溶剂型双组分环氧树脂油漆制备和使用方法 | |
| CN101418159A (zh) | 高流平仿蒸汽模uv固化涂料及生产方法、施工方法 | |
| CN105860713A (zh) | 一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法 | |
| CN107365547B (zh) | 一种光亮水性环氧地坪漆及其制备方法 | |
| TW314541B (zh) | ||
| CN114369405A (zh) | 环氧美缝剂及其制备方法 | |
| CN105482618B (zh) | 一种水性环氧地坪涂料及其制备方法 | |
| CN102241908A (zh) | 高性能兆瓦级风电叶片用聚氨酯大灰及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210312 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |