CN102018286A - 一种选择性降低卷烟主流烟气中氢氰酸的卷烟滤嘴添加剂及制备和应用 - Google Patents

Abstract

一种选择性降低卷烟主流烟气中氢氰酸的卷烟滤嘴添加剂及制备和应用，本发明的添加剂可有效降低卷烟主流烟气中氢氰酸含量的效率高，选择性好，稳定且成本低，所使用的添加剂在有效的降氢氰酸的同时，可以最大限度减少对卷烟吃味的影响。

Description

一种选择性降低卷烟主流烟气中氢氰酸的卷烟滤嘴添加剂及制备和应用

技术领域

本发明属于卷烟滤嘴除害的技术领域，具体涉及一种选择性降低卷烟主流烟气中氢氰酸的卷烟滤嘴添加剂、制备方法及应用。

背景技术

为了增加卷烟的安全性，可以采用多种方法降低卷烟主流烟气中氢氰酸，如：采用滤嘴过滤卷烟主流烟气去除有害成分，普通滤嘴的过滤不仅去除掉了烟气中的有害成分，同时也截留了烟气中的有用成分，因此，有选择的进行过滤是国内外专家正在积极探索的课题。

目前国内已经有研究降低卷烟主流烟气中氢氰酸的专利，如：一种降低卷烟烟气中氢氰酸的卷烟滤嘴(专利号：200710035301)和一种选择性降低卷烟主流烟气中氢氰酸释放量的滤嘴添加材料及其制备方法(CN101669678)等，这些添加剂的表面都是带有强碱性基团，会改变卷烟吃味。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种可有效降低卷烟主流烟气中氢氰酸含量的效率高，选择性好，稳定且成本低的卷烟滤嘴添加剂，本发明更进一步的目的在于，所使用的添加剂在有效的降氢氰酸的同时，可以最大限度减少对卷烟吃味的影响。

本发明的添加剂以粒径为40-60目的活性炭为载体，通过粘结剂在载体表面粘结有与氢氰酸反应的活性成分过氧化镁。

所述的粘结剂特别优选硅酸钾或硅酸钠。

过氧化镁对氢氰酸有较好的去除效率，但本领域的技术人员却都不太使用过氧化镁作为去除氢氰酸的材料，原因在于，过氧化镁本身性质不稳定，一般都需要密封保存，因而本领域的技术不会去考虑采用过氧化镁作为添加剂的有效成分，而去找寻更为稳定的可以去除氢氰酸的其它化合物。但发明人在反复的研究过程却发现，若是将过氧化镁通过粘结剂粘结在活性炭载体上时，可以使得添加剂的性质较为稳定，特别是采用了硅酸钾或硅酸钠(即水玻璃)作为粘结剂后，添加剂的性质更为稳定，放置很长一段时间后，去除氢氰酸效果也不会下降。另外，本发明的优势还在于，特别是采用粘结剂如硅酸钾或硅酸钠，使添加剂的表面是接近中性，烟气口感改变也是最少的。

本发明添加剂的制备方法包括以下步骤：

1)载体的活化处理：

以40-60目的活性炭为载体，将硅酸钾或硅酸钠，溶于水中，然后将载体浸泡，烘干后待用；

2)添加剂的制备：

将碱式碳酸镁，在600-700℃温度下煅烧0.5-3h后，冷却，得到活性氧化镁；然后加入25-30％双氧水，双氧水与活性氧化镁体积比50-200，在40-50℃下，搅拌得悬浊液；再将已活化处理的载体浸泡于悬浊液中，然后抽滤，在常温下自然风干，待用。

所述1)步中，本发明优选按载体重量的2-5％称取硅酸钾或硅酸钠。

所述2)步中，本发明优选将活化处理的载体浸泡于悬浊液中5-10min。

所述2)步中，本发明优选在40-50℃下，匀速搅拌反应0.5-1h得悬浊液。

所述应用方式为：在每支卷烟中加入约30-50mg的改性好的上述添加剂，制备复合滤嘴棒，卷接成烟支。

与现有技术的添加剂相比，本发明具有以下优势：

本发明的添加剂选择性高，且成分稳定可长时间放置，在添加量为30mg/支的情况，氢氰酸的选择性可达30％左右；本发明添加剂由于表面不含强碱性基团，对卷烟吃味影响甚微。

本发明的添加剂载体选择活性炭多孔材料，载体的粒径为40-60目，价格便宜成本低廉；

本发明在制备过程中，通过在载体表面引入过氧化镁活性物质，工艺过程比较简单，所得添加剂对降低卷烟主流烟气中氢氰酸的选择性比较好。

具体实施方式

以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限制。可否提供放置一段时间后的添加剂的变化情况，和降解情况，以说明本发明成分的稳定性。

实施例1：

称取50g 40-60目的活性炭，2g硅酸钾，先将硅酸钾溶于250ml纯净水，然后将载体浸泡，抽滤后放入烘箱内烘干后待用；

称取2g的碱式碳酸镁，在650℃温度下煅烧2h时间后，冷却，得到活性氧化镁；然后加入为活性氧化镁体积比100倍的30％双氧水，在40℃温度下，匀速搅拌反应0.5h；再将已处理好的载体浸泡于悬浊液7min后，直接抽滤，在常温下自然风干，待用。

所述应用方式为：在每支卷烟中加入约30mg的添加剂，制备复合棒，卷接成烟支。

实施例2：

称取50g 40-60目的活性炭，2g硅酸钠，先将硅酸钾溶于250ml纯净水，然后将载体浸泡，抽滤后放入烘箱内烘干后待用；

称取2g的碱式碳酸镁，在650℃温度下煅烧2h时间后，冷却，得到活性氧化镁；然后加入为活性氧化镁体积比100倍的30％双氧水，在45℃温度下，匀速搅拌反应0.5h；再将已处理好的载体浸泡于悬浊液一定时间5min后，直接抽滤，在常温下自然风干，待用。

所述应用方式为：在每支卷烟中加入约30mg的添加剂，制备复合棒，卷接成烟支。

实施例3：

称取50g 40-60目的活性炭，2g硅酸钾，先将硅酸钾溶于250ml纯净水，然后将载体浸泡，抽滤后放入烘箱内烘干后待用；

称取2g的碱式碳酸镁，在650℃温度下煅烧2h时间后，冷却，得到活性氧化镁；然后加入体积比100倍的30％双氧水，在40℃温度下，匀速搅拌反应0.5h；再将已处理好的载体浸泡于悬浊液7min后，直接抽滤，在常温下自然风干，然后将添加剂放置4个月，测试其效果。

所述应用方式为：在每支卷烟中加入约30mg的添加剂，制备复合棒，卷接成烟支。

表1为两实施例实验数据：

表1

		氢氰酸	总粒相物
				实施例1	降幅(％)	-31.5	0.5
实施例2	降幅(％)	-29.3	-0.2
				实施例3	降幅(％)	-30.2	-0.4

Claims (7)

1.一种选择性降低卷烟主流烟气中氢氰酸的卷烟滤嘴添加剂，其特征在于，以粒径为40-60目的活性炭为载体，通过粘结剂在载体表面粘结有与氢氰酸反应的活性成分过氧化镁。

2.根据权利要求1所述的添加剂，其特征在于，所述的粘结剂为硅酸钾或硅酸钠。

3.一种选择性降低卷烟主流烟气中氢氰酸的卷烟滤嘴添加剂的制备方法，包括以下步骤：

1)载体的活化处理：

以40-60目的活性炭为载体，将硅酸钾或硅酸钠，溶于水中，然后将载体浸泡，烘干后待用；

2)添加剂的制备：

将碱式碳酸镁，在600-700℃温度下煅烧0.5-3h后，冷却，得到活性氧化镁；然后加入25-30％双氧水，双氧水与活性氧化镁体积比50-200，在40-50℃下，搅拌得悬浊液；再将已活化处理的载体浸泡于悬浊液中，然后抽滤，在常温下自然风干，待用。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述1)步中，按载体重量的2-5％称取硅酸钾或硅酸钠。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述1)步中，在40-50℃下，匀速搅拌反应0.5-1h得悬浊液。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述2)步中，将活化处理的载体浸泡于悬浊液中5-10min。

7.权利要求1或2所述添加剂的应用，在每支卷烟中加入约30-50mg的所述的添加剂，制备复合滤嘴棒，卷接成烟支。