CN102017347B - 带端子电路箱 - Google Patents

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Abstract

一种带端子电路箱，能可靠且简单地进行销端子相对于壳体的固定。如果将固定了销端子(2)的端子安装构件(3)从壳体内侧在与销端子的突出方向平行的方向向安装孔(5)内插入规定量，则如图(a)所示，突起部(3b)穿过设置在安装孔(5)上的卡定部(5a)的侧方，止动构件(3d)与安装孔(5)的入口部接触，端子安装构件(3)的进一步的前进被限制。在端子安装构件(3)插入后，如图9(b)所示，通过使端子安装构件(3)在与插入方向X正交的方向Y横向移动，突起部(3b)的爪部(3c)咔嗒一下卡定在卡定部(5a)的圆弧部(5b)上，端子安装构件(3)在X方向及Y方向的返回被限制。

Description

带端子电路箱
技术领域
本发明涉及例如在车轴等的电气电路中使用的带端子电路箱。
背景技术
在汽车等中，汇总各种电子设备的配线而与对方侧连接器连接的电子单元，例如在专利文献1中已被众所周知。此电子单元将一端与内置的电子电路连接的多个销端子朝向壳体的外部突出。
先行技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-274954号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是，在上述的专利文献1中，为了将多个销端子可靠地固定在壳体上，采用了复杂的结构，成本增高。
本发明的目的在于解决上述的课题，提供能够可靠且简易地进行多个销端子的相对于壳体的固定的带端子电路箱。
为了解决课题的手段
为了达到上述目的的本发明的带端子电路箱，将电路基板收纳在壳体内，将与该电路基板连接的多个销端子的前端部从上述壳体朝向外部突出，使上述前端部与对方侧连接器连接，其特征在于，将上述销端子并列地固定在端子安装构件上，将该端子安装构件与上述销端子的上述突出方向平行地向前方插入到设置在上述壳体上的安装孔内，在插入后向与上述插入方向正交的方向进行横向移动，将上述端子安装构件相对于上述安装孔卡定。
发明的效果
根据本发明的带端子电路箱，通过将插入了销端子的端子安装构件相对于壳体的安装孔横向移动进行卡定，能够进行可靠的固定。
根据这样的结构，安装在端子安装构件上的销端子可靠地固定在壳体上，即使施加来自对方侧连接器的接受端子的意外的卡阻力等，销端子的姿势也不会变得不稳定。
另外，在端子安装构件固定后，如果能够视觉确认锁定构件已安装在标准的位置，则能够确认端子安装构件已正确地固定在规定位置。
附图说明
图1是从实施例的带端子电路箱的前方看见的概略的立体图。
图2是从后方看见的立体图。
图3是销端子的立体图。
图4是销端子的剖视图。
图5是从端子安装构件的前方看见的立体图。
图6是从后方看见的立体图。
图7是将销端子插装在端子安装构件上的状态的立体图。
图8是设置在壳体上的安装孔的立体图。
图9是将端子安装构件插装在安装孔上的状态的切掉了一部分的立体图。
图10是锁定构件的立体图。
图11是将端子安装构件安装在壳体上的状态的立体图。
图12是端子排列构件的立体图。
具体实施方式
为了实施发明的优选方式
基于图示的实施例详细地说明本发明。
图1表示实施例的卸下壳体的盖部，从前方看见的概略的立体图，图2表示从后方看见的立体图，在合成树脂制的壳体1的壁部附近将多个销端子2固定在合成树脂制的端子安装构件3上，端子安装构件3安装在壳体1的安装孔上。另外，在壳体1的内部，将销端子2的后端部经端子排列构件4进行排列。
图3所示的销端子2，将1块金属板如图4所示那样折叠形成为销状，其前端部2a、后端部2b的前端做成锥状，在中间部设置了由切槽构成的固定部2c。另外，这些销端子2，其长度被做成与固定在壳体1上的位置相应地不同。
另外，销端子2除了折叠制作以外，例如，也可以将棒状的线材切断成规定的长度，然后设置上述那样的端部形状、中间部的切槽。
图5是从端子安装构件3的前方看见的立体图，图6是从后方看见的立体图。例如，在由长方体构成的端子安装构件3上，呈两段地并列设置了多个端子穿插孔3a。此段数也可以是一段或多段，但如果考虑在一个工序中均匀地折弯全部端子，则最好做成两段左右。
在端子安装构件3的前部的上下部，间隔性地并列形成多个突起部3b，在此突起部3b的一部分上设置爪部3c，另外在后部的上下部设置了成为壁状的前方止动的止动构件3d。
如图7所示，将销端子2分别插入端子安装构件3的端子穿插孔3a内，将固定部2c固定在端子穿插孔3a内，将前端部2a及后端部2b对齐在规定的位置上。然后，将销端子2的后端部2b向上方的直角方向折弯。另外，销端子2也可以折弯后插入端子安装构件3内。或者，也可以在并列地排列多个销端子2的状态下，在销端子2的中央部的周围通过注射成型形成端子安装构件3。
如图8所示，在壳体1的前方的壁部的例如左右两个部位、上下两个部位的合计四个部位上，为了分别固定端子安装构件3，设置了比端子安装构件3的横向的长度稍长的安装孔5。在这些安装孔5的上下面上，具有用于使端子安装构件3的突起部3b通过的间隙，同时间隔性地设置了用于卡定突起部3b的多个卡定部5a。
在本实施例中，图8中的左右的安装孔5做成左右对称形状，插入这些安装孔5的端子安装构件3也做成了左右对称的形状。图9表示插入与左侧的安装孔5相应的端子安装构件3的情况下的说明图。在安装孔5的各卡定部5a的单侧，作为与端子安装构件3的突起部3b相对的卡合机构，为了与突起部3b的爪部3c卡合，设置了向前方鼓出的圆弧部5b。
当将端子安装构件3插入在图8中的左侧的安装孔5内的情况下，使端子安装构件3的突起部3b如图9(a)所示在X方向向前方通过安装孔5的卡定部5a彼此的间隙，插入到止动构件3d与安装孔5的入口部接触。接着，如果使端子安装构件3在Y方向横向移动，则如图9(b)所示，通过突起部3b的爪部3c越过卡定部5a的圆弧部5b进行卡合。
这样，通过在突起部3b、卡定部5a上设置用于相互卡合的卡合机构，能够更可靠地安装，能够以端子安装构件3不在X、Y方向的移动方向逆向地返回的方式进行限制。此卡合机构相对于一个部位的安装孔5而言至少有一个部位即可，但通过设置多个部位，能够相互抑制端子安装构件3的X、Y方向的返回移动。
另外，卡定部5a的圆弧部5b不是必不可缺的，由于通过安装后述的锁定构件，在组装后能够限制端子安装构件3在Y方向上返回，所以可以省略。
在横向移动后的安装孔5中，在安装孔5的左端、右端的某一端，产生了空间。通过将由图10(a)所示的长方体构成的锁定构件6a插入在此空间内，能够更可靠地限制端子安装构件3的横向移动即Y方向的返回移动。在此情况下，也可以使用用于同时插入上下空间内的图10(b)所示的锁定构件6b。
另外，在实施例中，由于左右的端子安装构件3以它们的间隔扩大的方式相互向相反方向横向移动，所以在左右的安装孔5中在中央侧产生了空间。因此，如果使用用于同时插入到在左右的安装孔5中产生的两个空间内的图10(c)所示的锁定构件6c，进而使用用于同时插入到四个空间内的图10(d)所示的锁定构件6d，则能够减少安装作业。
另外，虽然省略了图示，但通过在安装孔5、锁定构件6的外缘上设置标记，能够确认端子安装构件3、锁定构件6是否可靠地安装在适当的部位、位置上。
图11是将固定了销端子2的端子安装构件3安装在壳体1上的状态的立体图。向上方弯曲的销端子2的后端部2b，由图12所示的具有将销端子2包含在内的多个排列孔4a的端子排列构件4固定。
向上方弯曲的销端子2的后端部2b，如图1、图2所示，相对于水平配置的端子排列构件4向上方穿插，安装在哪一个端子安装构件3上的销端子2，其后端部2b的上端都对齐到规定的位置。
另外，在端子排列构件4的一部分上，一体地形成了用于限制插装后的端子安装构件3的移动的锁定构件6e。如图1、图2所示，通过将锁定构件6e分别嵌合在由移动了的左右的端子安装构件3产生的空间内，不用使用图10所示那样的另一体的锁定构件6就能够以固定在安装孔5上的端子安装构件3的各自的横向移动不返回的方式进行锁定。
另外，不用将锁定构件6e附设在端子排列构件4上，通过使端子排列构件4与固定在安装孔5上的上述的锁定构件6a～6d的后端部接触，能够进行锁定构件6a～6d的固定。
端子排列构件4，如图1、图2所示，将端部及中央部插入壳体1内，同时由壳体1的保持部1a固定。另外，由端子排列构件4排列的销端子2的后端部2b的上端，由焊锡等与收纳在壳体1内的电路基板的电路图案连接。
上下的端子安装构件3的销端子2的前端部2a，总括地从壳体1的规定位置向外部整齐地突出，能够与对方侧连接器的接受端子对应地进行连接。在壳体1的外部，设置了在保护销端子2的前端部2a的同时成为对方侧连接器的导向结构的筒状的导向部7，在导向部7的内部，对右侧和左侧的每一个端子安装构件3设置了板体部8。
根据这样的结构，安装在端子安装构件3上的销端子2，被可靠地固定在壳体1上，即使施加来自对方侧连接器的接受端子的意外的卡阻力等，销端子2的姿势也不会变得不稳定。另外，在端子安装构件3固定后，通过视觉确认锁定构件6已安装在标准的位置，能够确认端子安装构件3已正确地固定在规定位置。
另外，在实施例中设置了多个安装孔5，但也可以是单个，端子排列构件4也不是必不可缺的。
符号说明：
1：壳体
2：销端子
3：端子安装构件
3a：端子穿插孔
3b：突起部
3c：爪部
3d：止动构件
4：端子排列构件
4a：排列孔
5：安装孔
5a：卡定部
5b：圆弧部
6a～6e：锁定构件
7：导向部

Claims (6)

1.一种带端子电路箱，将电路基板收纳在壳体内，将与该电路基板连接的多个销端子的前端部从上述壳体朝向外部突出，使上述前端部与对方侧连接器连接，其特征在于，在4个左右对称的端子安装构件上分别并列地固定了多个上述销端子，将这些端子安装构件与上述销端子的上述突出方向平行地插入到设置在上述壳体上的比上述端子安装构件的横向的长度稍长的安装孔内，在插入后，在上述安装孔内，在与上述插入方向正交的方向，上述端子安装构件以彼此的间隔扩大的方式进行横向移动，将上述端子安装构件相对于上述安装孔卡定，将锁定构件卡合于在上述横向移动的端子安装构件与上述安装孔之间的中央侧产生的空间内，限制上述端子安装构件的上述横向移动的返回。
2.如权利要求1记载的带端子电路箱，其特征在于，在上述端子安装构件的上下部形成突起部，通过上述端子安装构件的上述插入，上述突起部穿过设置在上述安装孔上的卡定部的侧部，通过上述横向移动，使上述突起部卡定在上述卡定部上，由此，在限制向后方的返回的同时，限制上述横向移动的返回。
3.如权利要求1或2记载的带端子电路箱，其特征在于，在上述端子安装构件的后部形成壁状的止动构件，在将上述端子安装构件插入上述安装孔内时且在上述端子安装构件被插入了规定量时，上述止动构件与上述安装孔的入口部接触，限制上述端子安装构件向比此更前方的插入。
4.如权利要求1记载的带端子电路箱，其特征在于，上述销端子分别穿插在形成于端子排列构件上的多个排列孔内进行排列。
5.如权利要求4记载的带端子电路箱，其特征在于，在上述端子排列构件上一体地设置了限制横向移动的上述端子安装构件的返回的锁定构件。
6.如权利要求1或5记载的带端子电路箱，其特征在于，通过视觉确认上述锁定构件的插装，能够确认上述端子安装构件已正确地安装在上述安装孔上。
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