CN102012176A - 湿法脱硫烟气无源热交换升温装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种湿法脱硫烟气无源热交换升温装置及方法,所述升温装置从上到下依次设有上布气室、烟气升温室和下集气室,所述烟气升温室内安装有若干升温管,升温管连通上布气室和下集气室,烟气升温室上设有高温烟气进出口,所述上布气室设有低温净化烟气进口,所述下集气室设有升温后净化烟气出口;所述湿法脱硫烟气无源热交换升温工艺,采用脱硫前的高温烟气与脱硫后的低温净化烟气进行热交换。本发明采用无源热交换工艺属于废热利用,不会增加用户的运行费用,该方法能保证引风机内干燥,保证叶轮长期不积灰,缩减了引风机的清灰周期,使用户从此不会因引风机叶轮积灰而烦恼。
Description
技术领域
本发明涉及一种湿法脱硫烟气升温装置及工艺,尤其涉及一种无源热交换的升温装置及工艺。
背景技术
煤在燃烧过程中会排出大量的有害物质,目前,我国已对其中的烟尘、二氧化硫提出了控制标准要求,锅炉必须配套高效烟气除尘脱硫设备,确保烟气中烟尘、二氧化硫达到国家现行环保标准要求。现有的湿法脱硫除尘器一般没有烟气再升温措施,经过湿法脱硫后的低温潮湿烟气易产生结露,造成引风机带水和引风机叶轮积灰、烟道和烟囱腐蚀等问题,虽然目前市场已经引进了湿法脱硫除尘器的烟气再升温措施,但是其升温方法为电加热或是其它耗能较大的方法,给用户增加了大量的运行费用,也不利于节能环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种湿法脱硫烟气无源热交换升温装置及工艺,为解决经过湿法脱硫后的低温烟气易产生结露,造成引风机带水和引风机叶轮积灰、烟道和烟囱腐蚀等问题,本发明利用脱硫前的高温烟气余热加热脱硫后的低温烟气,属于废热利用,不会让用户增加运行费用。
为解决上述问题,本发明的技术方案是:
一种湿法脱硫烟气无源热交换升温装置,所述升温装置从上到下依次设有上布气室、烟气升温室和下集气室,所述烟气升温室内安装有若干升温管,升温管连通上布气室和下集气室,烟气升温室上设有高温烟气进出口,所述上布气室设有低温净化烟气进口,所述下集气室设有升温后净化烟气出口。
优选地,所述高温烟气出口设置在烟气升温室上部,高温烟气进口设置在烟气升温室下部。
优选地,所述烟气升温室内安装有16根升温管。
优选地,所述升温装置是由钢筋混凝土整体浇铸,增加了本发明的耐腐蚀性和气密性。
一种湿法脱硫烟气无源热交换升温工艺,采用脱硫前的高温烟气与脱硫后的低温净化烟气进行热交换,所述热交换在升温装置中进行,所述升温装置从上到下依次设有上布气室、烟气升温室和下集气室,所述烟气升温室内安装有若干升温管,升温管连通上布气室和下集气室,烟气升温室上设有高温烟气进出口,所述上布气室设有低温净化烟气进口,所述下集气室设有升温后净化烟气出口。
优选地,所述高温烟气出口设置在烟气升温室上部,高温烟气进口设置在烟气升温室下部。
优选地,所述烟气升温室内安装有16根升温管。
优选地,所述升温装置是由钢筋混凝土整体浇铸,增加了本发明的耐腐蚀性和气密性。
本发明提供的湿法脱硫烟气无源热交换升温装置及工艺, 避免了经过湿法脱硫后的低温烟气易产生结露,引起引风机带水、积灰和烟道、烟囱腐蚀的问题,提高除尘脱硫器的工作效率,该烟气升温系统利用脱硫前的高温烟气余热加热脱硫后的低温烟气,属于废热利用,不会增加用户的运行费用,该方法能保证引风机内干燥,保证叶轮长期不积灰,缩减了引风机的清灰周期,使用户从此不会因引风机叶轮积灰而烦恼。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明图1的俯视图。
图中:1为上布气室,2为烟气升温室,3为下集气室,4为升温管,5为低温净化烟气进口,6为升温后净化烟气出口,7为高温烟气出口,8为高温烟气进口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细说明本发明,但本发明的保护范围并不限于此。
参照图1-2,本发明的湿法脱硫烟气无源热交换升温装置从上到下依次设有上布气室1、烟气升温室2和下集气室3,所述烟气升温室2内安装有16根升温管4,升温管4连通上布气室1和下集气室3,烟气升温室2上部设有高温烟气出口7,下部设有高温烟气进口8,所述上布气室1上设有低温净化烟气进口5,所述下集气室3底部设有升温后净化烟气出口6,所述升温装置是由钢筋混凝土整体浇铸,增加了本发明的耐腐蚀性和气密性。
本发明的湿法脱硫烟气无源热交换升温工艺,是将经过脱硫、脱水处理过的低温烟气由低温净化烟气进口5进入到上布气室1内,同时高温烟气由高温烟气进口8进入到烟气升温室2内,此时低温烟气流入升温管4中,在烟气升温室2内的高温烟气与升温管4中的低温烟气进行热交换,使升温管4中的低温烟气温度上升,避免烟气温度过低而结露,经过热交换后的升温烟气进入到下集气室3中,并通过底部的升温后净化烟气出口6进入到引风机中,而经过热交换后的高温烟气则由高温烟气出口7进入到烟气净化系统中。本发明利用脱硫前的高温烟气余热加热脱硫后的低温净化烟气,使它们在烟气升温室2内进行热交换,属于废热利用,无需消耗其它能源,减少了用户的运行费用。
Claims (8)
1.一种湿法脱硫烟气无源热交换升温装置,其特征在于,所述升温装置从上到下依次设有上布气室、烟气升温室和下集气室,所述烟气升温室内安装有若干升温管,升温管连通上布气室和下集气室,烟气升温室上设有高温烟气进出口,所述上布气室设有低温净化烟气进口,所述下集气室设有升温后净化烟气出口。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫烟气无源热交换升温装置,其特征在于,所述高温烟气出口设置在烟气升温室上部,高温烟气进口设置在烟气升温室下部。
3.根据权利要求1所述的湿法脱硫烟气无源热交换升温装置,其特征在于,所述烟气升温室内安装有16根升温管。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硫烟气无源热交换升温装置,其特征在于,所述升温装置是由钢筋混凝土整体浇铸。
5.一种湿法脱硫烟气无源热交换升温工艺,其特征在于,采用脱硫前的高温烟气与脱硫后的低温净化烟气进行热交换,所述热交换在升温装置中进行,所述升温装置从上到下依次设有上布气室、烟气升温室和下集气室,所述烟气升温室内安装有若干升温管,升温管连通上布气室和下集气室,烟气升温室上设有高温烟气进出口,所述上布气室设有低温净化烟气进口,所述下集气室设有升温后净化烟气出口。
6.根据权利要求5所述的湿法脱硫烟气无源热交换升温工艺,其特征在于,所述高温烟气出口设置在烟气升温室上部,高温烟气进口设置在烟气升温室下部。
7.根据权利要求5所述的湿法脱硫烟气无源热交换升温工艺,其特征在于,所述烟气升温室内安装有16根升温管。
8.根据权利要求5所述的湿法脱硫烟气无源热交换升温工艺,其特征在于,所述升温装置是由钢筋混凝土整体浇铸。
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