CN101403575A - 利用高温废气生产高温热水技术 - Google Patents

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本技术实用于有真空泵、内燃机、锅炉等有热废气的领域。挤奶行业的真空泵排气温度一般超过80℃，内燃机排气温度一般超过100℃，这一部分高温废热大部分通过普通消音气直排到空中，造成极大的热能浪费，同时噪声较大。本技术利用热逆流及热交换原理，通过延长真空泵或内燃机排气管路，并把延长的管路经过水箱，将它们产生的废气热量从上而下逐步降温传递给水箱中的水，自来水从下而上逐步加温，免费生产洁净的高温热水，用于生产、生活，降低设备的噪声，并且还有利于废气中废油的回收，减少环境污染。

Description

利用高温废气生产高温热水技术
技术领域：
利用真空泵、内燃机、锅炉的一种节能技术。
背景技术：
挤奶行业的真空泵排气部分温度一般超过80℃，内燃机排气部分温度一般超过100℃，这一部分高温废热大部分通过普通消音器直排到空中，造成极大的热能浪费，同时噪声较大。本发明是将热能再利用，降低噪声。
发明内容：
本技术利用热逆流及热交换原理，通过延长真空泵或内燃机排气管路，并把延长的管路经过水箱，将它们产生的废气热量从上而下逐步降温传递给水箱中的水，自来水从下而上逐步加温，免费生产洁净的高温热水，其中真空泵产生的热水可超过50℃，内燃机产生的热水可超过90℃，用于生产、生活、洗浴等需要热水的地方，同时大幅度地降低设备的噪声，并且还有利于废气中废油的回收，减少环境污染。
设备的制作：
1、散热管的制作：使用直径为≥25mm的镀锌管(或不锈钢管等)若干根，要求散热管总内径超过真空泵或内燃机排出管管径的3倍以上，每根的长度2米左右。2块和水箱内径相同，厚度超过5mm的堵头钻孔套管，并按照附图焊接牢固。
2、水箱的制作：利用122cm×244cm、厚度超过2.5mm的不锈钢板(或其他材料)焊接成高244cm，直径为38.8cm的高桶。同时准备相同厚度直径大于39cm的堵头两个。在水箱的两端各焊接一个六分的内接丝，备接水管之用。
3、组装：把做好的散热管放到制作好的圆筒中，与水箱管壁焊接牢固，接水试压，试压合格后，上端接出进气管，下端接出排气管，管径和真空泵或内燃机排气管相同。焊接两个堵头。
具体实施方式：
设备的安装：
(1)、真空泵或内燃机排气管与盛水容器的连接：将从真空泵或内燃机排气管出来的排气管断开，近真空泵或内燃机排气管端与水箱顶端水箱进气管管相联，另一端(消音器)与水箱低端排气口相联，使真空泵或内燃机排气管管路通过盛水容器。
(2)、盛水容器与水管的连接：把水塔或自来水出水口与盛水容器底部的进水口连接。顶端热水出口接盛热水水箱或用热水的地方(最好在水箱安装热水温度传感器和电磁阀，达到所需要的水温度，自动把热水排出)。
(3)、水箱的保温：用保温材料将水箱包裹好，以防水箱内的热量通过水箱壁散发到外界。
应用范围：本系统应用范围非常广泛，一切应用真空泵或内燃机场所且需热水的地方都可应用。锅炉排烟管道可利用此设备，做到热能的高效利用。
实施例：
1、散热管的制作：使用直径为25mm的镀锌管若20根，要求散热管总内径是真空泵或内燃机排出管管径的3倍，每根的长度2米左右。2块和水箱内径相同，厚度超过5mm的堵头钻孔套管，并按照附图焊接牢固。
2、水箱的制作：利用122cm×244cm、厚度2.5mm的不锈钢板焊接成高244cm，直径为38.8cm的高桶。同时准备相同厚度直径大于39cm的堵头两个。在水箱的两端各焊接一个六分的内接丝，备接水管之用。
3、组装：把做好的散热管放到制作好的圆筒中，与水箱管壁焊接牢固，接水试压，试压合格后，上端接出进气管，下端接出排气管，管径和真空泵或内燃机排气管相同。焊接两个堵头。
4、按安装说明做好设备的安装。
附图是利用高温废气生产高温热水技术的热交换水箱图。

Claims (2)

1、本技术利用热逆流及热交换原理，通过延长真空泵或内燃机排气管路，并把延长的管路经过水箱，将它们产生的废气热量从上而下逐步降温传递给水箱中的水，自来水从下而上逐步加温，免费生产洁净的高温热水，其中真空泵产生的热水可超过50℃，内燃机产生的热水可超过90℃，用于生产、洗浴等需要热水的地方，同时大幅度地降低设备的噪声，并且还有利于废气中废油的回收，减少环境污染。
2、设备制作。①散热管的制作：使用直径为≥25mm的镀锌管(或不锈钢管等)若干根，要求散热管总内径超过真空泵或内燃机排出管管径的3倍以上，每根的长度2米左右。2块和水箱内径相同，厚度超过5mm的堵头钻孔套管，并按照附图焊接牢固。②水箱的制作：利用122cm×244cm、厚度超过2.5mm的不锈钢板(或其他材料)焊接成高244cm，直径为38.8cm的高桶。同时准备相同厚度直径大于39cm的堵头两个。在水箱的两端各焊接一个六分的内接丝，备接水管之用。③组装：把做好的散热管放到制作好的圆筒中，与水箱管壁焊接牢固，接水试压，试压合格后，上端接出进气管，下端接出排气管，管径和真空泵或内燃机排气管相同，焊接两个堵头。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102012176A (zh) * 2010-11-23 2011-04-13 杭州蓝星环保设备有限公司 湿法脱硫烟气无源热交换升温装置及工艺
CN102313351A (zh) * 2011-04-29 2012-01-11 苏州市吴赣药业有限公司 一种余热水箱
CN103470951A (zh) * 2013-09-13 2013-12-25 新疆敦华石油技术有限公司 一种集油罐废汽回收利用装置

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090408