CN206875730U - 冷凝式燃气模块炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷凝式燃气模块炉，包括冷凝式燃气模，所述冷凝式燃气模的侧面安装有电磁燃气阀，且所述电磁燃气阀与所述冷凝式燃气模通过水管固定连接，所述电磁燃气阀的顶端设有过滤器，所述过滤器的侧面设有自来水表，且所述自来水表与所述冷凝式燃气模紧密焊接，所述自来水表的一侧设置有自来水逆止器，通过结合燃烧器和燃气模块单元，它把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率大幅提高，满足用户随时使用的需求，并使用自来水逆止器，减小了烟气排出阻力，并且防止烟气倒流，有利于冷凝式燃气模块炉的安全使用，降低了排烟温度。

Description

冷凝式燃气模块炉

技术领域

本实用新型涉及数据线技术领域，具体为冷凝式燃气模块炉。

背景技术

冬季供暖如何更为节能与环保成为越来越受关注的课题，随着人们工作生活节奏上的改变，如何环保、高效的提供采暖及生活热水也有了新的需求，众所周知冬季供暖温度应随着外界气温变化而变化，甚至每一天的不同时间温度都在发生变化，所以我们所居住和工作的场所对热量变化的需求也就有一个新的要求了，因此我们应从占地空间、节能、环保、场地、热能功率可伸缩性和可变性以及进一步人性化上考虑也就孕育出类似变频式的供热设备，模块炉供暖设备应运而生。它以全新的设计理念、卓越的技术品质、优异的性能、环保高效的形象迅速得到众多客户的广泛认可和高度评价。

但现有的冷凝式燃气模块炉，烟气排出阻力大，并且烟气倒流，长时间使用可能会造成爆炸，提高了排烟温度，并且将锅炉的热效率降低，在维持室温恒定的运行成本较高，传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失，传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。

所以，如何设计冷凝式燃气模块炉，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷凝式燃气模块炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷凝式燃气模块炉，包括冷凝式燃气模，所述冷凝式燃气模的侧面安装有电磁燃气阀，且所述电磁燃气阀与所述冷凝式燃气模通过水管固定连接，所述电磁燃气阀的顶端设有过滤器，所述过滤器的侧面设有自来水表，且所述自来水表与所述冷凝式燃气模紧密焊接，所述自来水表的一侧设置有自来水逆止器，所述自来水逆止器的底部安装有二次网，所述二次网的底端安装有二次网循和力表，且所述力表与所述冷凝式燃气模信号连接，所述二次网循的一侧安装有水箱，且所述水箱与所述冷凝式燃气模通过强力胶粘合，所述水箱的一端设有一次网循，且所述一次网循与所述自来水逆止器固定连接，所述冷凝式燃气模的一侧安装有燃烧器，所述燃烧器的表面设有燃气模块单元，且所述燃气模块单元嵌入设置在与所述燃烧器中。

进一步的，所述过滤器的一端设有一次网，且所述一次网与所述过滤器活动连接。

进一步的，所述自来水逆止器的底部安装有板式，且所述板式与所述自来水逆止器固定连接。

进一步的，所述燃烧器的侧面设有热能回收装置，且所述热能回收装置嵌入设置在所述燃烧器中。

进一步的，所述冷凝式燃气模的一端安装有保温通水管，且所述保温通水管贯穿设置在所述冷凝式燃气模中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷凝式燃气模块炉，通过结合燃烧器和燃气模块单元，它把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率大幅提高，满足用户随时使用的需求，并使用自来水逆止器，减小了烟气排出阻力，并且防止烟气倒流，有利于冷凝式燃气模块炉的安全使用，降低了排烟温度，并且将锅炉的热效率提高，通过安装热能回收装置和保温通水管，更加充分利用锅炉排烟中的显热和潜热，提高燃气模块的热效率，有效将燃气模块的排烟温度降到50℃至40℃，达到理想的节能环保效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型燃烧器的局部结构示意图；

图中：1-冷凝式燃气模；2-一次网循；3-二次网循；4-水箱；5-一次网；6-二次网；7-板式；8-自来水表；9-自来水逆止器；10-保温通水管；11-过滤器；12-力表；13-电磁燃气阀；14-燃烧器；15-燃气模块单元；16-热能回收装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：冷凝式燃气模块炉，包括冷凝式燃气模1，所述冷凝式燃气模1的侧面安装有电磁燃气阀13，且所述电磁燃气阀13与所述冷凝式燃气模1通过水管固定连接，所述电磁燃气阀13的顶端设有过滤器11，所述过滤器11的侧面设有自来水表8，且所述自来水表8与所述冷凝式燃气模1紧密焊接，所述自来水表8的一侧设置有自来水逆止器9，所述自来水逆止器9的底部安装有二次网6，所述二次网6的底端安装有二次网循3和力表12，且所述力表12与所述冷凝式燃气模1信号连接，所述二次网循3的一侧安装有水箱4，且所述水箱4与所述冷凝式燃气模1通过强力胶粘合，所述水箱4的一端设有一次网循2，且所述一次网循2与所述自来水逆止器固定连接，所述冷凝式燃气模1的一侧安装有燃烧器14，所述燃烧器14的表面设有燃气模块单元15，且所述燃气模块单元15嵌入设置在与所述燃烧器14中。

进一步的，所述过滤器11的一端设有一次网5，且所述一次网5与所述过滤器11活动连接，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。

进一步的，所述自来水逆止器9的底部安装有板式7，且所述板式7与所述自来水逆止器9固定连接，使进入后的空气与燃气充分混合，提高热效率。

进一步的，所述燃烧器14的侧面设有热能回收装置16，且所述热能回收装置16嵌入设置在所述燃烧器14中，使进入后的空气与燃气充分混合，提高热效率。

进一步的，所述冷凝式燃气模1的一端安装有保温通水管10，且所述保温通水管10贯穿设置在所述冷凝式燃气模1中，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。

工作原理：首先，向冷凝式燃气模1加入一定量的燃料，并将冷凝式燃气模1启动来进行，燃烧器14周围的空气不断补充进来，并使用燃气模块单元15以保证燃气充分燃烧，使进入冷凝式燃气模1后的空气与燃气充分混合，同时也利用不断的空气补充带动热气流动，再来利用一次网循2和二次网循3来进行燃气的流动，然后运用过滤器11来过滤燃料，使用热能回收装置16更加充分利用锅炉排烟中的显热和潜热，可将燃气模块单元15的排烟温度降到50℃至40℃，并使用力表12和自来水表8来进行水压的检测，接着通过电磁燃气阀13来控制燃料的燃烧量，紧接着利用自来水逆止器9来进行自来水逆止，最后，通过保温通水管10来进行水的保温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.冷凝式燃气模块炉，包括冷凝式燃气模（1），其特征在于：所述冷凝式燃气模（1）的侧面安装有电磁燃气阀（13），且所述电磁燃气阀（13）与所述冷凝式燃气模（1）通过水管固定连接，所述电磁燃气阀（13）的顶端设有过滤器（11），所述过滤器（11）的侧面设有自来水表（8），且所述自来水表（8）与所述冷凝式燃气模（1）紧密焊接，所述自来水表（8）的一侧设置有自来水逆止器（9），所述自来水逆止器（9）的底部安装有二次网（6），所述二次网（6）的底端安装有二次网循（3）和力表（12），且所述力表（12）与所述冷凝式燃气模（1）信号连接，所述二次网循（3）的一侧安装有水箱（4），且所述水箱（4）与所述冷凝式燃气模（1）通过强力胶粘合，所述水箱（4）的一端设有一次网循（2），且所述一次网循（2）与所述自来水逆止器固定连接，所述冷凝式燃气模（1）的一侧安装有燃烧器（14），所述燃烧器（14）的表面设有燃气模块单元（15），且所述燃气模块单元（15）嵌入设置在与所述燃烧器（14）中。

2.根据权利要求1所述的冷凝式燃气模块炉，其特征在于：所述过滤器（11）的一端设有一次网（5），且所述一次网（5）与所述过滤器（11）活动连接。

3.根据权利要求1所述的冷凝式燃气模块炉，其特征在于：所述自来水逆止器（9）的底部安装有板式（7），且所述板式（7）与所述自来水逆止器（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的冷凝式燃气模块炉，其特征在于：所述燃烧器（14）的侧面设有热能回收装置（16），且所述热能回收装置（16）嵌入设置在所述燃烧器（14）中。

5.根据权利要求1所述的冷凝式燃气模块炉，其特征在于：所述冷凝式燃气模（1）的一端安装有保温通水管（10），且所述保温通水管（10）贯穿设置在所述冷凝式燃气模（1）中。