CN102011902B - 一种承插环压式双环金属管件的连接方法 - Google Patents

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本发明公开了一种承插环压式双环金属管件的连接方法，其步骤如下：(1)选取与承插环压式双环金属管件的管径相匹配的管材，按照设定的长度进行切割；(2)将切割好的管材的切口在打磨工具上进行打磨，将切口打磨到圆滑为止，去掉其周边毛刺及毛边；(3)先将承插环压式双环金属管件内环压部与承插部之间的缝隙底部进行灌胶，再将经过步骤(2)处理过的管材导入承插环压式双环金属管件的环压部与承插部之间，插入底部；(4)采用环压液压工具锁住承插环压式双环金属管件的环压部，按照规定的压力压紧即可。本发明采用承插环压式连接，管材与承插环压式不锈钢金属管件之间的密封性更强，施工安装更方便，杜绝了密封安全隐患。

Description

一种承插环压式双环金属管件的连接方法
技术领域
本发明涉及一种管件的连接工艺方法。
背景技术
管件作为将管材连接成管路的基本零部件，在供水、供气、化工及建筑等行业有着大量的应用，按照原材料划分，一般将管件分为塑料管件和金属管件，二者特点各不相同：塑料管件成本低廉、质量轻便、但是易老化、强度低、抗压能力弱、抗光辐射能力差、使用寿命相对较短；金属管件则外表美观、坚固耐用、抗腐蚀能力强、使用寿命长。但是，金属管件与管材之间的连接方式始终没有一种好的解决方法。目前不锈钢金属管件与金属管材的连接大都采用以下的方式：焊接、丝接、卡压、环压等，这样的连接方式不是安装施工困难就是连接处有密封安全隐患。因此，急需要一种更加先进的管件连接方法，改变现有管件以及管件与管材连接的不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种承插环压式双环金属管件的连接方法，既解决了施工安装困难的问题，又有效的杜绝了连接密封的安全隐患。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种承插环压式双环金属管件的连接方法，其步骤如下：
(1)选取与承插环压式双环金属管件的管径相匹配的管材，按照设定的长度进行切割；
(2)将切割好的管材的切口在打磨工具上进行打磨，将切口打磨到圆滑为止，去掉其周边毛刺及毛边；
(3)先将承插环压式双环金属管件内环压部与承插部之间的缝隙底部进行灌胶，再将经过步骤(2)处理过的管材导入承插环压式双环金属管件的环压部与承插部之间，插入底部；
(4)采用环压液压工具锁住承插环压式双环金属管件的环压部，按照规定的压力压紧即可。
作为上述连接方法的一种优选，所述打磨工具为手提砂轮机或锉刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用承插环压式连接，管材与承插环压式不锈钢金属管件之间的密封性更强；采用承插环压式双环金属管件，施工安装更方便，杜绝了密封安全隐患，通过步骤(3)中的灌胶，让管件与管材之间的密封性更加强烈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例：
一种承插环压式双环金属管件的连接方法，其工艺步骤如下：
(1)选取与承插环压式双环金属管件的管径相匹配的管材，按照设定的长度进行切割，作为一种优选，设定管材的长度为6米。
(2)将切割好的管材的切口在打磨工具上进行打磨，将切口打磨到圆滑为止，去掉其周边毛刺及毛边，打磨工具选用手提砂轮机或锉刀。
(3)先将承插环压式双环金属管件内环压部与承插部之间的缝隙底部进行灌胶，再将经过步骤(2)处理过的管材导入承插环压式双环金属管件的环压部与承插部之间，插入底部；
(4)采用环压液压工具锁住承插环压式双环金属管件的环压部，按照规定的压力压紧，最后即将管材与管件连接好。
上述实施例只是本发明的一种优选实施例，对于本技术领域的人员来说，都是显而易见、通俗易懂的。其他任何类似形式的衍变均在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种承插环压式双环金属管件的连接方法，其特征在于：其步骤如下
(1)选取与承插环压式双环金属管件的管径相匹配的管材，按照设定的长度进行切割；
(2)将切割好的管材的切口在打磨工具上进行打磨，将切口打磨到圆滑为止，去掉其周边毛刺及毛边；
(3)先将承插环压式双环金属管件内环压部与承插部之间的缝隙底部进行灌胶，再将经过步骤(2)处理过的管材导入承插环压式双环金属管件的环压部与承插部之间，插入底部；
(4)采用环压液压工具锁住承插环压式双环金属管件的环压部，按照规定的压力压紧即可。
2.根据权利要求1所述的一种承插环压式双环金属管件的连接方法，其特征在于：所述打磨工具为手提砂轮机或锉刀。
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