CN102003591B - 主管道快速安装分支管道施工方法 - Google Patents

Abstract

主管道快速安装分支管道施工方法涉及在天然气、石油输送管路中安装分支管道施工方法。其施工方法步骤如下：在不停气、不减压情况下，在主管道先焊接带有分支管道的封堵接管一端，利用封堵接道另一端外螺纹或法兰盘连接封堵阀，封堵阀再连接专用钻孔机，打开阀门进行对主管道钻孔，钻孔完成后，关闭阀，拆卸掉专用钻孔机，利用专用封堵器连上封堵头，封堵器推进封堵头，使封堵头外螺纹与封堵接管另一端管内螺纹啮合，施工完以后，施工位置没有阀门，螺栓等任何可拆卸物，使主管道，分支管道，以及封堵头全部焊接于一体。具有结构简单紧凑，加工方便，便于快速安装分支管道，外形简洁美观，防腐处理方便等特点。

Description

主管道快速安装分支管道施工方法

技术领域

本发明涉及在天燃气、石油输送管路中，在不停止内部输送介质情况下，带压加接分支管道施工方法。

背景技术

目前天燃气，石油输送管路由于各地开发情况，经常需要在现有输送管（简称主管道）上加接分支管道。而主管道上基本都没有预留分支接头，且预留下的分支接头也必须安装阀门，这样就留下了因盗窃、腐蚀，非人为破坏等造成的泄漏，甚至燃烧等安全隐患。传统施工方式必须关闭并排出管道内的介质，影响了管路的正常运行，造成极大的经济损失，施工成本高，周期长。在2002年9月4日公告，公告号CN2509422Y，公开了“闸阀管鞍”专利技术，如果安装闸阀管鞍，施工后现场留有阀门，螺栓等可拆卸物，也就留下有因盗窃、非人为破坏等造成的安全隐患。

发明内容

本发明的目的提供一种加工方法简单、在不停气、不减压情况下，能直接在主管道与分支管道焊接为一体；并能对主管道开孔封堵；施工完以后不留下任何阀门，螺栓等可拆卸物的主管道快速安装分支管道施工方法。

本发明，施工方法步骤如下：

a.准备：将分支管道铺设安装好，且关闭出口端的阀门；主管道需焊接位置除去防腐层和用电动打磨机打磨；

b.焊接：封堵接管与主管道相连接端，用气焊切割呈主管道表面圆弧形状，焊接于主管道相应位置上，然后分支管道与封堵接管相连接端，用气焊切割呈封堵接管表面圆弧形状，及封堵接管需接分支管道壁切割有孔，分支管道焊接于封堵接管相连接处，分支管道与封堵接管内部贯通，封堵接管上端内螺纹与带密封圈的封堵头外螺纹啮合，在分支管道出口端的阀门连接管道试压设备，利用管道试压设备对分支管道和封堵接管加压检测，无泄漏，卸下管道试压设备；

c.安装封堵阀：卸下封堵头，利用封堵接管上端外螺纹或法兰盘安装封堵阀，并将封堵阀呈最大开启状态；

d.钻孔：在封堵阀出口端内螺纹或连接盘，与专用钻孔机的外螺纹或连接盘连接，启动专用钻孔机，使专用钻孔机的中心钻对主管道开孔，钻孔完后，封堵阀关闭，卸下专用钻孔机；

e．封堵：带密封圈的封堵头安装在封堵器的主轴上，并拧紧封堵器的拉钉，保证封堵头与主轴不脱落，利用封堵器的外螺纹或连接盘，与封堵阀出口端内螺纹或连接盘连接，再将封堵阀开启最大状态，用板手搬动主轴，使封堵头外螺纹与封堵接管内螺纹啮合，再松开封堵器的排气螺钉，排出封堵阀内的剩余气体，退出拉钉，将主轴与封堵头离开，依次卸下封堵器和封堵阀，即完成主管道快速安装分支管道。

本发明，所述的封堵阀为封堵球阀或封堵闸阀。

本发明，专用钻孔机为专用手动钻孔机或专用电动钻孔机。

本发明使用过程工作稳定，方便、安全。施工完以后无阀门、螺栓等可拆卸物，结构简单，无任何安全隐患。体积小、成本低、操作方便。

附图说明

下面结合附图进一步说明本发明。

图1是本发明封堵安装后、封堵接管有外螺纹实施例示意图；

图2是本发明封堵安装后、封堵接管有法兰盘实施例示意图；

图3是本发明安装有封堵闸阀实施例示意图；

图4是本发明安装有专用电动钻孔机实施例示意图；

图5是本发明安装有封堵器实施例示意图；

图6是本发明的封堵头和封堵器结构示意图。

图中：1-主管道  2-分支管道  3-封堵接管  4-密封圈  5-封堵头  6-外螺纹  7-法兰盘  8-封堵阀  9-螺栓A  10-螺母A  11-专用钻孔机  12-封堵器  13-主轴  14-拉钉  15-排气螺钉  16-螺栓B  17-螺母B。

具体实施方式

结合实施例进一步说明本发明。

见图1-6所示，将直径为150mm的分支管道2铺设安装好，用钢丝刷进行铁锈处理，且关闭出口端的阀门，主管道1需焊接位置除去防腐层和用电动打磨机打磨、钢丝刷除锈，用气焊切割封堵接管3一端呈主管道1表面圆弧形状，并焊接于主管道1相应位置上，也对封堵接管3壁切割孔，分支管道2进口端切割呈封堵接管3表面圆弧形状，并焊接，分支管道2与封堵接管3内部贯通后，封堵接管3上端内螺纹与带密封圈4的封堵头5外螺纹啮合，在分支管道2出口端的阀门连接管道试压设备，利用管道试压设备对分支管道2和封堵接管3加压检测，无泄漏，卸下管道试压设备，卸下封堵头5，封堵接管3法兰盘7与封堵闸阀8的进口法兰盘之间，用螺栓A9和螺母B10固接，再开启封堵闸阀8呈最大开启状态，在封堵闸阀8的输出端连接盘与专用SZ型电动钻孔机10的连接盘之间，用螺栓B16、螺母B17固接，启动专用SZ型电动钻孔机11，对主管道1钻孔，钻孔后，封堵闸阀8关闭，松开螺栓B16和螺母B17卸下专用SZ型电动钻孔机11，封堵头5安装在封堵器12的主轴13上，并拧紧封堵器11的拉钉13，以保证封堵头5与主轴13不脱落，封堵器12的连接盘与封堵闸阀8出口端连接盘之间用螺栓B16、螺母B17固接，用力将主轴13向封堵闸阀8阀内推进，使封堵头5与封堵接管3靠近时，再用板手搬动主轴13，使封堵头5外螺纹与封堵接管3内螺纹啮合，再松开封堵器12的排气螺钉15，排出封堵闸阀8内的剩余气体，退位拉钉14，使主轴13与封堵头5分离，松开螺栓B16和螺母B17，使封堵器12从封堵闸阀8卸下，松开螺栓A9和螺母A10，从封堵接管3卸下封堵闸阀8，即完成主管道1快速安装分支管道2。

专用SZ型电动钻孔机10和封堵器12，均由大足县三英管道输配设备有限公司生产产品；也生产专用手动钻孔机。

Claims (3)

1.一种主管道快速安装分支管道施工方法，其特征在于；施工方法步骤如下：

a.准备：将分支管道（2）铺设安装好，且关闭出口端的阀门；主管道（1）需焊接位置除去防腐层和用电动打磨机打磨；

b.焊接：封堵接管（3）与主管道相连接端，用气焊切割呈主管道（1）表面圆弧形状，焊接于主管道（1）相应位置上，然后分支管道（2）与封堵接管（3）相连接端，用气焊切割呈封堵接管（3）表面圆弧形状，及封堵接管（3）需接分支管道（2）壁切割有孔，分支管道（2）焊接于封堵接管（3）相连接处，分支管道（2）与封堵接管（3）内部贯通，封堵接管（3）上端内螺纹与带密封圈（4）的封堵头（5）外螺纹啮合，在分支管道（2）出口端的阀门连接管道试压设备，利用管道试压设备对分支管道（2）和封堵接管（3）加压检测，无泄漏，卸下管道试压设备；

c.安装封堵阀：卸下封堵头（5），利用封堵接管（3）上端外螺纹（6）或法兰盘（7）安装封堵阀（8），并将封堵阀（8）呈最大开启状态；

d.钻孔：在封堵阀（8）出口端内螺纹或连接盘，与专用钻孔机（11）的外螺纹或连接盘连接，启动专用钻孔机（11），使专用钻孔机（11）的中心钻对主管道（1）钻孔，钻孔完后，封堵阀（8）关闭，卸下专用钻孔机（11）；

e．封堵：带密封圈（4）的封堵头（5）安装在封堵器（12）的主轴（13）上，并拧紧封堵器（12）的拉钉（14），保证封堵头（5）与主轴（13）不脱落，利用封堵器的外螺纹或连接盘，与封堵阀（8）出口端内螺纹或连接盘连接，再将封堵阀（8）开启最大状态，用板手搬动主轴（13），使封堵头（5）外螺纹与封堵接管（3）内螺纹啮合，再松开封堵器（12）的排气螺钉（15），排出封堵阀（8）内的剩余气体，退出拉钉（14），将主轴（13）与封堵头（5）分离开，依次卸下封堵器（12）和封堵阀（8），即完成主管道（1）快速安装分支管道。

2.根据权利要求1所述的一种主管道快速安装分支管道施工方法，其特征在于：所述的封堵阀（8）为封堵球阀或封堵闸阀。

3.根据权利要求1所述的一种主管道快速安装分支管道施工方法，其特征在于：专用钻孔机（11）为专用手动钻孔机或专用电动钻孔机。

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