CN102011458B - 无热桥格构式自保温砌块 - Google Patents

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Abstract

无热桥格构式自保温砌块,涉及一种建筑用砌块,在空心处注入聚苯泡沫保温浆料,将混凝土格构式空心砌块和聚苯泡沫保温浆料结合。空心砌块为多层空腔,保温层与芯柱空腔共同存在。格构式空心砌块采用中肋相互错开,砌块搭接后也形成格构式。砌块的外形为“Z”形与“T”形。保温砌块按如下步骤制成:先将水泥浆、泡沫一起搅拌60s后,再加入珍珠岩和EPS颗粒、纤维、水一起搅拌30s后,浇注成型。本发明砌块可避免砌块的非保温部位、砌筑的灰缝以及芯柱等部位的热桥效应,提高了外墙的保温效果,有效地解决了建筑节能的问题,并且砌块具有良好的力学性能。

Description

无热桥格构式自保温砌块
技术领域
本发明涉及一种建筑用砌块,特别涉及一种无热桥格构式自保温砌块。
背景技术
砌块的生产和应用与资源、能源、生态环境及居住状况有密切的关系。我国新型墙体材料的发展、产品结构调整、装备技术水平的提升、产品性能和质量的提高、施工应用技术的完善,都将进一步推动我国建材与建筑节能事业的发展,并对我国可持续发展战略的实施产生积极地作用。砌块建筑作为一种适合我国国情的建筑形式,其优越性主要表现在:抗震性能较为突出;施工技术方便、速度快;对于减轻建筑物自重、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价都有重要作用,这无疑有着广阔的前景。但在砌体结构中,砌块的热工性能一直是建筑节能中最大的问题,单一的砌块墙体在砌块的非保温部位、砌筑的灰缝以及芯柱等部位存在热桥,使保温效果不理想,节能效果也不突出。因此,隔断单一保温砌块材料的热桥,提高砌块的外墙保温性能,对建筑物的保温节能和绿色生态环境具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无热桥格构式自保温砌块,本发明砌块可避免砌块的非保温部位、砌筑的灰缝以及芯柱等部位的热桥效应,提高了外墙的保温效果,有效地解决了建筑节能的问题,并且砌块具有良好的力学性能,为格构式自保温砌块。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
无热桥格构式自保温砌块,采用格构式体系,在空心处注入聚苯泡沫保温浆料,将混凝土格构式空心砌块和聚苯泡沫保温浆料结合。
所述的无热桥格构式自保温砌块,其所述的空心砌块为多层空腔,保温层与芯柱空腔共同存在。
所述的无热桥格构式自保温砌块,其所述的格构式空心砌块采用中肋相互错开,砌块搭接后也形成格构式。
所述的无热桥格构式自保温砌块,其所述的砌块的外形为“Z”形与“T”形。
所述的无热桥格构式自保温砌块,其所述的保温浆料包括膨胀珍珠岩、EPS颗粒、水泥、石膏、粉煤灰和发泡剂,按比例配比。
所述的无热桥格构式自保温砌块,其所述的保温砌块按如下步骤制成:先将水泥浆、泡沫一起搅拌60s后,再加入珍珠岩和EPS颗粒、纤维、水一起搅拌30s后,浇注成型。
本发明的优点与效果是:
本发明采用单一的保温砌块,不采用其它的保温层就可避免砌块的非保温部位、砌筑的灰缝以及芯柱等部位的热桥效应,提高了外墙的保温效果,有效地解决了建筑节能的问题,并且砌块具有良好的力学性能,能够适用于不同的承重墙和填充墙的要求。
本发明通过混凝土的格构式设计,改善了砌块的受力性能,提高了墙体的抗震性能。通过不同的主块型设计,本发明能够用于不同的承重墙和填充墙,由于配块的设计类型少,因此施工技术方便、速度快、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价,由于聚苯泡沫保温浆料的重量轻,因此降低了墙体的自重,降低了整个建筑的成本。本发明隔断了墙体不同部位的热桥,提高了现有保温砌块的节能保温效果,符合我国现阶段对墙体的节能性的要求,并且解决了建筑过程中的材料损耗等问题。
附图说明
图1为本发明砌块主块390mm×290mm×190mm(含芯柱)示意图;
图2为本发明砌块主块510mm×290mm×190mm示意图;
图3为本发明砌块主块390mm×290mm×190mm示意图;
图4为本发明砌块辅块140mm×140mm×190mm示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
砌块内部采用多层格构方式,中肋相互错开,再在空心处注入一种新型的聚苯泡沫保温浆料,避免了砌块本身的热桥。主砌块外形设计成“Z”型和“T”型砌块,可以调整灰缝的位置与方向,不仅解决的压灰缝问题,也避免了灰缝的热桥问题。其中“Z”型砌块有2种,为了适应不同的承重墙和填充墙的设计要求,并且避免了芯柱部位的热桥。砌块与砌块之间的搭接也形成格构式体系,从而显著地提高了外墙保温、节能的效果。同时保温浆料也起到保温隔热、有效隔音、结合紧密等优良功效。通过混凝土的格构设计,提高了砌块的受力传力性能,保证了墙体的抗震性能,因此该设计不仅能避免不同部位的热桥,提高墙体的节能保温效果,更能提高墙体的抗震性能。
主块系列设计了3种格构式规格的砌块,并配有辅块,主块与辅块厚度均为190mm。在施工过程中主块与辅块配合使用。图1和图2主块和图4辅块用于承重墙体,芯柱尺寸为150mm×120mm,其他空心处均添加新型聚苯泡沫的保温浆料。图3主块和图4辅块用于填充墙的砌筑,空心处均添加新型聚苯泡沫的保温浆料。聚苯泡沫保温浆料,是一种新型的保温浆料,以EPS颗粒,水泥和发泡剂为原料,按比例溶于水,通过压缩空气的冲击作用产生泡沫,注入填充空腔的现场发泡保温浆料。这种发泡保温材料造价低,24小时内可固化并与空心处混凝土紧密结合,形成致密稳定的保温层。发泡保温浆料保温效果良好,性能稳定耐久,造价比同类产品低,且环保卫生,综合效益好。
该砌块的制备方法为:
按说明书附图尺寸制作不同等级的混凝土空心砌块,然后按普通混凝土砌块的养护方法养护成型。图1和图2承重主块150mm×120mm芯柱处仍为空心,其他空心处注入新型聚苯泡沫的保温浆料,图3和图4的空心处均注入新型聚苯泡沫的保温浆料。砌块与砌块之间的灰缝为10mm,主块与辅块相互配合使用,即可现场施工使用。其他规定均按《砌体结构设计规范》(GB50003)和《混凝土结构设计规范》(GB50010)实施。

Claims (5)

1.无热桥格构式自保温砌块,采用格构式体系,其特征在于,在空心处注入聚苯泡沫保温浆料,将混凝土格构式空心砌块和聚苯泡沫保温浆料结合;所述的保温砌块按如下步骤制成:先将水泥浆、泡沫一起搅拌60s后,再加入珍珠岩和EPS颗粒、纤维、水一起搅拌30s后,浇注成型。
2.根据权利要求1所述的无热桥格构式自保温砌块,其特征在于,所述的空心砌块为多层空腔;保温浆料固化后与空心处混凝土紧密结合,形成致密稳定的保温层,保温层与芯柱空腔共同存在。
3.根据权利要求1所述的无热桥格构式自保温砌块,其特征在于,所述的格构式空心砌块采用中肋相互错开,砌块搭接后也形成格构式。
4.根据权利要求1所述的无热桥格构式自保温砌块,其特征在于,所述的砌块的外形为“Z”形与“T”形。
5.根据权利要求1所述的无热桥格构式自保温砌块,其特征在于,所述的保温浆料包括膨胀珍珠岩、EPS颗粒、水泥、石膏、粉煤灰和发泡剂,按比例配比。
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