CN201165721Y

CN201165721Y - T型保温砌块

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Publication number: CN201165721Y
Application number: CNU2007203087549U
Authority: CN
Inventors: 石正
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-31
Filing date: 2007-12-31
Publication date: 2008-12-17
Anticipated expiration: 2017-12-31

Abstract

一种建筑墙体的保温砌块，呈T字型，该砌块壳体内设有两个长方体空腔，砌块有半封闭的顶面。顶面上有2个长方形的通孔。壳体内填充有保温材料芯块，该芯块下底面的外侧各有一个长条形的空缺，形成2条下凹槽。在砌墙时，还包括一个长条形保温块正好部分嵌入在砌块顶面1cm左右深的较长长方形的凹槽内，另一个较短的长方形的凹槽砌墙时填充水泥砂浆。本实用新型的优点是，解决了墙体中纵向灰缝和横向灰缝产生的热桥(冷桥)效应，抗震性能好。本实用新型产品不需要再对外墙作外保温，节约成本，施工方便。

Description

T型保温砌块

所属技术领域

一种用于建筑墙体的保温砌块，涉及建筑材料，特别是一种适用于制作承重外墙和非承重外墙的具有节能保温性能的T型砌块。

背景技术

近年来，在建材行业中用于外墙材料的比较多的是陶粒砌块。中国专利文献公开的名称为“陶粒混凝土空心砌块”(专利号为CN88214874.5)的实用新型专利，该技术是用水泥作黏合剂，轻骨料作原料制成的混凝土空心砌块，因为它具有重量轻、成本低的性能，这项技术在一定时期得到了广泛的应用，但是该技术所涉及的产品不具有保温性能，因此该产品若在北方作为外墙使用，通常还需要另外采取保温措施。在2006年3月22日中国专利文献还公开了一种名称为“一种多用途连体错位隔热保温砌块”(专利号：CN200420013558.5)的实用新型专利，该专利技术描述了一种空心砌块呈连体错位Z型，空心砌块内设有错位通孔，错位通孔内填充有保温材料块，空心砌块的两边设有连接卡、平头块、半节块。该技术的缺陷一是没有考虑在使用中延砌块上下层横向之间连接的砂浆层的热传导问题，二是没有解决上下两层砌块的抗震固定问题。还有一个近似的名称为“外墙承重保温砌块”(专利号：CN200420074380.5公开日：2005.09.07)的专利技术，该技术为一种外墙承重保温砌块，为长方体多孔承重砌块，砌块两端缺角呈台阶状，多孔错开分布，热桥走向呈折线，孔内灌注保温材料，该技术与上述所述技术的缺陷同样是没有考虑在使用中延砌块上下层横向之间连接的砂浆层的热传导问题和没有解决上下两层砌块的抗震固定问题。还有一个近似的名称为“Z形小型水泥混凝土空心填充无冷桥保温砌块及其制法”(专利号：CN200510078456.0公开日：2005.11.30)的中国专利，该文献揭示了一种Z形小型水泥混凝土空心填充无冷桥保温砌块属建筑领域新型保温隔热隔音墙体材料。主要技术方案是将砌块外形设计成Z形空心，空腔内填充用铝箔复合塑料薄膜袋包装密封经过干燥、灭虫处理的稻草、谷壳或经过粉碎的麦秸、玉米茎杆、废旧泡沫塑料颗粒。Z形空心填充保温砌块通过双层保温材料交错阻挡端壁，消除砌块自身冷桥，使墙体保温隔热性能大大提高，松散保温材料又能吸收声能，隔音效果好。Z形砌块保持了水泥混凝土空心砌块强度高、抗冲击能力强，自装饰性能好的优势，增加了空心砌块高保温隔热隔音性能，克服了传统矩形空心砌块因干缩所致的墙体贯通裂缝、渗漏的通病，主要用于外墙和分产墙的砌筑。该技术与上述所述技术的缺陷同样是没有考虑在使用中延砌块上下层的横向之间连接的砂浆层的热传导，即没有解决砂浆层的热桥(冷桥)问题。同时，作为承重砌块，没有考虑到墙体的抗震性能，因为每一层砌块之间没有咬合的作用力，不容易达到抗震的要求。

发明内容

本实用新型的目的根据上述现有技术的不足之处，提出一种保温性能好，同时既能实现横灰缝的保温又可以实现纵灰缝的保温，而且增加了墙体的抗震性能。该T型保温砌块可直接用于非承重外墙和承重外墙的砌筑。

本实用新型目的由以下技术方案实现：

一种T型保温砌块，由呈T字型的砌块壳体、保温材料芯块和长条形保温块组成，T字型的砌块壳体内设有两个长方体空腔，空腔的断面形状为一个大长方形和一个小长方形，空腔内填充有保温材料芯块，其特征是，T字型的砌块内的2个空腔没有下底面，有半封闭的顶面，顶面留有一个较长长方形和一个较短长方形的两个通孔。所述的保温材料芯块的上表面和砌块壳体顶面的下表面取齐，使得保温材料芯块装入空腔时在砌块壳体顶面上留出2个长方形的凹槽子，在砌墙时，还包括一个长条形保温块，该长条形保温块正好部分嵌入在砌块顶面1cm左右深的较长长方形的凹槽内，另一个较短的长方形的凹槽砌墙时填充水泥砂浆，用于砌块上表面和水泥砂浆之间的固定。同时长条形保温块的上表面与砌墙时上面一层的保温砌块底端面直接接触。空腔内的两块保温材料芯块的下底面的外侧各有一个长条形的空缺，形成2条下凹槽，砌墙时填充水泥砂浆，用于砌块下表面和水泥砂浆之间的固定。所述的两个空腔断面的形状为长方形。

本发明的优点是：既能实现良好的保温性能，又能承受高的耐压强度，特别是采用该砌块砌墙后，保温材料在墙体内纵横交错，不仅解决了墙体中纵向灰缝的热传导问题，而且解决墙体横向灰缝的热传导问题，即解决了砌墙时砌块之间连接所使用的砂灰层所产生的冷桥效应。同时因为水泥砂灰层有固定上下两层砌块的水平位移的作用，T形砌块又有固定同一层砌块水平位移的作用，因此使用该砌块砌筑的砌体有较好的抗震性能。使用本发明产品在不同的气候地区均能达到国家要求的节能指标，同时节约成本、便于施工。本实用新型产品可以作为承重墙和非承重墙的保温砌块使用，容易实现工厂化批量生产，成本低。

附图说明

附图1为本实用新型顶面结构示意图；

附图2为本实用新型底面结构示意图；

附图3为附图1中砌块壳体、保温材料芯块、长条形保温块的部件结构示意图；

附图4为本实用新型的俯视图；

附图5为附图4的A-A剖面图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详述

附图1、2、3、4、5、中的标号1-7，分别表示：1-T形的砌块壳体；2、3-保温材料芯块；4-长条形保温块；5--上凹槽；6和7-下凹槽。

实施例1：

T型非承重保温砌块，以规格尺寸为总长390mm、短边各长130mm；总宽290mm、两边各宽140mm、150mm；高190mm的保温砌块为例：内、外侧的一个长边和一个短边的壁厚均为30mm，其余的短边的壁厚为25mm，保温材料芯块2的厚度为80mm、保温材料芯块3的厚度为120mm。

如附图1、2、3、4、5示，T型非承重保温砌块是由T形的砌块壳体(1)、保温材料芯块(2)和(3)、长条形保温块(4)、构成。T型砌块内设有两个为一大一小呈长方体空腔，空腔的断面形状为一个大长方形和一个小长方形迭加成的T形，其内填充有保温材料芯块(2)和(3)，使用时还包括长条形保温块(4)；保温材料芯块(2)和(3)的上表面和砌块壳体(1)顶面的下表面取齐。长条形保温块(4)的厚度为2cm，嵌入砌块顶面1cm左右深的长方形的凹槽内，同时长条形保温块的上表面与砌墙时上面一层的保温砌块底端面直接接触，这样的结构，在形成墙体的纵向和横向砂灰缝均被保温材料隔离，砂灰层延墙体呈迷宫状。所述的T型保温砌块的壳体(1)的成份，为现有技术中的水泥、陶粒以及煤渣组成的轻骨料混凝土，所述的保温材料芯块(2)和(3)，采用成型的聚苯块，可嵌在砌块上端的长条形保温块(4)也采用成型的聚苯块，显然还可以使用类似的其它成型的保温材料。

本实施例产品在出厂时，已经把保温材料芯块(2)和(3)装入到砌块壳体(1)的空腔内，成为一个保温砌块，长条形保温块(4)另外包装，在砌墙时使用。

采用本实施例产品砌外墙时，先将装有保温材料芯块(2)和(3)的保温砌块依次砌一层，再将长条形保温块(4)一一装入保温砌块顶面1cm左右深的长方形的凹槽内，使得长条形保温块(4)的上表面高出保温砌块上表面一个灰缝的高度。然后用水泥沙浆补平灰缝，该灰缝的高度可以略高于长条形保温块(4)的上表面高度，同时，水泥沙浆已经填充满了上凹槽(5)，起到了固定砌块与水泥砂浆的作用，在此基础上砌筑上面一层保温砌块，上面一层保温砌块的2个下凹槽又自然填充了水泥沙浆，又起到了固定上面一层砌块与水泥砂浆的作用。这样依此类推。

本实施例产品砌筑非承重外墙，其技术性能检测值如下：

序号	项目	国家标准	实测值
序号	项目	国家标准	实测值	1	重量kg/m³	＜900	820
2	抗压强度MU	＞MU1.5	MU2.5	1	重量kg/m³	＜900	820
2	抗压强度MU	＞MU1.5	MU2.5	3	干缩率％	0.03	0.02
4	相对含水率％	35	26	3	干缩率％	0.03	0.02
4	相对含水率％	35	26	5	隔音DB	小于55db	40
6	耐火极限	60分钟	＞200分钟	5	隔音DB	小于55db	40
6	耐火极限	60分钟	＞200分钟	7	抗冻性	质量损失＜5％	＜5％
8	传热系数W/m²·℃	＜0.45	0.38	7	抗冻性	质量损失＜5％	＜5％

实施例2：

T型承重保温砌块，规格尺寸为总长390mm、短边长130mm；总宽290mm、两边各宽140mm、150mm；高190mm的保温砌块为例：内、外侧的一个长边和一个短边的壁厚均为40mm，其余的短边的壁厚为30mm，保温材料芯块(2)的厚度为65mm、保温材料芯块(3)的厚度为110mm。

如附图1、2、3、4、5示，T型承重保温砌块是由T形的砌块壳体(1)、保温材料芯块(2)和(3)、以及长条形保温块(4)构成，砌块内有两个为一大一小长方体空腔，空腔的断面形状为一个大长方形和一个小长方形迭加成的T形，其内填充有保温材料芯块(2)和(3)，使用时还包括长条形保温块(4)，其结构和使用方法同实施例1。所述的T型承重保温砌块的壳体成份，为现有技术中的水泥、碎石和砂子构成的混凝土，所述的保温材料芯块(2)、(3)和长条形保温块(4)和(5)，均采用成型的聚苯块。

本实施例产品砌筑承重外墙，其技术性能检测值如下：

序号	项目	国家标准	实测值
序号	项目	国家标准	实测值	1	重量kg/m³	＜1800	1750
2	抗压强度MU	＞MU10	MU12.5	1	重量kg/m³	＜1800	1750
2	抗压强度MU	＞MU10	MU12.5	3	干缩率％	0.03	0.02
4	相对含水率％	35	26	3	干缩率％	0.03	0.02
4	相对含水率％	35	26	5	隔音DB	小于55db	40
6	耐火极限	60分钟	＞200分钟	5	隔音DB	小于55db	40
6	耐火极限	60分钟	＞200分钟	7	抗冻性	质量损失＜5％	＜5％
8	传热系数W/m²·℃	＜0.45	0.42	7	抗冻性	质量损失＜5％	＜5％

采用本实施例产品砌外墙的方法同实施例1

实施例3：

T型非承重保温砌块，以规格尺寸为总长390mm、短边长130mm；总宽290mm、两边各宽140mm、150mm；高190mm的保温砌块为例：内、外侧的一个长边和一个短边的壁厚均为30mm，其余的短边的壁厚为25mm，保温材料芯块2的厚度为80mm、保温材料芯块3的厚度为120mm。

与实施例1、2的结构区别，所述的上凹槽(5)的断面形状为一个正方形。所述的砌块壳体的材料采用水泥、火山岩和粉煤灰配合组成的轻骨料混凝土。

保温材料芯块和长条形保温块的材料以及砌块的施工方法同实施例1

虽然以上已经参照附图对按照本实用新型目的的构思和实施例作了详尽说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，比如将长条形保温块(5)的形状改为椭圆形或三角形等，以及对保温材料芯块的简单形状改变等，而这些改进和变换仍然应当属于本实用新型的保护范围。

Claims

1、一种T型保温砌块，由T型砌块壳体、保温材料芯块和长条形保温块组成。砌块内设有两个长方体空腔，空腔内填充有保温材料芯块，其特征是，所述的T字型的砌块壳体没有下底面，有半封闭的顶面，顶面留有一个较长长方形和一个较短长方形的两个通孔。使得保温材料芯块装入空腔时在砌块壳体顶面上留出2个长方形的凹槽子，在使用时，还包括一长条形保温块，该长条形保温块可部分嵌入在砌块顶面的较长的长方形凹槽内，同时长条形保温块的上表面与砌墙时上面一层的保温砌块底端面直接接触。

2、根据权利要求1所述的一种T型保温砌块，特征是，填充在空腔内的两块保温材料芯块呈长方体且下底面的外侧各有一个长条形的空缺，使其装入砌块壳体后砌块的下底面形成2条下凹槽。

3、根据权利要求1所述的一种T型保温砌块，特征是，长方体空腔内填充了保温材料芯块后，在砌块顶面一个较短长方形的通孔上形成一个长方形的上凹槽。