发明内容
本实用新型目的根据上述现有技术的不足之处,提出一种既可以做承重墙又能实现横灰缝和纵灰缝的保温可直接用于作外墙的承重保温砌块。
本实用新型目的由以下技术方案实现:
一种保温砌块,呈Z字型,砌块内设有错位通孔,通孔内填充有保温材料芯块,其特征是,还包括位于错位通孔两侧的两个空腔(6)、(7),所述的保温材料芯块(2)的上表面低于砌块表面1~2cm,在使用时,还包括一与通孔断面形状相同或相近似的片状保温块(3),该片状保温块可部分嵌入在砌块通孔内的1~2cm的预留空间(4),同时片状保温块的上表面与砌墙时上面一层的保温砌块底端面直接接触;可嵌在砌块上端预留空间的片状保温块(3)断面为凸型,使得在嵌入砌块的预留空间时,在预留空间(4)内形成局部凹槽(5);所述的两个空腔(6)、(7)断面的形状为长方形或椭圆形或其它规则形状。
本发明的优点是:既能实现良好的保温性能,又能承受高的耐压强度。特别是采用该砌块砌墙后,保温材料在墙体内纵横交错,不仅解决了墙体中纵向灰缝的热传导问题,而且解决墙体横向灰缝的热传导问题,即解决了砌墙时砌块之间连接所使用的砂灰层所产生的冷桥效应,使用本发明产品不需要再对外墙作进一步的保温处理,节约成本。由于本实用新型产品的的两个空腔(6)、(7)为非穿透状,与现有长方形结构的空心砌块施工方法雷同,因此便于施工,同时空气夹层也具有进一步的保温效果。本实用新型产品可以作为承重墙的保温砌块使用,容易实现工厂化批量生产,成本低。
具体实施方式
以下结合附图对本发明特征及其它相关特征作进一步详述
附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12中的标号1-7,分别表示1-Z形的保温砌块壳体、2-保温材料芯块、3-片状体保温块、4-预留空间、5-凹槽、6和7--空腔。
实施例1:
以规格尺寸为长390mm、总宽330mm、两边各宽160mm、高190mm的保温砌块为例:外侧的2个长边的厚度为30mm,其余的短边的厚度为25mm,保温材料芯块2的厚度为45mm。
如附图1、2、3、4示,保温砌块是由Z形的保温砌块壳体1、保温材料芯块2和片状体保温块3构成,砌块内设有两个错位孔,其内填充有保温材料芯块2,还包括位于错位通孔两侧的两个空腔(6)(7),空腔的断面形状为长方形,当然还可以是其它规则形状,使用时还包括片状保温块3;保温材料芯块2的上表面低于砌块表面1cm,在使用时,还包括一与通孔断面形状相同或相近似的片状保温块3,该片状保温块3的厚度为2cm,嵌入砌块内的1cm预留空间(4),同时片状保温块(3)的上表面与砌墙时上面一层的保温砌块底端面直接接触,这样的结构,在形成墙体的纵向和横向砂灰缝均被保温材料隔离,砂灰层延墙体呈迷宫状。所述的保温砌块的壳体成份,可以为现有技术中的水泥、砂子以及直径小于10mm的石子组成的混凝土,所述的保温材料芯块,采用成型的聚苯板,可嵌在砌块上端的片状保温块也采用成型的聚苯板,显然还可以使用类似的其它保温材料。
采用本实施例产品砌外墙时,先将装有保温材料芯块2的保温砌块依次砌一层,再将片状保温块3一一装入保温砌块的预留空间4,使得片状保温块3的上表面高出保温砌块表面一个灰缝的高度。然后用水泥沙浆补平灰缝,该灰缝的高度可以略高于片状保温块3的上表面高度,在此基础上砌上面一层保温砌块,这样依此类推。
本实施例产品作外墙保温砌块,其技术性能检测值如下:
序号 |
检测项目 |
国家标准 |
|
实测值δ=33cm |
1 |
重量kg/m3 |
<1400 |
1300 |
2 |
抗压强度MP |
>10 |
13 |
3 |
干缩率% |
0.03 |
0.025 |
4 |
相对含水率% |
35 |
26 |
5 |
隔音DB |
小于55db |
40 |
6 |
耐火极限 |
60分钟 |
>200分钟 |
7 |
抗冻性 |
质量损失<5% |
<5% |
8 |
传热系数W/m2·℃ |
<1 |
0.68 |
实施例2:
如附图9、10、11、12示意,与实施例1的区别在于位于错位通孔两侧的2个空腔(6)(7),每个空腔内又增加一个肋筋。(6)和(7)都是2个小空腔。
以规格尺寸为长390mm、总宽290mm、是承重保温砌块的最小宽度,两边各宽140mm、高190mm的保温砌块为例:外侧的2个长边的厚度为30mm,其余的短边的厚度为25mm,保温材料芯块2的厚度为35mm。
如附图4示,保温砌块是由Z形的保温砌块壳体1、保温材料芯块2和片状体保温块3构成,砌块内设有两个错位孔,其内填充有保温材料芯块2,还包括位于错位通孔两侧的2个空腔(6)(7),每个空腔内又增加一个肋筋,使用时还包括片状保温块3;保温材料芯块2的上表面低于砌块表面1cm,在使用时,还包括一与通孔断面形状相同或相近似的片状保温块3,该片状保温块3的厚度为2cm,嵌入砌块内的1cm预留空间(4),同时片状保温块(3)的上表面与砌墙时上面一层的保温砌块底端面直接接触,这样的结构,在形成墙体的纵向和横向砂灰缝均被保温材料隔离,砂灰层延墙体呈迷宫状。所述的保温砌块的壳体成份,可以为现有技术中的水泥、砂子以及直径小于10mm的石子组成的混凝土,所述的保温材料芯块,采用膨胀珍珠岩和工业液体硅酸钠搅拌均匀后在模具中加压成型。膨胀珍珠岩和工业液体硅酸钠的配比为:按重量百分比膨胀珍珠岩占66%、浓度为2%的工业液体硅酸钠占34%。
片状保温块3用膨胀珍珠岩和工业液体硅酸钠搅拌均匀后在模具中加压成型。配比为:按重量百分比膨胀珍珠岩占55%、浓度为30%的工业液体硅酸钠占45%。片状体保温块3的形状为凸形,并且在凸形的右下边多一个长条形,厚度为25mm。
本实施例产品作外墙保温砌块,其技术性能检测值如下:
序号 |
检测项目 |
国家标准 |
|
实测值δ=33cm |
1 |
重量kg/m3 |
<1400 |
1350 |
2 |
抗压强度MP |
>10 |
14 |
3 |
干缩率% |
0.03 |
0.025 |
4 |
相对含水率% |
35 |
26 |
5 |
隔音DB |
小于55db |
40 |
6 |
耐火极限 |
60分钟 |
>200分钟 |
7 |
抗冻性 |
质量损失<5% |
<5% |
8 |
传热系数W/m2·℃ |
<1 |
0.89 |
采用本实施例产品砌外墙的方法同实施例1
实施例3:
与实施例1、2的结构区别,所述的两通孔两则的空腔(6)(7),空腔的断面形状为4个圆形。
砌块的尺寸、保温材料芯块和片状保温块的材料以及砌块的施工方法同实施例1
虽然以上已经参照附图对按照本实用新型目的的构思和实施例作了详尽说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,比如将砌块中的空腔(6)(7),通过肋筋进一步分隔2个或者3个空腔,在技术上仍然视为一个空腔,以及对片状体保温块的简单形状改变等,而这些改进和变换仍然应当属于本实用新型的保护范围。