CN102010806A

CN102010806A - 快速除蜡剂

Info

Publication number: CN102010806A
Application number: CN 201010542596
Authority: CN
Inventors: 彭美东; 郭奕忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-11
Filing date: 2010-11-11
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2030-11-11
Also published as: CN102010806B

Abstract

本发明涉及一种清洗剂，具体是一种快速除蜡剂，用于采用超声波(或浸泡)清洗金属表面(如不锈钢)特别是形状复杂的金属制品(零件)的液态组合物。使用时一般以3%～5%浓度配成水溶液，然后在一定温度下配合超声波(或人工清洗)来完成清洗作业。包括16～25wt%的油酸三乙醇胺皂，10～15%wt的椰子油酸二乙醇酰胺，8～17wt%的添加剂，2～3wt%的助剂和40～64wt%的纯净水。该液态组合物具有水溶解快，分散性强、除油、除蜡、除沥青效率高，清净速度快，适应性强(多种抛光剂、多种金属)的特点，是一种无毒，无刺激性的金属表面清净剂。价廉，使用寿命长是该液态组合物的显著特点。

Description

快速除蜡剂

技术领域

本发明涉及一种清洗剂，具体是一种快速除蜡剂，用于采用超声波（或浸泡）清洗金属表面（如不锈钢）特别是形状复杂的金属制品（零件）的液态组合物。使用时一般以3%～5%浓度配成水溶液，然后在一定温度下配合超声波（或人工清洗）来完成清洗作业。

背景技术

清洗作业在工业生产中具有极其重要的地位。清洗作业对于保证金属制品（零件）的外观和内在质量，加工过程能源的消耗，经济效益和环境保护一系列社会效益有着深远的意义。

所谓清洗，就是采用物理、化学或生物的方法将物体表面污垢或覆盖层剥离，以达到脱脂（油）除锈和去除污垢的效果。

目前广泛流行的超声波清洗作业属于物理（化学）清洗方法之一。它的主要原理是：利用超声波所携带的能量，通过清洗水溶液中表面活性剂形成一定数量的气泡，气泡在水溶液中移动，传递能量并使气泡破裂造成“空化效应”从而在气泡破裂的瞬间，微观产生高达几百个上千个大气压，冲击污垢（宏观），在这种冲击力的作用下，物体（金属）表面的污垢脱离、脱落、乳化或增溶，以达到除油、除蜡、除沥青、树脂等的目的。但是“空化效应”不是越大越好，因为太大可能引起金属表面的腐蚀，使被清洗物外观受到破坏。然而“空化效应”又不能太小，太小则清洗效果不佳，局部出现污垢未除净（死角）也达不到应有的目的。因此作为超声波清洗剂，必须具有综合的功能，即集润湿、分散、乳化、增溶、防锈等。长期以来，由于金属抛光件附着的污垢往往会残留抛光时（高温）形成的沥青（高聚物和树脂）混在一起而这些污垢附着力强，在让其脱落时比较顽固较为困难，于是需要采用极强的溶剂（如三氯乙稀、三氯乙烷、四氯化碳等）并且在清洗配方中要有较大的含量才能将这类顽固的污垢除去，这就增加了清洗剂的毒性和引起一系列的环境污染问题。同时氯代烃的降解也产生氯离子（或HCl）对金属（尤其是不锈钢、铝）的腐蚀问题；而采用石油剂（苯、甲苯、汽油或低级烷烃之类）取代氯代烃则还带来易燃，易爆的弊病（某些产品特制注意提醒“防火”）以及产生除蜡效果参差不齐，对不同配方的抛光剂（蜡）适应性不同的缺陷，因此改革开放以来，这种专用清洗剂都为进口产品所垄断，价格昂贵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型清洗剂，是一种可适应多种金属和进行超声波（浸泡）清洗工艺的液态组合物。

本发明，包括16～25wt%的油酸三乙醇胺皂，10～15%wt的椰子油酸二乙醇酰胺（6501），8～17wt%的添加剂，2～3wt%的助剂和40～64wt%的纯净水。所述油酸三乙醇胺皂可由油酸和三乙醇胺按1.5∶1.0的重量比皂化而成。

本发明，所述添加剂包括复配型分散剂和混合溶剂，其中，复配型分散剂由双烯基丁二酰亚胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷醇酰胺磷酸脂按重量比0.2～0.8∶ 0～1.0∶ 2.5～6混配构成；混合溶剂由乙二醇单丁醚、N-甲基吡咯烷酮和环己烷按重量比1.0～2.0∶3.1～5.2∶1.0～2.0混配构成。

本发明，所述助剂包括单乙醇胺、尿素、苯并三氮唑（T706）和EDTA二钠盐，其重量比为：1.5～2.0∶0.4～0.7∶0.05～0.1∶0.05～0.2。

本发明，其原料中，双烯基丁二酰亚胺T154为油溶性分散剂，脂肪醇聚氧乙烯醚IW和烷醇酰胺磷酸脂6503为水溶性分散剂，单乙醇胺为pH值缓冲剂、尿素为增溶剂、苯并三氮唑为防锈剂， EDTA二钠盐为络合剂。

科学研究发现，油溶性表面活性剂与水溶性表面活性剂复配的去污效果要比单一表面活性剂的去污效果要好。这是由于易溶溶剂的单一表面活性剂形成的界面膜一般是较疏松的膜，易破裂，而复配物形成的介面膜则刚性较好，韧性较强，乳化粒子在高pH值时较稳定而生较强的“空化效应”，因此不论乳化稳定性和“空化效应”均能提高去污效果。上述液态组合物中的T154是一种油溶性高分子分散剂，其分散能力（在油中）一般是低分子分散剂的几十倍乃至上百倍。它是一种表面活性剂，有增强界面膜强度的作用，但该表面活性剂需要混合溶剂才能将其与体系混溶，并且用量不能太多，以免破坏液态组合物的稳定性；6501是公认脂肪酸皂的增溶剂，有利于得到含皂量高的液态组合物，并有利于在水中的溶解，而它本身又是一种防锈剂，防污垢再沉降剂；混合溶剂是润湿渗透剂，也是偶合剂，与尿素配合还可起增溶作用，能使液态组合物形成透明均匀的，粘度适中的胶体溶液；络合剂则可降低清洗液中后期形成的重金属离子对N-甲基吡咯烷酮的影响，延长液态组合物的使用寿命。

本发明的主要特征是：溶解速度快，清洗能力强，快速，无毒无刺激臭味，除油，除蜡，除沥青性能佳，并且适应于多种金属进行超声波（浸泡）清洗，是一种效率高，价廉的新型除蜡剂。

附图说明

图1为实施例所得快速除蜡剂的主要技术指标。

具体实施方式

一种快速除蜡剂，在优质不锈钢调合釜中制备，采用錨式搅拌器和减速器调速，转速约 50～150r/min,同时调合釜应有夹套加热（冷却）并控温。

其制备的原辅材料重量比包括：油酸15kg；三乙醇胺10kg；EDTA二钠盐0.1kg ；T706：0.1kg；尿素0.5kg；6501：10kg； T154：0.5kg；IW：0.5kg；6503：4.0kg；乙二醇丁醚1.5kg；N-甲基吡咯烷酮4kg；环己烷1.5kg；单乙醇胺1.5～2.0kg，加水至100kg。

本液态组合物制备的工艺步骤为：，将配方量（下同）的油酸和三乙醇胺在80～120℃反应生成油酸三乙醇胺皂，然后加适量的纯净水（配方量的50-60%，约30~35kg），降温至80℃左右，加入EDTA二钠盐、T706和尿素，接着加入6501和复合分散剂（T154、IW和6503）搅拌溶解，此后降温40～50℃加入混合溶剂（乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮和环己烷）搅拌均匀，最后加入单乙醇胺调整pH值为9.5～10，并添加纯净水至100kg即成。

由实施例制备的快速除蜡剂为浓缩液，使用时，加水稀释成3~5%的稀释液。

由本实施例所制得的快速除蜡剂的主要技术指标如表1所示。

说明书中， T706、6501、T154、IW、6503均为本行业通用的添加剂编号， T706为苯并三氮唑，6501为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，T154为双烯基丁二酰亚胺，IW为脂肪醇聚氧乙烯醚，6503为烷醇酰胺磷酸脂。所述添加剂市场上均有销售。

Claims

1.一种快速除蜡剂，包括16～25wt%的油酸三乙醇胺皂，10～15%wt的椰子油酸二乙醇酰胺，8～17wt%的添加剂，2～3wt%的助剂和40～64wt%的纯净水。

2.根据权利要求1所述的快速除蜡剂，其特征为：所述油酸三乙醇胺皂由油酸和三乙醇胺按1.5∶1.0的重量比皂化而成。

3.根据权利要求1所述的快速除蜡剂，其特征为：所述添加剂包括复配型分散剂和混合溶剂，其中，复配型分散剂由双烯基丁二酰亚胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷醇酰胺磷酸脂按重量比0.2～0.8∶ 0～1.0∶ 2.5～6混配构成；混合溶剂由乙二醇单丁醚、N-甲基吡咯烷酮和环己烷按重量比1.0～2.0∶3.1～5.2∶1.0～2.0混配构成。

4.根据权利要求1所述的快速除蜡剂，其特征为：所述助剂包括单乙醇胺、尿素、苯并三氮唑和EDTA二钠盐，其重量比为：1.5～2.0∶0.4～0.7∶0.05～0.1∶0.05～0.2。