CN109486570B - 一种电液阀清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电液阀清洗剂及其制备方法，其中所述电液阀清洗剂由如下组分构成：(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的60‑85wt％；(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的15‑40wt％，所述辅助清洗组分为：癸二酸，15‑25wt％，苯甲酸钠，65‑75wt％，苯三唑，5‑15wt％，所述辅助清洗组分为：癸二酸，15‑25wt％，苯甲酸钠，65‑75wt％，苯三唑，5‑15wt％。本发明的电液阀清洗剂用于综采液压支架控制系统电液阀，清洗效率高，清洗彻底，成本低，制造工艺简单，尤其特别适用于新型液压支架手动先导控制系统中的电液阀中，有效的解决煤渣和油污共同造成的堵塞问题。

Description

一种电液阀清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及煤矿机械液压支架电液阀清洗技术领域，具体涉及一种电液阀清洗剂及其制备方法。
背景技术
我国液压支架电液控制系统研制创新取得了长足的进步，特别是控制系统中的液压支架用阀即电液阀，是保证液压支架在煤矿井下正常工作的重要元部件，是支架中最精密、最关键的部位。液压支架的可靠性主要依赖于液压组件的可靠性，液压支架在煤矿生产中的应用是否成功，关键在于液压组件尤其是电液阀的技术性能是否达到要求，目前电液阀已经实现国产化。
由于我国电液阀研制起步晚，国内大规模使用的电液阀仍存在易堵塞的问题。电液阀在整个液压支架电液控制系统中至关重要，由于生产的需要不能被随便拆卸清洗，目前的解决办法也是使用清洗液冲洗。
在现有技术中，国内对于电液阀清洗剂已有报道，例如CN101818095B公开了一种用于综采液压支架电液控制系统的浓缩液，各组分按重量百分比分别为：植物油5-8％，质量百分浓度为30％的氢氧化钠5-8％，EDTA4-8％，二聚酸钾1-3％，二乙醇胺5-7％，质量百分浓度为50％的氢氧化钾5-10％，苯并三氮唑2-5％，聚氧乙烯十六烷基醇或聚氧乙烯蓖麻油脂5-8％，辛酸1-3％，聚乙二醇醚10％，丙三醇10％，吗啉1-2％，水溶性硅油0.1-1％，四丁基溴化铵0.3-0.5％，防腐剂1-2％，耐磨剂5-10％，余量为水。而该浓缩液即清洗液虽然效果较好，但是所用组分过多，配制也比较繁琐，使用过程中需要检测该浓缩液是否发生化学反应等变质现象，对清洗效果需要较短周期内检测监控，致使使用成本增加。
再例如CN101029273A的文献公开了一种液压支架用液态浓缩物，具体配方是水、磺酸钠、三乙醇胺、吐温、苯并三氮唑、乙二胺四乙酸二钠、OS-15、亚硝酸钠、苯甲酸钠、抗泡剂。虽然在一定程度上解决了现有技术中液压支架用的传统乳化油稳定性差、成本高、原料缺乏、环保性能低的问题，但是该产品含亚硝酸钠，三乙醇胺等对人体有致癌作用，危及井下工人的健康，并且该款清洗剂的清洗效果在当今煤矿综采机械设备和控制系统中已经不再适用，不仅是危害人体健康，更重要的原因是客观上当今煤矿综采机械设备和控制系统更新换代，例如国内外使用比较多的电液控制阀组即电液阀产品是德国DBT公司为代表的金属-塑料密封、浮动回液阀座结构主阀和直动平面塑料密封的电磁先导阀，德国Marco公司为代表的集金属-塑料密封、浮动回液阀座结构和差动功能阀芯于一体的插装式主阀和放大杠杆推动的陶瓷密封结构电磁先导阀，美国JOY公司为代表的金属-塑料软密封滑阀结构的插装式直动控制主阀和直动式陶瓷密封结构电磁先导阀及以德国Tiefenbach公司为代表的金属-金属硬密封对顶结构的插装式主阀和放大杠杆交叉推动的陶瓷结构电磁先导阀。而这些高端电液阀采用塑料和金属密封，由于该领域中特定煤渣和有误聚集沉淀形成的较紧实的堵塞快，根本无法通过现有的清洗液在规定的时间内彻底清洗，无法有效解决堵塞问题。
随着技术的发展，德国Tiefenbach公司(蒂芬巴赫公司)提出液压支架手动先导控制系统，该系统的特点是只需要更换先导阀，就可容易的把手动控制系统主阀升级为电液控制系统主阀。基于此工作系统，仍需要对电液阀进行清洗处理。而基于此新型动态更换的手动控制系统主阀或电液控制系统主阀的清洗，由于阀体结构特点以及针对的是更换先导阀后对工作阀体的清洗，必然不能采用现有的清洗液。
现有技术中使用的清洗剂的主要成分大多采用烷基糖苷复配脂肪醇聚氧乙烯醚，高效脂肪醇聚氧乙烯硫酸钠，苯甲酸钠，氢氧化钠等，但是其清洗效果一般，并不能有效针对特定液压支架手动先导控制系统中的阀体，清洗液已经不能适应并解决其堵塞的问题。
因此，对于已经在综采技术领域中大量应用的新型液压支架手动先导控制系统中的阀体，现有技术中电液阀清洗液已经不能适应并解决其堵塞的问题，亟待提出一种电液阀清洗剂及其制备方法，解决上述技术问题。
发明内容
针对上述现有技术中的技术问题，为适应目前大量使用的液压支架手动先导控制系统中电液阀的有效清晰，解决其堵塞问题，本发明提出一种电液阀清洗剂及其制备方法。具体技术方案如下：
在本发明的一个方面，本发明提供一种电液阀清洗剂，由如下组分构成：
(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的60-85wt％；(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的15-40wt％。
本发明的上述清洗剂，按所述主要清洗的总重量计，所述主要清洗组分为：油酸三乙醇胺皂，65-75wt％，氢氧化钾，5-15wt％，OP-15，3-10wt％，乙二胺四乙酸四钠15-25wt％。
本发明的上述清洗剂，按所述辅助清洗组分的重量计，所述辅助清洗组分为：癸二酸，15-25wt％，甲酸钠，65-75wt％，苯三唑，5-15wt％。
本发明的上述清洗剂，由如下组分构成：(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的60wt％；(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的40wt％；所述主要清洗组分为：油酸三乙醇胺皂，65wt％，氢氧化钾，5wt％，OP-15，10wt％，乙二胺四乙酸四钠20wt％。
所述辅助清洗组分为：癸二酸，15wt％，苯甲酸钠，75wt％，苯三唑，10wt％。
本发明的上述清洗，由如下组分构成：(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的80wt％；(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的20wt％；所述主要清洗组分为：油酸三乙醇胺皂，75wt％，氢氧化钾，10wt％，OP-15，4wt％，乙二胺四乙酸四钠11wt％。
所述辅助清洗组分为：癸二酸，20wt％，苯甲酸钠，65wt％，苯三唑，15wt％。
本发明还提供了上述清洗剂的制备方法，包括如下步骤，(1)主要清洗组分的配制，按重量比例，将各主要清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(2)辅助清洗组分的配制，按重量比例，将各辅助清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为1-3℃/min，在20-70min内升高到70℃，并恒温20-30min；(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为3-6℃/min，在10-30min内升高到60℃，并恒温3-10min；(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌2-5min，得到述电液阀清洗剂。
进一步的，(1)主要清洗组分的配制，按重量比例，将各主要清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(2)辅助清洗组分的配制，按重量比例，将各辅助清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为2℃/min，在35min内升高到70℃，并恒温20min；(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为6℃/min，在10min内升高到60℃，并恒温6min；(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌4min，得到述电液阀清洗剂。
进一步的，(1)主要清洗组分的配制，按重量比例，将各主要清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(2)辅助清洗组分的配制，按重量比例，将各辅助清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为2℃/min，在35min内升高到70℃，并恒温20min；(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为6℃/min，在10min内升高到60℃，并恒温6min；(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌4min，得到所述电液阀清洗剂。
本发明还提供了上述的清洗剂的应用，所述清洗剂煤炭综合开采中的电动机、发电机、配电开关、变电设备、电磁阀门、电液阀门、切换开关、电焊机。
进一步的，所述清洗剂用于煤炭综采液压支架电液控制系统中的电液阀。
进一步的，用于煤炭综采液压支架电液控制系统中的电液阀的所述清洗剂的应用指标为：外观：浅黄色透明液体；气味：清香皂液味；比重：1.20±0.2；PH值：9.2～9.5；清洗率：≥95.0％。
具体实施方式
在本发明的一个方面，本发明提供一种电液阀清洗剂，由如下组分构成：
(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的60-85wt％；(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的15-40wt％。
本发明的上述清洗剂，按所述主要清洗的总重量计，所述主要清洗组分为：油酸三乙醇胺皂，65-75wt％，氢氧化钾，5-15wt％，OP-15，3-10wt％，乙二胺四乙酸四钠15-25wt％。
本发明的上述清洗剂，按所述辅助清洗组分的重量计，所述辅助清洗组分为：癸二酸，15-25wt％，甲酸钠，65-75wt％，苯三唑，5-15wt％。
本发明的上述清洗剂，由如下组分构成：(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的60wt％；(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的40wt％；所述主要清洗组分为：油酸三乙醇胺皂，65wt％，氢氧化钾，5wt％，OP-15，10wt％，乙二胺四乙酸四钠20wt％。
所述辅助清洗组分为：癸二酸，15wt％，苯甲酸钠，75wt％，苯三唑，10wt％。
本发明的上述清洗，由如下组分构成：(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的80wt％；(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的20wt％；所述主要清洗组分为：油酸三乙醇胺皂，75wt％，氢氧化钾，10wt％，OP-15，4wt％，乙二胺四乙酸四钠11wt％。
所述辅助清洗组分为：癸二酸，20wt％，苯甲酸钠，65wt％，苯三唑，15wt％。
本发明还提供了上述清洗剂的制备方法，包括如下步骤，(1)主要清洗组分的配制，按重量比例，将各主要清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(2)辅助清洗组分的配制，按重量比例，将各辅助清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为1-3℃/min，在20-70min内升高到70℃，并恒温20-30min；(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为3-6℃/min，在10-30min内升高到60℃，并恒温3-10min；(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌2-5min，得到述电液阀清洗剂。
进一步的，(1)主要清洗组分的配制，按重量比例，将各主要清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(2)辅助清洗组分的配制，按重量比例，将各辅助清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为2℃/min，在35min内升高到70℃，并恒温20min；(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为6℃/min，在10min内升高到60℃，并恒温6min；(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌4min，得到述电液阀清洗剂。
进一步的，(1)主要清洗组分的配制，按重量比例，将各主要清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(2)辅助清洗组分的配制，按重量比例，将各辅助清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为2℃/min，在35min内升高到70℃，并恒温20min；(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为6℃/min，在10min内升高到60℃，并恒温6min；(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌4min，得到所述电液阀清洗剂。
本发明还提供了上述的清洗剂的应用，所述清洗剂煤炭综合开采中的电动机、发电机、配电开关、变电设备、电磁阀门、电液阀门、切换开关、电焊机。
进一步的，所述清洗剂用于煤炭综采液压支架电液控制系统中的电液阀。
进一步的，用于煤炭综采液压支架电液控制系统中的电液阀的所述清洗剂的应用指标为：外观：浅黄色透明液体；气味：清香皂液味；比重：1.20±0.2；PH值：9.0-9.5；清洗率：≥95.0％。
具体来讲，本发明提供的清洗剂主要用于大型综采设备支架的电液控制系统中，尤其针对电液阀堵塞的问题，进行定期清洗维护，效果较好，超过了本领域技术人员的一般预期。
本发明提供的清洗剂考虑了现在的煤炭综采支架的相关设备的尤其是电液阀的清洗早已告别毛刷掸、碱水煮、汽油洗和压缩空气吹的时代，清洗剂已经得到普遍接受和广泛应用。普通的清洗剂经常用于各种电机、输变电设备、电气控制设备等检修和维护保养的清洗施工，不仅关系到清洗工作本身的效果和效率，关系到电气设备清洗后的正常运行，而且涉及到操作者的身体健康和生命安全，因此对电气设备清洗剂的品质有非常高的要求。
本发明的电液阀清洗剂的提出，是基于发明人经过近30年的一线工作和指导的经验基础上，经历了几乎所有清洗剂发展演变的历程，提出的本发明的电液阀清洗剂，结合发明要解决的技术问题，重点重安全、经济的角度考虑，本发明的优异的清洗性能，主要针对电液阀这种越来越精密的阀体中，被特定的煤粉和油污综合构成的堵塞污物占据造成的堵塞问题，该清洗剂可在工作现场直接清洗工作状态的电液阀，即可拆卸清洗，当然也可以用于间隙清洗。对于由油污、碳粉和灰尘综合构成的污物的清洗，效果尤其显著。
本发明的电液阀清洗液具有如下基本特点，
1、清洗能力强，能迅速渗透，且安全溶解和剥离由煤粉/碳粉、灰尘、油脂及含油污物的综合体，借助于专用工具，连手摸不到的地方也能清洗干净。
2、绝缘性能好，耐电压25KV以上，可以带电清洗.
3、挥发速度快，干燥后不留残渣。
4、使用方便，对设备不需完全拆卸就能清洗，节约检修费用。
5、安全可靠，没有汽油、烯料那样的引火性危险。对金属、涂料饰面、绝缘覆盖及耐油橡胶、塑料均安全无害。
本发明的电液阀清洗剂具有如下基本指标，
Figure BSA0000170610890000051
进一步的，本发明的电液阀清洗剂清洗过的电液阀的体积膨胀率≤6％；进一步的，在水中的分散性为均匀分散；室温稳定性情况是无沉淀，无析出，无絮状物；进一步的，在防锈性方面，电液阀铸钢无锈迹，无色变；防腐性方面，对#15钢棒进行腐蚀试验，结果是无腐蚀，对#62钢棒进行腐蚀试验，结果是无腐蚀。
本发明的电液阀适用于目前大量使用的液压支架手动先导控制系统中电液阀的有效清晰，解决其堵塞问题。
本发明的电液阀清洗剂用于综采液压支架控制系统电液阀，清洗效率高，清洗彻底，成本低，制造工艺简单，尤其特别适用于新型液压支架手动先导控制系统中的电液阀中，有效的解决煤渣和油污共同造成的堵塞问题。
本发明电液阀的使用方法：首先使用4～6kgf/cm2的压缩干燥空气将煤炭综采液压支架系统的表面的尘土、铁粉等杂物吹掉，然后再用专用喷枪吸入电液阀清洗剂进行喷洗，一般采用自行挥发。如要快速干燥，可用干燥空气吹干。
然后通过管道通入本发明的电液阀清洗剂，循环一遍或两遍即可达到彻底清洗的效果，当然对于轮候待转的电液阀可进行通液清洗、拆卸清洗，例如可采用浸泡数分钟后捞出即可。
另外，对于本发明的清洗液，需要注意的是1、对异常发热部位和极严重的污垢，不宜采用带电清洗。2、不宜用于清洗不耐溶剂的塑料部件及精密仪器。3、施工场地应具备通风良好，请勿接近火源。但总体而言，本发明的电液阀清洗剂的安全性能达到了最高级别。
实施例1
一种电液阀清洗剂的制备方法，(1)将油酸三乙醇胺皂，65kg，氢氧化钾，5kg，OP-15，10kg，乙二胺四乙酸四钠20kg加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(2)将癸二酸，11.2kg，苯甲酸钠，56.3kg，苯三唑，7.5kg加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为2℃/min，在35min内升高到70℃，并恒温20min；(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为6℃/min，在10min内升高到60℃，并恒温6min；(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌4min，得到所述电液阀清洗剂。
本实施例1的煤炭综采液压支架电液控制系统中的电液阀清洗剂的应用指标为：外观：浅黄色透明液体；气味：清香皂液味；比重：1.30；PH值：9.0；；清洗率：99.98％；耐压：70KV。
实施例2
一种电液阀清洗剂的制备方法，(1)将油酸三乙醇胺皂65kg，氢氧化钾5kg，OP-15为10kg，乙二胺四乙酸四钠20kg加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(2)将癸二酸11.2kg，苯甲酸钠56.3kg，苯三唑7.5kg加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为2℃/min，在35min内升高到70℃，并恒温20min；(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为6℃/min，在10min内升高到60℃，并恒温6min；(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌4min，得到所述电液阀清洗剂。
本实施例2的煤炭综采液压支架电液控制系统中的电液阀清洗剂的应用指标为：浅黄色透明液体；气味：清香皂液味；比重：1.32；PH值：9.2；清洗率：99.99％；耐压：90KV。
实施例3
一种电液阀清洗剂的制备方法，(1)将油酸三乙醇胺皂75kg，氢氧化钾10kg，OP-15为4kg，乙二胺四乙酸四钠11kg加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(2)将癸二酸15kg，苯甲酸钠48.8kg，苯三唑11.2kg加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为2℃/min，在35min内升高到70℃，并恒温20min；(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为6℃/min，在10min内升高到60℃，并恒温6min；(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌4min，得到所述电液阀清洗剂。
本实施例3的煤炭综采液压支架电液控制系统中的电液阀清洗剂的应用指标为：浅黄色透明液体；气味：清香皂液味；比重：1.31；PH值：9.1；清洗率：99.97％；耐压：80KV。
上述实施例1-3中，进一步的，本发明的电液阀清洗剂清洗过的电液阀的体积膨胀率≤6％；进一步的，在水中的分散性为均匀分散；室温稳定性情况是无沉淀，无析出，无絮状物；进一步的，在防锈性方面，电液阀铸钢无锈迹，无色变；防腐性方面，对#15钢棒进行腐蚀试验，结果是无腐蚀，对#62钢棒进行腐蚀试验，结果是无腐蚀。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种电液阀清洗剂，其特征在于，由如下组分构成：
(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的60-85wt％；
(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的15-40wt％；
按所述主要清洗的总重量计，所述主要清洗组分由油酸三乙醇胺皂65-75wt％，氢氧化钾5-15wt％，OP-153-10wt％，乙二胺四乙酸四钠15-25wt％构成；
所述辅助清洗组分由癸二酸15-25wt％，苯甲酸钠65-75wt％，苯三唑5-15wt％构成；
所述的电液阀清洗剂的制备方法：
(1)主要清洗组分的配制，按重量比例，将各主要清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；
(2)辅助清洗组分的配制，按重量比例，将各辅助清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；
(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为1-3℃/min，在20-70min内升高到70℃，并恒温20-30min；
(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为3-6℃/min，在10-30min内升高到60℃，并恒温3-10min；
(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌2-5min，得到述电液阀清洗剂。
2.如权利要求1所述的电液阀清洗剂，其特征在于，由如下组分构成：(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的60wt％；(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的40wt％；所述主要清洗组分由油酸三乙醇胺皂，65wt％，氢氧化钾，5wt％，OP-15，10wt％，乙二胺四乙酸四钠20wt％构成，
所述辅助清洗组分由癸二酸，15wt％，苯甲酸钠，75wt％，苯三唑，10wt％构成。
3.如权利要求1所述的电液阀清洗剂，其特征在于，由如下组分构成：(1)主要清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的80wt％；(2)辅助清洗组分，占所述电液阀清洗剂总重量的20wt％；所述主要清洗组分由油酸三乙醇胺皂，75wt％，氢氧化钾，10wt％，OP-15，4wt％，乙二胺四乙酸四钠11wt％构成，
所述辅助清洗组分由癸二酸，20wt％，苯甲酸钠，65wt％，苯三唑，15wt％构成。
4.如权利要求1所述的电液阀清洗剂的制备方法，其特征在于，
(1)主要清洗组分的配制，按重量比例，将各主要清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；
(2)辅助清洗组分的配制，按重量比例，将各辅助清洗组分加入反应容器内，充分搅拌，至混合均匀；
(3)将步骤(1)中混合均匀的主要清洗组分按升温速率为2℃/min，在35min内升高到70℃，并恒温20min；
(4)将步骤(2)中混合均匀的辅助清洗组分按升温速率为6℃/min，在10min内升高到60℃，并恒温6min；
(5)将步骤(3)、(4)分别恒温后的主要清洗组分与辅助清洗组分混合，搅拌4min，得到述电液阀清洗剂。
5.如权利要求1-3任一项所述的电液阀清洗剂的应用，其特征在于，
所述清洗剂用于 煤炭综合开采中的电动机、发电机、配电开关、变电设备、电磁阀门、电液阀门、切换开关、电焊机。
6.如权利要求5所述的电液阀清洗剂的应用，其特征在于，
所述清洗剂用于煤炭综采液压支架电液控制系统中的电液阀。
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