CN108064317A - 一种金属管道清洗液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属管道清洗液及其制备方法，由以下重量份的原料制成：磷酸2‑3份、仲烷醇基硫酸盐3‑4份、氟硅酸2‑3份、羟基亚乙基二膦酸5‑8份、脂肪醇环氧丙烷聚醚1‑2份、脂肪醇聚氧乙烯醚2‑3份、二亚乙基三胺10‑15份、三聚磷酸钠8‑10份、脱脂剂20‑30份、螯合剂2‑3份和去离子水50‑60份；磷酸、仲烷醇基硫酸盐、羟基亚乙基二膦酸和氟硅酸四者添加比例之和占总重量份数的10‑15％，脂肪醇环氧丙烷聚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚二者添加比例之和占总重量分数的3‑4％。通过上述方式，本发明清洗能力强、速度快，可以防止或减缓腐蚀的化学物质对金属管道表面的腐蚀，防止清洗后金属管道表面氧化。

Description

一种金属管道清洗液及其制备方法
技术领域
本发明属于管道清洗技术领域，特别是涉及一种金属管道清洗液及其制备方法。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
但是由于长期的使用，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小；废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀；管道内的异物不定期的清除造成管道堵塞等等，这些问题都影响了管道的正常使用，因此对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面，有着实质的有意义，它能有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命。
现有管道清洗剂多为溶剂型，常用清洗剂的主要原料为煤油，煤油的清洗力和挥发速度均难以满足目前工业管道管使用的需要。这些清洗剂存在的缺点是，清洗后的管道容易氧化发黑，给后续加工带来麻烦，特别对精密元器件的加工造成影响，而且在管道使用过程中，大量使用润滑油，润滑油具有较强的粘附性，使得清洗液的清洗效果差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种金属管道清洗液及其制备方法，清洗能力强、速度快，可以防止或减缓腐蚀的化学物质对金属管道表面的腐蚀，防止清洗后金属管道表面氧化。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种金属管道清洗液，由以下重量份的原料制成：磷酸2-3份、仲烷醇基硫酸盐3-4份、氟硅酸2-3份、羟基亚乙基二膦酸5-8份、脂肪醇环氧丙烷聚醚1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-3份、二亚乙基三胺10-15份、三聚磷酸钠8-10份、脱脂剂20-30份、螯合剂2-3份和去离子水50-60份；
所述磷酸、所述仲烷醇基硫酸盐、所述羟基亚乙基二膦酸和所述氟硅酸四者添加比例之和占总重量份数的10-15％，所述脂肪醇环氧丙烷聚醚和所述脂肪醇聚氧乙烯醚二者添加比例之和占总重量分数的3-4％。
进一步地说，由以下重量份的原料制成：磷酸3份、仲烷醇基硫酸盐4份、氟硅酸3份、羟基亚乙基二膦酸6份、脂肪醇环氧丙烷聚醚2份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、二亚乙基三胺12份、三聚磷酸钠8份、脱脂剂25份、螯合剂3份和去离子水60份。
进一步地说，所述脱脂剂为二氯乙烷脱脂剂、三氯乙烯脱脂剂、异丙醇脱脂剂或一氟二氯乙烷脱脂剂。
进一步地说，所述螯合剂为柠檬酸螯合剂。
所述一种金属管道清洗液的制备方法，按照下述步骤进行：
步骤一、将去离子水加热至一定的温度，按上述重量份数加入羟基亚乙基二膦酸、脂肪醇环氧丙烷聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、二亚乙基三胺、三聚磷酸钠、脱脂剂和螯合剂，搅拌均匀制得溶液；
步骤二、将磷酸、仲烷醇基硫酸盐、氟硅酸和羟基亚乙基二膦酸按上述质量分数加入到步骤一制得的溶液中，进行搅拌，并冷却至室温。
进一步地说，所述步骤一中将去离子水加热至50-80℃。
进一步地说，所述步骤二中搅拌时间为1.5-2小时。
本发明的有益效果是：本发明以磷酸、仲烷醇基硫酸盐、氟硅酸和羟基亚乙基二膦酸为缓蚀剂，能同铁、铜、铝、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，可以防止或减缓腐蚀的化学物质对金属管道表面的腐蚀，防止清洗后金属管道表面氧化；
本发明的脱脂剂为二氯乙烷脱脂剂、三氯乙烯脱脂剂、异丙醇脱脂剂或一氟二氯乙烷脱脂剂，使油污松动、溶解、乳化、分散，从而脱离金属管道表面，完成除油和清洗的全过程，清洗能力强、速度快；
本发明的螯合剂为柠檬酸螯合剂，避免了对环境产生有危害的物质，安全环保。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种金属管道清洗液，本发明由以下重量份的原料制成：磷酸2-3份、仲烷醇基硫酸盐3-4份、氟硅酸2-3份、羟基亚乙基二膦酸5-8份、脂肪醇环氧丙烷聚醚1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-3份、二亚乙基三胺10-15份、三聚磷酸钠8-10份、脱脂剂20-30份、螯合剂2-3份和去离子水50-60份；
所述磷酸、所述仲烷醇基硫酸盐、所述羟基亚乙基二膦酸和所述氟硅酸四者添加比例之和占总重量份数的10-15％，所述脂肪醇环氧丙烷聚醚和所述脂肪醇聚氧乙烯醚二者添加比例之和占总重量分数的3-4％。
由以下重量份的原料制成：磷酸3份、仲烷醇基硫酸盐4份、氟硅酸3份、羟基亚乙基二膦酸6份、脂肪醇环氧丙烷聚醚2份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、二亚乙基三胺12份、三聚磷酸钠8份、脱脂剂25份、螯合剂3份和去离子水60份。
所述脱脂剂为二氯乙烷脱脂剂、三氯乙烯脱脂剂、异丙醇脱脂剂或一氟二氯乙烷脱脂剂。
所述螯合剂为柠檬酸螯合剂。
所述一种金属管道清洗液的制备方法，按照下述步骤进行：
步骤一、将去离子水加热至一定的温度，按上述重量份数加入羟基亚乙基二膦酸、脂肪醇环氧丙烷聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、二亚乙基三胺、三聚磷酸钠、脱脂剂和螯合剂，搅拌均匀制得溶液；
步骤二、将磷酸、仲烷醇基硫酸盐、氟硅酸和羟基亚乙基二膦酸按上述质量分数加入到步骤一制得的溶液中，进行搅拌，并冷却至室温。
所述步骤一中将去离子水加热至50-80℃。
所述步骤二中搅拌时间为1.5-2小时。
本发明的工作原理如下：本发明以磷酸、仲烷醇基硫酸盐、氟硅酸和羟基亚乙基二膦酸为缓蚀剂，能同铁、铜、铝、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，可以防止或减缓腐蚀的化学物质对金属管道表面的腐蚀，防止清洗后金属管道表面氧化；
本发明的脱脂剂为二氯乙烷脱脂剂、三氯乙烯脱脂剂、异丙醇脱脂剂或一氟二氯乙烷脱脂剂，使油污松动、溶解、乳化、分散，从而脱离金属管道表面，完成除油和清洗的全过程，清洗能力强、速度快；
本发明的螯合剂为柠檬酸螯合剂，避免了对环境产生有危害的物质，安全环保。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属管道清洗液，其特征在于：由以下重量份的原料制成：磷酸2-3份、仲烷醇基硫酸盐3-4份、氟硅酸2-3份、羟基亚乙基二膦酸5-8份、脂肪醇环氧丙烷聚醚1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-3份、二亚乙基三胺10-15份、三聚磷酸钠8-10份、脱脂剂20-30份、螯合剂2-3份和去离子水50-60份；
所述磷酸、所述仲烷醇基硫酸盐、所述羟基亚乙基二膦酸和所述氟硅酸四者添加比例之和占总重量份数的10-15％，所述脂肪醇环氧丙烷聚醚和所述脂肪醇聚氧乙烯醚二者添加比例之和占总重量分数的3-4％。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道清洗液，其特征在于：由以下重量份的原料制成：磷酸3份、仲烷醇基硫酸盐4份、氟硅酸3份、羟基亚乙基二膦酸6份、脂肪醇环氧丙烷聚醚2份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、二亚乙基三胺12份、三聚磷酸钠8份、脱脂剂25份、螯合剂3份和去离子水60份。
3.根据权利要求1所述的一种金属管道清洗液，其特征在于：所述脱脂剂为二氯乙烷脱脂剂、三氯乙烯脱脂剂、异丙醇脱脂剂或一氟二氯乙烷脱脂剂。
4.根据权利要求1所述的一种金属管道清洗液，其特征在于：所述螯合剂为柠檬酸螯合剂。
5.根据权利要求1所述的一种金属管道清洗液的制备方法，其特征在于：按照下述步骤进行：
步骤一、将去离子水加热至一定的温度，按上述重量份数加入羟基亚乙基二膦酸、脂肪醇环氧丙烷聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、二亚乙基三胺、三聚磷酸钠、脱脂剂和螯合剂，搅拌均匀制得溶液；
步骤二、将磷酸、仲烷醇基硫酸盐、氟硅酸和羟基亚乙基二膦酸按上述质量分数加入到步骤一制得的溶液中，进行搅拌，并冷却至室温。
6.根据权利要求5所述的一种金属管道清洗液的制备方法，其特征在于：所述步骤一中将去离子水加热至50-80℃。
7.根据权利要求5所述的一种金属管道清洗液的制备方法，其特征在于：所述步骤二中搅拌时间为1.5-2小时。
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