CN102010281A - 一种制备α-酰氧基醚的方法 - Google Patents
一种制备α-酰氧基醚的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102010281A CN102010281A CN2010105674214A CN201010567421A CN102010281A CN 102010281 A CN102010281 A CN 102010281A CN 2010105674214 A CN2010105674214 A CN 2010105674214A CN 201010567421 A CN201010567421 A CN 201010567421A CN 102010281 A CN102010281 A CN 102010281A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ether
- preparation
- cdcl
- compound
- nmr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明属于有机合成领域,具体涉及一种制备α-酰氧基醚的方法,包括以下反应步骤:1)配置反应体系,所述反应体系包括:反应底物羧酸和醚,催化剂,氧化剂;所述羧酸通式为:
Description
技术领域
本发明属于有机合成领域,具体涉及一种制备α-酰氧基醚的方法,具体涉及一种以含碘化合物为催化剂,过氧叔丁醇或双氧水为氧化剂催化氧化醚类邻位C-H键活化与羧酸反应得α-酰氧基醚的方法。
背景技术
α-酰氧基醚是一类非常重要的有机化合物,它既可以作为多种有生理活性的天然产物的结构单元,也被广泛的用于合成其它的杂环化合物。
目前,α-酰氧基醚的制备方法主要有以下几种:
1、羧酸对烯基醚的加成,此方法的缺点主要是要使用价格昂贵的烯基醚。详见参考文献:(1)Croxallf,W.J.;Glavis,J.;Neher,H.T.J.Am.Chem.Soc.1948,70,2805-2807.(2)Woods,G.F.;Kramer,D.N.J.Am.Chem.Soc.1947,69,2246.
2、羧酸对α-卤代醚的取代。α-卤代醚的价格昂贵,而且该方法必然导致当量的卤代盐生成,对环境不友好。详见参考文献:(1)Summerbell,R.K.;Lunk,H.E.J.Am.Chem.Soc.1958,80,604-606.(2)Hurd,C.D.;Green,E.O.J.Am.Chem.Soc.1941,63,2201-2204.
3、经过多步转化制备。该方法步骤繁琐,且需要在无水条件下进行。详见参考文献:(1)Semeyn,C.;Blaauw,R.H.;Hiemstra,H.;Speckamp,W.N.J.Org.Chem.1997,62,3426-3427.(2)Kopecky,D.J.;Rychnovsky,S.D.J.Org.Chem.2000,65,191-198.
考虑到α-酰氧基醚的重要价值,有必要发展一种绿色、廉价、适用范围广的制备方法。
发明内容
本发明目的是提供一种制备α-酰氧基醚的方法,克服现有技术的缺点,以提高反应的选择性,拓宽底物的范围,并使反应条件更加绿色,温和。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是
1、配置反应体系,所述反应体系包括:反应底物羧酸和醚,催化剂,氧化剂;所述羧酸通式为:其中,R选自:C6~C12的芳基、C1~C15的烷基、C2~C8的烯基、未取代的五元或六元杂环基中的一种;所述醚选自:未取代的饱和开链醚或环醚;所述催化剂选自:碘化钾KI、碘I2、四正丁基碘化胺Bu4NI、苄基三甲基碘化胺Ph(CH3)3NI或碘化钠NaI中的一种;所述氧化剂为过氧叔丁醇(TBHP)或双氧水;
2、将上述反应体系混合后于室温至100℃下反应2~24小时,制备a-酰氧基醚。
上述技术方案中,所述醚选自:未取代的饱和开链醚或环醚,避免使用昂贵的烯基醚和α-卤代醚。
上述技术方案中,所述C6~C12的芳基选自:单取代苯基二取代苯基中的一种,其中,R1,R2各自选自:氢、甲基、叔丁基、苯基、甲氧基、硝基、氰基、三氟甲基、对甲苯磺酰氧基、砜基、酰胺基、酯基、卤素中的一种;所述C1~C15的烷基选自C1~C15的饱和烷基或环己基,所述未取代的五元或六元杂环基选自:吡啶基、呋喃基或噻吩基,所述C2~C8的烯基选自:苯乙烯基。
上述技术方案中,所述醚选自:1,4-二氧六环、四氢呋喃、乙醚、正丁醚、四氢吡喃或乙二醇二甲醚中的一种。醚作为反应底物的同时也可以作为溶剂;或者,所述反应体系还包括溶剂,所述溶剂为:1,1,1-三氯乙烷、乙酸乙酯(EA)或1,2-二氯乙烷(DCE)。
优选的技术方案中,催化剂的用量大于等于反应底物羧酸的物质的量的百分之二十;氧化剂的用量为反应底物羧酸的物质的量的2.2倍。
进一步的技术方案中,反应完成后先用亚硫酸钠饱和溶液淬灭体系中的过氧化物,然后用乙酸乙酯将有机相提取出来,然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗或重结晶等简单操作便可得纯净最终产物。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明所采用催化体系反应条件温和,不需要复杂的操作程序:反应在空气条件下就能进行;由于本发明催化体系用过氧叔丁醇(TBHP)或双氧水做氧化剂,避免使用传统上毒性较强或对环境污染较严重的氧化剂如高锰酸钾,四氧化锇等,对环境相当友好,符合当代绿色化学发展的要求和方向;
2.本发明催化体系对一般性的芳基羧酸,烷基羧酸,杂环羧酸等都能取得良好乃至优秀的产率,官能团兼容性高,相对于传统的催化反应,底物的范围较广;
3.本发明无金属参与,经济环保,避免了金属污染,利用醚的a-C-H键活化与羧酸制备a-酰氧基醚符合原子经济性理念,可以从源头上减少污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一
反应瓶中依次装入KI(0.1mmol),化合物a1(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中100℃条件下搅拌约2小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c1,收率为97%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.66-3.70(m,1H),3.82-3.84(m,2H),3.89-3.90(m,2H),4.21-4.24(m,1H),6.10(t,J=2.0Hz,1H),7.44-7.48(m,2H),7.57-7.61(m,1H),8.12-8.14(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):61.6,66.0,67.7,89.7,128.3,129.6,129.7,133.3,165.1;ESI-MS(C11H12O4Na):231;IR(KBr,cm-1):1726.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二
反应瓶中依次装入I2(0.1mmol),化合物a2(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。在空气中80℃条件下搅拌约8小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c2,收率为97%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.68-3.72(m,1H),3.82-3.95(m,4H),4.23-4.29(m,1H),6.11(t,J=1.8Hz,1H),7.16-7.20(m,1H),7.41-7.45(m,1H),7.92-7.95(m,1H),8.01-8.04(m,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.6,65.8,67.4,90.4,94.1,127.8,131.2,132.9,134.0,141.3,164.7;ESI-HRMS:calcd.for C11H11NaIO4,356.9600;found,356.9592;IR(KBr,cm-1):.1699.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例三
反应瓶中依次装入Bu4NI(0.1mmol),化合物a3(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中50℃条件下搅拌约18小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c3,收率为71%。1HNMR(CDCl3,400MHz):δ2.37(s,6H),3.67-3.70(m,1H),3.78-3.82(m,2H),3.87-3.88(m,2H),4.11-4.21(m,1H),6.13(t,J=2.0Hz,1H),7.04-7.05(m,2H),7.19-7.22(m,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ19.6,61.7,65.9,67.6,89.9,127.5,129.4,133.1,134.8,168.6;ESI-MS(C13H16NaO4):259;IR(KBr,cm-1):1733.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例四
反应瓶中依次装入Bu4NI(0.1mmol),化合物a4(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中室温条件下搅拌约24小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c4,收率为79%。1HNMR(CDCl3,400MHz):δ3.66-3.70(m,1H),3.81-3.84(m,2H),3.88(s,3H),3.88-3.89(m,2H),4.19-4.25(m,1H),6.07(t,J=2.2Hz,1H),6.94(d,J=8.8Hz,2H),8.08(d,J=8.8Hz,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ55.2,61.6,65.9,67.7,89.3,113.5,121.8,131.8,163.5,164.7;ESI-MS(C12H14NaO5):261;IR(KBr,cm-1):1721.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例五
反应瓶中依次装入Ph(CH3)3NI(0.1mmol),化合物a5(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中40℃条件下搅拌约16小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c5产率为93%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.66-3.71(m,1H),3.82-3.85(m,2H),3.88-3.89(m,2H),4.18-4.24(m,1H),6.06(t,J=2.0Hz,1H),7.44(d,J=8.8Hz,2H),8.06(d,J=8.8Hz,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):61.7,66.0,67.7,89.9,128.1,128.7,131.2,139.8,164.3;ESI-MS(C11H11ClNaO4):265;IR(KBr,cm-1):1722.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例六
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a6(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中100℃条件下搅拌约4小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物C6,收率为83%。1H NMR(CDCl3,300MHz):3.68-3.73(m,1H),3.84-3.87(m,2H),3.91-3.92(m,2H),4.19-4.25(m,1H),6.13(t,J=1.8Hz,1H),8.28-8.33(m,4H);13CNMR(CDCl3,100MHz):δ61.6,65.9,67.5,90.6,123.5,130.9,135.0,150.6,163.3,;ESI-MS(C12H11N Na O4):276.IR(KBr,cm-1):1730.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例七
反应瓶中依次装入I2(0.1mmol),化合物a7(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中60℃条件下搅拌约8小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c7,收率为91%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.35-3.44(m,2H),3.57-3.66(m,4H),5.85(t,J=1.8Hz,1H),7.35-7.46(m,7H),7.53-7.57(m,1H),7.91-7.94(m,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.3,65.6,67.2,89.9,127.0,128.0,128.3,129.9,130.3,130.7,131.4,141.2,142.5,167.4;ESI-MS(C17H16NaO4):307;IR(KBr,cm-1):1731.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例八
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a8(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中70℃条件下搅拌约12小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c8,收率为59.3%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.65-3.69(m,1H),3.80-3.85(m,4H),4.16-4.22(m,1H),5.99(t,J=1.8Hz,1H),6.52(d,J=16.0Hz,1H),7.39-7.42(m,3H),7.54-7.56(m,2H),7.79(d,J=16.0Hz,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.5,65.9,67.6,89.2,117.3,128.0,128.7,130.4,134.0,145.8,165.3;ESI-MS(C13H16NaO4):257;IR(KBr,cm-1):1699.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例九
反应瓶中依次装入KI(0.1mmol),化合物a9(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中100℃条件下搅拌约3小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c9,收率为78%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ2.74(t,J=7.8Hz,2H),3.00(t,J=7.8Hz,1H),3.56-3.60(m,1H),3.66-3.78(m,4H),4.00-4.06(m,1H),5.85(t,J=2.2Hz,1H),7.19-7.31(m,5H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ30.6,35.7,61.4,65.8,67.5,89.1,126.2,128.1,128.4,140.0,171.5;ESI-MS(C13H16NaO4):259;IR(KBr,cm-1):1744.上述检测数据证实得到目的产物。.
实施例十
反应瓶中依次装入KI(0.1mmol),化合物a10(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中50℃条件下搅拌约18小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c10,收率为91%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.68-3.73(m,1H),3.84-3.92(m,4H),4.20-4.26(m,1H),6.14(t,J=1.8Hz,1H),7.42-7.45(m,1H),8.37-8.40(m,1H),8.81-8.82(m,1H),9.31(d,J=2.0Hz,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.6,65.9,67.5,90.3,123.5,125.8,137.6,150.6,153.2,163.7;ESI-MS(C10H12NO4):210.IR(KBr,cm-1):1731.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例十一
反应瓶中依次装入I2(0.1mmol),化合物a11(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中40℃条件下搅拌约21小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c11,收率为80%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.64-3.69(m,1H),3.80-3.87(m,4H),4.17-4.24(m,1H),6.05(t,J=1.8Hz,1H),7.11-7.13(m,1H),7.60-7.62(m,1H),7.89-7.90(m,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.5,65.8,67.5,89.7,127.7,133.0,133.1,134.0,160.6;ESI-MS(C9H10O4NaS):237;IR(KBr,cm-1):1717.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例十二
反应瓶中依次装入Bu4NI(0.1mmol),化合物a12(0.5mmol,56mg),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中100℃条件下搅拌约4小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c12,收率为94.4%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.66-3.69(m,1H),3.82-3.88(m,4H),4.20-4.23(m,1H),6.08(s,1H),6.54-6.55(m,1H),7.31-7.32(m,1H),7.63-7.64(m,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.4,65.8,67.4,89.5,111.8,118.8,143.8,146.8,157.0;ESI-MS(C9H10NaO5):221;IR(KBr,cm-1):1730.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例十三
反应瓶中依次装入Bu4NI(0.1mmol),化合物a13(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中80℃条件下搅拌约8小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c13,收率为73%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ2.47(s,3H),3.67-3.71(m,1H),3.83-3.89(m,4H),4.17-4.24(m,1H),6.08(t,J=1.8Hz,1H),7.09(d,J=9.2Hz,2H),7.33(d,J=8.0Hz,2H),7.72(d,J=8.0Hz,2H),8.07(d,J=9.2Hz,2H);13CNMR(CDCl3,100MHz):21.5,61.5,65.8,67.5,89.9,122.2,128.2,128.3,129.7,131.4,131.7,145.6,153.0,163.9;ESI-HRMS:calcd.for C18H18NaO7S,401.0671;found,401.0650;IR(KBr,cm-1):1725.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例十四
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a14(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中60℃条件下搅拌约12小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c14,收率为91%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.67-3.71(m,1H),3.82-3.85(m,2H),3.89-3.90(m,2H),4.19-4.22(m,1H),6.06(t,J=2.0Hz,1H),7.61(d,J=8.4Hz,2H),7.99(d,J=8.4Hz,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.6,65.9,67.6,89.9,128.4,128.5,131.2,131.7,164.4;ESI-MS(C11H11 79BrNaO4):309;ESI-MS(C11H11 81BrNaO4):311;IR(KBr,cm-1):1716.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例十五
反应瓶中依次装入Bu4NI(0.1mmol),化合物a15(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中50℃条件下搅拌约12小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c15,收率为97%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.66-3.70(m,1H),3.82-3.84(m,2H),3.89-3.90(m,2H),4.21-4.24(m,1H),6.10(t,J=2.0Hz,1H),7.44-7.48(m,2H),7.57-7.61(m,1H),8.12-8.14(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):61.6,66.0,67.7,89.7,128.3,129.6,129.7,133.3,165.1;ESI-MS(C11H12O4Na):231;IR(KBr,cm-1):1726.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例十六
反应瓶中依次装入KI(0.1mmol),化合物a16(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中室温条件下搅拌约24小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c16,收率为78%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.68-3.72(m,1H),3.84-3.86(m,2H),3.90-3.91(m,2H),4.18-4.24(m,1H),6.12(t,J=1.8Hz,1H),7.77(d,J=8.8Hz,2H),8.22(d,J=8.8Hz,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.7,66.0,67.6,90.5,116.8,117.8,130.3,132.2,133.5,163.6,;ESI-MS(C12H11NKO4):272;IR(KBr,cm-1):1729.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例十七
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a17(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中70℃条件下搅拌约12小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c17,收率为89%。1H NMR(CDCl3,300MHz):3.68-3.73(m,1H),3.84-3.87(m,2H),3.91-3.92(m,2H),4.19-4.25(m,1H),6.13(t,J=1.8Hz,1H),8.28-8.33(m,4H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.6,65.9,67.5,90.6,123.5,130.9,135.0,150.6,163.3,;ESI-MS(C12H11N Na O4):276.IR(KBr,cm-1):1730.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例十八
反应瓶中依次装入Bu4NI(0.1mmol),化合物a18(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中90℃条件下搅拌约18小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c18,收率为89%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.67-3.71(m,1H),3.82-3.85(m,2H),3.89-3.90(m,2H),4.18-4.25(m,1H),6.09(t,J=2.0Hz,1H),7.12-7.16(m,2H),8.13-8.17(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):61.6,66.0,67.6,89.8,115.4,115.6,125.8,125.9,132.3,132.4,164.1,164.6,167.1;ESI-MS(C11H11NaFO4):249;IR(KBr,cm-1):1729.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例十九
反应瓶中依次装入KI(0.1mmol),化合物a19(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中60℃条件下搅拌约6小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c19,收率为78%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.67-3.71(m,1H),3.82-3.85(m,2H),3.89-3.90(m,2H),4.18-4.25(m,1H),6.09(t,J=2.0Hz,1H),7.12-7.16(m,2H),8.13-8.17(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):61.6,66.0,67.6,89.8,115.4,115.6,125.8,125.9,132.3,132.4,164.1,164.6,167.1;ESI-MS(C11H11NaFO4):249;IR(KBr,cm-1):1729.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a20(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中80℃条件下搅拌约8小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c20,收率为86%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ1.35(s,9H),3.66-3.69(m,1H),3.81-3.84(m,2H),3.88-3.89(m,2H),4.20-4.23(m,1H),6.09(t,J=2.0Hz,1H),7.47(d,J=8.8Hz,2H),8.06(d,J=8.8Hz,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ30.9,34.9,61.6,65.9,67.7,89.4,125.3,126.8,129.6,156.9,165.0;ESI-HRMS:calcd.for C15H20NaO4,287.1259;found,287.1243;IR(KBr,cm-1):1729.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十一
反应瓶中依次装入I2(0.1mmol),化合物a21(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中100℃条件下搅拌约2小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c21,收率为94%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.48-3.52(m,2H),3.63-3.68(m,3H),3.82-3.88(m,1H),5.85(t,J=2.0Hz,1H),7.39-7.45(m,3H),7.53-7.69(m,3H),7.79-7.81(m,2H),8.17-8.19(m,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ61.3,65.6,66.9,90.3,127.4,128.2,128.3,129.3,129.5,130.4,132.6,133.0,136.6,141.8,164.4,196.5;ESI-MS(C18H16NaO5):335;IR(KBr,cm-1):1726.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十二
反应瓶中依次装入I2(0.1mmol),化合物a22(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中55℃条件下搅拌约15小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c22,收率为80%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.08(s,3H),3.68-3.72(m,1H),3.84-3.86(m,2H),3.91-3.92(m,2H),4.18-4.25(m,1H),6.13(t,J=1.6Hz,1H),8.06(d,J=8.2Hz,2H),8.32(d,J=8.2Hz,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):44.1,61.6,65.9,67.5,90.5,127.4,130.7,134.4,144.5,163.6;ESI-MS(C12H14NaO6S):309;IR(KBr,cm-1):1730.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十三
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a23(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中60℃条件下搅拌约18小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c23,收率为93%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ0.88(t,J=6.8Hz,3H),1.22-1.35(m,24H),1.61-1.69(m,2H),2.39(t,J=7.8Hz,2H),3.61-3.81(m,5H),4.08-4.14(m,1H),5.86(t,J=2.0Hz,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ14.0,22.6,24.7,29.0,29.1,29.2,29.3,29.48,29.52,29.54,29.55,29.6,31.8,34.2,61.6,65.9,67.7,88.9,172.4;ESI-MS(C20H38NaO4):365;IR(KBr,cm-1):1744.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十四
反应瓶中依次装入KI(0.1mmol),化合物a24(0.5mmol),化合物b1(2mL),TBHP(2.2当量)。然后该体系在空气中60℃条件下搅拌约16小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c24,收率为83%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ2.21(s,3H),3.66-3.70(m,1H),3.82-3.90(m,4H),4.18-4.24(m,1H),6.08(t,J=2.0Hz,1H),7.63(d,J=8.8Hz,2H),7.94(brs,1H),8.07(d,J=8.8Hz,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):24.7,61.7,66.1,67.8,89.6,118.8,124.8,131.1,142.7,164.7,168.8;ESI-HRMS:calcd.for C13H15NNaO5,288.0848;found,288.0852;IR(KBr,cm-1):1680,1702.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十五
反应瓶中依次装入Bu4NI(0.1mmol),化合物a25(0.5mmol),化合物b1(2mL),双氧水(2.2当量)。然后该体系在空气中60℃条件下搅拌约18小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c25,收率为92%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ2.34(s,3H),3.62-3.72(m,1H),3.82-3.94(m,4H),4.22-4.25(m,1H),6.12(t,J=2.0Hz,1H),7.73(d,J=8.4Hz,2H),8.12(d,J=8.4Hz,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):25.6,62.7,65.9,67.2,89.9,118.1,124.2,131.8,142.1,164.3,168.9;ESI-HRMS:calcd.for C13H15NaO6,289.0688;found,289.0690;IR(KBr,cm-1):1682,1725.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十六
反应瓶中依次装入Ph(CH3)3NI(0.1mmol),化合物a1(0.5mmol),化合物b2(0.2mL),双氧水(2.2当量),乙酸乙酯(2毫升)。然后该体系在空气中80℃条件下搅拌约8小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c26,收率为89%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ1.62-2.04(m,6H),3.74-3.79(m,1H),3.97-4.03(m,1H),6.25(t,J=2.8Hz,1H),7.43-7.60(m,2H),7.55-7.60(m,1H),8.08-8.11(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ18.5,24.9,29.1,63.0,93.0,128.3,129.6,130.2,133.0,165.0;ESI-MS(C12H14NaO3):229;IR(KBr,cm-1):1725.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十七
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a1(0.5mmol),化合物b3(0.2mL),TBHP(2.2当量),1,2-二氯乙烷(2毫升)。然后该体系在空气中100℃条件下搅拌约4小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c27、c28,收率分别为37%,57%。C27:1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.35(s,3H),3.56(t,J=4.8Hz,2H),3.86(t,J=4.8Hz,2H),5.55(s,2H),7.40-7.44(m,2H),7.53-7.56(m,1H),8.04-8.06(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ58.9,69.5,71.4,89.8,128.3,129.6,129.7,133.1,165.8;ESI-MS(C11H14NaO4):233;IR(KBr,cm-1):1724.C28:1H NMR(CDCl3,400MHz):δ3.40(s,3H),3.51(s,3H),3.59-3.61(m,2H),6.12(t,J=4.8Hz,1H),7.40-7.44(m,2H),7.53-7.56(m,1H),8.05-8.07(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ57.0,59.4,72.6,97.3,128.3,129.4,129.7,133.2,165.9;ESI-MS(C11H14NaO4):233;IR(KBr,cm-1):1725.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十八
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a1(0.5mmol),化合物b4(0.2mL),双氧水(2.2当量),1,1,1-三氯乙烷(2毫升)。然后该体系在空气中100℃条件下搅拌约4小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c29,收率为87%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ0.90(t,J=7.4Hz,3H),0.96(t,J=7.4Hz,3H),1.37-1.59(m,6H),1.79-1.84(m,1H),3.53-3.59(m,1H),3.72-3.75(m,1H),6.10(t,J=5.6Hz,1H),7.43-7.47(m,2H),7.55-7.58(m,1H),8.08-8.10(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ13.7,13.8,17.4,19.1,31.6,36.7,69.2,99.4,128.3,129.7,130.1,133.0,166.3;ESI-HRMS:calcd.for C15H22NaO3,273.1467;found,273.1460;IR(KBr,cm-1):1720.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例二十九
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a1(0.5mmol),化合物b5(0.2mL),TBHP(2.2当量),乙酸乙酯(2毫升)。然后该体系在空气中80℃条件下搅拌约12小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c30,收率为92%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ1.72-1.89(m,2H),2.53-2.62(m,1H),2.67-2.82(m,1H),3.74-3.79(m,1H),6.23(t,J=5.9Hz,1H),7.24-7.47(m,2H),7.54-7.62(m,1H),8.01-8.15(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ23.6,33.7,67.2,106.4,128.3,129.1,130.3,133.4,166.9;ESI-HRMS:calcd.for C11H12NaO3,215.0684;found,215.0678;IR(KBr,cm-1):1732.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例三十
反应瓶中依次装入NaI(0.1mmol),化合物a1(0.5mmol),化合物b6(0.2mL),TBHP(2.2当量),1,2-二氯乙烷(2毫升)。在空气中100℃条件下搅拌约2小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c31,收率为89%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ1.12(t,J=7.4Hz,3H),1.59(d,J=8.0Hz,3H),3.53(q,J=8.3Hz,2H),6.14(t,J=3.4Hz,1H),7.43-7.53(m,2H),7.65-7.76(m,1H),8.18-8.23(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ15.6,19.9,63.2,98.9,128.6,129.4,130.6,133.8,171.9;ESI-HRMS:calcd.forC11H14NaO3,217.0841;found,217.0849;IR(KBr,cm-1):1721.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例三十一
反应瓶中依次装入Bu4NI(0.1mmol),化合物a26(0.5mmol),化合物b6(0.2mL),双氧水(2.2当量),1,1,1-三氯乙烷(2毫升)。在空气中70℃条件下搅拌约15小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c32,收率为92%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ1.10(t,J=7.4Hz,3H),1.43(d,J=8.0Hz,3H),1.45-1.92(m,10H),2.27-2.32(m,1H),3.88(q,J=8.2Hz,2H),6.18(t,J=4.6Hz,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ15.4,19.7,25.2,25.7,28.9,29.3,63.1,98.4,170.9;ESI-HRMS:calcd.for C11H20NaO3,223.1310;found,223.1307;IR(KBr,cm-1):1709.上述检测数据证实得到目的产物。
实施例三十二
反应瓶中依次装入KI(0.1mmol),化合物a27(0.5mmol),化合物b5(0.2mL),TBHP(2.2当量),乙酸乙酯(2毫升)。在空气中80℃条件下搅拌约10小时后,加入饱和亚硫酸钠溶液淬灭反应,用乙酸乙酯萃取(2mL×3),然后用100-200目硅胶吸附,再通过300-400目硅胶柱淋洗得产物c33,收率为95%。1H NMR(CDCl3,400MHz):δ1.67-1.92(m,4H),2.27(s,3H),3.88-3.92(m,2H),6.10(t,J=4.2Hz,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz):δ21.0,23.9,34.1,67.1,108.4,170.5;ESI-HRMS:calcd.for C6H10NaO3,153.0528;found,153.0521;IR(KBr,cm-1):1722.上述检测数据证实得到目的产物。
Claims (9)
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述C1~C15的烷基选自C1~C15的饱和烷基或环己基。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述未取代的五元或六元杂环基选自:吡啶基、呋喃基或噻吩基。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述C2~C8的烯基选自:苯乙烯基。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述醚选自:1,4-二氧六环、四氢呋喃、乙醚、正丁醚、四氢吡喃或乙二醇二甲醚中的一种。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述反应体系还包括溶剂,所述溶剂为:1,1,1-三氯乙烷、乙酸乙酯或1,2-二氯乙烷。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,催化剂的用量大于等于反应底物羧酸的物质的量的百分之二十。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,氧化剂的用量为反应底物羧酸的物质的量的2.2倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010567421 CN102010281B (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 一种制备α-酰氧基醚的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010567421 CN102010281B (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 一种制备α-酰氧基醚的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102010281A true CN102010281A (zh) | 2011-04-13 |
CN102010281B CN102010281B (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=43840639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010567421 Expired - Fee Related CN102010281B (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 一种制备α-酰氧基醚的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102010281B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102603552A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 苏州大学 | 一种α-酮酰胺的制备方法 |
CN102617441A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-08-01 | 苏州大学 | 一种n-羟基酯的制备方法 |
-
2010
- 2010-11-30 CN CN 201010567421 patent/CN102010281B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
GEORGE SOSNOVSKY: "Reactions of t-butyl peresters-III cuprous bromide-catalyzed reaction of peresters with ethers", 《TETREHEDON》 * |
MASAHIKO HAYASHI ET AL.: "Deacyloxy-alkylation of 2-Acyloxy-tetrahydrofurans and -tetrahydropyrans by Reformatsky Reagents", 《J.CHEM.SOC.》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102617441A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-08-01 | 苏州大学 | 一种n-羟基酯的制备方法 |
CN102617441B (zh) * | 2012-03-16 | 2014-05-14 | 苏州大学 | 一种n-羟基酯的制备方法 |
CN102603552A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 苏州大学 | 一种α-酮酰胺的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102010281B (zh) | 2013-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RS52740B (en) | PROCESS FOR PREPARING UNITS USEFUL AS SGLT INHIBITORS | |
JP2021530505A (ja) | フェニルピペリジニルインドール誘導体を調製する化学的プロセス | |
CN102603552B (zh) | 一种α-酮酰胺的制备方法 | |
CN103521267B (zh) | N2取代1,2,3-三唑配体辅助Cu(I)的催化剂及其应用 | |
CN102584795A (zh) | 一种克里唑替尼的制备方法 | |
CN102010281B (zh) | 一种制备α-酰氧基醚的方法 | |
CN103159662A (zh) | 制备β-取代基上带有磺酰基的吡咯衍生物的方法 | |
CN108148069A (zh) | 一种呋喃酮并吡啶酮类化合物的合成方法 | |
CN105037366A (zh) | 一种不对称[3+2]环加成合成手性五元碳环核苷类似物的方法 | |
CN103319429A (zh) | 含季碳手性中心的乙烯基噁唑烷酮类化合物及其制备方法 | |
Sakakura et al. | Nucleophilic phosphine-catalyzed iodocyclization of isoprenoids bearing an oxygen terminal group | |
CN102911054B (zh) | 一种4,4,4-三氟-2-丁烯酸酯的制备方法 | |
CN106317024A (zh) | 克唑替尼中间体、制备方法以及克唑替尼的制备方法 | |
CN103551193A (zh) | N2取代1,2,3-三唑配体/Cu(I)复合催化剂及其合成与应用 | |
CN105732648A (zh) | 一种吡咯并呋喃的含氮杂环化合物及合成方法 | |
CN103275056B (zh) | 一种替卡格雷中间体的制备方法 | |
CN114605361A (zh) | 一种合成γ-羟基-γ-全氟甲基丁烯内酯类化合物的方法 | |
CN107513056A (zh) | 一种含四氢呋喃基团的喹啉类化合物的合成方法 | |
CN114524800A (zh) | 尼拉帕尼中间体的合成方法 | |
CN113024481B (zh) | 一类酒石酸衍生的手性噁唑烷-2-硫酮的制备方法 | |
CN103159663A (zh) | 一种由联二烯衍生物制备吡咯衍生物的方法 | |
JP2009221109A (ja) | 複素5員環アルデヒド化合物の製造方法 | |
CN102850244A (zh) | 一种3-(3-苯基氨磺酰基-苯基)-丙烯酸的制备方法 | |
CN103936753B (zh) | 天然产物Daldinin及其类似物的全合成方法 | |
CN108912055A (zh) | 一种合成抗病毒药物西多福韦和布昔洛韦的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215137 Xiangcheng District Ji Road No. 8 Patentee after: Soochow University Address before: 215123 Suzhou City, Suzhou Province Industrial Park, No. love road, No. 199 Patentee before: Soochow University |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20151130 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |