CN102009792B - 果品保鲜纸箱及利用该纸箱的果品保鲜贮藏方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种果品保鲜纸箱，在纸箱的内表面涂敷涂布层，在涂布层上均匀分撒蓄冷剂粉末层，然后在蓄冷剂粉末层的内表面粘贴选择性透过薄膜，在顶部纸板垫层的上表面分别均匀平铺摆放O₂吸收剂、CO₂吸收剂、乙烯吸收剂、水分吸收剂。本发明还公开一种纸箱保鲜贮藏方法，利用前述的果品保鲜纸箱，将果品放置在纸箱的隔档中，然后在纸板隔套上铺设顶部纸板垫层，在顶部纸板垫层上均匀平铺分别装有O₂吸收剂、CO₂吸收剂、乙烯吸收剂、水分吸收剂的包装袋，最后对装好果品的纸箱的底部、顶部封合即成。本发明的果品保鲜纸箱及纸箱保鲜贮藏方法，显著提高了果品的保鲜贮藏质量、延长保鲜期，完全符合卫生食用要求，方便贮运、成本低。

Description

果品保鲜纸箱及利用该纸箱的果品保鲜贮藏方法

技术领域

本发明属于果品保鲜贮运包装技术领域，涉及一种果品保鲜纸箱，本发明还涉及一种利用该纸箱的果品保鲜贮藏方法。

背景技术

在果品（如苹果、猕猴桃）的包装、贮藏、运输、销售等一体化物流链中，保鲜贮运包装方法是核心技术，直接影响着果品的食用性、商品性、贮藏期和货架期。

在果品生产区，果农通常采用传统方法（如土窑贮藏法、瓮式贮藏法、冷屋贮藏法等）贮藏果品，保鲜效果差，贮藏规模小，贮藏期短，不能适应现代运输物流的需要。另外，塑料薄膜保鲜袋也被用于贮藏果品，即利用选择性透气薄膜对氧气、二氧化碳的不同渗透作用，在密封包装袋内形成低浓度氧气、高浓度二氧化碳的保鲜贮藏环境。这种技术的保鲜效果一般，易导致病害发生，而且在运输物流过程中易造成果品的机械性损害。冷库贮藏法是一种低温保鲜贮藏技术，需要有隔热性能好的贮库，它通过机械制冷系统将贮库内的热量传送到库外，使贮库内的温度降低并保持在有利于延长果品贮藏期的温度水平。该技术的保鲜效果可满足一般保鲜要求，但必须在电能充足的地区使用，设备及维护费用大、耗能高、成本较高，且不能解决果品在运输物流过程中的保鲜问题。而气调库贮藏法是一种气调保鲜贮藏技术，它是利用机械制冷的密闭贮库，配用气调装置的制冷装置，使贮库内保持一定的低氧、低温、适宜的二氧化碳和湿度，从而有效地降低所贮果品的呼吸速率，以达到延缓后熟、延长保鲜期的目的。这种技术解决了果品在贮藏过程中的保鲜问题，保鲜效果和贮藏期限都比较理想，但设备费用昂贵、成本高、效益差，目前还不适应市场需求，也不能解决果品在运输物流过程中的保鲜问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种果品保鲜纸箱，解决现有普通果品纸箱在果品运输物流过程中保鲜效果差的问题。

本发明的另一目的是提供一种利用该纸箱的果品保鲜贮藏方法，解决现有的保鲜贮藏方法，采收后的果品在非冷库、非气调库条件下，难以保证果品原始品质的问题。

本发明的技术方案是，一种果品保鲜纸箱，在纸箱内部设置有纸板隔套，纸板隔套上面盖有顶部纸板垫层，纸箱内部底面垫有底部纸板垫层，在纸箱内表面涂有一层蓄冷剂胶体的涂布层，在涂布层上均匀撒有蓄冷剂粉末层，在蓄冷剂粉末层的内表面设置有一层选择性透过薄膜，在顶部纸板垫层的上表面放置有O₂吸收剂包装袋、CO₂吸收剂包装袋、乙烯吸收剂包装袋、水分吸收剂包装袋。

本发明的另一技术方案是，一种利用上述纸箱的果品保鲜贮藏方法，在纸箱内表面涂覆涂布层，在涂布层上均匀分撒蓄冷剂粉末层，然后在蓄冷剂粉末层的内表面粘贴选择性透过薄膜，纸箱内部垫有底部纸板垫层，由纸板隔套将包装纸箱内部分出隔档，将果品放置在纸箱的隔档中，然后在纸板隔套上铺设顶部纸板垫层，在顶部纸板垫层上均匀平铺分别装有O₂吸收剂、CO₂吸收剂、乙烯吸收剂、水分吸收剂的包装袋，最后对装好果品的纸箱的底部、顶部封合即成。

本发明的果品保鲜纸箱及其果品保鲜贮藏方法，与传统的非冷库、非气调库条件下的保鲜贮藏方法相比，提高了果品的保鲜质量，延长了果品的保质期（苹果的保鲜期可达到120天，猕猴桃的保鲜期可达到60天），果品无损坏、表面平展无皱缩，色泽鲜亮，果汁丰富、口感纯正，无异味、无后味，对果品无污染、无毒害，完全符合卫生食用要求。具有方便贮运、成本低、效益高、节约能源等显著优点，较好的解决了果品的非冷库、非气调库的保鲜贮藏及运输问题。

附图说明

图1是现有的普通包装纸箱的结构示意图；

图2是本发明的包装纸箱的结构示意图；

图3是本发明方法的操作步骤流程图。

图中，1.纸箱，2.涂布层，3.粉末层，4.选择性透过薄膜，5.O₂吸收剂包装袋，6.CO₂吸收剂包装袋，7.乙烯吸收剂包装袋，8.水分吸收剂包装袋，9.顶部纸板垫层，10.果品，11.纸板隔套，12.底部纸板垫层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示，是现有普通包装纸箱的结构示意图，在贮藏果品时，通常将果品10在普通的纸箱1内部只是简单的分层依次摆放，果品处于封闭状态，影响了果品贮藏品质和保质期。

如图2所示，为本发明的果品保鲜纸箱结构示意图，在纸箱1的内部同样设置有顶部纸板垫层9、底部纸板垫层12、纸板隔套11，在保鲜的纸箱1内表面涂有一层蓄冷剂胶体的涂布层2，并在涂布层2上均匀分撒蓄冷剂粉末层3，然后在蓄冷剂粉末层3的内表面还粘贴有一层选择性透过薄膜4，在顶部纸板垫层9的上表面均匀平铺摆放有O₂吸收剂包装袋5、CO₂吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。

涂布层2上均匀涂布蓄冷剂胶体，蓄冷剂选用超高分子聚丙烯酸钠胶体，超高分子聚丙烯酸钠与水的配比应控制在1：35-45范围内。蓄冷剂胶体的作用是吸收果品在呼吸过程中所产生的内源热量和外部热量。

粉末层3上均匀分撒蓄冷剂粉末，蓄冷剂选用超高分子聚丙烯酸钠，其使用量应控制在4.2-5.1克/每千克果品。蓄冷剂粉末的作用是吸收外界环境向纸箱内部传递的热量。

选择性透过薄膜4可选用聚偏二氯乙烯薄膜或聚酯镀铝薄膜，薄膜厚度应控制在30-60微米。选择性透过薄膜的作用是调节保鲜包装纸箱的内部与外部的氧气、二氧化碳的气体交换和渗透，在保鲜的纸箱1内部形成低氧气、高二氧化碳的气体环境。

O₂吸收剂包装袋5内装的O₂吸收剂可选用食用脱氧剂或活性铁系脱氧剂，其使用量应控制在2.5-2.7克/每千克果品。O₂吸收剂的作用是吸收果品在呼吸过程中所产生的多余的氧气，调节保鲜的纸箱1内部的氧气气体含量。

CO₂吸收剂包装袋6内装的CO₂吸收剂可选用钠石灰或硅石，其使用量应控制在4.2-4.7克/每千克果品。CO₂碳吸收剂的作用是吸收果品在呼吸过程中所产生的多余的二氧化碳，调节保鲜的纸箱1内部的二氧化碳气体含量。

乙烯吸收剂包装袋7内装的乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，其使用量应控制在4.2-4.6克/每千克果品。人造沸石微粉末是由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石8小时，再烘干研磨而制得。乙烯吸收剂的作用是吸收果品呼吸过程中所产生的乙烯，抑制果品的呼吸速率，降低果品所含有机物质的转变。

水分吸收剂包装袋8内装的水分吸收剂可选用分子筛或硅胶，其使用量应控制在1.8-2.5克/每千克果品。水分吸收剂的作用是吸收果品因呼吸作用、蒸腾作用所产生的水分（含水蒸汽），调节保鲜的纸箱1内部的水分含量或相对湿度。

本发明中所采用的保鲜的纸箱1及其底部纸板垫层12、顶部纸板垫层9、纸板隔套11，其原材料可选用单瓦楞纸板、双瓦楞纸板，要求瓦楞纸箱能够对所包装的果品提供足够的抗压强度。

如图3所示，本发明利用上述的果品保鲜纸箱方法的果品保鲜贮藏方法，操作步骤为： 

步骤A、在纸箱1内表面均匀涂布有蓄冷剂的涂布层2，然后在涂布层2上均匀分撒蓄冷剂粉末层3，并晾干；

步骤B、在步骤A所得的纸箱的内表面粘贴选择性透过薄膜4；

步骤C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12；在底部纸板垫层12上表面放置纸板隔套11；将果品轻轻地摆放在纸板隔套11内，避免擦伤果品表皮；在纸板隔套11上表面放置顶部纸板垫层9；

步骤D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布缝制的O₂吸收剂包装袋5、CO₂吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。在操作过程中，各个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆放，不能出现重叠放置。

步骤E、用普通胶带对步骤D所得的已装好果品的保鲜的纸箱1的底部、顶部封合，即成。

本发明的果品保鲜贮藏方法是根据果品（如苹果、猕猴桃）本身的自然呼吸特征和自然气调包装原理，在纸箱包装体系内选用选择性透过薄膜、O₂吸收剂、CO₂吸收剂、乙烯吸收剂、蓄冷剂、水分吸收剂等，调节包装纸箱内的氧气、二氧化碳、温度、湿度含量，形成低氧气、高二氧化碳的保鲜贮藏环境，抑制乙烯、乙醛等气体的释放以及微生物的生长繁殖，从而达到保鲜贮藏的目的。

实施例1

采用长、宽、高尺寸为 380mm×240mm×180mm的纸箱，内装24个苹果（约5kg），并按照以下步骤实施，

A、在纸箱1内表面均匀涂布有超高分子聚丙烯酸钠：水的配比为1：40的涂布层2，然后在涂布层2上均匀分撒23克超高分子聚丙烯酸钠粉末层3，并基本晾干；

B、在步骤A所得的纸箱的内表面粘贴厚度为40微米的聚偏二氯乙烯薄膜；

C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12；在底部纸板垫层12上表面放置纸板隔套11；将苹果轻轻地摆放在纸板隔套11内，注意在摆放苹果的过程中应避免擦伤苹果表皮；在纸板隔套11上放置顶部纸板垫层9；

D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布包装的O₂吸收剂包装袋5、CO₂吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。其中的O₂吸收剂选用食用脱氧剂，其使用量为2.6克/每千克苹果；CO₂吸收剂选用钠石灰，其使用量为4.5克/每千克苹果；乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，人造沸石微粉末是由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石8小时，再烘干研磨而制得，其使用量为4.2克/每千克苹果；水分吸收剂选用硅胶，其使用量为2.2克/每千克苹果。在操作过程中，应注意各个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆放，不能重叠放置。

E、用普通胶带对步骤D所得的已装好苹果的保鲜包装纸箱自13的底部、顶部封合，即成。

实施例2

采用长、宽、高尺寸为 380mm×240mm×180mm的纸箱，内装24个苹果（约5kg），并按照以下步骤实施，

A、在纸箱1内表面均匀涂布有超高分子聚丙烯酸钠：水的配比为1：35的涂布层2，然后在涂布层2上均匀分撒21克超高分子聚丙烯酸钠粉末层3，并基本晾干；

B、在步骤A所得的纸箱的内表面粘贴厚度为60微米的聚酯镀铝薄膜；

C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12；在底部纸板垫层12上表面放置纸板隔套11；将苹果轻轻地摆放在纸板隔套11内，注意在摆放苹果的过程中应避免擦伤苹果表皮；在纸板隔套11上放置顶部纸板垫层9；

D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布包装的O₂吸收剂包装袋5、CO₂吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。其中的O₂吸收剂选用活性铁系脱氧剂，其使用量为2.5克/每千克苹果；CO₂吸收剂选用硅石，其使用量为4.7克/每千克苹果；乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，人造沸石微粉末是由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石6小时，再烘干研磨而制得，其使用量为4.4克/每千克苹果；水分吸收剂选用分子筛，其使用量为1.8克/每千克苹果。在操作过程中，应注意各个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆放，不能重叠放置。

E、用普通胶带对步骤D所得的已装好苹果的保鲜包装纸箱自13的底部、顶部封合，即成。

实施例3

采用长、宽、高尺寸为 440mm×270mm×80mm的纸箱，内装30个猕猴桃（约2.5kg），并按照以下步骤实施，

A、在纸箱1内表面均匀涂布有超高分子聚丙烯酸钠：水的配比为1：45的涂布层2；然后在涂布层2上均匀分撒11.75克超高分子聚丙烯酸钠粉末层3，并基本晾干； 

B、在步骤A所得的纸箱的内表面粘贴聚偏二氯乙烯薄膜厚度为30微米；

C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12；在底部纸板垫层12上表面放置纸板隔套11；将猕猴桃轻轻地摆放在纸板隔套11内，注意在摆放猕猴桃的过程中应避免擦伤猕猴桃表皮；在纸板隔套11上放置顶部纸板垫层9；

D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布包装的O₂吸收剂包装袋5、CO₂吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。其中的O₂吸收剂选用食用脱氧剂，其使用量为2.6克/每千克猕猴桃；CO₂吸收剂选用钠石灰，其使用量为4.3克/每千克猕猴桃；乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，人造沸石微粉末是由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石10小时，再烘干研磨而制得，其使用量为4.6克/每千克猕猴桃；水分吸收剂选用硅胶，其使用量为2.4克/每千克猕猴桃。在操作过程中，各个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆放，不能重叠放置。

E、用普通胶带对步骤D所得的已装好猕猴桃的保鲜的纸箱1的底部、顶部封合，即成。

实施例4

采用长、宽、高尺寸为 440mm×270mm×80mm的纸箱，内装30个猕猴桃（约2.5kg），并按照以下步骤实施，

A、在纸箱1内表面均匀涂布有超高分子聚丙烯酸钠：水的配比为1：40的涂布层2；然后在涂布层2上均匀分撒11.25克超高分子聚丙烯酸钠粉末层3，并基本晾干； 

B、在步骤A所得的纸箱的内表面粘贴聚酯镀铝薄膜，薄膜厚度为40微米；

C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12；在底部纸板垫层12上表面放置纸板隔套11；将猕猴桃轻轻地摆放在纸板隔套11内，注意在摆放猕猴桃的过程中应避免擦伤猕猴桃表皮；在纸板隔套11上放置顶部纸板垫层9；

D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布包装的O₂吸收剂包装袋5、CO₂吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。其中的O₂吸收剂选用活性铁系脱氧剂，其使用量为2.7克/每千克猕猴桃；CO₂吸收剂选用硅石，其使用量为4.4克/每千克猕猴桃；乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，人造沸石微粉末由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石9小时，再烘干研磨而制得，其使用量为4.5克/每千克猕猴桃；水分吸收剂选用分子筛，其使用量为2.5克/每千克猕猴桃。在操作过程中，各个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆放，不能重叠放置。

E、用普通胶带对步骤D所得的已装好猕猴桃的保鲜的纸箱1的底部、顶部封合，即成。

实施例1： “红富士”苹果的实验数据

采用本发明方法对2009年10月中下旬采收后的“红富士”苹果进行非冷库、非气调库保鲜贮藏。2009年11月14日测得苹果的初始指标：硬度（平均值）为9.5（10⁵Pa）；含糖量（平均值）为16.2（%）；纤维素含量为0.865（%）。

1、2009年12月24日（40天）对比试验结果

（1）自然条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为8.8（10⁵Pa）为含糖量平均值：15.4（%）；纤维素含量平均值为0.716（%）。

结论：苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质硬脆、果汁丰富，无异味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。

（2）自然条件下没有采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为7.8（10⁵Pa）；含糖量平均值为14.5（%）；纤维素含量平均值为0.585（%）。

结论：苹果失水、表面皱缩，少量苹果出现梗洼，表面无褪色现象，肉质疏松，果汁较多，基本无芳香味，无商品价值。

（3）恒温恒湿（温度5℃，相对湿度50%）条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为8.9（10⁵Pa）；含糖量平均值为15.8（%）；纤维素含量平均值为0.795（%）。

结论：苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质硬脆、果汁丰富，无异味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。

（4）恒温恒湿（温度5℃，相对湿度50%）条件下没有采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为7.9（10⁵Pa）；含糖量平均值为15.2（%）；纤维素含量平均值为0.628（%）。

结论：少量苹果表面略有皱缩，色泽基本鲜亮，肉质疏松，果汁较多，商品价值较差。

2、2010年2月1日（80天）对比试验结果

（1）自然条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为8.2（10⁵Pa）；含糖量平均值为15.1（%）；纤维素含量平均值为0.700（%）。

结论：苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质稍疏松、果汁丰富，无异味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。

（2）自然条件下没有采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为7.4（10⁵Pa）；含糖量平均值为14.2（%）；纤维素含量平均值为0.576（%）。

④结论：苹果失水明显、表面严重皱缩，基本无光泽，肉质疏松，果汁少，基本无芳香味，无商品价值。

（3）恒温恒湿（温度5℃，相对湿度50%）条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为8.4（10⁵Pa）；含糖量平均值为15.6（%）；纤维素含量平均值为0.746（%）。

结论：苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质硬脆、果汁丰富，无异味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。

（4）恒温恒湿（温度5℃，相对湿度50%）条件下没有采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为7.8（10⁵Pa）；含糖量（平均值）为15.0（%）；纤维素含量（平均值）为0.607（%）。

结论：少量苹果表面略有皱缩，色泽基本鲜亮，肉质疏松，果汁较少，商品价值很差。

3、2010年3月14日（120天）对比试验结果

（1）自然条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为7.9（10⁵Pa）；含糖量平均值为14.3（%）；纤维素含量平均值为0.550（%）。

结论：苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质稍疏松、果汁丰富，无异味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。

（2）自然条件下没有采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为7.1（10⁵Pa）；含糖量平均值为14.0（%）；纤维素含量平均值为0.533（%）。

结论：苹果失水严重、表面严重皱缩，基本无光泽，肉质绵软，果汁很少，无芳香味，无商品价值。

（3）恒温恒湿（温度5℃，相对湿度50%）条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度（平均值）为8.1（10⁵Pa）；含糖量（平均值）为15.1（%）；纤维素含量（平均值）为0.631（%）。

结论：苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质硬脆、果汁丰富，无异味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。

（4）恒温恒湿（温度5℃，相对湿度50%）条件下没有采用保鲜纸箱包装技术：硬度（平均值）为7.3（10⁵Pa）；含糖量（平均值）为14.3（%）；纤维素含量（平均值）为0.546（%）。

结论：少量苹果表面略有皱缩，色泽基本鲜亮，肉质疏松，果汁少，无商品价值。

实施例3：“海沃德”猕猴桃的实验数据

采用本发明方法对2009年10月中下旬采收后的“海沃德”猕猴桃进行非冷库、非气调库保鲜贮藏。2009年11月21日测得猕猴桃的初始指标：硬度（平均值）为超过仪器测量范围15（10⁵Pa）；含糖量（平均值）为12.9（%）；维生素含量（平均值）为14.081（mg/100g）。

1、2009年12月21日（1个月）对比试验结果

（1）自然条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为3.7（10⁵Pa）；含糖量平均值为15.1（%）；维生素含量平均值为8.397 （mg/100g）。

结论：猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度好，表面平展未皱缩，果汁丰富，口感纯正、无异味、无后味。

（2）恒温恒湿（温度5℃，相对湿度50%）条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为6.9（10⁵Pa）；含糖量平均值为15.5（%）；维生素含量平均值为10.973 （mg/100g）。 

结论：猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度好，表面平展未皱缩，果汁丰富，口感纯正、无异味、无后味。 

2、2010年1月5日（1个半月）对比试验结果

（1）自然条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为3.0（10⁵Pa）；含糖量平均值为14.5（%）；维生素含量平均值为4.872（mg/100g）。

结论：猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度较好，表面平展未皱缩，果汁丰富，口感纯正、无异味、无后味。

（2）恒温恒湿（温度5℃，相对湿度50%）条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为5.6（10⁵Pa）；含糖量平均值为15.5（%）；维生素含量平均值为6.541（mg/100g）。

结论：猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度好，表面平展未皱缩，果汁丰富，口感纯正、无异味、无后味。

3、2010年1月20日（2个月）对比试验结果

（1）自然条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为2.5（10⁵Pa）；含糖量平均值为15.8（%）；维生素含量平均值为5.361 （mg/100g）。

结论：猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度较好（果品稍偏软），表面平展未皱缩，果汁丰富，口感纯正、无异味、无后味。

（2）恒温恒湿（温度5℃，相对湿度50%）条件下采用保鲜纸箱包装技术：硬度平均值为4.3（10⁵Pa）；含糖量平均值为16.4（%）；维生素含量平均值为7.311（mg/100g）。

结论：猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度好，表面平展未皱缩，果汁丰富，口感纯正、无异味、无后味。

Claims (2)

1.一种果品保鲜纸箱，在纸箱(1)内部设置有纸板隔套(11)，纸板隔套(11)上面盖有顶部纸板垫层(9)，纸箱(1)内部底面垫有底部纸板垫层(12)，在纸箱(1)内表面涂有一层蓄冷剂胶体的涂布层(2)，其特征在于：

在涂布层(2)上均匀撒有蓄冷剂粉末层(3)，在蓄冷剂粉末层(3)的内表面设置有一层选择性透过薄膜(4)，在顶部纸板垫层(9)的上表面放置有O₂吸收剂包装袋(5)、CO₂吸收剂包装袋(6)、乙烯吸收剂包装袋(7)、水分吸收剂包装袋(8)，所述的水分吸收剂选用分子筛或硅胶，其使用量为1.8-2.5克/每千克果品；所述的涂布层(2)为蓄冷剂胶体层，蓄冷剂选用超高分子聚丙烯酸钠胶体，在超高分子聚丙烯酸钠胶体中，超高分子聚丙烯酸钠与水的体积配比为1∶35-45，所述的选择性透过薄膜(4)选用聚偏二氯乙烯薄膜或聚酯镀铝薄膜，薄膜厚度为30-60微米，所述的蓄冷剂粉末层(3)选用超高分子聚丙烯酸钠，其使用量为4.2-4.7克/每千克果品；

所述的O₂吸收剂选用食用脱氧剂或活性铁系脱氧剂，其使用量为2.5-2.7克/每千克果品；所述的CO₂吸收剂选用钠石灰或硅石，其使用量为4.2-4.7克/每千克果品；

所述乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，其使用量为4.2-4.6克/每千克果品；所述的人造沸石微粉末是由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石6-10小时，再烘干研磨而制得。

2.一种利用权利要求1所述纸箱的果品保鲜贮藏方法，其特征在于：在纸箱(1)内表面涂覆涂布层(2)，在涂布层(2)上均匀分撒蓄冷剂粉末层(3)，然后在蓄冷剂粉末层(3)的内表面粘贴选择性透过薄膜(4)，纸箱(1)内部垫有底部纸板垫层(12)，由纸板隔套(11)将包装纸箱内部分出隔档，将果品放置在纸箱(1)的隔档中，然后在纸板隔套(11)上铺设顶部纸板垫层(9)，在顶部纸板垫层(9)上均匀平铺分别装有O₂吸收剂、CO₂吸收剂、乙烯吸收剂、水分吸收剂的包装袋，最后对装好果品的纸箱(1)的底部、顶部封合即成，

所述的涂布层(2)为蓄冷剂胶体层，蓄冷剂选用超高分子聚丙烯酸钠胶体，在超高分子聚丙烯酸钠胶体中，超高分子聚丙烯酸钠与水的体积配比为1∶35-45；所述的蓄冷剂粉末层(3)选用超高分子聚丙烯酸钠，其使用量为4.2-4.7克/每千克果品；所述的选择性透过薄膜(4)选用聚偏二氯乙烯薄膜或聚酯镀铝薄膜，薄膜厚度为30-60微米；

所述的O₂吸收剂选用食用脱氧剂或活性铁系脱氧剂，其使用量为2.5-2.7克/每千克果品；所述的CO₂吸收剂选用钠石灰或硅石，其使用量为4.2-4.7克/每千克果品；

所述的水分吸收剂选用分子筛或硅胶，其使用量为1.8-2.5克/每千克果品；所述乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，其使用量为4.2-4.6克/每千克果品；所述的人造沸石微粉末是由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石6-10小时，再烘干研磨而制得。

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