CN102008936B - 一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法 - Google Patents

一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102008936B
CN102008936B CN 201010604962 CN201010604962A CN102008936B CN 102008936 B CN102008936 B CN 102008936B CN 201010604962 CN201010604962 CN 201010604962 CN 201010604962 A CN201010604962 A CN 201010604962A CN 102008936 B CN102008936 B CN 102008936B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extract
solution
flyash
sorbing material
adsorbing material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201010604962
Other languages
English (en)
Other versions
CN102008936A (zh
Inventor
徐晓峰
寇太记
陶士锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan University of Science and Technology
Original Assignee
Henan University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan University of Science and Technology filed Critical Henan University of Science and Technology
Priority to CN 201010604962 priority Critical patent/CN102008936B/zh
Publication of CN102008936A publication Critical patent/CN102008936A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102008936B publication Critical patent/CN102008936B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法,涉及一种吸附材料的制作方法,添加提取剂对粉煤灰连续提取2-4天,得到提取液,向提取液中加入白云石或石灰石中的一种,调节提取液中的离子比例得到溶液,然后用氢氧化钠水溶液调整溶液的pH值,将调整pH值的溶液进行共沉淀后再在室温下老化5-8天,得到沉淀物,最后对沉淀物进行高温处理,收集,得到吸附材料。本发明既降低了磷吸附材料的制作成本,使生产成本可以节约50%以上,生产效率提高10%,又使得粉煤灰资源得以合理利用。

Description

一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法
技术领域
本发明涉及一种吸附材料的制作方法,具体的说是一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法,适用于对城市生活污水中磷的资源化回收利用。
背景技术
粉煤灰是电厂的主要固体废弃物,为粉末状,颗粒细小,易于随降雨径流流失,进入河流和湖泊,淤塞河道,破坏水生生态系统;也极易随风飘移,成为大气颗粒污染物的源。围绕粉煤灰的利用,已经有很多研究和报道。粉煤灰在建筑领域的应用研究已经具有很长的历史,如用作水泥生产原料、建筑公路、制砖等。由于粉煤灰中氧化钙含量对粉煤灰在建筑中应用性能的影响很大,而该指标往往有很大的变化,限制了粉煤灰在建筑中的应用。粉煤灰也被用作吸附材料。一些研究表明,粉煤灰对许多污染物都有很好的吸附能力,如铵根离子、重金属离子。粉煤灰对污染物的吸附,主要是通过表面吸附进行的,粉煤灰颗粒细小,具有很大的表面积,可以为离子吸附提供有效的吸附位点。粉煤灰对磷离子也有一定的吸附能力。一些研究表明,粉煤灰对磷离子的吸附主要通过粉煤灰中所含的铁铝等氧化物进行。铁铝氢氧化物是一种重要的吸附材料,利用其表面性质,可以高效吸附磷,在废水的除磷过程中有很大的应用潜力。这种材料的应用领域很广泛,既可以作为高效的阻燃材料,也是一种高效的吸附材料,但目前铁铝氢氧化物生产成本比较高,而且制取工艺复杂,如:直接以铁铝为原料制备吸附材料,制作成本较高;另有通过凹凸棒制取层状双氢氧化物纳米材料的方法,把通过凹凸棒生产活性白土和生产铝镁层状双氢氧化物结合在一起,通过这种途径生产的吸附材料的工艺比较复杂。
由于粉煤灰主要成分为氧化硅,表面所带电荷主要为负电荷,成为了阻碍粉煤灰对磷进行更加高效吸附的主要原因。粉煤灰中大约含铝15%、铁7%,对粉煤灰中这些铁铝氧化物进行提取,并利用提取物重新沉淀,以形成铁铝为主的氢氧化物混合物,更易于获得对磷的吸附能力更强的吸附材料,目前这方面的研究还尚是空白。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题,提供了一种用粉煤灰制备高效磷吸附材料的方法,既降低了磷吸附材料的制作成本,又使得粉煤灰资源得以合理利用。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法,利用粉煤灰为原料,通过粉煤灰的酸提取、提取液的沉淀、沉淀物的老化处理得到吸附材料,方法步骤如下:
步骤一、将粉煤灰和提取剂按1:5的重量比进行混合,连续提取2-4天,期间每天搅拌两次,提取结束后分离上清夜,得到提取液备用;
步骤二、向提取液中加入白云石或石灰石中的一种,直至溶液中的三价阳离子与二价阳离子的比例为2:1停止加入白云石或石灰石,得到溶液备用;
步骤三、用氢氧化钠水溶液将步骤二制得的溶液的pH值调整为8.0-9.0,进行共沉淀后再在室温下老化5-8天,得到沉淀物,备用;
步骤四、将步骤三得到的沉淀物置于280-320℃高温下处理6-10小时,收集,得到吸附材料;
所述的提取剂为浓度8-12%的盐酸。
有益效果是:本发明提供了一种新型、高效、低成本的磷吸附材料,是通过对粉煤灰进行提取,然后进行加工制作得到吸附材料,其方法操作简单,与通过阴离子交换树脂法对磷进行吸附去除(或回收)相比成本节约了50%以上,生产效率提高10%;对粉煤灰是采用盐酸作为提取剂来进行提取铁铝混合液,连续提取2-4天可以更好的将铁铝从原料提取出来;按照三价阳离子和二价阳离子比例为2:1的比例,以成本低的白云石或石灰石为材料,对提取液进行调节,使溶液达到设计的离子比例,而后,以氢氧化钠水溶液为原料调节溶液的pH,进行共沉淀后再在室温下静置,可以使得所沉淀的晶体老化,增强吸附能力;对沉淀物进行高温处理,使吸附材料脱水,有利于提高吸附性能,使得吸附材料的吸附能力得到进一步优化,稳定了吸附材料的结构,从而使得制备的吸附材料具有结构记忆能力,能够更高效的吸附磷,而且经过洗脱以后还可以多次使用。以铁铝为基础,引入二价阳离子后,采用共沉淀工艺可以进一步制作层状双氢氧化物吸附材料,开拓了粉煤灰的资源化利用途径,有效降低铁铝氢氧化物及其衍生物的制作成本。
具体实施方式
一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法,利用粉煤灰为原料,通过粉煤灰的酸提取、提取液的沉淀、沉淀物的老化处理得到吸附材料,方法步骤如下:
步骤一、将粉煤灰和提取剂按1:5的重量比进行混合,连续提取2-4天,期间每天搅拌两次,提取结束后分离上清夜,得到提取液备用;
步骤二、向提取液中加入白云石或石灰石中的一种(也可以同时加入两种),直至溶液中的三价阳离子与二价阳离子的比例为2:1停止加入白云石或石灰石,得到溶液备用;
步骤三、用氢氧化钠水溶液将步骤二制得的溶液的pH值调整为8.0-9.0,进行共沉淀后再在室温下老化5-8天,得到沉淀物,备用;
步骤四、将步骤三得到的沉淀物置于280-320℃高温下处理6-10小时,收集,得到吸附材料;
所述的提取剂为浓度8-12%的盐酸,提取液是对粉煤灰中的铁铝氢氧化物进行提取。
实施例一
一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法,利用粉煤灰为原料,通过粉煤灰的酸提取、提取液的沉淀、沉淀物的老化处理得到吸附材料,方法步骤如下:
步骤一、取200g的粉煤灰和1000g的8%盐酸溶液进行混合,连续提取2天,期间每天搅拌两次,提取结束后分离上清夜,得到提取液备用;
步骤二、向步骤一制得的提取液中加入白云石,按照每升提取液加20g白云石,待白云石溶解在提取液后,溶液中的三价铁铝离子与二价钙离子的比例被调整为2:1,得到溶液备用;
步骤三、向步骤二制得的溶液加入1 mol L-1氢氧化钠溶液并以每分钟30次的速度缓慢搅动,使溶液pH值调整为8.0,然后停止加入氢氧化钠溶液,进行共沉淀后再在室温下老化5天,得到沉淀物,备用; 
步骤四、将步骤三得到的沉淀物置于280℃电炉中处理10小时,收集,得到吸附材料。
实施例二
一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法,利用粉煤灰为原料,通过粉煤灰的酸提取、提取液的沉淀、沉淀物的老化处理得到吸附材料,方法步骤如下:
步骤一、取100g的粉煤灰和500g的10%盐酸溶液进行混合,连续提取3天,期间每天搅拌两次,提取结束后分离上清夜,得到提取液备用;
步骤二、向步骤一制得的提取液中加入石灰石,按照每升提取液加20g石灰石,待石灰石溶解在提取液后,使得溶液中的三价铁铝离子与二价钙离子的比例被调整为2:1,得到溶液备用;
步骤三、向步骤二制得的溶液加入1 mol L-1氢氧化钠溶液并以每分钟30次的速度缓慢搅动,使溶液pH值调整为8.5,然后停止加入氢氧化钠溶液,进行共沉淀后再在室温下老化一周,得到沉淀物,备用; 
步骤四、将步骤三得到的沉淀物置于300℃电炉中处理8小时,收集,得到吸附材料。
实施例三
一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法,采用的是收集热电厂排放的固废粉煤灰为原料,通过粉煤灰的酸提取、提取液的沉淀、沉淀物的老化处理得到吸附材料,方法步骤如下:
步骤一、取150g的粉煤灰和750g的12%盐酸溶液进行混合,连续提取4天,期间每天搅拌两次,提取结束后分离上清夜,得到提取液备用;
步骤二、向步骤一制得的提取液中加入石灰石和白云石,将石灰石和白云石溶解在提取液,使得溶液中的三价铁铝离子与二价钙离子的比例被调整为2:1,停止加入石灰石和白云石,得到的溶液备用;
步骤三、向步骤二制得的溶液加入1 mol L-1氢氧化钠溶液并以每分钟30次的速度缓慢搅动,使溶液pH值调整为9.0,然后停止加入氢氧化钠溶液,进行共沉淀后再在室温下老化8天,得到沉淀物,备用; 
步骤四、将步骤三得到的沉淀物置于320℃电炉中处理6小时,收集,得到吸附材料。

Claims (1)

1.一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法,其特征在于:利用粉煤灰为原料,通过粉煤灰的酸提取、提取液的沉淀、沉淀物的老化处理得到吸附材料,方法步骤如下:
步骤一、将粉煤灰和提取剂按1:5的重量比进行混合,连续提取2-4天,期间每天搅拌两次,提取结束后分离上清夜,得到提取液备用;
步骤二、向提取液中加入白云石或石灰石中的一种,直至溶液中的三价阳离子与二价阳离子的比例为2:1停止加入白云石或石灰石,得到溶液备用;
步骤三、用氢氧化钠水溶液将步骤二制得的溶液的pH值调整为8.0-9.0,进行共沉淀后再在室温下老化5-8天,得到沉淀物,备用;
步骤四、将步骤三得到的沉淀物置于280-320℃高温下处理6-10小时,收集,得到吸附材料;
所述的提取剂为浓度8-12%的盐酸。
CN 201010604962 2010-12-25 2010-12-25 一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法 Expired - Fee Related CN102008936B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010604962 CN102008936B (zh) 2010-12-25 2010-12-25 一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010604962 CN102008936B (zh) 2010-12-25 2010-12-25 一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102008936A CN102008936A (zh) 2011-04-13
CN102008936B true CN102008936B (zh) 2013-01-09

Family

ID=43839379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010604962 Expired - Fee Related CN102008936B (zh) 2010-12-25 2010-12-25 一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102008936B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102527360B (zh) * 2011-12-13 2013-07-03 河南科技大学 一种磷吸附剂的生物再生方法
SG11201503920YA (en) * 2012-12-05 2015-07-30 Solvay Treatment of sodic fly ash for reducing the leachability of selenium contained herein
CN113426402B (zh) * 2021-07-01 2022-10-25 王彦达 一种镧铝多元复合矿物除磷材料的制备方法及应用
CN114768751B (zh) * 2022-03-30 2024-03-12 大连理工大学 一种基于粉煤灰的片层状双金属氢氧化物吸附材料、制备方法及应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1431042A (zh) * 2003-01-17 2003-07-23 中唯炼焦技术国家工程研究中心有限责任公司 改性粉煤灰吸附剂及应用其吸附剂处理废水的方法
CN1903424A (zh) * 2005-07-28 2007-01-31 刘转年 粉煤灰复合吸附剂的制备方法
CN1994551A (zh) * 2006-12-18 2007-07-11 河南理工大学 一种用于处理含铬废水的改性粉煤灰制备新工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007007610A (ja) * 2005-07-01 2007-01-18 ▲濱▼田 源将 微粉炭燃焼灰を利用した環境改善材

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1431042A (zh) * 2003-01-17 2003-07-23 中唯炼焦技术国家工程研究中心有限责任公司 改性粉煤灰吸附剂及应用其吸附剂处理废水的方法
CN1903424A (zh) * 2005-07-28 2007-01-31 刘转年 粉煤灰复合吸附剂的制备方法
CN1994551A (zh) * 2006-12-18 2007-07-11 河南理工大学 一种用于处理含铬废水的改性粉煤灰制备新工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2007-7610A 2007.01.18

Also Published As

Publication number Publication date
CN102008936A (zh) 2011-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102008936B (zh) 一种用粉煤灰制备磷吸附材料的方法
CN104628206A (zh) 一种磷酸铁锂生产废水的资源化处理工艺
CN105314815A (zh) 一种污泥脱水调理剂及其脱水方法
CN102701365B (zh) 一种污水处理用的絮凝剂
CN103272836A (zh) 一种赤泥复合材料及其对土壤的修复方法
CN102614620A (zh) 一种碱性含六价铬废渣湿法解毒方法
CN101585522B (zh) 一种从城市污泥厌氧消化液中回收磷的方法
CN103540741A (zh) 一种铅膏湿法强制脱硫工艺
CN101343152B (zh) 硫铝酸锶钙水泥
CN105126742A (zh) 一种利用改性高岭土吸附剂处理含氟废水的方法
CN101880179B (zh) 一种利用制碱白泥生产钾肥及建材产品的方法
CN104150576A (zh) 一种粉煤灰制备聚合氯化铝铁的方法
CN102408102B (zh) 一种纳米磷酸铁的制备方法
CN102701253B (zh) 高温法联产富钾溶液的co2矿化方法
US20150225253A1 (en) Method for preparing basic zinc chloride
CN102502988A (zh) 一种铟生产中含砷镉废水的处理方法
CN104986926A (zh) 一种重金属污染淤泥稳定化处理材料的配方
CN104962739A (zh) 一种风化壳淋积型稀土矿稀土浸出液的快速除杂方法
CN103359815A (zh) 一种用于治理污浊水或污染水的新型高效环保凝聚剂
CN102212336A (zh) 一种利用城市污泥制备羧酸钙镁盐融雪剂的方法
CN113994865B (zh) 一种生态植生胶凝颗粒材料及其原料筛选及制备方法
CN103449775A (zh) 一种建筑用免烧砖及其制造方法
CN102643107B (zh) 一种免煅烧脱硫石膏基陶粒混凝土多孔砖
CN115180854A (zh) 一种固碳型商品混凝土废浆料的制备及其应用方法
CN102765929A (zh) 一种利用黄河泥沙和污泥制备超轻陶粒的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130109

Termination date: 20131225