CN1994551A - 一种用于处理含铬废水的改性粉煤灰制备新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉煤灰的综合利用，涉及一种对粉煤灰进行改性加工的新工艺，使改性后的粉煤灰用于处理含铬废水。取浓度一定浓度的盐酸，加入一定量粉煤灰，配制成混合液，加热到一定温度，维持一定时间，对粉煤灰进行改性，然后用离心机对其进行固液分离，将分离出的固体物烘干。本发明通过用盐酸对粉煤灰进行改性处理，可以将粉煤灰转变为一种新的复合材料，有新生成的沸石矿物相，从而极大地提高了粉煤灰的吸附等综合性能，实验表明，使用改性后的粉煤灰处理含铬废水，不仅成本低，而且可以达到国家关于废水排放中铬的含量标准。
Description
技术领域
本发明涉及粉煤灰的综合利用，涉及一种对粉煤灰进行改性加工的新工艺，使改性后的粉煤灰用于处理含铬废水。
背景技术
目前，含铬废水的处理是当今社会面临的环境问题之一，采用活性碳等化学试剂处理含铬废水，虽说处理效果可以达到国家环保要求，但是成本太高。粉煤灰是火电厂的废弃物之一，是一种类似火山灰的物质，其中含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaO和未燃尽碳等，这些物质具有多孔性和大的比表面积(2700～3500cm2/g)，粉煤灰具有吸附作用、凝聚作用、助凝作用和沉淀作用，常常是几种作用综合的结果。它是一种廉价的吸附材料，有时可以代替活性碳、硅胶、活性Al2O3等专用吸附剂。本发明采用一种新工艺对粉煤灰进行改性处理，可以将粉煤灰转变为一种新的复合材料，有新生成的沸石矿物相，从而极大地提高了粉煤灰的吸附性质，改性后的粉煤灰可用于处理含铬废水。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种对粉煤灰进行改性加工的新工艺，提高粉煤灰的吸附等综合性能，将改性后的粉煤灰用于处理含铬废水。
一种用于处理含铬废水的改性粉煤灰制备新工艺，取浓度为33～36.5％的盐酸，加入一定量粉煤灰，配制成固液比为1∶1.8～2.2(粉煤灰的质量与盐酸体积之比)(g/ml)的混合液，在恒温水浴中加热到42～54℃左右，维持1.5～2.5小时，对粉煤灰进行改性，然后用离心机对其进行固液分离，将分离出的固体物加热到95～105℃，烘干4～6小时。烘干后的粉煤灰即可用于处理含铬废水。
本发明通过用盐酸对粉煤灰进行改性处理，可以将粉煤灰转变为一种新的复合材料，有新生成的沸石矿物相，从而极大地提高了粉煤灰的吸附性能，实验表明，使用改性后的粉煤灰处理含铬废水，不仅成本低，而且可以达到国家关于废水排放中铬的含量标准。
具体实施方式
实施例1：取1000mL浓度为36.5％的盐酸，加入500g粉煤灰，配制成固液比为1∶2(g/ml)的混合液，于恒温水浴锅中加热至48℃，维持2小时，对粉煤灰进行改性，然后用离心机对其进行固液分离，将分离出的固体物放到烘箱中加热至100℃，烘干5小时。取5g经过酸法改性后烘干的粉煤灰，在模拟水流的条件下，来处理pH值为7，体积为1L，浓度为3mg/L的含Cr6+废水，搅拌时间为30分钟，其吸附率可达89.6％，处理后废水中Cr6+的浓度＜0.5mg/L，符合国家有关排放标准。
实施例2：取1100mL浓度为33％的盐酸，加入500g粉煤灰，配制成固液比为1∶2.2(g/ml)的混合液，加热至42℃，维持2.5小时，对粉煤灰进行改性，然后进行固液分离，将分离出的固体物放到烘箱中加热至95℃，烘干6小时。改性后的粉煤灰即可用于含铬废水的处理。
实施例3：取900mL浓度为36％的盐酸，加入500g粉煤灰，配制成固液比为1∶1.8(g/ml)的混合液，加热至54℃，维持1.5小时，对粉煤灰进行改性，然后进行固液分离，将分离出的固体物放到烘箱中加热至105℃，烘干4小时。改性后的粉煤灰即可用于含铬废水的处理。
Claims (1)
1、一种用于处理含铬废水的改性粉煤灰制备新工艺，其特征在于：在浓度为33～36.5％的盐酸中，加入粉煤灰，配制成固液比为1∶1.8～2.2的混合液，加热到44～52℃，维持1.5～2.5小时，进行固液分离，将分离出的固体物加热到95～105 ℃，烘干4～6小时。
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