CN104492372B - 一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用 - Google Patents

一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN104492372B
CN104492372B CN201410704542.7A CN201410704542A CN104492372B CN 104492372 B CN104492372 B CN 104492372B CN 201410704542 A CN201410704542 A CN 201410704542A CN 104492372 B CN104492372 B CN 104492372B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flyash
nickel slag
heavy metal
raw material
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410704542.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104492372A (zh
Inventor
韩哲
朱英
杨凯
邵艳秋
唐厚全
靳建超
郭茹
刘梅
苏成华
李海洋
单然然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG ANHE SECURITY TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.
New Material Institute of Shandong Academy of Sciences
Original Assignee
Shandong Anhe Safety Technology Institute Co ltd
New Material Institute of Shandong Academy of Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Anhe Safety Technology Institute Co ltd, New Material Institute of Shandong Academy of Sciences filed Critical Shandong Anhe Safety Technology Institute Co ltd
Priority to CN201410704542.7A priority Critical patent/CN104492372B/zh
Publication of CN104492372A publication Critical patent/CN104492372A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104492372B publication Critical patent/CN104492372B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/42—Materials comprising a mixture of inorganic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4875—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
    • B01J2220/4887—Residues, wastes, e.g. garbage, municipal or industrial sludges, compost, animal manure; fly-ashes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用。该方法以工业废弃物粉煤灰、镍渣以及硅酸钠为主要原料，经对粉煤灰改性处理、原料混合、压制成型、高温反应后，制备复合吸附材料。经本发明制备的复合材料具备比表面积大、去除重金属离子效率高、可以解析重复利用等特点，不仅解决了废弃物粉煤灰和镍渣对环境的严重污染，又解决了这些废弃物在吸附重金属时对环境的二次污染，同时节约了生产成本、经济效益显著，适合规模化生产。

Description

一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种用于吸附废水中重金属材料技术领域，特别含有粉煤灰-镍渣复合吸附材料。
背景技术
近年来，随着我国农业结构的调整和农业产业化的推进，规模化、集约化的畜禽养殖业得以迅猛发展，成为我国农业农村经济的重要组成部分。但是畜禽养殖业大力发展所带来的环境污染问题也日益严重，它不仅影响经济发展，而且还危及生态安全，已成为人们普遍关注的社会问题。目前针对工业废水中高浓度重金属的去除普遍采用化学沉淀法，但畜禽养殖废水中重金属浓度较低，使用化学沉淀法会消耗大量的药剂，而吸附法更适合去除废水中浓度较低的重金属。关于重金属吸附材料的研究比较多，包括活性炭、改性硅酸盐材料等，近年来低成本高效吸附剂的研发成为重金属吸附去除的研究趋势。廉价吸附剂如天然矿物对砷等重金属具有一定的吸附效能，但吸附能力有限，难以实现高效去除。专利文献CN101805093A公开一种规模化畜禽养殖废水深度处理方法，专利文献CN104003463A公开了一种去除畜禽养殖废水中重金属的方法。
粉煤灰是粉煤经高温燃烧后形成的一种类似火山灰质的混合材料，是冶炼、化工、燃煤电厂等企业排出的固体废物，其主要成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和未燃尽碳。作为固体废弃物排放的粉煤灰来源广泛，可用来去除水中的污染物。专利文献CN102557711A公开利用粉煤灰为原料的多孔过滤材料及其制备方法，专利文献CN1923723A公开一种复合粉煤灰填料及其应用，专利文献CN102775026B公开一种利用改性粉煤灰处理沼液的方法。
镍渣的主要成分为Ca、Si、Mg、Al等元素的氧化物，是一种高温熔融冷却下来的无定形非晶物质。镍渣的主要结晶相为镁质斜铁辉石(Fe、Mg)SiO3，衍射峰明显宽化说明镍渣中玻璃相含量较高，这使得镍渣结构中存在大量的间隙。专利文献CN103816862A公开可回收重金属离子的硅藻土-镍渣复合吸附材料及其制备，专利文献CN103816863A公开用于含磷废水处理的硅藻土-镍渣复合吸附材料及其制备，专利文献CN103831080A公开用于回收废水中重金属离子的镍渣吸附材料及其制备。然而，这些文献公开的复合吸附材料未见公开粉煤灰-镍渣复合吸附材料。
经检索，国内外尚未有粉煤灰结合镍渣研制可对畜禽废水中的重金属吸附材料的报导，该项目属于国内外首家研究发明的技术。
发明内容
本发明目的在于针对工业废弃物粉煤灰和镍渣污染环境等缺点，提供一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用。本发明不仅为粉煤和镍渣的综合利用提供了新的思路和方向，拓宽了其再利用的渠道，减轻环境压力，同时解决了废弃物二次污染等技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于吸附废水中重金属材料，其特征在于：原料包括改性粉煤灰、镍渣和硅酸钠。
本发明提供一种用于吸附废水中重金属材料，其特征在于：含有以下成分：
粉煤灰为40-50wt％，
镍渣为40-50wt％，
硅酸钠为0-10wt％。
进一步地，所述的解吸剂为无机解吸剂。
进一步地，所述的无机解吸剂为盐酸、硝酸、硫酸、或它们中的两种或两种以上的混合物。其中，优选盐酸和硝酸，更优选盐酸。
进一步地，所述的粉煤灰酸化作用的酸为盐酸、硝酸、硫酸、磷酸，或它们中的两种或两种以上的混合物，其中，优选盐酸和硝酸。其中酸的浓度范围为1-10mol/L，优选为5-10mol/L。
进一步地，所述的结合剂为聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、过氯乙烯、聚异丁烯、或它们中的两种或两种以上的混合物。其中，优选聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯，更优选聚乙烯醇。其中结合剂的用量为5-20％，优选为10-15％。
一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法，具体步骤：
①粉煤灰改性处理：将粉煤灰进行酸化处理，再加热冷却后干燥，备用；
②原料混合：将改性后粉煤灰、镍渣和硅酸钠按质量比置于行星球磨机上200-400r/min球磨10-15h，将研磨得到的浆料过滤脱水、烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；
③压制成型：在统料中加入结合剂，置于混料机中混合均匀，困料10-15h后，将混料压制成型，成型式样在100-120℃烘干10h；
④高温反应：将成型试样置于马佛炉中，800-1100℃反应烧结2-5h后，冷却至室温，得到粉煤灰-镍渣复合吸附材料。
一种如上述所述的用于吸附废水中重金属材料的应用，主要为用于畜禽养殖废水重金属离子的吸收和解吸。
本发明的有益效果在于：
①本发明工业废弃物粉煤灰和镍渣为主要原料制备复合吸附材料，不仅为工业废弃物粉煤灰和镍渣的综合利用提供了新的思路和方向，而且减轻了环境污染，具有重大的环保意义。
②经本发明方法制备的复合吸附材料，可以解析重复利用，避免了工业废气的二次污染。
③经本发明方法制备的复合吸附材料，比表面积大，有利于畜禽养殖废水中重金属离子的吸附，有十分广泛的应用前景。
具体实施方式
实例1～4
以下结合具体实例对本方案做进一步说明。这些实例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，为注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
本实施例所用废水主要来自养猪废水，其中Cu2+的含量为0.5mg/L，Zn2+的含量为0.3mg/L，As2+的含量为0.35mg/L。
实施例1
本例原料的重量配比为：粉煤灰为45wt％，镍渣为45wt％，硅酸钠为10wt％。将粉煤灰用10mol/L盐酸进行酸化处理，再加热冷却后干燥，备用。按配方将改性后粉煤灰、镍渣和硅酸钠称重，置于行星球磨机上300r/min球磨10h，将研磨得到的浆料过滤脱水、烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；加入结合剂聚乙烯醇，用量为统料的15％；置于混料机中混合均匀，困料10h后，将混料压制成型，成型式样在100℃烘干10h；将成型试样置于马佛炉中，900℃反应烧结3h后，冷却至室温，得到粉煤灰-镍渣复合吸附材料。
将制得的复合材料进行畜禽养殖废水中重金属离子的吸附实验，每间隔一定时间测试吸附试剂样品的吸附效果，分别探讨不同吸附时间(0.5、1、2、4、6、16、24h)、不同投加量(0.2、0.4、0.6、0.8、1、2.5、5g/L)、不同pH值(3、4、5、6、7、8、9、10)等对除Cu2+、Zn2+、As2+效率的影响。结果表明，对Cu2+和Zn2+的吸附在0.5h后基本达到平衡，对As2+的吸附在6h后基本达到平衡；吸附Cu2+、Zn2+、As2+最佳初始pH值是10；当反应时间为24h，在投加量为0.5g/L时，对Cu2+和Zn2+的吸附效率达到95.7％，在投加量为5g/L时，对As2+的吸附效率达到85.2％。
实施例2
本例原料的重量配比为：粉煤灰为40wt％，镍渣为50wt％，硅酸钠为5wt％。将粉煤灰用8mol/L盐酸进行酸化处理，再加热冷却后干燥，备用。按配方将改性后粉煤灰、镍渣和硅酸钠称重，置于行星球磨机上400r/min球磨12h，将研磨得到的浆料过滤脱水、烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；加入结合剂聚乙烯醇，用量为统料的12％；置于混料机中混合均匀，困料10h后，将混料压制成型，成型式样在100℃烘干10h；将成型试样置于马佛炉中，800℃反应烧结4h后，冷却至室温，得到粉煤灰-镍渣复合吸附材料。
将制得的复合材料进行畜禽养殖废水中重金属离子的吸附实验，每间隔一定时间测试吸附试剂样品的吸附效果，分别探讨不同吸附时间(0.5、1、2、4、6、16、24h)、不同投加量(0.2、0.4、0.6、0.8、1、2.5、5g/L)、不同pH值(3、4、5、6、7、8、9、10)等对除Cu2+、Zn2+、As2+效率的影响。结果表明，对Cu2+和Zn2+的吸附在0.5h后基本达到平衡，对As2+的吸附在6h后基本达到平衡；吸附Cu2+、Zn2+、As2+最佳初始pH值是10；当反应时间为24h，在投加量为0.5g/L时，对Cu2+和Zn2+的吸附效率达到96.5％，在投加量为5g/L时，对As2+的吸附效率达到87.6％。
实施例3
本例原料的重量配比为：粉煤灰为50wt％，镍渣为44wt％，硅酸钠为6wt％。将粉煤灰用5mol/L盐酸进行酸化处理，再加热冷却后干燥，备用。按配方将改性后粉煤灰、镍渣和硅酸钠称重，置于行星球磨机上200r/min球磨15h，将研磨得到的浆料过滤脱水、烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；加入结合剂聚乙烯醇，用量为统料的13％；置于混料机中混合均匀，困料10h后，将混料压制成型，成型式样在100℃烘干10h；将成型试样置于马佛炉中，1000℃反应烧结2h后，冷却至室温，得到粉煤灰-镍渣复合吸附材料。
将制得的复合材料进行畜禽养殖废水中重金属离子的吸附实验，每间隔一定时间测试吸附试剂样品的吸附效果，分别探讨不同吸附时间(0.5、1、2、4、6、16、24h)、不同投加量(0.2、0.4、0.6、0.8、1、2.5、5g/L)、不同pH值(3、4、5、6、7、8、9、10)等对除Cu2+、Zn2+、As2+效率的影响。结果表明，对Cu2+和Zn2+的吸附在0.5h后基本达到平衡，对As2+的吸附在6h后基本达到平衡；吸附Cu2+、Zn2+、As2+最佳初始pH值是10；当反应时间为24h，在投加量为0.5g/L时，对Cu2+和Zn2+的吸附效率达到95.9％，在投加量为5g/L时，对As2+的吸附效率达到87.0％。
实施例4
本例原料的重量配比为：粉煤灰为50wt％，镍渣为50wt％，硅酸钠为0wt％。将粉煤灰用10mol/L盐酸进行酸化处理，再加热冷却后干燥，备用。按配方将改性后粉煤灰、镍渣和硅酸钠称重，置于行星球磨机上300r/min球磨10h，将研磨得到的浆料过滤脱水、烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；加入结合剂聚乙烯醇，用量为统料的15％；置于混料机中混合均匀，困料10h后，将混料压制成型，成型式样在100℃烘干10h；将成型试样置于马佛炉中，900℃反应烧结3h后，冷却至室温，得到粉煤灰-镍渣复合吸附材料。
将制得的复合材料进行畜禽养殖废水中重金属离子的吸附实验，每间隔一定时间测试吸附试剂样品的吸附效果，分别探讨不同吸附时间(0.5、1、2、4、6、16、24h)、不同投加量(0.2、0.4、0.6、0.8、1、2.5、5g/L)、不同pH值(3、4、5、6、7、8、9、10)等对除Cu2+、Zn2+、As2+效率的影响。结果表明，对Cu2+和Zn2+的吸附在0.5h后基本达到平衡，对As2+的吸附在6h后基本达到平衡；吸附Cu2+、Zn2+、As2+最佳初始pH值是10；当反应时间为24h，在投加量为0.5g/L时，对Cu2+和Zn2+的吸附效率达到95.0％，在投加量为5g/L时，对As2+的吸附效率达到85.7％。

Claims (4)

1.一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法，其特征在于：原料包括改性粉煤灰、镍渣和硅酸钠，其原料组成按重量分数计为：粉煤灰为40-50wt％，镍渣为40-50wt％，硅酸钠为5-10wt％，
所述原料是以工业废弃物粉煤灰、镍渣以及硅酸钠为主要原料，经对粉煤灰改性处理、原料混合、压制成型、高温反应后，制备粉煤灰-镍渣复合吸附材料，
制备步骤为：
粉煤灰改性处理：将粉煤灰进行酸化处理，再加热冷却后干燥，备用；
原料混合：将改性后粉煤灰、镍渣和硅酸钠按质量比置于行星球磨机上200-400r/min球磨10-15h，将研磨得到的浆料过滤脱水、烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；
压制成型：在统料中加入结合剂，置于混料机中混合均匀，困料10-15h后，将混料压制成型，成型式样在100-120℃烘干10h；
高温反应：将成型试样置于马弗炉中，800-1100℃反应烧结2-5h后，冷却至室温，得到粉煤灰-镍渣复合吸附材料。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法，其特征在于：粉煤灰进行酸化作用的酸为盐酸、硝酸、硫酸、磷酸，或它们中的两种或两种以上的混合物，浓度范围为1-10mol/L。
3.根据权利要求2中所述的一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法，其特征在于：所述的结合剂选自：聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、过氯乙烯、聚异丁烯、或它们中的两种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述方法制备的吸附废水中重金属材料的应用，其特征在于：用于畜禽养殖废水重金属离子的吸收和解吸。
CN201410704542.7A 2014-11-27 2014-11-27 一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用 Active CN104492372B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410704542.7A CN104492372B (zh) 2014-11-27 2014-11-27 一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410704542.7A CN104492372B (zh) 2014-11-27 2014-11-27 一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104492372A CN104492372A (zh) 2015-04-08
CN104492372B true CN104492372B (zh) 2017-06-27

Family

ID=52933874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410704542.7A Active CN104492372B (zh) 2014-11-27 2014-11-27 一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104492372B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106315801A (zh) * 2016-09-08 2017-01-11 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 一种电镀废水净化剂及其制备方法和应用
TWI639708B (zh) * 2017-06-30 2018-11-01 衍鋐機械股份有限公司 Method for manufacturing nickel-containing slag plastic product
CN108264253B (zh) * 2018-01-17 2020-01-31 武汉理工大学 一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法
CN108947435A (zh) * 2018-07-12 2018-12-07 昆明理工大学 一种协同处置矿山重金属废水的矿山充填材料及其制备方法
CN108910981A (zh) * 2018-07-31 2018-11-30 四川绵竹三佳饲料有限责任公司 一种含磷废水净化剂及磷矿废渣渗透污水处理方法
CN112058212A (zh) * 2020-08-30 2020-12-11 昆明理工大学 一种利用镍铁渣粉末吸附重金属的方法
CN114210299B (zh) * 2021-12-15 2023-11-03 国家能源投资集团有限责任公司 粉煤灰基除氟吸附剂的制备方法及粉煤灰基除氟吸附剂
CN116078343A (zh) * 2022-12-07 2023-05-09 上海蓝科石化环保科技股份有限公司 一种用于脱除废气中重金属的吸附剂及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4255240B2 (ja) * 2002-04-04 2009-04-15 中国電力株式会社 粒状石炭灰のゼオライト化改質方法及び装置
CN101422720B (zh) * 2008-11-24 2012-11-07 中国科学院生态环境研究中心 一种基于原位生成复合金属氧化物的吸附过滤除砷方法
CN102908988B (zh) * 2012-10-08 2014-05-28 淮海工学院 一种具有吸附清除含乙酰二甲胺工业废水的吸附剂及其制备方法
CN103831080B (zh) * 2014-03-12 2016-03-30 福州大学 用于回收废水中重金属离子的镍渣吸附材料及其制备

Also Published As

Publication number Publication date
CN104492372A (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104492372B (zh) 一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用
CN102151546B (zh) 一种改性沸石及其制备方法和应用
CN102703155B (zh) 基于污泥-秸秆-原煤的生物质燃料及其制备方法和燃料炉渣的应用
CN101607810B (zh) 一种沸石和粉煤灰废水处理复合填料及制备方法
CN101143312A (zh) 一种用于水处理的粒状赤泥吸附剂的制造与再生方法
Zou et al. Sorption capacity and mechanism of Cr3+ on tobermorite derived from fly ash acid residue and carbide slag
CN103831080B (zh) 用于回收废水中重金属离子的镍渣吸附材料及其制备
CN101514112A (zh) 一种陶粒生物填料及其制备方法
Ji et al. Nitrogen and phosphorus adsorption behavior of ceramsite material made from coal ash and metallic iron
CN101560110B (zh) 用于废水处理的球型轻质多孔材料
CN110698174A (zh) 一种轻质污泥陶粒、其制备方法及应用
CN106518150B (zh) 一种净水污泥和硅藻土制备的复合陶粒
CN104607144A (zh) 一种结构自生长水相磷酸根吸附材料及其制备方法和应用
CN105396551A (zh) 水稻根制备含铁生物炭及其在吸附固化重金属离子中的应用
CN104772214B (zh) 一种粉煤灰高效除铁的方法
CN103819175B (zh) 一种低成本陶瓷地砖及其制造方法
CN103816863B (zh) 用于含磷废水处理的硅藻土-镍渣复合吸附材料及其制备
CN107686156B (zh) 一种高效降解水中有机污染物的Fenton方法
CN102125786A (zh) 利用锂云母提锂渣制备多孔陶粒滤料的方法
CN111001376B (zh) 一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法
CN103816862B (zh) 可回收重金属离子的硅藻土-镍渣复合吸附材料及其制备
CN109126411B (zh) 一种剩余污泥负载铁尾矿改性吸附剂及其制备方法
CN101670264A (zh) 免烧法制备的脱硫灰渣废水除磷材料及制备方法
CN103537258A (zh) 一种新型磁性粘土纳米复合材料的制备方法
CN104276840A (zh) 一种高炉除尘灰基粒子电极及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Han Zhe

Inventor after: Li Haiyang

Inventor after: Dan Ranran

Inventor after: Zhu Ying

Inventor after: Yang Kai

Inventor after: Shao Yanqiu

Inventor after: Tang Houquan

Inventor after: Jin Jianchao

Inventor after: Guo Ru

Inventor after: Liu Mei

Inventor after: Su Chenghua

Inventor before: Han Zhe

Inventor before: Wang Xuke

Inventor before: Zhu Ying

Inventor before: Li Jing

Inventor before: Chen Yanling

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170526

Address after: 250014 Shandong Province, Lixia District, Ji'nan City Hospital Road, No. 19

Applicant after: Inst. of New Materials, Shandong Academy of Sciences

Applicant after: SHANDONG ANHE SECURITY TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Address before: 250014 Shandong Province, Lixia District, Ji'nan City Hospital Road, No. 19

Applicant before: Inst. of New Materials, Shandong Academy of Sciences

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Han Zhe

Inventor after: Zhu Ying

Inventor after: Tang Houquan

Inventor after: Jin Jianchao

Inventor after: Guo Ru

Inventor after: Liu Mei

Inventor after: Su Chenghua

Inventor after: Li Haiyang

Inventor before: Han Zhe

Inventor before: Li Haiyang

Inventor before: Dan Ranran

Inventor before: Zhu Ying

Inventor before: Yang Kai

Inventor before: Shao Yanqiu

Inventor before: Tang Houquan

Inventor before: Jin Jianchao

Inventor before: Guo Ru

Inventor before: Liu Mei

Inventor before: Su Chenghua

CB03 Change of inventor or designer information
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 256601 No. eight, No. 357, the Yellow River Road, Shandong, Binzhou

Co-patentee after: Inst. of New Materials, Shandong Academy of Sciences

Patentee after: SHANDONG ANHE SECURITY TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Address before: 250014 Shandong Province, Lixia District, Ji'nan City Hospital Road, No. 19

Co-patentee before: SHANDONG ANHE SECURITY TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Patentee before: Inst. of New Materials, Shandong Academy of Sciences

CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Han Zhe

Inventor after: Li Haiyang

Inventor after: Dan Ranran

Inventor after: Zhu Ying

Inventor after: Yang Kai

Inventor after: Shao Yanqiu

Inventor after: Tang Houquan

Inventor after: Jin Jianchao

Inventor after: Guo Ru

Inventor after: Liu Mei

Inventor after: Su Chenghua

Inventor before: Han Zhe

Inventor before: Zhu Ying

Inventor before: Tang Houquan

Inventor before: Jin Jianchao

Inventor before: Guo Ru

Inventor before: Liu Mei

Inventor before: Su Chenghua

Inventor before: Li Haiyang

CB03 Change of inventor or designer information
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 250014 Shandong Province, Lixia District, Ji'nan City Hospital Road, No. 19

Co-patentee after: SHANDONG ANHE SECURITY TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Patentee after: Inst. of New Materials, Shandong Academy of Sciences

Address before: 256601 No. eight, No. 357, the Yellow River Road, Shandong, Binzhou

Co-patentee before: Inst. of New Materials, Shandong Academy of Sciences

Patentee before: SHANDONG ANHE SECURITY TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.