CN108264253B - 一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法，将3‑硫氰基丙基三乙氧基硅烷(TCPS)分子与碱激发处理粉煤灰混合并进行充分反应，使TCPS分子链接到粉煤灰的表面；然后将石子、硅酸盐水泥、改性后的粉煤灰等按一定比例混合，并加水进行水化，制得具有重金属离子清除能力的透水混凝土。本发明所得透水混凝土，在发挥混凝土功能性的同时，可起到去除重金属离子、净化环境等效果，涉及的制备步骤简单、条件温和、装置设备要求低，且对重金属离子吸附性能强、稳定性好，制备周期短，重复性好、成本低，适合推广应用。

Description

一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法
技术领域
本发明属于功能性水泥基材料技术领域，具体涉及一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法。
背景技术
矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中产生的重金属废水(含有铬、镉、铜、汞、镍、锌等重金属离子)是对水体污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。含有重金属离子的污染物进入水体对水体造成的污染；废水中的重金属是各种常用水处理方法不能分解破坏的，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理化学状态。
混凝土是当前世界上使用和需求最大的建筑材料，在道路、海防、桥梁及房屋等方面，水泥基材料都呈现出使用量大、应用面广等特点，进一步探索具有重金属离子清除能力的透水混凝土具有重要的环境和社会效益。
发明内容
本发明的目的是针对地表水水体等存在的重金属离子问题，提供一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土，它在发挥混凝土功能性的同时，可实现去除重金属离子、净化环境等效果，且涉及的制备步骤简单、装置设备要求低、重金属离子吸附性能强、稳定性好，适合推广应用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法，它包括如下步骤：
1)将粉煤灰和NaOH溶液混合，进行加热搅拌处理，依次进行过滤、水洗至中性、干燥，得碱激发粉煤灰；
2)将碱激发粉煤灰与3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷的乙醇溶液混合，进行常温搅拌处理，然后进行过滤、乙醇清洗、干燥，得TCPS修饰粉煤灰；
3)将TCPS修饰粉煤灰与透水混凝土原料按配比混合，然后进行搅拌处理得透水混凝土混合料；
4)将所得透水混凝土混合料倒入模具中，进行养护、脱模得具有重金属离子清除能力的透水混凝土制品。
上述方案中，所述NaOH溶液的浓度为4.0-5.0mol/L。
上述方案中，所述粉煤灰和NaOH溶液中NaOH的质量比为1:(2-2.5)。
上述方案中，所述加热搅拌处理温度为85-90℃，时间为6-12h。
上述方案中，所述碱激发粉煤灰与3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷的质量比为1:(10-16)。
上述方案中，所述3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷的浓度为50-80wt％。
上述方案中，所述常温搅拌处理时间为6-8h。
上述方案中，所述透水混凝土原料包括集料、水泥和水；步骤3)中所述配比条件为，各组分及其所占质量百分比包括：集料368～388kg/m3、水泥333～351kg/m3、水103～109kg/m3、TCPS修饰粉煤灰37～39kg/m3。
上述方案中，步骤3)还可加入用适量减水剂(3.8～4.0kg/m3)调节粘度；也可适当引入其他功能型组分对所得透水混凝土的性能进行改性或优化。
上述方案中，所述集料可选用9-13mm的碎石或卵石等；水泥可选用硅酸盐水泥等。
上述方案中，步骤3)中所述搅拌处理步骤为：慢速搅拌30～60s，快速搅拌30～60s，静置60～90s，然后再快速搅拌30～60s。
上述方案中，所述慢速搅拌速率为80-100转/分，快速搅拌速率为400-500转/分。
根据上述方案制备的具有重金属离子清除能力的透水混凝土，将含有锌(Zn2+)、镉(Cd2+)、汞(Hg2+)等重金属离子的水溶液循环流过透水混凝土产品，可表现出优异的重金属清除能力，且所得透水混凝土对重金属离子的吸附能力强，稳定性好，具有重要的环境效益。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1)本发明首次提出将粉煤灰和TCPS复合制备TCPS修饰粉煤灰，并将其应用于制备透水混凝土，可表现出优异重金属吸附性能，可有效去除重金属离子、净化环境。
2)本发明采用简单的碱激发预处理手段，并结合搅拌复合手段，促进碱激发粉煤灰与3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷之间Si-O-Si键的形成，将TCPS有效键合在粉煤灰表面，进行水化胶凝反应后，利用TCPS对重金属离子的螯合吸附作用，显著提升所得透水混凝土对重金属离子的吸附稳定性能。
3)通过简单调整混合比例，可获得不同透水率和螯合重金属离子性能复合材料，适用性广。
4)本发明涉及的原料来源广，制备方法简单、重复性好，适合推广应用。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合具体实施例对本发明的实施方案进行描述，但本发明的保护范围不仅限于这些实施例。
以下实施例中，采用的水泥为硅酸盐水泥，采用的集料为9-13mm的碎石或卵石。
以下实施例中，慢速搅拌速率为80-100转/分，快速搅拌速率为400-500转/分。
实施例1
一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法，它包括如下步骤：
1)将10g粉煤灰和100ml浓度为5.0mol/L的NaOH溶液混合，在90℃和搅拌条件下保持6h，过滤并用蒸馏水清洗至中性，然后进行真空干燥，得碱激发粉煤灰；
2)将10g碱激发粉煤灰与200g TCPS乙醇溶液(50wt％)混合，常温条件下搅拌6h，过滤并用乙醇清洗去除游离的TCPS分子，然后进行真空干燥，得TCPS修饰粉煤灰；
3)将粒径为9-13mm的石子(388kg/m3)、硅酸盐水泥(351kg/m3)、水(109kg/m3)和TCPS修饰粉煤灰(39kg/m3)进行混合，置于2.5L的搅拌器中搅拌均匀，具体步骤为：慢速搅拌30s，快速搅拌30s，静置60s，然后再快速搅拌30s，得混合浆料；用适量减水剂(3.9kg/m3)调节粘度；
4)将所得混合浆料倒入10cm×10cm×10cm模具中，在20±2℃和95±5％相对湿度下养护28天，脱模后即得最终产品(具有重金属离子清除能力的透水混凝土)。
将分别含有100ppm锌(Zn2+)、镉(Cd2+)、汞(Hg2+)的水溶液循环流过本实施例所得透水混凝土制品，并对重金属吸附效果进行检测。结果表明：锌离子被鳌合吸附量为97％，镉离子被鳌合吸附量为99％，汞离子被鳌合吸附量为92％；用蒸馏水冲洗3次吸附重金属后的混凝土，均未检出三种离子的释放现象。
实施例2
一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法，它包括如下步骤：
1)将10g粉煤灰和100ml浓度为5.0mol/L的NaOH溶液混合，在90℃和搅拌条件下保持6h，过滤并用蒸馏水清洗至中性，然后进行真空干燥，得碱激发粉煤灰；
2)将10g碱激发粉煤灰与200g TCPS乙醇溶液(60wt％)混合，常温条件下搅拌6h，过滤并用乙醇清洗去除游离的TCPS分子，然后进行真空干燥，得TCPS修饰粉煤灰；
3)将粒径为9-13mm的石子(388kg/m3)、硅酸盐水泥(351kg/m3)、水(109kg/m3)和TCPS修饰粉煤灰(39kg/m3)进行混合，置于2.5L的搅拌器中搅拌均匀，具体步骤为：慢速搅拌30s，快速搅拌30s，静置60s，然后再快速搅拌30s，得混合浆料；用适量减水剂(3.9kg/m3)调节粘度；
4)将所得混合浆料倒入10cm×10cm×10cm模具中，在20±2℃和95±5％相对湿度下养护28天，脱模后即得具有重金属离子清除能力的透水混凝土。
将含有100ppm锌(Zn2+)、镉(Cd2+)、汞(Hg2+)的水溶液循环流过本实施例所得透水混凝土制品，并对重金属吸附效果进行检测。结果表明：锌离子被鳌合吸附量为90％，镉离子被鳌合吸附量为92％，汞离子被鳌合吸附量为80％；用蒸馏水冲洗3次吸附重金属后的混凝土，均未检出三种离子的释放现象。
实施例3
一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法，它包括如下步骤：
1)将10g粉煤灰和100ml浓度为5.0mol/L的NaOH溶液混合，在90℃和搅拌条件下保持6h，过滤并用蒸馏水清洗至中性，然后进行真空干燥，得碱激发粉煤灰；
2)将10g碱激发粉煤灰与200g TCPS乙醇溶液(80wt％)混合，常温条件下搅拌6h，过滤并用乙醇清洗去除游离的TCPS分子，然后进行真空干燥，得TCPS修饰粉煤灰。
3)将粒径为9-13mm的石子(388kg/m3)、硅酸盐水泥(351kg/m3)、水(109kg/m3)和TCPS修饰粉煤灰(39kg/m3)进行混合，置于2.5L的搅拌器中搅拌均匀，具体步骤为：慢速搅拌30s，快速搅拌30s，静置60s，然后再快速搅拌30s，得混合浆料；用适量减水剂(3.9kg/m3)调节粘度；
4)将所得混合浆料倒入10cm×10cm×10cm模具中，在20±2℃和95±5％相对湿度下养护28天，脱模后即得具有重金属离子清除能力的透水混凝土。
将含有100ppm锌(Zn2+)、镉(Cd2+)、汞(Hg2+)的水溶液循环流过本实施例所得透水混凝土制品，并对重金属吸附效果进行检测。结果表明：锌离子被鳌合吸附量为92％，镉离子被鳌合吸附量为95％，汞离子被鳌合吸附量为85％；用蒸馏水冲洗3次吸附重金属后的混凝土，均未检出三种离子的释放现象。
对比例1
一种透水混凝土的制备方法，它包括如下步骤：
1)将10g粉煤灰和100ml浓度为5.0mol/L的NaOH溶液混合，在90℃和搅拌条件下保持0h，过滤并用蒸馏水清洗至中性，然后进行真空干燥，得碱激发粉煤灰；
2)将10g碱激发粉煤灰与200ml TCPS乙醇溶液(50wt％)混合，常温条件下搅拌6h，过滤并用乙醇清洗去除游离的TCPS分子，然后进行真空干燥，得TCPS修饰粉煤灰。
3)将粒径为9-13mm的石子(388kg/m3)、硅酸盐水泥(351kg/m3)、水(109kg/m3)和TCPS修饰粉煤灰(39kg/m3)进行混合，置于2.5L的搅拌器中搅拌均匀，具体步骤为：慢速搅拌30s，快速搅拌30s，静置60s，然后再快速搅拌30s，得混合浆料；用适量减水剂(3.9kg/m3)调节粘度；
4)将所得混合浆料倒入10cm×10cm×10cm模具中，在20±2℃和95±5％相对湿度下养护28天，脱模后即得具有重金属离子清除能力的透水混凝土。
将含有100ppm锌(Zn2+)、镉(Cd2+)、汞(Hg2+)的水溶液循环流过本实施例所得透水混凝土制品，并对重金属吸附效果进行检测。结果表明：锌离子被鳌合吸附量为50％，镉离子被鳌合吸附量为60％，汞离子被鳌合吸附量为45％；用蒸馏水冲洗3次吸附重金属后的混凝土，均检出少量三种离子的释放现象。
对比例2
一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法，它包括如下步骤：
1)将10g粉煤灰和100ml浓度为5.0mol/L的NaOH溶液混合，在90℃和搅拌条件下保持12h，过滤并用蒸馏水清洗至中性，然后进行真空干燥，得碱激发粉煤灰；
2)将10g碱激发粉煤灰与200ml TCPS乙醇溶液(50wt％)混合，常温条件下搅拌6h，过滤并用乙醇清洗去除游离的TCPS分子，然后进行真空干燥，得TCPS修饰粉煤灰。
3)将粒径为9-13mm的石子(388kg/m3)、硅酸盐水泥(351kg/m3)、水(109kg/m3)和TCPS修饰粉煤灰(3.9kg/m3)进行混合，置于2.5L的搅拌器中搅拌均匀，具体步骤为：慢速搅拌30s，快速搅拌30s，静置60s，然后再快速搅拌30s，得混合浆料；用适量减水剂(3.9kg/m3)调节粘度；
4)将所得混合浆料倒入10cm×10cm×10cm模具中，在20±2℃和95±5％相对湿度下养护28天，脱模后即得具有重金属离子清除能力的透水混凝土。
将含有100ppm锌(Zn2+)、镉(Cd2+)、汞(Hg2+)的水溶液循环流过本实施例所得透水混凝土制品，并对重金属吸附效果进行检测。结果表明：锌离子被鳌合吸附量为65％，镉离子被鳌合吸附量为75％，汞离子被鳌合吸附量为54％；用蒸馏水冲洗3次吸附重金属后的混凝土，均未检出三种离子的释放现象。
对比例3
一种透水混凝土的制备方法，它包括如下步骤：
1)将10g粉煤灰和100ml浓度为5.0mol/L的NaOH溶液混合，在90℃和搅拌条件下保持6h，过滤并用蒸馏水清洗至中性，然后进行真空干燥，得碱激发粉煤灰；
2)将碱激发粉煤灰常温搅拌6h，过滤并用乙醇清洗，然后进行真空干燥；
3)将粒径为9-13mm的石子(388kg/m3)、硅酸盐水泥(351kg/m3)、水(109kg/m3)和步骤2)处理所得粉煤灰(39kg/m3)进行混合，置于2.5L的搅拌器中搅拌均匀，具体步骤为：慢速搅拌30s，快速搅拌30s，静置60s，然后再快速搅拌30s，得混合浆料；用适量减水剂(3.9kg/m3)调节粘度；
4)将所得混合浆料倒入10cm×10cm×10cm模具中，在20±2℃和95±5％相对湿度下养护28天，脱模后即得具有重金属离子清除能力的透水混凝土。
将含有100ppm锌(Zn2+)、镉(Cd2+)、汞(Hg2+)的水溶液循环流过本实施例所得透水混凝土制品，并对重金属吸附效果进行检测。结果表明：锌离子被鳌合吸附量为10％，镉离子被鳌合吸附量为15％，汞离子被鳌合吸附量为8％；用蒸馏水冲洗3次吸附重金属后的混凝土，均检出大量三种离子的释放现象。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，做出若干改进和构思，都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有重金属离子清除能力的透水混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将粉煤灰和NaOH溶液混合，进行加热搅拌处理，依次进行过滤、水洗至中性、干燥，得碱激发粉煤灰；
2）将碱激发粉煤灰与3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷的乙醇溶液混合，进行常温搅拌处理，然后进行过滤、乙醇清洗、干燥，得TCPS修饰粉煤灰；
3）将TCPS修饰粉煤灰与透水混凝土原料按配比混合，然后进行搅拌处理得透水混凝土混合料；
4）将所得透水混凝土混合料倒入模具中，进行养护、脱模得具有重金属离子清除能力的透水混凝土制品；
所述碱激发粉煤灰与3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷的质量比为1:(10-16)；所述3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷的乙醇溶液的浓度为50-80wt%。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述NaOH溶液的浓度为4.0-5.0mol/L。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉煤灰和NaOH溶液中NaOH的质量比为1:(2-2.5)。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热搅拌处理温度为85-90◦C，时间为6-12h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述常温搅拌处理时间为6-8h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述透水混凝土原料包括集料、水泥和水；步骤3）中所述配比条件中各组分及其所占质量百分比包括：集料368-388kg/m3、水泥333-351kg/m3、水103-109kg/m3、TCPS修饰粉煤灰37-39kg/m3。
7.权利要求1~6任一项所述制备方法制得的具有重金属离子清除能力的透水混凝土。
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