CN102008112B - 富含葡萄籽原花青素的固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明富含葡萄籽提取物原花青素的固体饮料的生产方法，属于固体饮料的生产领域。其特征在于包括如下步骤：（1）超声辅助提取葡萄籽原花青素；（2）选用阿拉伯胶与麦芽糊精的组合作为壁材；（3）加入辅料；（4）制粒即可得粒状GSPE固体饮料。本发明将葡萄籽提取物应用于原花青素应用于固体饮料的生产中，不但成产成本低、能耗少，而且具有抗氧化等保健作用，必将受到广大消费者的喜爱，成为人们日常生活中的重要组成部分。
Description
技术领域
本发明属于固体饮料的生产领域，特别涉及一种原花青素固体饮料的生产方法。
背景技术
原花青素是一类由黄烷 - 3 -醇缩合而成的聚多酚类物质 ，具有广泛的生理活性如抑制脂质过氧化、预防治疗心血管疾病、抗癌、抗过敏、抗突变、抗衰老等 ，已引起人们的广泛关注，具有极大地开发前景。原花青素广泛存在于各种植中，如葡萄、银杏、白桦树、可可豆、苹果、豆类等的核、皮或种籽中。葡萄籽中含有丰富的亚油酸、蛋白质、原花青素等成分，但研究最多的还是原花青素成分，葡萄籽原花青素具有含量高、原料成本低等优势 ，成为目前原花青素的重要来源。
目前葡萄籽提取物原花青素作为一种具有抗氧化保健功能的食品原料，主要应用于原花青素胶囊的制作、化妆品行业或者制药行业。随着人们消费观念的转变和人们对于葡萄籽提取物认识的加深，这种具有极好的保健功能的食品原料必将得到更加广泛的应用。
利用原花青素作为原料制备固体饮料有如下独特之处：（1）原料选材好：选用葡萄籽提取物作为固体饮料生产的主要原料。符合现代人对于食品保健的需要。现代人生活节奏快，负荷大，肌体损伤严重。亟须一种有抗氧化功能的保健品。（2）产品形式新颖：一反葡萄籽提取物的几种常用制成品，不是做成微胶囊服用，而是做成固体饮料。新颖、方便。（3）具有很好的市场前景：该产品市场前景良好，因市面上多是传统的咖啡、果珍、豆奶这三大类固体饮料，一旦该产品进入市场很有可能打开销路。改变人们对于传统固体饮料的固定观点。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的有保健功能的固体饮料的生产研制方法。与液体饮料相比，在保证风味的前提下，具有质量显著减轻、体积显著变小、携带方便、饮用方便、易于保持卫生的特点。
本发明的目的是这样实现的：以葡萄籽提取物原花青素（GSPE）为主要原料研制固体饮料的方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）超声辅助提取GSPE：葡萄籽粉碎过20目筛，按1：36的料液质量比加入95%的乙醇，在50℃、超声强度1000W/m2、超声时间360S、超声间歇比4:1的条件下进行提取，抽滤，收集滤液，将滤渣回收到烧杯中，重复提取3次，再将3次的提取液合并，采用真空浓缩的方法，真空度0.04~0.08MPa、温度60~80℃，浓缩至可溶性固形物达到15%-30%，得到葡萄籽原花青素（GSPE）浓缩液；在浓缩液中加入浓缩液质量0.5~1倍的糖酸混合料，形成心材；
（2）选用阿拉伯胶与麦芽糊精的组合作为壁材，壁材的质量与心材的质量比例为：壁材:心材=1:0.25~1.5；其中所述壁材中阿拉伯胶与麦芽糊精的质量比为：阿拉伯胶:麦芽糊精=1:1.5~4；将壁材与心材充分溶解混合，在40Mpa压力下均质两次后进行喷雾干燥，得到GSPE粉；
（3）加入以GSPE粉重量计20~40%的辅料；
（4）制粒：制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：10~40Hz，粒度范围0.3~2.0mm；即可得粒状GSPE固体饮料。
其中步骤（1）中浓缩的方法也可采用升膜浓缩的浓缩方法，也可直接将浓缩液浓缩至再进行喷雾干燥得到GSPE 粉末，使用前加水调配成浓度为可溶性固形物为15%~30%的溶液使用。
其中步骤（1）中糖酸混合料由蔗糖、葡萄糖和柠檬酸组成，其中蔗糖和葡萄糖的重量配比为1:0.3-1:3，糖酸的重量配比为10:1-16:1。
其中步骤（2）中喷雾干燥的工艺条件为：进风口温度160~200℃，出风口温度70~100 ℃，进料速度根据设备不同，通过出风口温度设定；辅料可以是乳糖、变形淀粉、脱脂奶粉、果汁粉、咖啡粉、杏仁粉或可可粉等。
本发明所述的生产方法有如下特点：
（1）提取率高：采用超声辅助乙醇提取的方法可以使提取率提高50%以上，提高了葡萄籽提取物原花青素的利用率，节约了成本。
（2）可溶性好：原花青素本身的可溶性比较低，采用本方法制备出的固体饮料可溶性明显提高，解决了固体饮料冲调性差的问题。
（3）产品质量好：本发明在加工过程中不使用酸碱等化学试剂，生产出来的固体饮料甜酸感适度、滋味浓淡适中，而且几乎没有苦涩感；并且制备出的粒形适中，颜色均匀。
本发明将葡萄籽提取物应用于原花青素应用于固体饮料的生产中，不但成产成本低、能耗少，而且具有抗氧化等保健作用，必将受到广大消费者的喜爱，成为人们日常生活中的重要组成部分。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例一：
（1）葡萄籽1kg，粉碎过20目筛，按1：36的料液比加入95%的乙醇，在50℃、超声强度1000W/m2、超声时间360S、超声间歇比4:1的条件下进行提取，抽滤，收集滤液，将滤渣回收到烧杯中，重复提取3次，再将3次的提取液合并，采用真空浓缩的方法，真空度0.04~0.08MPa、温度60~80℃，浓缩至可溶性固形物达到21%；再在料液中加入糖酸混合料0.8kg，其中蔗糖和葡萄糖的重量配比为1:0.3，糖酸比为10:1；
（2）选用阿拉伯胶与麦芽糊精的组合的壁材0.54kg，其中阿拉伯胶0.11kg，麦芽糊精0.43kg。壁材充分与心材搅拌混合，在40Mpa压力下均质二次后进行喷雾干燥，得到GSPE粉2.12kg。喷雾干燥的工艺条件为：进风口温度160~200℃，出风口温度70~100 ℃；
（3）加入0.42kg的乳糖；
（5）制粒：制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：10HZ，粒度范围0.3~2.0mm；即可得粒状GSPE固体饮料2.5kg。
实施例二：
工艺过程同实施例1。
步骤（1）浓缩至可溶性固形物达到15%；加入的糖酸混合料的量为3 kg，其中蔗糖和葡萄糖的配比为1:1，糖酸比为12:1；
步骤（2）壁材的使用量为6kg ，阿拉伯胶占壁材的含量为30%；
步骤（3）加入2kg的脱脂奶粉；
步骤（4）制粒：制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：20HZ，粒度范围0.3~2.0mm；即可得粒状GSPE固体饮料10.8kg。
实施例三：
步骤（1）浓缩至可溶性固形物达到26%；加入的糖酸混合料的量为1kg，其中蔗糖和葡萄糖的配比为1:3，糖酸比为16:1；
步骤（2）壁材的使用量为4kg ，阿拉伯胶占壁材的含量为40%；
步骤（3）加入1.8kg的果汁粉；
步骤（4）制粒：制粒压力为3MPa，制，制粒频率分别为：30HZ，粒度范围0.3~2.0mm；即可得粒状GSPE固体饮料7.2kg。
实施例四：
步骤（1）浓缩至可溶性固形物达到30%；加入的糖酸混合料的量为0.3kg，其中蔗糖和葡萄糖的配比为1:2，糖酸比为16:1；
步骤（2）壁材的使用量为 0.4 kg ，阿拉伯胶占壁材的含量为30%；
步骤（3）加入0.5kg的咖啡粉；；
步骤（4）制粒：制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：20HZ，粒度范围0.3~2.0mm；即可得粒状GSPE固体饮料2.1kg。
实施例五：
步骤（1）浓缩至可溶性固形物达到23%；加入的糖酸混合料的量为2.2 kg，其中蔗糖和葡萄糖的配比为1:1，糖酸比为14:1；
步骤（2）壁材的使用量为 4kg ，阿拉伯胶占壁材的含量为40%；
步骤（3）加入3kg的杏仁粉；
步骤（4）制粒：制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：30HZ，粒度范围0.3~2.0mm；即可得粒状GSPE固体饮料9.2kg。
实施例六：
步骤（1）浓缩至可溶性固形物达到19%；加入的糖酸混合料的量为2kg，其中蔗糖和葡萄糖的配比为2:1，糖酸比为14:1；
步骤（2）壁材的使用量为 3kg ，阿拉伯胶占壁材的含量为40%；
步骤（3）2.4kg的可可粉；
步骤（4）制粒：制粒压力为3MPa，制粒频率分别为40HZ，粒度范围0.3~2.0mm；即可得粒状GSPE固体饮料8.0kg。
Claims (2)
1.富含葡萄籽原花青素固体饮料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）超声辅助提取葡萄籽原花青素：葡萄籽粉碎过20目筛，按1：36的料液质量比加入95%的乙醇，在50℃、超声强度1000W/m2、超声时间360S、超声间歇比4:1的条件下进行提取，抽滤，收集滤液，将滤渣回收到烧杯中，重复提取3次，再将3次的提取液合并，采用真空浓缩的方法，真空度0.04~0.08MPa、温度60~80℃，浓缩至可溶性固形物达到15%-30%，得到葡萄籽原花青素浓缩液；在浓缩液中加入浓缩液质量0.5~1倍的糖酸混合料，形成心材；
（2）选用阿拉伯胶与麦芽糊精的组合作为壁材，壁材的质量与心材的质量比例为，壁材:心材=1:0.25~1.5；其中所述壁材中阿拉伯胶与麦芽糊精的质量比为：阿拉伯胶:麦芽糊精=1:1.5~4；将壁材与心材充分溶解混合，在40Mpa压力下均质两次后进行喷雾干燥，得到葡萄籽原花青素粉；
（3）加入以葡萄籽原花青素粉重量计20~40%的辅料；
（4）制粒：制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：10~40Hz，粒度范围0.3~2.0mm；即可得粒状葡萄籽原花青素固体饮料；
其中步骤（1）中糖酸混合料由蔗糖、葡萄糖和柠檬酸组成，其中蔗糖和葡萄糖的重量配比为1:0.3-1:3，糖酸的重量配比为10:1-16:1；
其中步骤（3）中辅料为乳糖、变形淀粉、脱脂奶粉、果汁粉、咖啡粉、杏仁粉或可可粉。
2.根据权利要求1所述的富含葡萄籽原花青素固体饮料的制备方法，其特征在于其中步骤（2）中喷雾干燥的工艺条件为：进风口温度160~200℃，出风口温度70~100 ℃，进料速度根据设备不同，通过出风口温度设定。
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