CN102002857A - 一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料 - Google Patents

一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料 Download PDF

Info

Publication number
CN102002857A
CN102002857A CN 201010587616 CN201010587616A CN102002857A CN 102002857 A CN102002857 A CN 102002857A CN 201010587616 CN201010587616 CN 201010587616 CN 201010587616 A CN201010587616 A CN 201010587616A CN 102002857 A CN102002857 A CN 102002857A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
terylene
adopts
acrylic acid
polyvinyl alcohol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010587616
Other languages
English (en)
Inventor
林清雄
邱志强
蔡鸿杯
李胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hong Tai (china) Ltd
Original Assignee
Hong Tai (china) Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hong Tai (china) Ltd filed Critical Hong Tai (china) Ltd
Priority to CN 201010587616 priority Critical patent/CN102002857A/zh
Publication of CN102002857A publication Critical patent/CN102002857A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供的一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料,按照质量组份比包括:聚乙烯醇35-40份、马铃薯淀粉35-40份、磷酸酯淀粉45-55份、丙烯酸10-20份、蜡片0.5-1.5份、抗静电剂1-2份、柔软剂1-2份。该新型浆料具有退浆容易、粘度稳定、无污染的优点,同时原料成本较低,利于大规模生产。

Description

一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料
技术领域
本发明涉及纺织品上浆所使用的浆料,更具体地说是涉及一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料。
背景技术
采用化纤为原料的经纱一般都要进行上浆,即将一种特别的粘着剂涂在经纱表面,产生不使纱线表面发毛的薄膜,使纱线四周伸出的毛羽粘附于纱的条干上,增加经纱的光洁度,从而减少经纱在织造过程中的断头,进而减少织机停台次数和时间。但经纱增强过强反会使断头率增加,因为过多的浆液透到纱线内部,当纱线受到外力作用时,纤维间粘着过牢会使纱线失去延伸性和弹性,变得脆硬易断,降低了工艺性能,所以经纱上浆时要控制上浆率、含浆率和伸长率,以保证织造顺利进行。为保证经纱工艺性能,要求浆料不仅能覆满经纱表面,同时应部分渗透到纱线内部,因此要具有充分的粘附性和胶着力,而且在烘干后能在经纱表面形成一层浆膜;浆料要稳定,不易脱落,不应使经纱变脆和减小其弹性;具有充分的吸湿性,使上浆后能够吸入纱线周围空气中的水分,保持一定的回潮率,满足织造要求;浆料应不致损坏经纱,并且在对有色经纱施行上浆时应不改变色泽,同时易干,并能从织物上被涤除;具有防腐性,防止经纱上浆后腐烂或高湿度气候下发霉;在保证经纱质量条件下,采用价廉物美的原料做浆料,以降低成本。
目前涤纶及涤纶短纤品种上浆所使用的浆料,因含有酯基,不易上浆,而完全醇解的PVA1799浆料属于亲水性浆料,不能完全满足涤纶品种上浆的要求,而PVA205分布醇解的PVA,能满足涤纶品种的上浆要求,且性能稳定,粘度低,干区分绞容易,但使用量偏大会产生一定量的泡沫而产生上浆不良,同时价格较高,不利于节约成本。
发明内容
本发明提供的一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料,其目的在于克服现有的涤纶或涤纶短纤上浆所使用的浆料价格高且容易产生上浆不良的缺点。
本发明采用的技术方案如下:
一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料,按照质量组份比包括:聚乙烯醇35-40份、马铃薯淀粉35-40份、磷酸酯淀粉45-55份、丙烯酸10-20份、蜡片0.5-1.5份、抗静电剂1-2份、柔软剂1-2份。
所述聚乙烯醇采用聚乙烯醇1799,所述马铃薯淀粉采用马铃薯淀粉K5200,所述磷酸酯淀粉采用磷酸酯淀粉SL910,所述丙烯酸采用丙烯酸LB6801,所述蜡片采用蜡片96,所述抗静电剂采用抗静电剂963、所述柔软剂采用柔软剂CF100。
所述聚乙烯醇为37.5份、马铃薯淀粉为37.5份、磷酸酯淀粉为50份、丙烯酸为15份、蜡片为1份、抗静电剂为1.5份、柔软剂为1.5份。
通过上述对本发明的描述可知,和现有的技术相比,本发明的优点在于:由于采用马铃薯淀粉K5200代替PVA205制作浆料,退浆容易,同时该浆料粘附力较强,粘度稳定,耐弯曲度好,而K5200形成的浆料生产成本较低,便于规模化生产,且该浆料为无污染的环保浆料。
具体实施方式
实施例一
一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料,按照质量组份比包括:聚乙烯醇35份、马铃薯淀粉35份、磷酸酯淀粉45份、丙烯酸10份、蜡片0.5份、抗静电剂1份、柔软剂1份。
上述聚乙烯醇采用聚乙烯醇1799,马铃薯淀粉采用马铃薯淀粉K5200,所述磷酸酯淀粉采用磷酸酯淀粉SL910,丙烯酸采用丙烯酸LB6801,蜡片采用蜡片96,抗静电剂采用抗静电剂963、柔软剂采用柔软剂CF100,上述聚乙烯醇1799为福建纺织化纤集团有限公司生产的产品,磷酸酯淀粉SL910为江西顺昌隆实业有限公司生产的产品,马铃薯淀粉K5200、丙烯酸LB6801、蜡片96、抗静电剂963、柔软剂CF100均为上海立明助剂有限公司生产的产品。
该浆料与以往的浆料相比,具有退浆容易、粘度稳定、无污染的优点,同时原料成本较低,利于大规模生产。
实施例二
一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料,其特征在于:按照质量组份比包括:聚乙烯醇37.5份、马铃薯淀粉37.5份、磷酸酯淀粉50份、丙烯酸15份、蜡片1份、抗静电剂1.5份、柔软剂1.5份。
上述聚乙烯醇采用聚乙烯醇1799,马铃薯淀粉采用马铃薯淀粉K5200,所述磷酸酯淀粉采用磷酸酯淀粉SL910,丙烯酸采用丙烯酸LB6801,蜡片采用蜡片96,抗静电剂采用抗静电剂963、柔软剂采用柔软剂CF100,上述聚乙烯醇1799为福建纺织化纤集团有限公司生产的产品,磷酸酯淀粉SL910为江西顺昌隆实业有限公司生产的产品,马铃薯淀粉K5200、丙烯酸LB6801、蜡片96、抗静电剂963、柔软剂CF100均为上海立明助剂有限公司生产的产品。
该浆料与以往的浆料相比,具有退浆容易、粘度稳定、无污染的优点,同时原料成本较低,利于大规模生产。
实施例三
一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料,按照质量组份比包括:聚乙烯醇40份、马铃薯淀粉40份、磷酸酯淀粉55份、丙烯酸20份、蜡片1.5份、抗静电剂2份、柔软剂2份。
上述聚乙烯醇采用聚乙烯醇1799,马铃薯淀粉采用马铃薯淀粉K5200,所述磷酸酯淀粉采用磷酸酯淀粉SL910,丙烯酸采用丙烯酸LB6801,蜡片采用蜡片96,抗静电剂采用抗静电剂963、柔软剂采用柔软剂CF100,上述聚乙烯醇1799为福建纺织化纤集团有限公司生产的产品,磷酸酯淀粉SL910为江西顺昌隆实业有限公司生产的产品,马铃薯淀粉K5200、丙烯酸LB6801、蜡片96、抗静电剂963、柔软剂CF100均为上海立明助剂有限公司生产的产品。
该浆料与以往的浆料相比,具有退浆容易、粘度稳定、无污染的优点,同时原料成本较低,利于大规模生产。
上述仅为发明的具体实施方式,但发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯发明保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料,其特征在于,按照质量组份比包括:聚乙烯醇35-40份、马铃薯淀粉35-40份、磷酸酯淀粉45-55份、丙烯酸10-20份、蜡片0.5-1.5份、抗静电剂1-2份、柔软剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料,其特征在于,所述聚乙烯醇采用聚乙烯醇1799,所述马铃薯淀粉采用马铃薯淀粉K5200,所述磷酸酯淀粉采用磷酸酯淀粉SL910,所述丙烯酸采用丙烯酸LB6801,所述蜡片采用蜡片96,所述抗静电剂采用抗静电剂963、所述柔软剂采用柔软剂CF100。
3.根据权利要求1或2所述的一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料,其特征在于,所述聚乙烯醇为37.5份、马铃薯淀粉为37.5份、磷酸酯淀粉为50份、丙烯酸为15份、蜡片为1份、抗静电剂为1.5份、柔软剂为1.5份。
CN 201010587616 2010-12-15 2010-12-15 一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料 Pending CN102002857A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010587616 CN102002857A (zh) 2010-12-15 2010-12-15 一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010587616 CN102002857A (zh) 2010-12-15 2010-12-15 一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102002857A true CN102002857A (zh) 2011-04-06

Family

ID=43810545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010587616 Pending CN102002857A (zh) 2010-12-15 2010-12-15 一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102002857A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619042A (zh) * 2012-04-16 2012-08-01 宏太(中国)有限公司 一种交织面料的生产工艺
CN102767079A (zh) * 2012-08-13 2012-11-07 重庆天勤材料有限公司 一种织布浆料及其制作方法
CN102936839A (zh) * 2012-11-26 2013-02-20 愉悦家纺有限公司 一种浆纱方法
CN104404679A (zh) * 2014-11-19 2015-03-11 常熟市天辰针织有限公司 一种家纺面料的制备方法
CN104562675A (zh) * 2015-01-28 2015-04-29 苏州爱立方服饰有限公司 一种淀粉基纺织浆料及其制备方法
CN105350322A (zh) * 2015-09-25 2016-02-24 桐乡市新艺虹电气有限公司 面料上浆助剂
CN105908504A (zh) * 2016-05-13 2016-08-31 武汉纺织大学 一种牛仔经纱上浆用复合浆料及其制备方法和应用
CN106400484A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 成路凯尔服装(苏州)有限公司 纯棉织物纱线的浆纱工艺
CN106400493A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 常熟市新宇服饰制品有限公司 涤纶织物纱线的浆纱工艺
CN107869054A (zh) * 2016-09-24 2018-04-03 约翰斯曼维尔欧洲有限公司 粘合剂加固的纺织物、其制造方法及其用途
CN111893764A (zh) * 2020-07-07 2020-11-06 苏州金福莱纺织科技有限公司 一种毛圈面料坯布的生产工艺
CN112195653A (zh) * 2020-07-29 2021-01-08 重庆斯特隆贸易有限公司 一种可回收再生的化纤包装袋生产方法
CN115354426A (zh) * 2022-09-06 2022-11-18 朱财雄 一种抗菌石墨烯面料的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4311601A (en) * 1980-08-13 1982-01-19 Merck & Co., Inc. Use of heteropolysaccharide S-119 as a warp size
US4421566A (en) * 1982-09-17 1983-12-20 National Starch And Chemical Corporation Warp size
CN86102637A (zh) * 1985-04-19 1986-10-15 国家淀粉及化学公司 纺织品经纱浆料
CN101328639A (zh) * 2008-07-25 2008-12-24 山东兰骏集团有限公司 绣制工艺用布的生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4311601A (en) * 1980-08-13 1982-01-19 Merck & Co., Inc. Use of heteropolysaccharide S-119 as a warp size
US4421566A (en) * 1982-09-17 1983-12-20 National Starch And Chemical Corporation Warp size
CN86102637A (zh) * 1985-04-19 1986-10-15 国家淀粉及化学公司 纺织品经纱浆料
CN101328639A (zh) * 2008-07-25 2008-12-24 山东兰骏集团有限公司 绣制工艺用布的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《棉纺织技术》 20011031 秦莉,雷阳 纯涤纶织物的上浆实践 第626页第3节,表2 1-3 第29卷, 第10期 2 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619042A (zh) * 2012-04-16 2012-08-01 宏太(中国)有限公司 一种交织面料的生产工艺
CN102767079A (zh) * 2012-08-13 2012-11-07 重庆天勤材料有限公司 一种织布浆料及其制作方法
CN102936839A (zh) * 2012-11-26 2013-02-20 愉悦家纺有限公司 一种浆纱方法
CN104404679A (zh) * 2014-11-19 2015-03-11 常熟市天辰针织有限公司 一种家纺面料的制备方法
CN104562675A (zh) * 2015-01-28 2015-04-29 苏州爱立方服饰有限公司 一种淀粉基纺织浆料及其制备方法
CN105350322A (zh) * 2015-09-25 2016-02-24 桐乡市新艺虹电气有限公司 面料上浆助剂
CN105908504A (zh) * 2016-05-13 2016-08-31 武汉纺织大学 一种牛仔经纱上浆用复合浆料及其制备方法和应用
CN106400484A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 成路凯尔服装(苏州)有限公司 纯棉织物纱线的浆纱工艺
CN106400493A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 常熟市新宇服饰制品有限公司 涤纶织物纱线的浆纱工艺
CN107869054A (zh) * 2016-09-24 2018-04-03 约翰斯曼维尔欧洲有限公司 粘合剂加固的纺织物、其制造方法及其用途
CN111893764A (zh) * 2020-07-07 2020-11-06 苏州金福莱纺织科技有限公司 一种毛圈面料坯布的生产工艺
CN112195653A (zh) * 2020-07-29 2021-01-08 重庆斯特隆贸易有限公司 一种可回收再生的化纤包装袋生产方法
CN115354426A (zh) * 2022-09-06 2022-11-18 朱财雄 一种抗菌石墨烯面料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102002857A (zh) 一种涤纶或涤纶短纤上浆的新型浆料
CN103898755B (zh) 一种适用于涤纶织物的纺织浆料
CN105442343B (zh) 一种环保的合成纤维商标带及其制作方法
CN103882708B (zh) 一种低污染纺织浆料
CN102733033A (zh) 一种超低捻电子级玻璃纤维布的生产方法
CN110295494B (zh) 一种聚酰亚胺纤维的上浆工艺
CN106243406B (zh) 石英玻璃纤维用集束剂、石英玻璃纤维、石英玻璃纱线以及石英玻璃布
CN105064028A (zh) Dty涤纶低弹丝上浆用水溶性聚酯浆料及其制备方法
CN103898752A (zh) 一种适用于高支棉织物的纺织浆料
CN103215780A (zh) 一种环保浆料在交织面料的上浆工艺
CN103898750B (zh) 一种低污染纺织浆料的上浆方法
CN103898759A (zh) 一种适用于亚麻织物的纺织浆料
CN103103769A (zh) 一种新型纺织浆料及其制备方法
CN101736587B (zh) 一种专用浆料及提花织机涤纶通丝的制造方法
CN104988727A (zh) 一种改进的接枝淀粉浆料
CN104928925A (zh) 一种高性能接枝淀粉浆料
CN103898756B (zh) 一种适用于涤纶织物纺织浆料的上浆方法
CN103882709A (zh) 一种环保型纺织浆料的上浆方法
CN102767079A (zh) 一种织布浆料及其制作方法
CN103898754B (zh) 一种适用于涤纶织物的纺织浆料制备方法
CN104846645A (zh) 一种改进的环保型纺织浆料
CN103102428B (zh) 一种高成膜性羟乙基高性能变性淀粉
CN103898753B (zh) 一种适用于高支棉织物的纺织浆料制备方法
CN103103759B (zh) 高成膜性羟乙基高性能变性淀粉
CN103102425B (zh) 一种高成膜性羟乙基高性能变性淀粉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110406