CN102001173A - 挤出具有共挤面异型材的共挤模头 - Google Patents

挤出具有共挤面异型材的共挤模头 Download PDF

Info

Publication number
CN102001173A
CN102001173A CN2010105709181A CN201010570918A CN102001173A CN 102001173 A CN102001173 A CN 102001173A CN 2010105709181 A CN2010105709181 A CN 2010105709181A CN 201010570918 A CN201010570918 A CN 201010570918A CN 102001173 A CN102001173 A CN 102001173A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extrusion
flow
flow passage
segment
die cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010105709181A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102001173B (zh
Inventor
张家权
张金银
吴翠红
徐小停
钱成建
孙晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANJIA SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd TONGLING
Original Assignee
SANJIA SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd TONGLING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SANJIA SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd TONGLING filed Critical SANJIA SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd TONGLING
Priority to CN2010105709181A priority Critical patent/CN102001173B/zh
Publication of CN102001173A publication Critical patent/CN102001173A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102001173B publication Critical patent/CN102001173B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种挤出具有共挤面异型材的共挤模头，包括机颈、过渡板、支架板、压缩板、预成型板、成型板和镶块，预成型板上开有共挤流道，所述共挤流道包括主流道、向型腔共挤面两侧扩展的扇形分流道以及通向型腔共挤面的共挤平行段，扇形分流道内设有向流道内凸起的阻流岛，使得阻流岛与共挤平行段之间形成截面宽于共挤平行段的蓄料池。阻流岛可实现共挤料进行初步分流，蓄料池可实现共挤料合流后重新分流，可以获得共挤层均匀一致的型材。

Description

挤出具有共挤面异型材的共挤模头
技术领域
本发明涉及一种挤出具有共挤面异型材的共挤模头。
背景技术
对于外表面要求彩色料包覆的塑料异型材，即彩色共挤型材，如图1所示型材上表面为彩色共挤面，通常在共挤模头的预成型板上开设共挤流道，共挤流道包括主流道、向型腔共挤面两侧扩展的扇形分流道以及通向型腔共挤面的共挤平行段，共挤料经主流道、分流道、共挤平行段进入型腔共挤面与基料汇合。共挤料通过共挤机加热塑化后挤出，经模头的共挤口挤入共挤流道，在共挤流道内进一步分流和塑化，从共挤缝隙挤出与基料汇合，在模头内保持一段距离后从模头出口端挤出，从而实现对塑料异型材的彩色共挤。其缺点是由于扇形分流道中间流量大、两侧流量小，导致在型腔共挤面上供料不均，出现共挤层不均匀的现象，造成型材表面彩色深浅不一致，影响产品的外观特性。
发明内容
本发明的目的是针对上述共挤流道流量不一致导致的共挤层不均匀的问题，提供了一种挤出具有共挤面异型材的共挤模头，供挤流道内的料流均匀，能够获得共挤层均匀的型材。
本发明共挤模头是这样实现的：包括机颈、过渡板、支架板、压缩板、预成型板、成型板和镶块，预成型板上开有共挤流道，所述共挤流道包括主流道、向型腔共挤面两侧扩展的扇形分流道以及通向型腔共挤面的共挤平行段，扇形分流道内设有向流道内凸起的的阻流岛，使得阻流岛与共挤平行段之间形成截面宽于共挤平行段的蓄料池。
分流道中间部分的料流由于受到阻流岛的阻挡，流速减小，流进下方的蓄料池的供挤料减少，并且由于蓄料池的缓冲作用，使得由中间及两侧进入蓄料池的供挤料压力能够均衡，从而使得由蓄料池流向共挤平行段的供挤料流速、流量能够均匀，因此可以获得共挤层均匀的型材。
附图说明
图1为具有共挤面的型材断面图；
图2为本发明结构示意图；
图3为图2中沿B-B线剖视图。
具体实施方式
本发明共挤模头如图2和图3所示，包括机颈7、过渡板6、支架板5、压缩板4、预成型板3、成型板2和镶块1，分流锥8通过连接筋9与过渡板6连成一体，型芯11通过连接筋10与支架板5连成一体，镶块1由螺钉固定在型芯11上。共挤流道开设在预成型板上，包括主流道17、扇形分流道16、导料槽18和共挤平行段13，扇形分流道16内设有向流道内凸起的的阻流岛15，使得阻流岛15与共挤平行段13之间形成截面宽于共挤平行段13的蓄料池14。共挤料经主流道17挤入分流道16，分流道16中间部分的料流经阻流岛15后进入蓄料池14中，在蓄料池14内进一步均化，然后挤入共挤平行段13并流至型腔共挤面12，分流道16下端两侧部分经导料槽18流至型腔共挤面12的截面两侧。
如图3所示，本发明由于在扇形分流道16内增加阻流岛15，使得其下方形成蓄料池14，不仅能降低分流道16流向共挤平行段13中间部分的流速，而且能够均衡流入蓄料池14中的料流压力和料流速度，实现稳流。

Claims (1)

1.挤出具有共挤面异型材的共挤模头，包括机颈(7)、过渡板(6)、支架板(5)、压缩板(4)、预成型板(3)、成型板(2)和镶块(1)，预成型板(3)上开有共挤流道，所述共挤流道包括主流道(17)、向型腔共挤面(12)两侧扩展的扇形分流道(16)以及通向型腔共挤面(12)的共挤平行段(13)，其特征是：扇形分流道(16)内设有向流道内凸起的的阻流岛(15)，使得阻流岛(15)与共挤平行段(13)之间形成截面宽于共挤平行段(13)的蓄料池(14)。
CN2010105709181A 2010-12-02 2010-12-02 挤出具有共挤面异型材的共挤模头 Expired - Fee Related CN102001173B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105709181A CN102001173B (zh) 2010-12-02 2010-12-02 挤出具有共挤面异型材的共挤模头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105709181A CN102001173B (zh) 2010-12-02 2010-12-02 挤出具有共挤面异型材的共挤模头

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102001173A true CN102001173A (zh) 2011-04-06
CN102001173B CN102001173B (zh) 2013-06-05

Family

ID=43809004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105709181A Expired - Fee Related CN102001173B (zh) 2010-12-02 2010-12-02 挤出具有共挤面异型材的共挤模头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102001173B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102765179A (zh) * 2012-06-13 2012-11-07 浙江双林塑料机械有限公司 五层共挤塑管成型模
CN103587096A (zh) * 2013-10-22 2014-02-19 铜陵格瑞特挤出技术有限公司 挤出具有v形木纹塑料型材的共挤模头
CN103587095A (zh) * 2013-10-22 2014-02-19 铜陵格瑞特挤出技术有限公司 挤出具有纵向木纹塑料型材的共挤模头
CN112140577A (zh) * 2020-09-18 2020-12-29 福建师范大学福清分校 一种墙板稳定生产的制造方法
CN116666896A (zh) * 2023-07-31 2023-08-29 上海恩捷新材料科技有限公司 一种湿法隔膜膜片制备加工方法及其所制备的膜片

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6119331A (ja) * 1984-07-06 1986-01-28 Nakata Zoki Kk 多層押出装置のヘツド
GB2220165A (en) * 1988-07-04 1990-01-04 Solvay Process and die for co-extrusion of laminar lightweight thermoplastic tubing
CN200967268Y (zh) * 2006-11-14 2007-10-31 上海杰瑞挤出系统工程有限公司 塑料型材表面共挤出模具
CN201291580Y (zh) * 2008-09-19 2009-08-19 铜陵三佳科技股份有限公司 装配精度高的塑料异型材挤出模模头
CN101733922A (zh) * 2009-12-08 2010-06-16 芜湖海螺泰森挤出装备有限公司 一种异型材彩色复合共挤模具
CN201544438U (zh) * 2009-12-08 2010-08-11 芜湖海螺泰森挤出装备有限公司 一种异型材彩色复合共挤模具
CN201895405U (zh) * 2010-12-02 2011-07-13 铜陵三佳科技股份有限公司 挤出具有共挤面异型材的共挤模头

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6119331A (ja) * 1984-07-06 1986-01-28 Nakata Zoki Kk 多層押出装置のヘツド
GB2220165A (en) * 1988-07-04 1990-01-04 Solvay Process and die for co-extrusion of laminar lightweight thermoplastic tubing
CN200967268Y (zh) * 2006-11-14 2007-10-31 上海杰瑞挤出系统工程有限公司 塑料型材表面共挤出模具
CN201291580Y (zh) * 2008-09-19 2009-08-19 铜陵三佳科技股份有限公司 装配精度高的塑料异型材挤出模模头
CN101733922A (zh) * 2009-12-08 2010-06-16 芜湖海螺泰森挤出装备有限公司 一种异型材彩色复合共挤模具
CN201544438U (zh) * 2009-12-08 2010-08-11 芜湖海螺泰森挤出装备有限公司 一种异型材彩色复合共挤模具
CN201895405U (zh) * 2010-12-02 2011-07-13 铜陵三佳科技股份有限公司 挤出具有共挤面异型材的共挤模头

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《2008年全国塑料门窗行业年会论文集》 20080401 吴翠红等 塑料异型材表面共挤模头设计 184-187 1 , *
吴翠红等: "塑料异型材表面共挤模头设计", 《2008年全国塑料门窗行业年会论文集》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102765179A (zh) * 2012-06-13 2012-11-07 浙江双林塑料机械有限公司 五层共挤塑管成型模
CN102765179B (zh) * 2012-06-13 2014-11-05 浙江双林塑料机械有限公司 五层共挤塑管成型模
CN103587096A (zh) * 2013-10-22 2014-02-19 铜陵格瑞特挤出技术有限公司 挤出具有v形木纹塑料型材的共挤模头
CN103587095A (zh) * 2013-10-22 2014-02-19 铜陵格瑞特挤出技术有限公司 挤出具有纵向木纹塑料型材的共挤模头
CN103587096B (zh) * 2013-10-22 2016-06-29 铜陵格瑞特挤出技术有限公司 挤出具有v形木纹塑料型材的共挤模头
CN112140577A (zh) * 2020-09-18 2020-12-29 福建师范大学福清分校 一种墙板稳定生产的制造方法
CN116666896A (zh) * 2023-07-31 2023-08-29 上海恩捷新材料科技有限公司 一种湿法隔膜膜片制备加工方法及其所制备的膜片
CN116666896B (zh) * 2023-07-31 2023-10-10 上海恩捷新材料科技有限公司 一种湿法隔膜膜片制备加工方法及其所制备的膜片

Also Published As

Publication number Publication date
CN102001173B (zh) 2013-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201895405U (zh) 挤出具有共挤面异型材的共挤模头
CN102001173A (zh) 挤出具有共挤面异型材的共挤模头
JP2007525347A (ja) 多層ドーズ
JP2007525347A6 (ja) 多層ドーズ
CN206357607U (zh) 双层复合管挤塑模具
CN201240050Y (zh) 可提高共挤面均匀度的共挤模头
CN101391482B (zh) 一种用于橡胶护舷挤出法生产的增压机头
CN202992619U (zh) 实心板材及制作其的挤出模具
CN102909846B (zh) 全包塑异型材双流道温差控制共挤模具
CN201261259Y (zh) 低密度发泡塑料型材挤出模模头
CN206678366U (zh) 一种三层复合管挤出机模头
CN106738757A (zh) 双层复合管挤塑模具改进结构
CN101716820A (zh) 表面复合层原料节约型中空模头芯棒
CN104070659A (zh) 多层塑料建筑模板用挤出模头
CN107775927A (zh) 多层汇流槽式共挤流道异型材挤出模具模头
CN215882513U (zh) 一种均流模具及流道板
CN202283777U (zh) 复合型材的全包覆共挤型模具
CN201291581Y (zh) 一种双料共挤出塑料型材挤出模具
CN107584745A (zh) 一种挤塑螺杆
CN106738774A (zh) 双层复合管挤塑模具
CN210792017U (zh) 一种复合双层管挤出机模芯
CN203680780U (zh) 共挤式夹芯挤出口模模具
CN203198221U (zh) 一种用于软硬共挤塑料异型材的成型设备
CN205202082U (zh) 一种内腔共挤复合挤出模具
CN209395219U (zh) 一种带钢衬的双层材料异型材挤出模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130605

Termination date: 20181202

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee