CN101992897A - 翻转式流体量取装置及具有该装置的瓶子组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种翻转式流体量取装置及具有该装置的瓶子组件,包括用于与瓶体配合使用的量斗,所述量斗包括回流通道、具有第一腔底的第一腔室和具有第二腔底的第二腔室,所述第二腔室具有用于供流体流入的进流口及用于供流体回流的回流口,所述第一腔室和所述进流口连接,所述回流口和所述回流通道连接,所述量斗具有在重力作用下能够使所述第一腔室内的流体流入到所述第二腔室的第一状态及不能使所述第一腔室内的流体流入到所述第二腔室内的第二状态,在所述第一状态时,超过所述第二腔室的回流口的流体流入到所述回流通道。量取腔内多余的流体会回流到瓶体,从而保证每次量取的流体的体积都是量取腔的容积,从而提高了量取的精度。

Description

翻转式流体量取装置及具有该装置的瓶子组件
技术领域
本发明涉及一种流体量取装置及具有该装置的瓶子组件。
背景技术
翻转式流体量取装置是通过一次或多次翻转瓶体,实现对流体的量取、暂存和排出。但是,该种量取装置存在如下缺点:虽然设有量取腔,但是由于容器内流体的量不同、每次倾倒的速度和角度不同,每次量取的量很难保持一致。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种能够准确量取的翻转式流体量取装置及具有该装置的瓶子组件。
为解决上述技术问题,本发明提供一种翻转式流体量取装置,包括用于与瓶体配合使用的量斗,所述量斗包括回流通道、具有第一腔底的第一腔室和具有第二腔底的第二腔室,所述第二腔室具有用于供流体流入的进流口及用于供流体回流的回流口,所述第一腔室和所述进流口连接,所述回流口和所述回流通道连接,所述量斗具有在重力作用下能够使所述第一腔室内的流体流入到所述第二腔室的第一状态及不能使所述第一腔室内的流体流入到所述第二腔室内的第二状态,在所述第一状态时,超过所述第二腔室的回流口的流体流入到所述回流通道。回流口可以不高于进流口。
进一步的,所述第一腔底具有用于导引所述第一腔室内的流体流入到所述第二腔室的导引通道,所述导引通道倾斜设置,所述导引通道具有在重力方向上处于较高位置的高端和处于较低位置的低端,所述进流口位于所述低端。该导引通道可以是斜面。
进一步的,所述量斗还具有排流通道和进流通道,所述进流通道用于连接所述瓶体和第一腔室,所述排流通道位于所述第二腔室的上方并与所述第二腔室连通。
进一步的,所述进流通道和回流通道分别位于所述第二腔室的两侧。量斗处于第二状态时,回流通道可以位于瓶体内的流体的上方,从而可以防止瓶体内的流体流入到第二腔室。
进一步的,所述量斗包括连接一体的第一量斗和第二量斗,所述进流通道包括密封对接的第一进流通道和第二进流通道,所述第一腔室包括密封对接的第一下腔室和第一上腔室,所述第一下腔室、第一进流通道、回流通道及第二腔室设于所述第一量斗,所述第一上腔室、第二进流通道及排流通道设于所述第二量斗,所述排流通道和所述第二腔室密封对接。
进一步的,所述回流通道上设有用于在第一状态时防止所述瓶体内的流体流入所述第二腔室的单向阀。
进一步的,所述回流通道具有第一回流腔,所述第一回流腔具有底壁及开口,所述开口和所述第一腔室相通。通过设置该有底的第一回流腔,可以将超过第二腔室的回流口的流体暂存。
进一步的,所述翻转式流体量取装置还包括第一顶盖,所述第一顶盖盖在所述量斗上,所述第一顶盖具有封闭部和排流口,所述封闭部罩住所述进流通道和第一腔室,所述排流口和排流通道连通。通过设置第一顶盖,可以防止翻转时,量斗内的流体不当排出。
进一步的,所述量斗上设有用于调节所述第二腔室的容积的调节块。所述第二腔室的第二腔底为活动底。
一种瓶子组件,包括瓶体和翻转式流体量取组件,所述瓶体具有收容腔,所述收容腔具有瓶口和瓶底,所述翻转式流体量取组件的量斗安装在所述瓶口,所述第一腔室连接所述收容腔,所述回流通道连接所述收容腔。
一种瓶子组件,包括瓶体、顶盖、第一隔板、第二隔板及第三隔板,所述瓶体包括瓶底和瓶壁,所述顶盖盖在所述瓶壁的顶部,所述第一隔板和第二隔板均自所述瓶底向上延伸并与所述瓶壁固定,所述第三隔板自所述瓶壁的顶部向下延伸,所述第一隔板、瓶底和瓶壁之间围出收容腔,所述第二隔板、瓶底和瓶壁之间围出量取腔,所述第一隔板、第二隔板、瓶底及瓶壁之间围出第一回流腔,所述第一隔板、第三隔板及瓶壁之间围出暂存腔和连接通道,所述第三隔板和瓶壁之间围出排流通道,所述连接通道连通所述暂存腔和量取腔,所述量取腔具有回流口,所述第一回流腔连通所述回流口和暂存腔,使超过所述量取腔的回流口的流体流入到所述第一回流腔。
所述翻转式流体量取装置包括用于安装在瓶体上方的量斗,所述量斗具有量取腔、排流通道、用于供瓶体内的流体流入量取腔的进流通道及用于供量取腔内的流体回流至瓶体或进流通道的回流通道,所述量取腔具有位于底部的底壁及用于确定量取腔容积的回流口,所述进流通道与所述量取腔连通,所述排流通道连通所述量取腔和外界,所述回流通道连通所述回流口,所述回流通道、进流通道均与所述排流通道隔开,所述排流通道位于所述量取腔的上方,使超过所述量取腔的回流口的流体流入到所述回流通道。所述进流通道包括顺次连通的用于与瓶体连通的进流腔、暂存腔及用于与量取腔连通的连接通道。所述暂存腔的内径可以大于进流腔和连接通道的内径。所述量斗包括连接一体的第一量斗和第二量斗,所述进流腔、连接通道、暂存腔及回流通道设于所述第一量斗,所述量取腔和排流通道设于所述第二量斗。所述第一量斗包括第一底板及设于所述第一底板上的由内至外分布的环形第一围板、环形第二围板和环形第三围板,所述进流腔贯穿所述第一底板,所述暂存腔由第一围板和第一底板围出,所述进流腔位于所述暂存腔内,所述连接通道由第一围板、第二围板及第一底板围出,所述连接通道的两端分别与所述暂存腔和量取腔的进流口连通,所述回流通道由第二围板、第一底板及第三围板围出,所述第一底板上设有通孔,所述回流通道的一端与所述通孔连通,所述回流通道的另一端与所述量取腔的回流口连通,所述量取腔的回流口与进流口被分隔开,且在重力方向上,所述进流口可以高于或等于回流口。所述量斗包括第一量斗和第二量斗,量取腔具有进流口,所述进流口高于所述回流口,所述暂存腔、进流腔和回流腔被分隔壁隔开,所述第二量斗通过进流管和回流管挂在第一量斗的外侧,所述进流管的两端分别连通进流口和暂存腔,所述回流管的两端分别连通回流口和回流腔。
本发明的有益效果是:由于量取腔具有回流口,该回流口通过回流通道连通瓶体或第一腔室,在量取时,当量取腔内流体的液面与回流口平齐后,多余的流体会通过回流口、回流通道回流到瓶体或第一腔室,每次量取的流体的体积可以是第二腔室的容积,提高了量取的精度。
附图说明
图1为本发明瓶子组件第一具体实施方式的立体分解图;
图2是本发明瓶子组件第一具体实施方式的另一个视角的立体分解图;
图3是第二顶盖打开时瓶子组件第一具体实施方式的剖视图;
图4是不含顶盖的瓶子组件第一具体实施方式的立体图;
图5为本发明瓶子组件第二具体实施方式处于正置状态时的剖视图;
图6为本发明瓶子组件第二具体实施方式处于倒置状态时的剖视图;
图7为本发明瓶子组件第三具体实施方式处于正置状态时的剖视图;
图8及图9分别是本发明瓶子组件第四具体实施方式两个不同视角的立体分解图;
图10是本发明瓶子组件第四具体实施方式的剖视图;
图11及图12分别是本发明瓶子组件第五具体实施方式两个不同视角的立体分解图;
图13是本发明瓶子组件第五具体实施方式的主视图;
图14是图13沿C-C方向的剖视图;
图15是本发明瓶子组件第五具体实施方式的俯视图;
图16及图17分别是图15沿B-B方向、A-A方向的剖视图;
图18是本发明瓶子组件第六具体实施方式的量取装置的立体分解图;
图19是本发明瓶子组件第六具体实施方式的剖视图(不含顶盖);
图20是图19沿D-D方向的剖视图;
图21是本发明瓶子组件第七具体实施方式的立体分解图;
图22是本发明瓶子组件第七具体实施方式的立体图;
图23是第一次翻转后瓶子组件第七具体实施方式的剖视图;
图24是第二次翻转后瓶子组件第七具体实施方式的剖视图;
图25是第三次翻转后瓶子组件第七具体实施方式的剖视图;
图26是本发明瓶子组件第八具体实施方式的立体图;
图27和图28分别是本发明瓶子组件第八具体实施方式的两个视角的立体分解图;
图29是第一次翻转后瓶子组件第八具体实施方式的剖视图;
图30是第二次翻转后瓶子组件第八具体实施方式的剖视图;
图31是第三次翻转后瓶子组件第八具体实施方式的剖视图;
图32是本发明瓶子组件第八具体实施方式的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施方式一:
如图1至图4所示,本实施方式瓶子组件包括瓶体1、量斗2及顶盖3。瓶体1具有收容腔13,该收容腔13具有位于底部的瓶底12及位于顶部的瓶口11。
量斗2安装在瓶体的瓶口11,其包括第一腔室21、第二腔室22、进流通道23、回流通道24及排流通道25。第一腔室21由第一腔底211及截面为环形的第一腔壁212围成,该第一腔底211封闭该第一腔壁212的底部,该第一腔壁212的顶部有开口213,该第一腔底211能够导引流体在重力作用下流动,该第一腔底如倾斜设置的斜面。第二腔室22由第二腔底221及截面为环形的第二腔壁222围成,该第二腔壁222开有进流口223及回流口224,该进流口223和回流口224均高于第二腔底,该进流口不低于该回流口,较佳的是进流口高于回流口。对于进流口,其位于第一腔底的较低处,便于第一腔室内的流体流入第二腔室,进流通道可以位于第一腔室的较高处。通过设置回流口,使第二腔室具有预定的容积。进流通道23由截面为环形的第三腔壁231围成,其上下贯穿,该进流通道23的底部开口与收容腔相通,该进流通道23的顶部开口高于第二腔壁,该第三腔壁231可以与第一腔底211连接一体。回流通道24连接第二腔室的回流口和瓶体的收容腔。排流通道25位于第二腔室的上方,第二腔室22内的流体经过该排流通道25排出。进流通道23和回流通道24分别处于第二腔室22的两侧。
顶盖3包括第一顶盖31和第二顶盖32。第一顶盖31盖在量斗2上方,其具有封闭部311和排流口312,该封闭部312封闭第一腔室21的顶部开口213和进流通道23的顶部开口,该排流口使排流通道和外界连通。第二顶盖32盖在第一顶盖31上方,该第二顶盖32可以与瓶体1转动连接,该第二顶盖32具有封闭排流口而使排流通道和外界不相通(即流体不能排出)的关闭位置和离开排流口而使排流通道和外界连通(即流体能够排出)的打开位置,该外界指瓶子组件外部。
初始状态时,流体存放于瓶体的收容腔13内,瓶子组件处于正置状态,此时,瓶子组件可以竖直放置。需要取用流体时,第一次翻转瓶子组件,在该翻转过程中,第一顶盖31盖在量斗2上,第二顶盖32盖在第一顶盖31上,量斗2翻转到倒置状态时,在重力作用下,收容腔13内的流体通过进流通道23流入第一腔室21内;然后,第二次翻转瓶子组件,量斗2翻转到正置状态时,在重力作用下,第一腔室21内的流体沿着第一腔底211通过进流口流入到第二腔室22内,在该流入过程中,当第一腔室21装满流体(即到达预定容积时),继续流入的流体通过回流口224、回流通道24流回收容腔;最后,第三次翻转瓶子组件,在该翻转过程中,第二顶盖32打开,量斗2翻转到倒置状态时,第二腔室22内的流体在重力作用下通过排流通道25排出到外界,且在该过程中,收容腔13内的流体同时补充到第一腔室21。
通过设置回流口和回流通道,使多余的流体回流,实现了精确的量取。由于量斗内的流体在排流的同时,又实现了进流,使整个进流排流过程十分连贯,提高了效率。
对于该瓶子组件,量斗具有能够使第一腔室内的流体流入到第二腔室内的正置状态及不能使第一腔室内的流体流入到第二腔室内的倒置状态。处于正置状态时,在重力方向上,量斗及瓶体的瓶口均朝上,该朝上包括竖直朝上和倾斜朝上;处于倒置状态时,量斗及瓶口朝下,该朝下可以包括倾斜朝下和竖直朝下。第一腔室能够实现流体的暂存,相当于暂存腔;第二腔室能够实现流体的精确量取,相当于量取腔。进流通道连接瓶体和第一腔室,进流通道相当于是流体从收容腔流到第一腔室所经过的路径,第一腔室连接第二腔室的进流口,回流通道连接回流口和瓶体的收容腔,回流通道相当于是流体从回流口流到瓶体收容腔所经过的路径,排流通道连接第二腔室和外界,进流通道和第一腔室组成一整体进流通道,该整体进流通道连接瓶体和第二腔室。第一腔室的容积可以大于第二腔室的容积。
实施方式二:
如图5及图6所示,该瓶子组件包括瓶体1,该瓶体包括瓶壁11和瓶底12,该瓶壁11和瓶底12围出收容腔13。该收容腔13内固定有第一隔板4、第二隔板5、第三隔板6及第四隔板7,该第一隔板4自瓶底12向上延伸并与瓶壁11固定,该第二隔板5自瓶底12向上延伸并与瓶壁11固定,该第三隔板6自瓶壁11顶部向下延伸并与瓶壁11固定,该第四隔板7与瓶壁11固定并位于第一隔板4和第三隔板5之间。第一隔板4、瓶底12和瓶壁11围出收容腔14,该收容腔14具有位于底部的第一腔底141及位于顶部的第一开口142。第一隔板4、第二隔板5、瓶底12和瓶壁11之间围出有底的第一回流腔15。第二隔板5、瓶底12及瓶壁11之间形成量取腔16。第三隔板6及瓶壁11之间围出排流通道17。第一隔板4、第四隔板7及瓶壁11之间围出上下贯通的第二回流腔20,第四隔板7、第三隔板及瓶壁11之间围出暂存腔18和连接通道19,该连接通道19位于暂存腔18的下方并连通该暂存腔18和量取腔16。第二回流腔20和第一回流腔15连通。量取腔16具有预定的容积,其具有位于底部的第二腔底161及位于顶部的回流口162,该回流口162和第三隔板6的顶端平齐。暂存腔18的内径大于连接通道19的内径,且在重力方向上,暂存腔18的内径上大下小。另外,为了防止流体在进入暂存腔18时误流入第二回流腔20,该第一隔板4的顶部设有向第三隔板6水平延伸的挡板41。该第一腔底和第二腔底为瓶体瓶底的一部分。
暂存腔18的顶部和底部分别连通收容腔14和连接通道19,连接通道19的底部连通量取腔16,排流通道17的顶部和底部分别连通外界和量取腔16。连接通道19、暂存腔18均通过第四隔板7和第二回流腔20分隔开。连接通道19、暂存腔18均通过第三隔板6与排流通道17分隔开,收容腔14和第一回流腔15被第一隔板4分隔开,量取腔16和第一回流腔15被第二隔板5分隔开。
端盖3包括第一端盖31和第二端盖32。第一端盖31具有进流口311和排流口312,该进流口内设有斜坡壁313,该斜坡壁在注入流体时起到导向的作用,在排流时,起到防止流体从瓶体误倒出的作用。排流口312与排流通道17连通。第一端盖31盖在瓶体1上。第二端盖32位于第一端盖31的上方并通过转轴枢接在瓶体1上,该第二端盖32可以打开和关闭。
使用时,打开第二端盖,使瓶体处于正置状态,通过第一端盖的进流口将流体注入瓶体的收容腔13。量取时,第一次翻转瓶体,使瓶体斜向下倾斜而处于倒置状态,在该翻转过程中,收容腔内的部分流体流入并充满暂存腔18;接着,再次翻转瓶体,使瓶体恢复正置状态,暂存腔内的流体通过连接通道19落入到量取腔16内,量取腔16内多余的流体漫过第三隔板后流入到第一回流腔15暂存;接着,再次翻转瓶体,使瓶体回复到斜向下倾斜状态,量取腔16内的流体通过排流通道17、排流口排出,同时,第一回流腔内的流体可以通过第二回流腔20回流到暂存腔,收容腔内的部分流体流入到暂存腔。
本实施方式中,量取腔具有预定的容积,当流入的流体充满量取腔后,多余的流体即可溢出到第一回流腔,进而通过第一回流腔、第二回流腔回流。由于在倒出流体的同时,收容腔内的流体会补充到暂存腔,从而使量取过程可以连续进行。
本实施方式中,第一回流腔和第二回流腔构成一个回流通道,该回流通道由于具有底部,从而可以起到将量取腔内溢出的流体暂存的作用。
本实施方式中,暂存腔的容积较佳的是大于量取腔的容积。
实施方式三:
如图7所示,该实施方式与实施方式二的主要区别在于:没有设置第四挡板,即第一回流腔15直接和暂存腔18连通,在进流时,暂存腔18内的流体通过连接通道19流入量取腔16,量取腔16内多余的流体流入到第一回流腔15暂存,在再次翻转时,第一回流腔15内的流体通过连接通道19流回到暂存腔18。
实施方式四:
如图8至图10所示,瓶子组件包括瓶体1、量斗2及顶盖3。瓶体1具有瓶壁11和瓶底12,该瓶壁11和瓶底12围出收容腔13。
量斗2具有量取腔21、进流通道22和回流通道23,进流通道22和量取腔23之间被分隔壁24分隔开。该量取腔21具有位于底部的第一腔底211、位于顶部的进流口213及位于进流口213下方的回流口212,该进流口213和回流口212均高于该第一腔底211。该进流通道22包括相连通的进流腔221和暂存腔222,该进流腔221为上下贯穿的结构,该暂存腔222具有第二腔底251。进流口213可以有两个,使暂存腔222内的流体能够分两路流入到量取腔21。进流腔22和回流通道23分别位于量取腔21的两侧。
端盖3包括第一端盖31和第二端盖32。第一端盖31盖在量斗2上,其具有贯穿的排流口312,该排流口312与量取腔21相通,该第一端盖31可以罩住暂存腔和进流腔,防止翻转时流体不当流出。第二端盖32通过转轴枢接在量斗2上,使第二端盖32具有打开位置和关闭位置。
初始状态时,流体存放于收容腔13内。量取流体时,第一次翻转瓶体而使瓶体和量斗处于倒置状态,收容腔13内的部分流体在重力作用下通过进进流腔221流入暂存腔222;接着,再次翻转瓶体而使瓶体和量斗处于正置状态,暂存腔222内的流体沿着第二腔底251经过进流口213流入到量取腔21,在该翻转过程中,超过回流口212的流体经过回流通道23流回瓶体的收容腔13;接着,再次翻转瓶体而使瓶体和量斗返回倒置状态,量取腔21内的流体通过排流通道26和第一端盖的排流口312排出,同时,收容腔13内部分流体经过进流腔221流入暂存腔222。
实施方式五:
如图11至图17所示,该瓶子组件包括瓶体1、量斗2及顶盖3。瓶体1包括瓶壁11和瓶底12,该瓶壁11和瓶底12围出收容腔13。
量斗2包括第一量斗21和第二量斗22。第一量斗21具有环形周壁211及位于该环形周壁内部的中间壁212,该周壁211和中间壁212一体设置,该中间壁212具有上表面和下表面,该上表面与周壁围出上空腔213,该下表面与周壁围出下空腔214。该上表面向上凸出有分隔壁215,该分隔壁215将该上空腔213分隔为互不连通的具有第一腔底231的第一回流腔23和具有第二腔底241的暂存腔24,该第一回流腔23通过第二回流腔25与收容腔13连通。第一量斗21还开有进流腔26,该进流腔26自下表面向上延伸直至贯穿分隔壁215。该周壁211开有第一回流口216和第一进流口217,该第一回流口216与第一回流腔23连通,该第一进流口217与暂存腔24贯通。第二量斗22具有量取腔27及位于该量取腔上方的排流通道28,该量取腔27的腔壁开有第二回流口271和第二进流口272,回流管4的两端分别塞入第一回流口216和第二回流口271,暂存管5的两端分别塞入第一进流口217和第二进流口272,使第二量斗22挂在第一量斗21的外侧。第二量斗的第二进流口272在重力方向上位于第二回流口271的上方。第一腔底231可以为能够导引流体回流至第二回流腔25的斜面,第二腔底241可以为能够导引流体流入量取腔27的斜面,该两个斜面的倾斜方向相反。第一回流腔23和第二回流腔25连通而构成连通量取腔的第二回流口271和瓶体的收容腔13的回流通道。
顶盖3包括第一顶盖31和第二顶盖32。该第一顶盖31可拆卸的安装在第一量斗21的上方并封闭第一量斗21的上空腔213,该第二顶盖32通过转轴枢接在第一端盖31上,使该第二顶盖32具有打开状态和闭合状态。
另外,该第二量斗22还装有可用于调节量取腔27容积的调节块6,向上提调节块6时,量取腔27的实际容积增大;向下压调节块6时,量取腔的实际容积减小。对于量取腔,虽然容积没有改变,但能够通过控制调节块伸入量取腔的深度,来改变量取腔能够容纳流体的实际容积。
使用时,通过多次翻转瓶体,使收容腔内的部分流体能够通过进第一量斗21的进流腔26进入暂存腔24,暂存腔24内的流体通过暂存管5流入第二量斗22的量取腔27,量取腔27内的溢出第二回流口271的流体能够通过回流管4、回流腔23回流到收容腔13内。
在本实施方式中,暂存腔和量取腔均具有腔底和腔壁,进流通道和回流通道则为贯穿结构。量取腔的第二回流口及回流通道位于量斗较高的位置,使量斗处于倒置状态时,收容腔内的流体不会流入量取腔。
实施方式六:
如图18至图20所示,该瓶子组件包括瓶体及安装在该瓶体瓶口处的量取装置。
瓶体1包括瓶壁11及瓶底12,该瓶壁11和瓶底12围出收容腔13。
量取装置包括量斗2及顶盖3。量斗2包括一体设置的第一量斗21和第二量斗22。第二量斗21包括量取腔211及位于量取腔上方的排流通道212,该量取腔211的腔壁上设有进流口213和回流口214。第一量斗21通过螺纹连接安装在瓶体1上,其包括第一底板215及设于所述第一底板上的由内至外分布的环形第一围板216、环形第二围板217和环形第三围板218。第一围板216和第一底板215之间围出暂存腔23,该暂存腔23与收容腔13连通,第一围板216、第二围板217及第一底板215之间围出环形连接通道24,该连接通道24的两端分别与暂存腔23和量取腔211的进流口213连通。第二围板217、第一底板215及第三围板218之间围出环形回流通道25,该回流通道具有开在第一底板215上的通孔219,回流通道25的一端通过该通孔219连通瓶体的收容腔13,回流通道25的另一端与量取腔211的回流口214连通。量取腔的回流口214与进流口213被分隔开,且在重力方向上,进流口213高于回流口214。第一底板作为暂存腔的腔底。该第二量斗还具有上下贯穿的进流腔26,该进流腔26连通收容腔13和暂存腔23,该进流腔26由腔壁261围成,该腔壁261高于第一底板215。
顶盖3可拆卸的安装在量斗2上。
进行液体量取时,多次翻转瓶体,使收容腔内的流体首先进入第一量斗的暂存腔23,暂存腔24内的流体通过连接通道24流入到第二量斗的量取腔211,量取腔211内的流体通过排流通道212排出。当量取腔211充满流体后,继续流入的流体会通过回流口214、回流通道25回流到收容腔13内。
实施方式七:
如图21至图25所示,该实施方式瓶子组件包括瓶体1、量斗2及顶盖3。
瓶体1具有收容腔13,该收容腔13具有位于底部的瓶底12及位于顶部的瓶口14。
量斗2包括第一量斗21和第二量斗22。第一量斗21具有第一进流通道23、第一下腔室24和第二腔室25,该第一进流通道23由截面为环形的进流腔壁231围成,其上下贯穿。第一下腔室24具有第一下腔底241和截面为环形的第一下腔壁242,该第一下腔底241可以为能够导引流体在重力下流动的斜面。第二腔室25具有第二腔底251和截面为环形的第二腔壁252,该第二腔壁252具有进流口253及回流口254,该进流口253位于该第二腔底的较低处,该进流口不低于该回流口,较佳的是,该进流口高于该回流口。回流通道26连接回流口254和收容腔13,该回流通道26内设有能够控制该回流通道通断的单向阀27。在一种实施方式中,单向阀27包括阀体271及阀芯272,该阀体271具有内径上小下大的锥形阀腔275,该阀芯272为球体,阀腔275的内径最小处为阀口273,该阀芯272的外径大于该阀口273的内径而小于阀腔275的最大内径,在该阀腔275的最大内径处设有防止阀芯272掉落的挡块274。该上下是以重力方向作为基准。
第二量斗22具有第二上腔室28、第二进流通道29及排流通道20。第二上腔室28具有截面为环形的上下贯穿的第二上腔壁281,该第二进流通道29由截面为环形的第三腔壁291围成而上下贯穿,该排流通道20由截面为环形的第四腔壁201围成且上下贯穿。
顶盖3具有封闭部31和排流口32,该封闭部31可以封闭第二上腔壁的顶部,该排流口32连通排流通道和外界。
组装时,将一个连接圈4与瓶体的瓶口14螺纹连接;将第一量斗21与第一连接圈4密封固定连接,该固定连接方式可以是胶粘固定、螺纹固定、紧配合固定、卡扣固定或其它固定方式;将第二量斗22与第一量斗21固定,该固定连接方式也可以采用上述各种固定方式;将顶盖3盖在第二量斗22上。组装好后,第一下腔室24和第一上腔室28组成一个第一腔室30,第一下腔底241作为第一腔室30的第一腔底,第一下腔壁和第一上腔壁密封对接而形成第一腔室的第一腔壁;排流通道和第二腔室密封对接。第一进流通道23和第二进流通道29密封对接而形成进流通道。
在初始状态时,流体存放于收容腔13内,瓶子组件处于正置状态。进行量取时,第一次翻转瓶子组件而使量斗和瓶体处于倒置状态,翻转过程中,在重力作用下,收容腔13内的流体经过第一进流通道23、第二进流通道29流入到第一腔室30,阀芯272堵住阀口(即单向阀关闭),使收容腔内的流体不能进入到第二腔室25内;然后,第二次翻转瓶子组件而使量斗和瓶体恢复到正置状态,在该翻转过程中,在重力作用下,第一腔室内的流体通过进流口流入到第二腔室25,阀芯离开阀口(即单向阀打开)而使回流通道连通,高于回流口的流体通过回流通道流入到收容腔;最后,第三次翻转瓶子组件而使量斗翻转到倒置状态,在该过程中,阀芯堵住阀口,第二腔室内的流体通过排流通道、排流口排出,收容腔的流体同时补充到第二腔室。
实施方式八:
如图26至图32所示,瓶子组件包括瓶体1、量斗2及顶盖3。瓶体1具有收容腔13,该收容腔13具有位于底部的瓶底12及位于顶部的瓶口14。
量斗2可拆卸的安装在瓶口14处。量斗2具有进流通道21、具有第一腔底221的第一腔室22、具有第二腔底231的第二腔室23、回流通道24及排流通道25。进流通道21连通收容腔13和第一腔室22,第一腔底221为能够导引流体在重力作用下流入第二腔室23的斜面,第二腔室23具有两个进流口232和一个回流口233,回流通道24连通该回流口233和收容腔13,排流通道25与第二腔室23连通。端盖3具有封闭第二腔室顶部开口的封闭部31及连通排流通道的导流口32。回流通道24和进流通道21分别位于第二腔室23的两侧,使量斗处于倒置状态时,回流通道24整体位于收容腔13内流体的上方,使收容腔13内的流体不能够流入到第二腔室23。对于该量斗,还可以具有连接通道26,第一腔室22通过该连接通道26连接第二腔室的进流口232。在进行流体取用时,流体的流动方向如图32中箭头所示。另外,该第二腔室的腔底可以是活动的,从而能够能够调节第二腔室的容积。
翻转式流体量取装置包括用于安装在瓶体上方的量斗,所述量斗具有量取腔、排流通道、用于供瓶体内的流体流入量取腔的进流通道及用于供量取腔内的流体回流至瓶体或进流通道的回流通道,所述量取腔具有位于底部的底壁及用于确定量取腔容积的回流口,所述进流通道与所述量取腔连通,所述排流通道连通所述量取腔和外界,所述回流通道连通所述回流口,所述回流通道、进流通道均与所述排流通道隔开,从而在进流、回流或排流时,流体不容易误流入到其它通道,所述排流通道位于所述量取腔的上方。收容腔用于存储流体,量取腔用于实现对流体进行准确的量取,其具有设定的容积,该容积与回流口的位置相关。进流通道界定了流体从收容腔到量取腔所经过的路径,回流通道界定了流体从量取腔到收容腔液面所经过的路径,排流通道用于连通量取腔和外界。该连接量取腔和外界的进流通道可以包括前述各实施方式中的进流通道、进流腔、暂存腔、连接通道等。
对于量斗,其可以具有能够使第一腔室(暂存腔)内的流体流入到第二腔室(量取腔)的第一状态及不能够使第一腔室内的流体流入到第二腔室的第二状态,在第一状态时,量斗正置,其可以是竖直向上、水平或倾斜向上;在第二状态时,量斗倒置,其可以倾斜向下。为了便于第一腔室内的流体流入到第二腔室,第一腔底可以具有导引面,该导引面可以是单个斜面或者由多个相连斜面组成的表面,或者是其他能够引导流体的表面。
对于量斗,为了防止在第一状态时瓶体收容腔内的流体流入第二腔室(量取腔),可以在回流通道内设置单向阀,或者在第一状态时,使回流口和回流通道处于收容腔内的流体的上方。
对于量斗,第一腔室和第二腔室均具有封闭的腔底及开放的顶部,从而可认为第一、二腔室均由腔底和截面为环形的腔壁界定出,该截面可以为圆环形、三角环形、椭圆环形、跑道环形、方环形或者其他规则或不规则的环形,该环形也可以是封闭的环形,也可以是非封闭的环形;当然,腔壁也可以是其它形状。第一腔室的开放顶部可以被顶盖封闭。进流通道为上下贯穿的结构,其可以认为进流通道由截面为环形的腔壁界定出。回流通道可以为由腔底和腔壁界定出而具有预设的容积,从而可以同时起到回流和暂存的作用;回流通道也可以为贯通结构而不能实现流体暂存。排流通道可以为贯通结构。第一腔室可以直接和第二腔室的进流口连接,当然,第一腔室也可以通过连接通道和第二腔室的进流口连接。量斗的各腔底、腔壁可以为独立设置并通过量斗本体连成一体;各腔底、腔壁也可以共用或部分共用;如第一腔室和第二腔室共用部分腔壁。由于第一腔室具有第一腔底,从而可以实现流体的暂存,由于第二腔室具有第二腔底,从而可以实现流体的精确量取。
对于量斗,第一腔室的第一腔底可以位于第二腔室的第二腔底的上方;第一腔室可以部分或整体位于第二腔室的上方;第二腔室的进流口可以位于回流口的上方。
对于量斗,回流通道可以直接与瓶体的收容腔连通,而将溢出第二腔室的回流口的流体直接回流到收容腔;回流通道也可以直接与第一腔室(暂存腔)连通,而将溢出回流口的流体直接回流到第一腔室。
翻转式流体量取装置可以与不同规格的瓶体配合使用,也可以与瓶体固定连接而形成一个瓶子组件。
对于瓶子组件,量取腔、收容腔及各通道可以由在瓶体内设置隔板形成,也可以单独设置在量斗上,通过该量斗与瓶体配合来实现流体的定量取用。量斗可以为一个单独的零件,也可以由两个或多个零件组装而成。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种翻转式流体量取装置,其特征在于:包括用于与瓶体配合使用的量斗,所述量斗包括回流通道、具有第一腔底的第一腔室和具有第二腔底的第二腔室,所述第二腔室具有用于供流体流入的进流口及用于供流体回流的回流口,所述第一腔室和所述进流口连接,所述回流口和所述回流通道连接,所述量斗具有在重力作用下能够使所述第一腔室内的流体流入到所述第二腔室的第一状态及不能使所述第一腔室内的流体流入到所述第二腔室内的第二状态,在所述第一状态时,超过所述第二腔室的回流口的流体流入到所述回流通道。
2.如权利要求1所述的翻转式流体量取装置,其特征在于:所述第一腔底具有用于导引所述第一腔室内的流体流入到所述第二腔室的导引通道,所述导引通道倾斜设置,所述导引通道具有在重力方向上处于较高位置的高端和处于较低位置的低端,所述进流口位于所述低端。
3.如权利要求1所述的翻转式流体量取装置,其特征在于:所述量斗还具有排流通道和进流通道,所述进流通道用于连接所述瓶体和第一腔室,所述排流通道位于所述第二腔室的上方并与所述第二腔室连通。
4.如权利要求3所述的翻转式流体量取装置,其特征在于:所述进流通道和回流通道分别位于所述第二腔室的两侧。
5.如权利要求3所述的翻转式流体量取装置,其特征在于:所述量斗包括连接一体的第一量斗和第二量斗,所述进流通道包括密封对接的第一进流通道和第二进流通道,所述第一腔室包括密封对接的第一下腔室和第一上腔室,所述第一下腔室、第一进流通道、回流通道及第二腔室设于所述第一量斗,所述第一上腔室、第二进流通道及排流通道设于所述第二量斗,所述排流通道和所述第二腔室密封对接。
6.如权利要求1所述的翻转式流体量取装置,其特征在于:所述回流通道上设有用于在第一状态时防止所述瓶体内的流体流入所述第二腔室的单向阀。
7.如权利要求1所述的翻转式流体量取装置,其特征在于:所述回流通道具有第一回流腔,所述第一回流腔具有底壁及开口,所述开口和所述第一腔室相通。
8.如权利要求3所述的翻转式流体量取装置,其特征在于:还包括第一顶盖,所述第一顶盖盖在所述量斗上,所述第一顶盖具有封闭部和排流口,所述封闭部罩住所述进流通道和第一腔室,所述排流口和排流通道连通。
9.一种瓶子组件,包括瓶体,所述瓶体具有收容腔,所述收容腔具有瓶口和瓶底,其特征在于:还包括如权利要求1-8中任意一项所述的翻转式流体量取组件,所述量斗安装在所述瓶口,所述第一腔室连接所述收容腔,所述回流通道连接所述收容腔。
10.一种瓶子组件,其特征在于:包括瓶体、顶盖、第一隔板、第二隔板及第三隔板,所述瓶体包括瓶底和瓶壁,所述顶盖盖在所述瓶壁的顶部,所述第一隔板和第二隔板均自所述瓶底向上延伸并与所述瓶壁固定,所述第三隔板自所述瓶壁的顶部向下延伸,所述第一隔板、瓶底和瓶壁之间围出收容腔,所述第二隔板、瓶底和瓶壁之间围出量取腔,所述第一隔板、第二隔板、瓶底及瓶壁之间围出第一回流腔,所述第一隔板、第三隔板及瓶壁之间围出暂存腔和连接通道,所述第三隔板和瓶壁之间围出排流通道,所述连接通道连通所述暂存腔和量取腔,所述量取腔具有回流口,所述第一回流腔连通所述回流口和暂存腔,使超过所述量取腔的回流口的流体流入到所述第一回流腔。
11.一种翻转式流体量取装置,其特征在于:包括用于安装在瓶体上方的量斗,所述量斗具有量取腔、排流通道、用于供瓶体内的流体流入量取腔的进流通道及用于供量取腔内的流体回流至瓶体的回流通道,所述量取腔具有位于底部的底壁及用于确定量取腔容积的回流口,所述进流通道与所述量取腔连通,所述排流通道连通所述量取腔和外界,所述回流通道连通所述回流口,所述回流通道、进流通道均与所述排流通道隔开,所述排流通道位于所述量取腔的上方。
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