CN101992304A - 一种孔中挖槽专用刀具 - Google Patents
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Abstract
一种孔中挖槽专用刀具,包括刀具套、心轴和刀片;所述心轴安装在所述刀具套内,心轴与刀具套之间通过一定位销连接;刀具套内开有一轴向槽,所述定位销可带动心轴沿轴向槽在刀具套内轴向滑动;所述刀具套和心轴的下部均设置与所述刀片相配合的长方形径向槽,刀片设置刀具套和心轴的长方形径向槽内;所述刀片上设置有斜槽,刀片与心轴之间通过一穿过斜槽的刀片销连接。本发明的有益效果在于:本发明可应用于摇臂钻、立钻上,解决了用普通钻床不能在孔中加工槽的难题。且本发明结构简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一机械加工工具,具体来说涉及一种孔中挖槽的专用刀具。
背景技术
在箱体类零件上加工孔中卡簧槽时,用摇臂钻、立钻都无法直接加工,因为摇臂钻、立钻只能轴向进刀,不能径向进刀。
当然,也有采用专用机床来加工此类卡簧槽,但是专用机床的投资较大,提高了生产成本,且加工效率不高。
所以,本申请人希望设计一种专用的工具,以便于能在摇臂钻、立钻上完成这类槽的加工。
发明内容
根据背景技术所述,本发明提供一种孔中挖槽专用刀具,该孔中挖槽专用刀具可用于摇臂钻、立钻上,能连续完成卡簧槽的加工,提高加工效率,缩短加工时间,保证加工质量,且该孔中挖槽专用刀具结构简单,成本低。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种孔中挖槽专用刀具,其特征在于:包括刀具套、心轴和刀片;
所述心轴安装在所述刀具套内,心轴与刀具套之间通过一定位销连接;刀具套内开有一轴向槽,所述定位销可带动心轴沿轴向槽在刀具套内轴向滑动;
所述刀具套和心轴的下部均设置与所述刀片相配合的长方形径向槽,刀片设置刀具套和心轴的长方形径向槽内;所述刀片上设置有斜槽,刀片与心轴之间通过一穿过斜槽的刀片销连接。
进一步,在本发明中,所述心轴和刀具套之间有弹簧,以便于弹性调节心轴向刀具套内的缩进量。
进一步,在本发明中,所述心轴的上部采用莫氏锥度,用于与摇臂钻或立钻静配合,以实现精确定位。
进一步,在本发明中,所述刀具套外设置有推力球轴承和深沟球轴承,深沟球轴承安装在轴承座内,轴承座上螺纹连接有轴承压盖;推力球轴承镶嵌在刀具套上。当被加工零件的端面与轴承座的端面接触并靠紧后,刀具套与心轴一起可继续转动。
本发明的有益效果在于:
1、本发明可应用于摇臂钻、立钻上,解决了用普通钻床不能在孔中加工槽的难题。
2、本发明扩大了钻床的使用范围,提高了加工效率,缩短加工时间,满足了生产要求。
3、本发明结构简单,成本低。
本发明可应用于摇臂钻、立钻上,主要适用于加工卡簧槽或者类似的需通过径向进刀来进行加工的槽。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的刀片的结构示意图;
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1,一种孔中挖槽专用刀具,主要由刀具套4、心轴1和刀片9三部分组成。
刀具套4内有一阶梯主孔,用于放置心轴1,刀具套4的下部开有一长方形径向槽12,用于容纳刀片9,刀具套4的外圆上有一外沿14,用于放置推力球轴承5。刀具套4的前端设计有一导向锥11,以便于该孔中挖槽专用刀具能顺利进入被加工零件的孔内。
心轴1大体呈阶梯轴状,心轴1的下部也开有一长方形径向槽(图中未标示),用于容纳刀片9,心轴1的上部采用莫氏锥度16,用于与摇臂钻或立钻静配合,以实现精确定位。心轴1插装在刀具套4内,心轴1和刀具套4之间有弹簧3,弹簧3一端顶在刀具套4的阶梯面上,另一端顶在心轴1的阶梯面上,以便于弹性调节心轴1向刀具套4内的缩进量。心轴1与刀具套4之间有一定位销2,心轴1与刀具套4通过该定位销2可实现同步转动。刀具套4内壁上开有一轴向槽15,定位销2可带动心轴1沿轴向槽15在刀具套4内轴向滑动。
需要指出的是,刀具套4下部的长方形径向槽与心轴1下部的长方形径向槽相对应,且均与刀片9相配合。
参见图2和3,刀片9上机加工出斜槽91,斜槽91的倾斜角度为45度,以便于达到刀片最佳伸缩效果,提高加工效率。再次参见图1,刀片9安装在刀具套4和心轴1的长方形径向槽内,且刀片9的两端被刀具套4卡住,防止其轴向动作。刀片9与心轴1之间通过刀片销10连接,且该刀片销10贯穿刀片9的斜槽91。刀片9与心轴1通过该刀片销10可实现同步转动,且当心轴1沿刀具套4的轴向运动时,刀片9在自身斜槽91斜面的作用下,通过刀片销10将心轴1的轴向运动转变为刀片9的径向运动,实现径向进刀。
在此实施例中,推力球轴承5的上圈镶嵌在刀具套4的外沿14内,推力球轴承5的旁边有深沟球轴承7,该深沟球轴承7固定在轴承座8内,轴承座8与轴承压盖6通过螺纹连接,刀具套4外圆上有轴用挡圈13,用于防止深沟球轴承7滑动。当被加工零件的端面与轴承座8的端面接触并靠紧后,刀具套4与心轴1一起可继续转动。
工作原理:
以在钻床上加工为例。将孔中挖槽专用刀具的上部连接在钻床主轴上,在钻床主轴的带动下,孔中挖槽专用刀具的前端进入被加工零件的孔内,当被加工零件的端面与轴承座8的端面接触后,轴承座8、深沟球轴承7、推力球轴承5和刀具套4停止轴向运动,且在摩擦力的作用下,轴承座8、轴承压盖6、深沟球轴承7的外圈、推力球轴承5的下圈停止转动,刀具套4、心轴1仍旧保持转动。钻床主轴继续向运动,心轴1压缩弹簧3,心轴1上的定位销2带动心轴1沿轴向槽15在刀具套4内轴向滑动,同时刀片销10随着心轴1一起向下移动,由于刀片销10和刀片9上的斜槽91配合,在斜槽91斜面的作用下,将心轴1的轴向运动转变为刀片9的径向运动,从而使刀片9逐渐向外伸出,进行卡簧槽的切削加工,刀片9上切削刃92(如图2、3所示)的宽度即是被加工零件上加工出的卡簧槽的宽度。
当加工的卡簧槽达到要求的深度时,钻床主轴停止进给,反方向退出。在弹簧3的作用下,利用斜面原理,首先刀片9退回,然后整个孔中挖槽专用刀具退出被加工零件,从而完成卡簧槽的加工。
另外,可根据实际情况更换刀片,以扩大该孔中挖槽专用刀具的应用范围。
在普通的摇臂钻、立钻镗床上,在完成孔的加工后,更换本发明的孔中挖槽专用刀具,即可连续完成卡簧槽的加工,提高加工效率,缩短加工时间,保证加工质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种孔中挖槽专用刀具,其特征在于:包括刀具套、心轴和刀片;
所述心轴安装在所述刀具套内,心轴与刀具套之间通过一定位销连接;刀具套内开有一轴向槽,所述定位销可带动心轴沿轴向槽在刀具套内轴向滑动;
所述刀具套和心轴的下部均设置与所述刀片相配合的长方形径向槽,刀片设置刀具套和心轴的长方形径向槽内;所述刀片上设置有斜槽,刀片与心轴之间通过一穿过斜槽的刀片销连接。
2.根据权利要求1所述的孔中挖槽专用刀具,其特征在于:所述心轴和刀具套之间有弹簧。
3.根据权利要求1所述的孔中挖槽专用刀具,其特征在于:所述心轴的上部采用莫氏锥度。
4.根据权利要求1所述的孔中挖槽专用刀具,其特征在于:所述刀具套外设置有推力球轴承和深沟球轴承,深沟球轴承安装在轴承座内,轴承座上螺纹连接有轴承压盖;推力球轴承镶嵌在刀具套上。
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