CN101991959A - 构件系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种构件系统，该构件系统包括第一构件和第二构件，尤其是玩具构件，其中，为了以可拆分的方式连接所述第一构件与所述第二构件，在所述第一构件上设置第一连接机构，而在所述第二构件上设置第二连接机构，所述第一连接机构能够与所述第二连接机构相互锁止。根据本发明，所述第一连接机构(2)具有一在构件侧的圆形孔(3)，所述圆形孔(3)具有至少两个弦线式向内伸出的锁止突出部(4)，而所述第二连接机构(15)具有一形成在构件侧凸出部(17)上的环形突起(16)。

Description

构件系统

技术领域

本发明涉及一种构件系统，其包括第一构件和第二构件，尤其是玩具构件，其中，为了以可拆分的方式连接第一构件与第二构件，而在所述第一构件上设置第一连接机构，在所述第二构件上设置第二连接机构，所述第一连接机构能够与所述第二连接机构彼此锁止。

背景技术

例如由DE 10 2004 024 395 A1公开的这种构件系统尤其适于游戏用途，这是因为借助该系统能够以创意十足的方式构造或者说搭建出不同造型和尺寸的结构。同样，这种构件系统也可以用于技术性结构的用途，例如建筑模型等的搭建。

在由DE 10 2004 024 395 A1公开的构件系统中，具有形式为例如立方体或板件等的第一构件，其中，每个第一构件具有至少一个第一连接机构，该第一连接机构的形式为基本为方形的开口。为了安装，使设置在第二构件上的第二连接机构接合到所述开口中，其中，第二构件设计成纯连接构件，该纯连接构件用于连接两个这种立方体或板件等。该第二连接机构由一对或两对彼此对置的锁钩构成，这些锁钩设置在板形基体上。在基体上突出的接片上分别设置锁止凸耳，这些锁止凸耳从该接片朝侧向较远地伸出。在该锁止凸耳的向前延伸的边缘面上形成导入斜面。为了安装，将这样一个具有导入斜面的连接件压向立方体的四边形安装开口的棱边，使得带有锁止凸耳的凸出部向内回弹，直到锁止凸耳可以从后侧接合(hintergreifen)限定四边形安装开口的开口边缘为止。该立方体自身设计成空心立方体，使得锁止凸耳可以毫无问题地在一定程度上锁止在立方体内部。

虽然利用这种连接系统能够使两个构件足够牢固地彼此连接，但是已证明各构件的制造相当复杂或需要复杂的模具，以便制造具有狭窄且能从后侧接合的边缘的四边形安装开口而且形成连接件上的锁止凸耳，这些锁止凸耳沿侧向从弹性的凸出部伸出。因为在任何情况下在模具上都要设置不同的滑动芯轴以便能够形成相应的凹口和凸起。

发明内容

本发明基于该问题提出一种构件系统，该系统的待彼此连接的构件具有能够更为简单地制造的连接机构，该连接机构同样实现牢固的连接。

为了解决该问题，对于开头所述类型的构件系统根据本发明提出，第一连接机构具有一在构件侧的圆形孔，该圆形孔具有至少两个弦线式向内伸出的锁止突出部，而第二连接机构具有一形成在构件侧凸出部上的环形突起。

根据本发明的构件系统提出一种旋转对称的锁止几何结构、即所述圆形孔和环形突起，作为第一连接机构和第二连接机构。为进行锁止、亦即为实现从后侧接合，关于圆形孔设有至少两个弦线式向内伸出的锁止突出部，该锁止突出部相应地在圆形孔侧布置成，使得实现足够稳定的连接。锁止突出部被形成在另一构件上的环形突起接合。在连接时，将该环形突起插入圆形孔内，该环形突起由于相应的弹性材料特性而扣入锁止突出部后侧，也就是说，引起锁止突出部和/或环形突起的弹性变形，直到该环形突起扣入最终位置，在该最终位置处该环形突起完全从后侧接合该锁止突出部，在该最终位置处第二构件通过支承部段贴靠在第一构件上。环形突起到支承部段的距离基本上相当于或略小于在第一构件的支承部段的支承面与锁止突出部的底面之间的距离，从而得到足够的形锁合(formschlüssig)和力锁合(kraftschlüssig)的连接。

由于根据本发明仅提出了旋转对称的连接机构并且仅需要非常窄地或沿径向非常短地向内伸出的锁止突出部，所以制造非常简单。其原因是，尤其在形成塑料质构件时，用于形成所述孔的型芯/芯模可以容易地被拉出，这是因为很短的锁止突出部基于材料仍具有的柔软性和弹性能容易地略弹性变形，又能够过渡到其基本形状。而不需要可能的滑块或类似物。对于第二构件也是如此，与第一构件一样，该第二构件也可以具有任意的几何结构。基于环形突起的旋转对称的构型，在此注射模具也不需要滑块或类似物，而是可以被加工成简单的几何结构。

环形突起的直径略小于或等于柱形孔的内径，该柱形孔以一定的轴向长度通入第一构件内。在安装位置中彼此贴靠的第二构件的支承部段和第一构件的相应的支座部段可以具有任意的几何结构，它们可以设计成平面形、接片形等，原因在于总之在待连接构件的具体几何结构方面没有规定任何边缘条件，即它们可以具有任意的几何形状。所述圆形孔本身可以是一柱形孔，但是它也可以由成形原因而具有鼓凸(bauchig)的横截面。在彼此锁止的部段、即环形突起和锁止突出部的区域中的具体几何结构为：就在未锁止状态下的初始几何结构而言存在一定的重叠，这造成这两个彼此贴靠的构件部段弹性变形，以得到牢固的锁止卡接。

总而言之，根据本发明的构件设计实现了：明显更为简单地制造连接机构或应用结构更为简单的模具。

如上所述，设有至少两个、优选多个弦线式向内伸出的锁止突出部。合理的是，两个这种突出部错开180°，三个这种突出部错开120°，或四个这种突出部错开90°，使环形突起可以基本对称地卡接在圆形孔中。

根据本发明的第一实施方式，环形突起本身可以设计成连续的锁止环，也就是说，该环形突起不中断地环绕延伸360°。或者，环形突起也可以被沿径向切断以形成独立的环形突起段。需要时，这一点可以通过单独的切口来形成，从而得到两个环绕延伸约180°的环形突起段，其中，如果在第二构件的两个彼此对置的侧面上各设置一个连接机构，则该切口例如可以用于接合转动工具，该转动工具用于拆分该锁止连接，对此下文仍有说明。另一替代方案提出，所述两个构件仅在一个或多个标示的位置处能相互锁止，其中，所述环形突起由独立的环形突起段实现，所述独立的环形突起段的位置根据锁止部段的位置来选定。在此例如设置四个彼此错开90°布置的锁止部段，和同样四个彼此错开90°布置的环形突起段，这四个锁止部段和四个环形突起段在通过一种安装编码限定的两个构件的组装位置处彼此锁止，对该安装编码下文仍有说明。

形成有环形突起的所述凸出部可以由实心材料制成，也可以是空心的，例如形式为空心柱体。如果该空心柱体如上所述地被切开，也可以实现微小的弹性，也就是说，除弹性材料变形外还实现该凸出部的弹动。如果凸出部由实心材料制成，则如上所述，塑料材料的基本弹性便足够了，该塑料当然是为实现理想的锁止强度而相应选定的。

本发明的一种特别有利的改进实施方式规定，在第一构件上的圆形孔过渡至一同心的、直径更小的、柱形的另外的孔；在第二构件上，紧随所述环形突起设有一隆起部，所述隆起部接合到所述另外的孔中并至少在局部贴靠孔内壁。该隆起部用于在插入时引导第二构件以及在防止翻转，这是因为该隆起部至少局部地、优选以较大面积贴靠在孔内壁上。因此，由贴靠在孔壁上的隆起部抵抗与固定轴线成角度地作用的力，使得这种支承或抵靠抵抗翻转。这对于尤其是具有长形构件的结构的稳定是合适的，这是因为由此实现了：必须进行明显更强烈的翻转才能拆分两个构件。所述(另外的)孔越深、隆起部越长，能由此得到的翻转阻力就越大。

隆起部本身可以设计成实心或空心的柱形销，该柱形销以其周面贴靠在孔内壁上。但也可以设想，将隆起部实施成长形接片或十字接片的形式；总之对几何结构没有限制，只要隆起部能够贴靠在孔内壁上即可。

如上所述，连接机构是一种旋转对称的结构，在不设其他使两个构件抗转动地相互连接的装置的情况下，该连接机构原则上允许构件围绕连接轴线转动。这样，分离例如通过足够强烈的翻转来实现，这种翻转使环形突起从与锁止突出部的锁止接合中脱出。为了实现安装编码，该安装编码使得组装仅能够在一个或多个标示的位置处实现并且实现了通过转动进行的简单拆卸，本发明的一种改进实施方式规定，第一构件的孔被矩形、优选正方形的安装开口包围，该安装开口由漏斗形倾斜地向内延伸的壁部段界定；第二构件的带有环形突起的凸出部从一表面立起，该表面由以矩形棱台、优选正四棱台的几何结构布置的壁部段界定。即在两个构件上形成倾斜的表面，这些倾斜的表面在安装位置中彼此贴靠并形成支承部段和支座部段。由于具有矩形或正方形的壁布置结构，所以必然得到一种安装编码，这是因为倾斜壁明确限定了锁止位置。如果使锁止的构件相对转动，那么彼此贴靠的倾斜壁表面便相撞，在此引起两个构件的相对轴向运动，因而在转动足够强烈而轴向运动足够大时必然使环形突起从与第一构件的锁止接合中脱出。为了使结构搭建的灵活性最大，该构件系统包括具有和不具有安装开口的第一构件、以及具有和不具有棱台形布置的倾斜壁部段的第二构件，从而能够组装成任意的组合。这意味着，没有棱台形倾斜的壁部段的第二构件能容易地布置在具有安装开口的第一构件上，使得该第二构件能相对第一构件转动，当然具有倾斜的壁部段的第二构件也能固定在没有安装开口的第一构件上，只要那里有足够的自由空间即可，其中，在需要时也能实现可转动性。

为了能为拆分(两)构件而使彼此相邻的斜面尽可能简单地相撞，相应的壁部段通过优选倒圆角的拐角部段彼此连接，其中，也可以设想有棱角的拐角部段。亦即在构件上具有总体上封闭的几何结构。

在第一构件上可以设置两个或多个彼此错开布置的第一连接机构，也就是说由此可以在不同的位置上固定第二构件。第一构件例如可以设计成多边形板件或圆形板件、长方体、立方体、棱锥体、四面体、八面体、菱形十二面体、十二面体、二十面体(Isokaeder)或其他多面体或多边体，该连接机构设置在不同的、优选所有的侧面或者说侧表面上。总之，第一构件可以具有任意几何结构，尤其是对于建筑玩具的情况可以表现为任意自然的物体，例如栏杆元件、墙壁元件、顶棚元件或房屋元件等。而根本在于，在该第一构件上设有至少一个、优选多个第一连接机构。

合理的是，第二构件是用于连接两个第一构件的连接构件，为此该连接构件具有两个或多个彼此错开布置的环形突起。该构件也可以具有任意几何结构，例如可以是板形、杆形或矩形，其中，在第二构件的彼此对置的侧面或端部上分别设有环形突起。但也可以设想，环形突起设置在立方体、长方体、棱锥体、四面体、八面体、菱形十二面体(Rhombenkuboktaederform)、十二面体或二十面体、或其他多面或多边构件的多个、优选所有的侧面上。这里，环形突起也可以设置在几何方面任意限定的位置上。

可见，基于任意上述、但绝非限制性的不同几何结构可以构造出这样的结构，该结构可以具有极不相同的角度或者可以按照任意的角度实现。

尤其当第二构件设计成板形、因而较小或较窄时，为了能够较为简单地从与第一构件的锁止接合中拆分出第二构件，本发明的一种适当的改进实施方式规定，该(第二)构件在凸出部的区域中具有一孔口，该孔口通入在需要时整体上设计成空心体的(第二)构件中。该孔允许长形工具接合，通过该长形工具可以使第二构件从其锁止接合中翻转出来。如果第二构件不呈板形或面形，那么该第二构件优选构造为空心体，使得相应的孔口通入该空心体中。对于板形实施(第二构件)的情况，优选完全贯通的缺口是合理的。

此外根据本发明提出，所述构件是塑料质玩具构件。如下地选择相应采用的塑料，以使能够实现一种尽可能稳定、一致/均匀、但仍简单和/或在不必过大耗力的情况下实现的锁止连接，使得即使是孩子也能组合并且再次拆开这些构件。

附图说明

由下述实施例并结合附图得出本发明的其它优点、特征和细节。其中：

图1示出形式为立方体的本发明第一构件的透视图；

图2示出根据图1的构件的俯视图；

图3示出根据图1的构件的透视性侧视图；

图4示出图3的构件沿线IV-IV的方向的剖视图；

图5示出该构件沿图2中的线V-V的方向的剖视图；

图6示出本发明第二构件的透视图；

图7示出根据图6的第二构件的俯视图；

图8示出根据图6的第二构件的侧视图；

图9示出沿图8中的线IX-IX的方向的剖视图；

图10示出由第一构件和第二构件构成的组合体的透视图；

图11示出根据图10的构件组合体的俯视图；

图12示出沿图11中的线XII-XII的剖视图；

图13示出沿图11中的线XIII-XIII的方向的剖视图；

图14示出根据图10的构件组合体，其中第二构件为拆卸目的而被略转动；

图15示出沿图14中的线XV-XV的方向的剖视图；

图16示出两个第一构件，它们通过第二构件彼此连接，该第二构件为了拆卸目的而被略转动；

图17示出由多个第一构件和第二构件插接成的结构的另一示例；

图18示出沿图17中的线XVIII-XVIII的方向的剖视图；

图19示出本发明第一构件的另一实施方式和本发明第二构件的另一实施方式的透视图；

图20示出沿图19中的线XX-XX的方向的剖视图；

图21示出在第二构件上的连接机构的局部放大图；

图22示出多个第一构件和第二构件的另一安装示例的透视图；

图23示出根据图22的构型的侧视图；

图24示出放入的、用于拆分两个锁止的构件的工具的透视图；以及

图25示出根据图24的结构的剖视图。

具体实施方式

图1示出形式为立方体的本发明第一构件1。如果忽略相应的连接机构，该第一构件基本设计成空心体。在该第一构件的六个侧面上各有一个第一连接机构2，第一连接机构2包括圆形孔3(参见其他附图，图2至图5)，圆形孔3在所示实施例中具有总共四个向内伸出的弦线式突出部4，这些突出部4在局部在一定程度上缩小了孔3的直径。这在根据图4的剖视图中明显示出，图4以剖视图示出这里总共四个彼此错开90°设置的锁止突出部4中的两个。图5示出一转过45°的剖视图。这里示出，孔3基本上呈柱形，仅被锁止突出部4缩窄。

尤其根据图4和图5的剖视图可以看出，圆形孔3过渡至另一柱形孔5，该另一柱形孔5根据待固定的第二构件的构造用于导向和防止翻转；在设置在该第二构件上的隆起部(其贴靠孔内壁)接合在其中之后，以下还将结合图19至图21对此进行描述。

每个孔3都被由安装开口6包围，安装开口6自身由总共四个矩形地或在此处方形地布置的、漏斗形向内倾斜的壁部段7限定，这些壁部段7通过相应倒圆角的拐角部段8彼此连接。只要待卡入的第二构件具有相应地匹配形成的壁部段，那么这些壁部段7就充当该第二构件的支座部段。由此使锁止位置固定。假如第二构件不具有这种贴靠的倾斜的壁部段，那么限定圆形孔3的上侧9作为支座，该支座用于待卡入的、必要时以可转动的方式支承的第二构件。

各漏斗形壁部段7从外侧过渡至相应立方体部段的相应侧面11，所述侧面11自身终止于相应的立方体棱边10。侧面11充当通过第二构件固定的另一第一构件1的相应侧面11的支承面，其在下文仍有说明。

除此之外，第一构件1是一基本上开放的空心构件，每个圆形孔3延续至空心内部中，也就是说，在两个相互对置的、彼此错开180°的孔3之间完全贯通，尤其是参见剖视图4和5。

图6示出本发明的第二构件12，在此该第二构件被实施为连接构件13并具有板状基体14，在该基体14的彼此对置的扁侧上设有两个第二连接机构15。各连接机构15均包括一环形突起16，该环形突起16形成在从基体14的相应表面延伸出的较短的隆起部17上。参见图9，该隆起部连同环形突起在整体上是空心的。每个环形突起16在一定程度上使隆起部17的外径增大；在朝向基体14的方向上观察，在一定程度上构成一锁止部段，也就是说，环形突起16在此被实施为连续的锁止环，第一构件的所述锁止部段4在该锁止环后侧卡入环形的锁止槽中，该锁止槽形成在向基体14过渡的过渡部中，对此在下文仍有说明。

在此，板状基体本身也可以呈四边形，也就是说，其形状对应于第一构件1的安装开口6的形状。在此，该板状基体同样具有以棱台体形式布置的、倾斜的壁部段18，所述壁部段18经由倒圆角的拐角部段19彼此连接。壁部段18形成支承部段，第二构件利用该支承部段贴靠在第一构件的支座部段上，该支座部段通过安装开口6的漏斗形壁部段7形成。

图10至图13示出了这两个构件1和12，图中这两个构件处于相互锁止的安装位置。为了固定，首先将带有环形突起16的第二构件12移动到圆形孔3内。环形突起16的外径比圆形孔3的被锁止突出部4减小的内径略大，因而该环形突起贴靠在这四个对称设置的锁止突出部4上。如果这时将第二构件牢靠地压向第一构件，则会使在上侧具有导入斜面的锁止突出部4和同样具有浅坡口的环形突起16弹性变形。该环形突起16运动经过锁止突出部4，直到其从后侧接合锁止突出部(参见图12的剖视图)。由于锁止突出部4和环形突起16的几何结构被选定为在未变形的状态下(二者)略有重叠，所以此处出现力锁合的支承。由于制成第一构件和第二构件的材料、即一种合适的塑料的材料特性，得到一定的固有弹性，该固有弹性使得能够出现变形。

随着环形突起16卡入锁止突出部4后侧，壁部段18也以面的形式支承在安装开口6的壁部段7上，也就是说，这些平面壁部段彼此直接贴靠。由于两个连接机构2和15协同作用，所以第二构件12在轴向上被牢固地锁止在第一构件1中，就此限定一推入运动。

这种锁止仅出现在锁止突出部4的区域中，如剖视图13所示。在该图中可以看出，环形突起16最多仅略接触地贴靠圆形孔3的内壁，但是那里不出现锁止式的接合。

为了能够再次拆分该锁止连接，例如可以利用较细/薄的工具、如杆等插入空心的凸出部17中，并将第二构件12从锁止接合中撬出。一种同样简单的分离方法是，通过相对于第一构件1转动来拆分出第二构件12。如果从锁止位置起(参见图10)相对于第一构件1转动第二构件，在该锁止位置处所有的壁部段18和拐角部段19都以平面的方式贴靠在第一构件的相应壁部段7和拐角部段8上，那么壁部段18和拐角部段19就在第一构件的壁部段7和拐角部段8上运动，于是使第一构件1与第二构件12相对地执行与安放方向相反的轴向运动。如图14和图15的剖视图所示，在略转动的位置处壁部段7和18彼此分开，环形突起16必然沿轴向移出圆形孔3、进而移出在锁止突出部4后侧的锁止接合。

当然也可以如图16所示地，在第二构件12的第二连接机构15上插接另一第一构件1，这在图16中举例示出。如果这时拿起两个第一构件1并使之围绕纵轴线相对转动，那么第二构件12必然停留在一个第一构件1内，同时该第二构件12与该一个第一构件一起相对于另一第一构件转动，从而实现分离。

图17和图18举例示出一种可能结构，此处该结构包括四个第一构件1，这四个第一构件通过相应的连接构件12彼此连接，其中，在位于拐角处的(第一)构件1的上侧上插入一另外的第二构件12。可以看出，通过第二构件12彼此连接的两个第一构件1的侧面11以平面的方式彼此贴靠。在该安装位置中，第二构件12不可见，它在两个构件1之间被完全封闭。

不言而喻，图17和图18所示的结构仅是示例性的。显然，由所示的构件1和12可以建立各种不同的几何形状和结构。另外，第一构件1的几何结构和第二构件12的几何结构都不限于所示的实施例。即例如，第一构件1也可以构造成长形的矩形件或板件等，而第二构件12也可以被构造成多面体构件，例如立方体形或棱锥形或者棱形十二面体形等，在这种情况下优选在所有相应的规定侧面上设置两个连接机构15。为此，可以设计不同于90°角的任意角度。此外，如果第二构件设计成板形，则该第二构件不必在两侧均具有第二连接机构15。也可以设想，例如为了封闭相邻的第一构件1的安装开口6，(第二构件)仅在一侧设有第二连接机构15而另一侧则设计成平面；当然也可以将这样的第二构件例如实现为长形轨道，该轨道同时接合多个安装开口或具有类似的功能。而所有如上述地构成的构件却共同地(具有如下特征)：第一构件总是具有至少一个第一连接机构2，该第一连接机构2具有圆形孔3和向内伸出的锁止突出部4，每个第二构件均具有第二连接机构15，该第二连接机构15具有位于凸出部17上的环形突起16。

图19至图21仅示例性地示出第一构件和第二构件的另一实施例。在此，第一构件1的形式为十字形(从上方观察)的构件，例如形式为安装底座。在该第一构件的上侧总共设有四个第一连接机构2，所述第一连接机构各自具有一圆形孔3，所述圆形孔3具有指向内侧的弦线式锁止突出部4，此处假定为每个连接机构2同样设有四个锁止突出部。另外，该圆形孔也过渡至一直径更小的柱形孔5。这意味着，各连接机构2相当于在上文所述的实施例中已说明的(第一)连接机构。

第二构件12在此设计成长形杆件，在该第二构件的一个端部上形成有第二连接机构15，在另一端部上也可以设置这样的连接机构。首先，利用第二连接机构15将该杆件插入圆形孔2中，利用充分的压力使锁止突出部4以及环形突起16略变形，直到环形突起16接合到锁止突出部4后侧并在那里锁止，该环形突起16的外径大于两个彼此对置的锁止突出部4间的距离。为了相对支承而在凸出部17上方形成一个或多个支承面20，该支承面20在锁止的安装位置中贴靠在形成支座面的环绕的边缘面9上，从而限定推入运动，该环绕的边缘面9包围圆形孔3。

另外，在第二构件21上还设有向下伸出的隆起部21，例如形式为一十字接片22。该接片的长度这样确定，使该接片以其外侧贴靠在孔5的内壁上。从而，一方面在插入时保证了一定的导向，另一方面这种面式接触避免了翻转。这是因为，在翻转时不仅需要使环形突起16从与锁止突出部4的锁止接合中翻转出来，而且需要克服孔内壁反作用在该接片上的翻转阻力。当然，也可以设置空心柱形或实心柱形的隆起部或以其它措施来代替十字接片22，该隆起部利用其外表面以整个面贴靠在孔内壁上。

图22和图23示出了不同的第一构件1和第二构件12的另一安装示例。在此，第二构件12设计成四边形框架23，在该框架23的拐角上各设置或形成有第二连接机构15，该第二连接机构15各自包括环形突起16，其中，凸出部17从一略升高的、充当安装编码结构的板形基体14伸出。代替框架，该第二构件12也可以实施为板材。例如，在多个这种连接机构上插接形式为立方体的第一构件1，所述第一构件1按照所述方式具有第一连接机构，该第一连接机构包括圆形孔3和向内伸出的锁止突出部4。在右下角处示出的一个或两个第一立方体构件上插接如图6至图9所示的第二构件(此处未示出)，从而可以固定第三个立方体构件。在插接在左下角上的第一立方体构件1上以及在(与之)相邻的右侧第一构件1上插接第二构件12，该第二构件12例如具有不同的长度。也可以想象，将此处作为四边形框架示出的第二构件设计为第一构件，在该第一构件上设有具有孔3和锁止突出部4的第一连接机构、而不是具有环形突起16的第二连接机构，在该第一连接机构中插入第二构件，该第二构件例如形式为根据图6至图9的连接构件或形式为根据图19至图21的杆件，然后，在该第二构件上又可以固定第一构件。

图19至图23所示的第一构件和第二构件的实施方式也仅为示例性的。而这些构件可以具有任意形状，也可以是具体的物体，尤其当第一构件和第二构件为玩具构件时也是如此。例如，构件可以设计成如墙壁、屋顶部段等的建筑构件；同样，构件例如也可以设计成栏杆元件等。本发明不限于具体选定的几何结构，只要在相应待连接的第一构件和第二构件上设有根据本发明的、具有具体形状的连接机构即可。此外，在不同的实施例中示出的第一构件与第二构件可以任意地相互组合；也就是说，形式为立方体的第一构件可以容易地与形式为杆件或栏杆构件等的第二构件相锁止，而形式为安装底座的第一构件可以容易地与形式为双侧作用的连接元件(作为第二构件)的第二构件相锁止。原则上，任意设计的第一构件和第二构件均可以具有能够任意地组合的、根据本发明的连接机构。这些实施例均是非限制性的。

最后，图24和图25示出具有手柄25的工具24，从该手柄25伸出一长形杆部26，在该杆部26的下端部上立出一接合销27，该接合销27用于拆分两个(相互)锁止的构件1、12。为此，将该接合销插入图25所示的第二构件12的开口中。为进行拆分而翻转该接合销，从而使第二构件12翻转，将环形突起16拆分成脱离与锁止突出部4的锁止接合。

Claims (16)

1.一种构件系统，该构件系统包括第一构件和第二构件，尤其是玩具构件，其中，为了以可拆分的方式连接所述第一构件与所述第二构件，在所述第一构件上设置第一连接机构，而在所述第二构件上设置第二连接机构，所述第一连接机构能够与所述第二连接机构相互锁止，其特征在于，所述第一连接机构(2)具有一在构件侧的圆形孔(3)，所述圆形孔(3)具有至少两个弦线式向内伸出的锁止突出部(4)，而所述第二连接机构(15)具有一形成在构件侧凸出部(17)上的环形突起(16)。

2.根据权利要求1所述的构件系统，其特征在于，设有两个彼此错开180°的锁止突出部(4)，或者设有三个彼此错开120°的锁止突出部(4)，或者设有四个彼此错开90°的锁止突出部(4)。

3.根据权利要求1或2所述的构件系统，其特征在于，所述环形突起(16)设计成连续的锁止环。

4.根据权利要求1或2所述的构件系统，其特征在于，所述环形突起(16)被沿径向切断以形成独立的环形突起段。

5.根据权利要求1或2所述的构件系统，其特征在于，所述两个构件(1、12)仅在一个或多个标示的位置处能相互锁止，其中，所述环形突起(16)由独立的环形突起段实现，所述独立的环形突起段的位置根据锁止部段的位置来选定。

6.根据前述权利要求之一所述的构件系统，其特征在于，所述凸出部(17)由实心材料制成或者是空心的。

7.根据前述权利要求之一所述的构件系统，其特征在于，所述圆形孔(3)过渡至一同心的、直径更小的、柱形的另外的孔(5)；紧随所述环形突起(16)设有一隆起部(21)，所述隆起部接合到所述另外的孔(5)中并至少在局部贴靠孔内壁。

8.根据权利要求7所述的构件系统，其特征在于，所述隆起部(21)设计成实心或空心的柱形销，或设计成长形接片，或设计成十字接片(22)。

9.根据前述权利要求之一所述的构件系统，其特征在于，所述第一构件(1)的所述孔(3)被一矩形、优选正方形的安装开口(6)包围，所述安装开口由漏斗形倾斜地向内延伸的壁部段(7)界定；所述第二构件(12)的带有所述环形突起(16)的所述凸出部(17)从一表面立起，该表面由以矩形棱台、优选正四棱台的几何结构布置的壁部段(18)界定。

10.根据权利要求9所述的构件系统，其特征在于，所述各壁部段(7、18)通过优选被倒圆角的拐角部段(8、19)彼此连接。

11.根据前述权利要求之一所述的构件系统，其特征在于，所述第一构件(1)具有两个或多个彼此错开布置的第一连接机构(2)。

12.根据权利要求11所述的构件系统，其特征在于，所述第一构件(1)设计成多边形板件或圆形板材、长方体、立方体、棱锥体、四面体、八面体、菱形十二面体、十二面体、二十面体或其他多面体或多边体，在不同的、优选所有侧面上设置所述连接机构(2)。

13.根据前述权利要求之一所述的构件系统，其特征在于，所述第二构件(12)是用于连接两个第一构件的连接构件，所述连接构件具有两个或多个彼此错开布置的环形突起(16)。

14.根据权利要求13所述的构件系统，其特征在于，在板形、杆形或长方体形的第二构件(12)上的所述环形突起(16)设置在该构件(12)的彼此对置的侧面或端部上；或者所述环形突起(16)设置在立方体、长方体、棱锥、四面体、八面体、菱形十二面体、十二面体、二十面体或其他多面体或多边体的第二构件(12)的多个、优选所有的侧面上。

15.根据权利要求14所述的构件系统，其特征在于，在所述凸出部(17)的区域中，所述第二构件(12)具有一孔口，该孔口通入在需要时整体设计成空心体的构件(12)中。

16.根据前述权利要求之一所述的构件系统，其特征在于，所述构件(1、12)是塑料质玩具构件。

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