EA008659B1

EA008659B1 - Укупорочный колпачок для стандартного венчика горловины

Info

Publication number: EA008659B1
Application number: EA200601306A
Authority: EA
Inventors: Дмитрий Иванович ПАХОМОВ
Original assignee: Дмитрий Иванович ПАХОМОВ
Priority date: 2006-08-10
Filing date: 2006-08-10
Publication date: 2007-06-29
Also published as: EP1886931B1; EA200601306A1; EP1886931A1; ATE423069T1; DE602006005239D1; WO2008017310A1

Abstract

Изобретение относится к винтовым укупорочным колпачкам, предназначенным для закрытия стеклянных сосудов или бутылок, у которых венчик горловины имеет резьбу. Обычно это бутылки для аперитивов, ликеров, водки и крепких напитков, которые потребляют постепенно, что требует обеспечения возможности закрывать и снова открывать данную бутылку, и возможно многократно. Укупорочный колпачок для стандартного венчика горловины включает декоративный кожух с местами ослабленной прочности, в частности перфорациями, имеющий внутреннюю резьбовую цилиндрическую втулку из полимерного материала, предназначенную для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, причем втулка соединена с декоративным кожухом адгезивно, при этом на наружной торцевой поверхности втулки выполнены концентричные кольцевые выступы, разделенные радиально направленными лучами, образуя открытые полости, по наружной боковой поверхности втулки выполнены несквозные пазы с фаской на конце, образующие перемычки в нижней части втулки шириной, как минимум, 0,5 мм, во внутренней части втулки содержится жестко закрепленный выливной элемент с крышкой и запорным клапаном, причем для фиксации крышки выливного элемента по внутренней поверхности втулки использован конец резьбового буртика, находящийся на одном уровне с радиально расположенными по крайней мере двумя выступами.

Description

Изобретение относится к винтовым укупорочным колпачкам, предназначенным для закрытия стеклянных сосудов или бутылок, у которых венчик горловины имеет резьбу. Обычно это бутылки для аперитивов, ликеров, водки и крепких напитков, которые потребляют постепенно, что требует обеспечения возможности закрывать и снова открывать данную бутылку и возможно многократно.

Известны винтовые укупорочные колпачки, изготавливаемые из пластмассы и обычно предназначенные для пластиковых бутылок для воды (патент СССР № 448632, МПК В65Э 41/34, опубл. 10.07.75 г.). Недостатками указанных колпачков является отсутствие возможности использования стандартной бутылки со стандартным венчиком, низкая герметизация укупорки.

Известно также укупорочное средство для закрывания бутылок (патент США № 3930588, МПК В65И 41/34, опубл. 06.01.76 г.), которое представляет собой алюминиевый колпачок для закрывания бутылок, содержащее средство для идентификации и/или индикации, снабженное резьбовым элементом для установки на горлышко бутылки и перфорациями для облегчения открывания и снятия колпачка. После обкатки указанного укупорочного средства на горлышке бутылки рельеф резьбы появляется снаружи. Недостатком описанного технического решения является недостаточно надежная укупорка жидкости в бутылке, невысокие возможности выполнения идентификационных надписей, а также некомфортное вскрытие из-за повышенного трения в резьбовой паре - стекло и завальцованный алюминий.

Известные винтовые укупорочные колпачки, предназначенные для бутылок с аперитивами и крепкими спиртными напитками, обычно содержат резьбовую пластиковую вставку, закрепленную внутри обычно металлического корпуса колпачка таким образом, чтобы рельеф резьбы не появлялся снаружи. Кроме того, такие колпачки содержат дополнительно прокладку, обеспечивающую герметичность укупоривания (патент РФ № 2223209, МПК В65И 41/62, опубл. 10.02.2004 г. и патент РФ № 2262474, МПК В65И 49/04, опубл. 20.03.2004 г.). К недостаткам вышеуказанных укупорочных колпачком относятся следующие: недостаточная надежность укупорки из-за отсутствия конструктивной требуемой жесткости между деталями и ненадежное соединение вставки и корпуса колпачка, а именно в части обеспечения отвинчивания и завинчивания с горлышка бутылки. Кроме того, при изготовлении вставки с тонкими стенками, при укупорке на бутылку резьба часто проявляется на кожухе.

Наиболее близким по технической сущности является укупорочный колпачок, включающий металлический кожух, с местами ослабленной прочности, в частности перфорациями, со средствами идентификации. Кожух имеет дополнительно внутреннюю цилиндрическую втулку из полимерного материала с внутренней резьбой, предназначенной для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, которая соединена с кожухом путем плотной механической посадки или адгезивно (патент РФ на полезную модель № 50206, МПК В65И 41/00, опубл. 27.12.2005 г. - прототип).

Прототипу присущи те же недостатки, что и вышеуказанным аналогам.

Задача изобретения состоит в расширении технологических возможностей укупорочного колпачка за счет выполнения дополнительных средств надежности и герметичности укупорки, средств защиты от подделки, средств обеспечения удобства в эксплуатации.

Поставленная задача решается тем, что укупорочный колпачок для винтового стандартного венчика горловины включает декоративный кожух с местами ослабленной прочности, в частности перфорациями, имеющий внутреннюю резьбовую цилиндрическую втулку из полимерного материала, предназначенную для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, причем втулка соединена с декоративным кожухом адгезивно, при этом на наружной торцевой поверхности втулки выполнены концентричные кольцевые выступы, разделенные радиально направленными лучами, образуя открытые полости, по наружной боковой поверхности втулки выполнены несквозные пазы с фаской на конце, образующие перемычки в нижней части втулки шириной, как минимум, 0,5 мм, что придает конструктивную жесткость кольцевой стенке и обеспечивает плавный выход воздуха во время монтажа деталей, а во внутренней части втулки содержится жестко закрепленный выливной элемент с крышкой и запорным клапаном, причем для фиксации крышки выливного элемента во внутренней поверхности втулки использован конец резьбового буртика, находящийся на одном уровне с радиально расположенными по крайней мере двумя выступами.

Кроме того, в частном случае реализации изобретения по внутренней торцевой поверхности крышки выливного элемента выполнены по крайней мере три кольцевых уплотнительных буртика. На наружной торцевой поверхности крышки выливного элемента выполнены кольцевые выступы, расположенные соответственно напротив кольцевых уплотнительных буртиков крышки выливного элемента для концентрации усилия на буртики, а также уменьшения трения во время укупорки при завинчивании.

Кроме того, в частном случае реализации изобретения на наружной поверхности корпуса выливного элемента выполнены разнесенные в осевом направлении уплотнительные кольца ослабленного сечения для уменьшения нагрузки на резьбовой буртик внутренней втулки и для предотвращения проявления рельефа резьбы на декоративном кожухе. На наружной поверхности корпуса выливного элемента выполнен дополнительно направляющий и центрирующий кольцевой выступ. Крышка выполнена с гибким уплотнительным захватом, который зафиксирован на наружном кольцевом выступе корпуса выливного элемента, и совместно с уплотнительным внутренним буртиком крышки выливного элемента обеспечивает двойную герметизацию укупорки.

- 1 008659

Уплотнительный буртик крышки выливного элемента в своем крайнем положении не выходит за пределы посадочного конуса выливного элемента, обеспечивая тем самым отсутствие на контактной поверхности уплотнительного буртика и конуса острых кромок и выступов, что исключает появление пыли и стружки во время одновременного осевого продвижения и завинчивания колпачка.

Кроме того, в частном случае реализации изобретения крышка выливного элемента имеет кольцевой центрирующий и разгрузочный выступ, внутренняя и наружная поверхность которого выполнена конической, что предохраняет выливной элемент от радиального смещения и фиксирует его в неподвижном положении в бутылке.

На внутренней поверхности втулки выполнена однозаходняя резьба.

Резьбовой участок цилиндрической втулки короче резьбового участка горлышка бутылки.

Профиль сечения резьбового буртика цилиндрической втулки выполнен конусообразным с углом наклона 55°, что усиливает уплотнение уплотнительных буртиков крышки выливного элемента за счет создания натяга между резьбовым буртиком внутренней втулки и горлышка бутылки, без проявления рельефа резьбы на декоративном кожухе.

Цилиндрическая втулка выполнена с возможностью перемещения из положения полного отделения в положение полного зацепления на венчике бутылки посредством плавного поворота.

Корпус декоративного кожуха выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей полимер, металл и их сочетания.

Во внутренней части днища цилиндрической втулки может быть закреплена посредством винтового буртика и радиально расположенных выступов внутри втулки уплотнительная прокладка из вспененного полиэтилена, диаметр которой достаточен для перекрывания венчика бутылки.

На фиг. 1 представлен общий вид укупорочного колпачка;

на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;

на фиг. 3 - цилиндрическая втулка, вид сверху;

на фиг. 4 - вид В на фиг. 3;

на фиг. 5 - втулка, вид снизу;

на фиг. 6 - выливной элемент;

на фиг. 7 - вид С на фиг. 6.

Укупорочный колпачок состоит из декоративного кожуха 1 с перфорацией 2 в боковой стенке кожуха, внутренней цилиндрической втулки 3 с внутренней резьбой 4 и выливного элемента 5. На наружной торцевой поверхности внутренней цилиндрической втулки 3 выполнены концентричные кольцевые выступы 6, разделенные радиально направленными лучами 7, образуя открытые полости 8, по наружной боковой поверхности втулки выполнены несквозные пазы 9 с фаской 10 на конце, образующие перемычки 11 в нижней части втулки для облегчения монтажа в декоративный кожух и обеспечения выхода воздуха при сборке деталей. Фаска 10 увеличивает конструктивную прочность изделия, улучшает качество формования цилиндрической втулки 3.

Для фиксации выливного элемента по внутренней поверхности втулки 3 используется конец резьбового буртика 12, расположенный на одном уровне с радиально расположенными двумя выступами 13. Во внутренней части цилиндрической втулки 3 содержится выливной элемент 5 с крышкой 14 и запорным клапаном 15, рассекателем 16 и корпусом 17. По внутренней торцевой поверхности крышки 14 выливного элемента 5 выполнены кольцевые уплотнительные буртики 18, 19, 20.

На наружной торцевой поверхности крышки 12 выливного элемента 5 выполнены кольцевые выступы 21, 22, 23, 24. Выступы 22, 23, 24 расположены соответственно напротив кольцевых уплотнительных буртиков 18, 19, 20 крышки 14 выливного элемента 5 для концентрации усилия на буртики, а также уменьшения трения торцевыми поверхностями внутренней втулки 3 и крышки 14 во время укупорки при завинчивании.

Крышка 14 выливного элемента 5 выполнена с гибким уплотнительным захватом 25, который зафиксирован на наружном кольцевом выступе 26 корпуса 17 выливного элемента и совместно с уплотнительным внутренним буртиком 20 обеспечивает двойное уплотнение укупорки. Крышка 14 выливного элемента 5 имеет кольцевой центрирующий и разгрузочный выступ 27, внутренняя и наружная поверхности которого выполнены коническими. Уплотнительный буртик 20 крышки 14 выливного элемента 5 в своем крайнем положении не выходит за пределы посадочного конуса 28 выливного элемента.

На наружной поверхности корпуса 17 выливного элемента 5 выполнены разнесенные в осевом направлении уплотнительные кольца 29 ослабленного сечения, а в нижней части на наружной поверхности корпуса 17 выливного элемента 5 выполнен дополнительно направляющий и центрирующий кольцевой выступ 30.

На внутренней поверхности втулки 3 выполнена однозаходная резьба 4, профиль сечения резьбового буртика выполнен конусообразным с углом наклона 55°, резьбовой участок втулки 3 короче резьбового участка горлышка бутылки. Это позволяет посредством плавного поворота перемещать колпачок из положения полного отделения в положение полного зацепления на бутылке. Кроме того, выполнение резьбового буртика конусообразным с углом наклона 55° предохраняет от распирания резьбы при отвинчивании и завинчивании колпачка, что может деформировать наружную стенку кожуха 1.

- 2 008659

Кольцевые выступы 6, разделенные лучами 7, обеспечивают конструктивную жесткость, обеспечивая надежность укупорки. Открытые полости 8 дают возможность равномерного распределения клея по поверхности втулки при закреплении ее в декоративном кожухе. Упомянутые перфорации 2 облегчают первое открывание бутылки и снятие колпачка. Пазы 9 выполнены несквозными с фаской 10 на конце и образуют перемычки 11 в нижней части втулки шириной, как минимум, 0,5 мм, что придает конструктивную жесткость кольцевой стенке и обеспечивает плавный выход воздуха во время монтажа деталей, а также позволяет исключить проявление рельефа резьбы на наружной поверхности кожуха при укупорке.

Кожух 1 колпачка изготавливали из алюминия методом штамповки (вытяжки) или полимерного материала методом литья под давлением и вакуумной формовки. Внутреннюю цилиндрическую втулку 3 изготавливали литьем под давлением из полимерных материалов: полиэтилена высокого давления; выливной элемент 5 и крышку 14 из полиэтилена высокого давления. Рассекатель из полистирола, запорный клапан 15 из полистирола или стекла.

Во внутренней части днища цилиндрической втулки может быть закреплена посредством винтового буртика и радиально расположенных выступов внутри втулки уплотнительная прокладка из вспененного полиэтилена, диаметр которой достаточен для перекрывания венчика бутылки. Прокладку изготавливали штамповкой из вспененного на экструдере полиэтилена, далее на кривошипно-шатунном прессе вырубали прокладки необходимого диаметра.

Во внутреннюю часть цилиндрической втулки 3 вставляли выливной элемент 5, на ролирующей машине осуществляли перфорацию 2 декоративного кожуха 1. Соединяли внутреннюю цилиндрическую втулку 3 с декоративным кожухом 1 при помощи соответствующего адгезива и получали готовое изделие.

Укупорка бутылки выполняется нажатием сверху вниз при одновременном завинчивании на горлышко бутылки, а также завальцовкой кожуха в соответствующую канавку на бутылке посредством укупорочной машины.

При отвинчивании колпачка разрывается перфорация 2, отделяется верхняя часть кожуха 1 вместе с резьбовой внутренней цилиндрической втулкой 3 и крышкой 14 выливного элемента 5, освобождая проходные отверстия для выхода жидкости. Нижняя часть металлического кожуха 1 остается на горловине бутылки, сигнализируя о ее первом вскрытии.

Предлагаемое техническое решение открывает широкие возможности для обеспечения больших вариантов выполнения внешнего вида укупорочных колпачков, а также позволит повысить степень защиты готовой продукции от подделки, улучшить герметизацию укупорки, при сохранении высокой технологичности укупорочных средств в условиях крупносерийного заводского производства.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Укупорочный колпачок для стандартного венчика горловины, включающий декоративный кожух (1), с местами ослабленной прочности, в частности перфорациями (2), имеющий внутреннюю резьбовую цилиндрическую втулку (3) из полимерного материала, предназначенную для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, причем втулка соединена с декоративным кожухом адгезивно, отличающийся тем, что на наружной торцевой поверхности втулки выполнены концентричные кольцевые выступы (6), разделенные радиально направленными лучами (7), образуя открытые полости (8), по наружной боковой поверхности втулки выполнены несквозные пазы (9) с фаской на конце, образующие перемычки в нижней части втулки шириной, как минимум, 0,5 мм, что придает конструктивную жесткость кольцевой стенки и обеспечивает плавный выход воздуха во время монтажа деталей, а во внутренней части втулки содержится жестко закрепленный выливной элемент (5) с крышкой (14) и запорным клапаном (15), причем для фиксации крышки выливного элемента по внутренней поверхности цилиндрической втулки использован конец резьбового буртика (12), находящийся на одном уровне с радиально расположенными по крайней мере двумя выступами (13).
2. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что по внутренней торцевой поверхности крышки выливного элемента выполнены по крайней мере три кольцевых уплотнительных буртика.
3. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что на наружной торцевой поверхности крышки выливного элемента выполнены кольцевые выступы, расположенные соответственно напротив кольцевых уплотнительных буртиков крышки выливного элемента для концентрации усилия на буртики, а также уменьшения трения во время укупорки при завинчивании.
4. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что на наружной поверхности корпуса выливного элемента выполнены разнесенные в осевом направлении уплотнительные кольца ослабленного сечения для уменьшения нагрузки на резьбовой буртик внутренней втулки и для предотвращения проявления рельефа резьбы на декоративном кожухе.
5. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что в нижний части на наружной поверхности корпуса выливного элемента выполнен дополнительно направляющий и центрирующий кольцевой выступ.
6. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что крышка выполнена с гибким уплотни

- 3 008659 тельным захватом, который зафиксирован на наружном кольцевом выступе корпуса выливного элемента, и совместно с уплотнительным внутренним буртиком крышки выливного элемента обеспечивает двойную герметизацию укупорки.
7. Укупорочный колпачок по п.6, отличающийся тем, что уплотнительный буртик крышки выливного элемента в своем крайнем положении не выходит за пределы посадочного конуса выливного элемента, обеспечивая тем самым отсутствие на контактной поверхности уплотнительного буртика и конуса острых кромок и выступов, что исключает появление пыли и стружки во время одновременного осевого продвижения и завинчивания колпачка.
8. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что крышка выливного элемента имеет кольцевой центрирующий и разгрузочный выступ, внутренняя и наружная поверхность которого выполнена конической, что предохраняет выливной элемент от радиального смещения и фиксирует его в неподвижном положении в бутылке.
9. Укупорочный колпачок по п.1. отличающийся тем, что на внутренней поверхности втулки выполнена однозаходная резьба.
10. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что резьбовой участок цилиндрической втулки короче резьбового участка горлышка бутылки.
11. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что профиль сечения резьбового буртика цилиндрической втулки выполнен конусообразным с углом наклона 55°, что усиливает уплотнение уплотнительных буртиков крышки выливного элемента за счет создания натяга между резьбовым буртиком внутренней втулки и горлышком бутылки, без проявления рельефа резьбы на декоративном кожухе.
12. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическая втулка выполнена с возможностью перемещения из положения полного отделения в положение полного зацепления на венчике бутылки посредством плавного поворота.
13. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что корпус декоративного кожуха выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей полимер, металл и их сочетания.
14. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что во внутренней части днища цилиндрической втулки может быть закреплена посредством винтового буртика и радиально расположенных выступов внутри втулки уплотнительная прокладка из вспененного полиэтилена, диаметр которой достаточен