RU50206U1

RU50206U1 - Укупорочный колпачок (варианты)

Info

Publication number: RU50206U1
Application number: RU2005118017/22U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Иванович Пахомов; Николай Петрович Бирюков
Original assignee: Иностранное унитарное производственное предприятие компания "Белкапс Бетайлингус ГмбХ" Белкэпс
Priority date: 2005-06-14
Filing date: 2005-06-14
Publication date: 2005-12-27

Abstract

Полезная модель относится к резьбовым укупорочным колпачкам, предназначенным для закрывания бутылок, горловина которых имеет резьбу, а также к средствам защиты алкогольного и безалкогольного производства, в том числе к средствам идентификации продукции производителя, размещаемом на укупорочном устройстве.

Укупорочный колпачок, включает металлический, преимущественно, алюминиевый кожух, с местами ослабленной прочности, в частности, перфорациями, со средствами идентификации, при этом металлический кожух содержит дополнительно внутреннюю цилиндрическую втулку из полимерного материала с внутренней резьбой, предназначенной для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, причем втулка соединена с кожухом путем плотной механической посадки или адгезивно, а в верхней части втулки для облегчения сборки деталей выполнена скошенная фаска. Имеются различные варианты выполнения колпачка.

Предлагаемая полезная модель открывает широкие возможности для обеспечения больших вариантов выполнения внешнего вида укупорочных колпачков, а также повысить степень защиты готовой продукции от подделки при сохранении высокой технологичности укупорочных средств в условиях крупносерийного заводского производства.

Description

Известно устройство для идентификации подлинности происхождения находящегося в таре продукта, описанное в заявке РФ №95121598, МПК⁶ В 65 D 50/00, 10.09.97 г. (опубл.), которое представляет собой запечатывающее устройство с выгравированной на нем первой частью надписи, вторая часть которой выполнена на материале тары, а третья на элементе, отрываемом при первом вскрытии тары.

Известен затвор для сосуда (Свидетельство на ПМ РФ №8340, МПК⁶ В 65 D 41/00, 16.11.98 г. (опубл.), включающий алюминиевый колпачок для закрывания бутылок, снабженный откидной крышечкой, под которой расположен носитель идентифицирующей информации (голографическая надпись).

В укупорочном устройстве (Свидетельство на ПМ РФ №40629, МПК⁷ В 65 D 41/32, 20.09.2004 г. (опубл.) корпус выполнен с покрытием, нанесенным на его наружную поверхность, образованным многослойной полимерной пленкой, при этом один из внутренних слоев имеет изображение с голографическим эффектом и расположен под внешним слоем или слоями, выполненными прозрачными.

Недостатком описанных аналогов является высокая сложность идентификационных средств и их недостаточная технологичность для крупносерийного производства.

Известно также укупорочное средство для закрывания бутылок (Патент США №3930588, МПК В 65 D 41/34, опубл. 06.01.76 г.), которое представляет собой алюминиевый колпачок для закрывания бутылок, содержащее средство для идентификации и/или индикации, снабженного резьбовьм элементом для установки на горлышко бутылки, и перфорациями для облегчения открывания и снятия колпачка.

Недостатком описанного технического решения является недостаточно надежная укупорка жидкости в бутылке и невысокие возможности выполнения идентификационных надписей.

Наиболее близким аналогом заявляемого технического решения является укупорочное средство для закрывания бутылок со средством идентификации и/или

индикации (Свидетельство на ПМ РФ №18697, МПК⁷ B 65 D 41/00, 10.07.2001 г. (опубл.), включающее алюминиевый колпачок для закрывания бутылок, снабженный резьбовьм элементом для установки на горловине сосуда, и местами ослабленной прочности, в частности перфорациями, для облегчения открывания и снятия колпачка, содержащее, по крайней мере, одно средство для идентификации и/или индикации на наружной поверхности укупорочного средства и представляет собой участок деформированного материала.

Недостатком прототипа является недостаточно высокая степень защиты напитков от несанкционированного вскрытия, низкое качество средств уплотнения укупорки, а также ограниченные возможности в эстетической области при выполнении средств идентификации.

Задача полезной модели состоит в расширении технологических возможностей укупорочного колпачка за счет выполнения дополнительных средств защиты от подделки, средств уплотнения, обеспечении дифференциации и эстетической новизны средств идентификации, касающихся промышленного изготовления укупорочных колпачков с высокой производительностью, приемлемой стоимостью и повышенной комфортностью при их использовании.

Технический результат, достигаемый при реализации полезной модели, состоит в повышении степени защиты готовой продукции от подделки при сохранении высокой технологичности укупорочных средств в условиях крупносерийного заводского производства и повышении информативности и разнообразия средств идентификации, обеспечивая также удобство в эксплуатации.

Указанный технический результат достигается тем, что укупорочный колпачок, включает металлический, преимущественно, алюминиевый кожух, с местами ослабленной прочности, в частности, перфорациями, со средствами идентификации, при этом металлический кожух содержит дополнительно внутреннюю цилиндрическую втулку из полимерного материала с внутренней резьбой, предназначенной для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, причем втулка соединена с кожухом путем плотной механической посадки или адгезивно, а в верхней части втулки для облегчения сборки деталей выполнена скошенная фаска.

Указанный технический результат достигается также тем, что укупорочный колпачок включает металлический, преимущественно, алюминиевый кожух, с местами ослабленной прочности, в частности, перфорациями, со средствами идентификации, при этом металлический кожух содержит дополнительно внутреннюю цилиндрическую

втулку из полимерного материала с внутренней резьбой, предназначенной для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, причем втулка соединена с кожухом путем плотной механической посадки или адгезивно, в верхней части втулки для облегчения сборки деталей выполнена скошенная фаска, а во внутренней части втулки содержится жестко закрепленный с помощью выступов выливной элемент с запорным клапаном, выполненным в виде шарика.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели верхняя часть металлического кожуха может иметь цилиндрическую или грибовидную форму. А на внешней боковой поверхности цилиндрической и грибовидной формы кожуха выполнены рифления.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели металлический кожух имеет кольцевые выступы на наружной боковой поверхности, сформированные внутренней накаткой и могут быть обработаны методом фрезерования или шлифования.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели боковая поверхность корпуса металлического кожуха выполнена удлиненной.

Во внутренней части днища втулки по первому варианту с помощью выступов закреплена уплотнительная прокладка из вспененного полиэтилена, диаметр которой достаточен для перекрывания венчика бутылки.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели на внутренней поверхности верхней части втулки по первому варианту в осевом направлении выполнен кольцевой уплотнительный выступ, имеющий в нижней части скошенную форму, при которой этот уплотнительный выступ при осевом перемещении по горлышку бутылки отжимается радиально внутрь.

При этом внутренняя втулка в двух вариантах может быть выполнена цветной.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели:

средство идентификации выполнено на торцевой поверхности металлического кожуха;

средство идентификации выполнено на боковой поверхности металлического кожуха;

средство идентификации выполнено по всей боковой поверхности кожуха или на ее отдельной части;

средства идентификации выполнены методом горячего тиснения на боковой или торцовой поверхности кожуха;

средства идентификации нанесены методом плоской или высокой офсетной печати на торцевой и боковой поверхностях кожуха;

средства идентификации нанесены методом тампонной печати на торцевой поверхности кожуха;

средства идентификации нанесены методом трафаретной печати на боковой поверхности кожуха;

средства идентификации выполнены чеканкой с возможной последующей фрезеровкой на торцовой или боковой поверхности кожуха;

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели на металлический кожух может быть нанесено покрытие белыми, цветными, прозрачными или металлизированными лаками. Покрытие также может быть нанесено спрей напылением или вакуумным напылением.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели средства идентификации выполнены в виде буквенных, словесных, изобразительных знаков, рисунков, или в их сочетании.

Возможность осуществления полезной модели, охарактеризованной приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения полезной модели может быть подтверждена описанием конструкции укупорочного колпачка, выполненного в соответствии с настоящей полезной моделью. Описание конструкции поясняется графическими материалами, на которых изображено следующее:

На фиг.1 представлен общий вид колпачка по первому варианту с цилиндрической верхней частью; на фиг.2 - общий вид колпачка по второму варианту с цилиндрической верхней частью, на фиг.3 - представлен вариант колпачка, где верхняя часть кожуха имеет грибовидную форму; на фиг.4 представлен вариант выполнения колпачка с уплотняющей прокладкой; на фиг.5 показан вид колпачка с уплотнительным выступом и с кольцевыми выступами на наружной поверхности; на фиг.6 - вид колпачка с удлиненным корпусом.

Укупорочный колпачок состоит из металлического, преимущественно, алюминиевого кожуха 1 с перфорацией 2 в боковой стенке кожуха, внутренней цилиндрической втулки 3 со скошенной фаской 4, в одном из вариантов дополнительно содержит уплотнительную прокладку 5 (фиг.4) для герметизации горлышка бутылки. Упомянутые перфорации 2 облегчают первое открывание бутылки и снятие колпачка.

По второму варианту внутренняя втулка 3 содержит выливной элемент 6 с запорным клапаном 7 в виде шарика для повышения степени защиты продукции от подделки (фиг.2).

По одному из вариантов верхняя часть кожуха имеет цилиндрическую форму 8 (фиг.1) или грибовидную 9 (фиг.3), на которых могут быть выполнены рифления 10 (фиг.1-3). Это позволяет облегчить при отвинчивании колпачка передачу на него вращающего момента при захвате пальцами. В частном случае реализации полезной модели металлический кожух имеет кольцевые выступы 11 (фиг.5) на наружной боковой поверхности, сформированные внутренней накаткой и которые могут быть обработаны методом фрезерования или шлифования.

Внутренняя цилиндрическая втулка 3 имеет внутреннюю резьбу 12 для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, скошенную фаску 4 для облегчения сборки с кожухом, и по одному из вариантов - уплотнительный выступ 13 (фиг.1,3), обеспечивающий более герметичное укупоривание бутылки. В случае выполнения варианта с уплотнительной прокладкой или, как во втором варианте с выливным элементом, на внутренней поверхности втулки выполнены удерживающие выступы 14 (фиг.2,4). Колпачок имеет дополнительный вариант выполнения удлиненной поверхности кожуха 15 (фиг.6) для обеспечения полностью или частично декоративных функций большего объема.

Кожух 1 колпачка изготавливали из алюминия методом штамповки (вытяжки), внутреннюю цилиндрическую втулку 3 изготавливали литьем под давлением из полимерных материалов: полиэтилена низкого давления; выливной элемент из полиэтилена высокого давления. Прокладку изготавливали штамповкой из вспененного на экструдере полиэтилена, далее на кривошипно-шатунном прессе вырубали прокладки необходимого диаметра. Запорный клапан выполнен из полистирола или из стекла.

Соединяли внутреннюю цилиндрическую втулку 3 с кожухом 1 механически или при помощи соответствующего адгезива, и получали готовое изделие. В случае выполнения внутренней втулки с уплотнительным выступом 13, изделие собиралось без прокладки. Перфорацию колпачка осуществляли на ролирующей машине.

Укупорка бутылки выполняется нажатием сверху вниз посредством укупорочной машины. При отвинчивании колпачка, разрывается перфорация, нижняя часть металлического кожуха остается на горловине бутылки, сигнализируя о ее первом вскрытии.

При нанесении средств идентификации методом горячего тиснения на линиях ротационного и плоского термопереноса осуществляли перенос цветной или металлизированной фольги при заданной температуре на алюминиевый кожух колпачка.

При офсетном методе печати средства идентификации наносили передачей краски печатной формы на офсетную резину с последующим переносом на металлических кожух.

Тампонным методом печати средств идентификации осуществляли при помощи промежуточного звена тампона, принимающего краску с печатной формы и передающего ее на кожух колпачка.

При трафаретной печати перенос средств идентификации на кожух осуществляли продавливанием краски ракельным полотном через трафаретную печатную форму.

Покрытия лаками и красками наносили спрей напылением или вакуумным напылением.

Средства идентификации, выполненные чеканкой с возможной последующей фрезеровкой или шлифовкой, осуществляли выдавливанием внутренней накаткой.

Предлагаемая полезная модель открывает широкие возможности для обеспечения больших вариантов выполнения внешнего вида укупорочных колпачков, а также позволит повысить степень защиты готовой продукции от подделки, улучшить герметизацию укупорки, при сохранении высокой технологичности укупорочных средств в условиях крупносерийного заводского производства.

Claims

1. Укупорочный колпачок, включающий металлический, преимущественно, алюминиевый кожух, с местами ослабленной прочности, в частности, перфорациями, со средствами идентификации, отличающийся тем, что кожух имеет дополнительно внутреннюю цилиндрическую втулку из полимерного материала с внутренней резьбой, предназначенной для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, причем втулка соединена с кожухом путем плотной механической посадки или адгезивно, а в верхней части втулки выполнена скошенная фаска для облегчения сборки деталей.

2. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что верхняя часть кожуха имеет цилиндрическую форму.

3. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что верхняя часть кожуха имеет грибовидную форму.

4. Укупорочный колпачок по п.2 или 3, отличающийся тем, что на внешней боковой поверхности цилиндрической и грибовидной формы кожуха выполнены рифления.

5. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что металлический кожух имеет кольцевые выступы на наружной боковой поверхности, сформированные внутренней накаткой и могут быть обработаны методом фрезерования или шлифования.

6. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что боковая поверхность корпуса металлического кожуха выполнена удлиненной.

7. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что во внутренней части днища втулки закреплена с помощью выступов уплотнительная прокладка из вспененного полиэтилена, диаметр которой достаточен для перекрывания венчика бутылки.

8. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что на внутренней поверхности верхней части втулки в осевом направлении выполнен кольцевой уплотнительный выступ, имеющий в нижней части скошенную форму, при которой этот уплотнительный выступ при осевом перемещении по горлышку бутылки отжимается радиально внутрь.

9. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что внутренняя втулка может быть выполнена цветной.

10. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что средство идентификации выполнено на торцевой поверхности металлического кожуха.

11. Укупорочный колпачок по п.10, отличающийся тем, что средства идентификации нанесены методом тампонной печати.

12. Укупорочный колпачок по п.1, отличающийся тем, что средство идентификации выполнено по всей боковой поверхности кожуха или на ее отдельной части.

13. Укупорочный колпачок по любому из пп.12 и 13, отличающийся тем, что средства идентификации нанесены методом трафаретной печати.

14. Укупорочный колпачок по любому из пп.10 и 12, отличающийся тем, что средства идентификации выполнены методом горячего тиснения.

15. Укупорочный колпачок по пп.10 и 12, отличающийся тем, что средства идентификации нанесены методом плоской или высокой офсетной печати.

16. Укупорочный колпачок по любому из пп.10 и 12, отличающийся тем, что средства идентификации выполнены чеканкой с возможной последующей фрезеровкой или шлифовкой.

17. Укупорочный колпачок по 1, отличающийся тем, что на металлический кожух нанесено покрытие белыми, цветными, прозрачными или металлизированными лаками.

18. Укупорочный колпачок по п.17, отличающееся тем, что покрытие осуществляют методом спрей напыления.

19. Укупорочный колпачок по п.17, отличающееся тем, что покрытие осуществляют методом вакуумного напыления.

20. Укупорочный колпачок, включающий металлический, преимущественно, алюминиевый кожух, с местами ослабленной прочности, в частности, перфорациями, со средствами идентификации, отличающийся тем, что кожух имеет дополнительно внутреннюю цилиндрическую втулку из полимерного материала с внутренней резьбой, предназначенной для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, причем втулка соединена с кожухом путем плотной механической посадки или адгезивно, в верхней части втулки выполнена скошенная фаска для облегчения сборки деталей, а во внутренней части втулки содержится жестко закрепленный с помощью выступов выливной элемент с запорным клапаном, выполненным в виде шарика.