CN101977713B - 螺旋刀具 - Google Patents

螺旋刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN101977713B
CN101977713B CN200880128092.4A CN200880128092A CN101977713B CN 101977713 B CN101977713 B CN 101977713B CN 200880128092 A CN200880128092 A CN 200880128092A CN 101977713 B CN101977713 B CN 101977713B
Authority
CN
China
Prior art keywords
face
cutting
cutterhead
intersection
forms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN200880128092.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101977713A (zh
Inventor
李仕清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Wei Wei Machinery Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN101977713A publication Critical patent/CN101977713A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101977713B publication Critical patent/CN101977713B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/14—Configuration of the cutting part, i.e. the main cutting edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/18—Configuration of the drill point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/48—Chip breakers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/905—Having stepped cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel

Abstract

一种螺旋刀具，包括刀具头(1)，刀具头一体地设置有多个螺旋条(2)，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为副切削刃(3)，副切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面(4)，切削面背面侧的面形成为后切削面(5)，在刀具头的顶面(6)上形成有台阶部(7)，该台阶部从刀具头顶面中心开始以向外侧高度逐渐降低的方式形成有一级或多级台阶，每级台阶的外周缘相对于刀具头的外周缘倾斜，在后切削面与台阶部和刀具头顶面的交界处形成有倒角面(9)，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面(15)，该倒角面与台阶部和刀具头顶面的交线形成为切削后刃(10)，该立起切削面与其背面侧的台阶部的交线形成为顶刃(11)。

Description

螺旋刀具
技术领域
本发明涉及一种螺旋刀具，该螺旋刀具用于钻床、铣床、镗床等的机械加工中。
背景技术
目前，机械加工中使用的麻花钻由横刃、切削刃、螺旋副刃台构成，副刃大致呈单一的凸状，铣刀的副刃及切削刃虽然为分布设置的三刃、四刃、五刃等的结构，但其副刃及切削刃与麻花钻并无大的区别。这些麻花钻及铣刀在钻(铣)削硬度较高的工件时容易产生大量的热，导致刀头的硬度降低，造成刀头的磨损，同时该种刀头还存在易折断的缺陷。而且，由于刀头两侧的切削刃在工作时是对称的，而切削量一般仅为数十微米至1毫米左右，所以在人工修磨时很难掌握修磨角度高度。另外，这些麻花钻及铣刀，由于刀头的中心位置不易掌握，所以容易造成定位不准、所加工的孔的精度不合格，极易出现废品，同时，在加工较薄的工件时还存在将工件带起造成工伤事故的问题。
发明内容
本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种新型的螺旋刀具为目的，该种刀具散热效率高、强度大、寿命长，且在钻削加工时容易定位。
为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种螺旋刀具，包括刀具头，其特征在于，刀具头一体地设置有多个螺旋条，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为副切削刃，副切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面，切削面背面侧的面形成为后切削面，在刀具头的顶面上形成有台阶部，该台阶部从刀具头顶面中心开始以向外侧高度逐渐降低的方式形成有一级或多级台阶，每级台阶的外周缘相对于刀具头的外周缘倾斜，所述切削面与该台阶部和刀具头顶面的交线形成为主切削刃，在后切削面与所述台阶部和刀具头顶面的交界处形成有倒角面，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面，该倒角面与所述台阶部和刀具头顶面的交线形成为切削后刃，该立起切削面与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃。
优选地，在所述螺旋条的外周面上，以与副切削刃平行的方式从刀具头的顶面开始形成有一级或多级散热台，在该散热台的朝向切削方向的前部形成有一个或多个散热台副切削刃。
优选地，在每级台阶上以及台阶部外侧的顶面上，分别形成有一个或多个弧形凹槽，该弧形凹槽从主切削刃侧朝向切削后刃侧以开口逐渐变大的方式延伸。
优选地，在每级台阶上以及台阶部外侧的顶面上，分别形成有一个或多个弧形凹槽，该弧形凹槽从主切削刃侧朝向切削后刃侧以开口逐渐变大的方式延伸。
一种螺旋刀具，包括刀具头，其特征在于，刀具头一体地设置有多个螺旋条，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为副切削刃，副切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面，切削面背面侧的面形成为后切削面，刀具头顶面与切削面的交线形成为主切削刃，在后切削面与刀具头顶面的交界处形成有倒角面，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面，该倒角面与刀具头顶面的交线形成为切削后刃，该立起切削面与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃，在所述顶面上形成有一个或多个弧形凹槽，该弧形凹槽从主切削刃侧朝向切削后刃侧以开口逐渐变大的方式延伸。
优选地，在所述螺旋条的外周面上，以与副切削刃平行的方式从刀具头的顶面开始形成有一级或多级散热台，在该散热台的朝向切削方向的前部形成有一个或多个散热台副切削刃。
一种螺旋刀具，包括刀具头，其特征在于，刀具头一体地设置有多个螺旋条，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为副切削刃，副切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面，切削面背面侧的面形成为后切削面，刀具头顶面与切削面的交线形成为主切削刃，在后切削面与刀具头顶面的交界处形成有倒角面，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面，该倒角面与刀具头顶面的交线形成为切削后刃，该立起切削面与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃，在所述螺旋条的外周面上，以与副切削刃平行的方式从刀具头的顶面开始形成有一级或多级散热台，在该散热台的朝向切削方向的前部形成有一个或多个散热台副切削刃。
优选地，形成有两个螺旋条，并且在刀具头上以贯穿该刀具头且相对于顶面中心对称的方式夹设有厚度均匀的合金刀头，所述合金刀头的朝向切削方向的两个面分别通过顶刃与主切削刃的两个交点，该合金刀头的朝向切削方向的面形成切削面的上侧部分，朝向切削方向的切削刃形成所述主切削刃。
附图说明
本发明的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明，在该附图中：
图1是本发明的第一实施方式的螺旋刀具的示意图。
图2是本发明的第二实施方式的螺旋刀具的示意图。
图3是本发明的第三实施方式的螺旋刀具的示意图。
图4是本发明的第四实施方式的螺旋刀具的示意图。
图5是本发明的第五实施方式的螺旋刀具的示意图。
图6是本发明的第六实施方式的螺旋刀具的示意图。
图7是本发明的第七实施方式的螺旋刀具的示意图。
图8是本发明的第八实施方式的螺旋刀具的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细地说明本发明的螺旋刀具的优选实施方式，在实施方式1-8中主要以具有两个螺旋条的刀具为例进行说明。在下面的说明中，相同的部件使用相同的符号并省略对其具体的说明。
实施方式1
如图1所示，本发明的第一实施方式的螺旋刀具包括刀具头1，刀具头1一体地设置有两个螺旋条2，每个螺旋条2的朝向切削方向的刃形成为副切削刃3，副切削刃3所在的朝向切削方向的面形成为切削面4，切削面4背面侧的面形成为后切削面5，在刀具头1的顶面6上形成有台阶部7，该台阶部7从刀具头顶面中心O开始以向外侧高度逐渐降低的方式形成有一级或多级台阶，在本实施方式中形成有两级台阶71，72，每级台阶的外周缘相对于刀具头1的外周缘倾斜，所述切削面4与该台阶部7和刀具头顶面6的交线形成为主切削刃8，在后切削面5与所述台阶部7和刀具头顶面6的交界处形成有倒角面9，在该倒角面9的接近顶面中心O的一侧形成有立起切削面15，该倒角面9与所述台阶部7和刀具头顶面6的交线形成为切削后刃10，该立起切削面与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃11。
根据上述结构，由于在刀具头1的顶面6上形成有台阶部7，该台阶部7从刀具头顶面中心O开始以向外侧高度逐渐降低的方式形成有一级或多级台阶71......7n，每级台阶的外周缘相对于刀具头1的外周缘倾斜，所述切削面4与该台阶部7和刀具头顶面6的交线形成为主切削刃8，在后切削面5与所述台阶部7和刀具头顶面6的交界处形成有倒角面9，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面15，该立起切削面15与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃11，因此，与以往的刀头相比增加了刀具头的散热面积，降低刀具头温度，使刀具使用寿命延长，并在加工过程中可一直保持高强度，并且，通过由两条顶刃所形成的尖锐部可形成一个定位中心，在加工过程中能够更好地进行定位、进一步提高加工精度，并可防止因定位不稳而在钻削较薄的工件时发生将工件带起的问题。
实施方式2
如图2所示，本发明的第二实施方式的螺旋刀具，在第一实施方式的结构中，在所述螺旋条2的外周面上，以与副切削刃3平行的方式从刀具头1的顶面6开始形成有一级散热台12，在该散热台12的朝向切削方向的前部形成有散热台副切削刃13。
通过如此地构成，在实施方式1的技术效果的基础上，由于在所述螺旋条2的外周面上，以与副切削刃3平行的方式从刀具头1的顶面6开始形成有散热台12，在该散热台12的朝向切削方向的前部形成有散热台副切削刃13，因此与以往的刀头相比，又增加了一条新的副切削刃13，由此可以以两条副切削刃进行工作，从而能够分解副切削刃的切削力、降低副切削刃的摩擦强度，使摩擦热产生量减小，同时还能够增加刀具头的散热面积，降低刀具头温度，使刀具使用寿命延长，并在加工过程中一直保持高强度。
虽然在本实施方式2中例示了一级散热台12，但是也可形成有多级散热台，在形成有多级散热台的情况下，在每个散热台的朝向切削方向的前部都形成有散热台副切削刃。
实施方式3
如图3所示，本发明的第三实施方式的螺旋刀具，在第一实施方式的结构中，在每级台阶上以及台阶部外侧的顶面6上，分别形成有一个或多个弧形凹槽A，该弧形凹槽A从主切削刃8侧朝向切削后刃10侧以开口逐渐变大的方式延伸。
通过如此地构成，在第一实施方式的技术效果的基础上，由于在每级台阶上以及台阶部外侧的顶面6上，分别形成有一个或多个弧形凹槽A，该弧形凹槽A从主切削刃8侧朝向切削后刃10侧以开口逐渐变大的方式延伸，所以可以进一步增加散热面积，因此散热效率进一步提高。
实施方式4
如图4所示，本发明的第四实施方式的螺旋刀具，在第二实施方式的结构中，在每级台阶上以及台阶部外侧的顶面6上，分别形成有一个或多个弧形凹槽A，该弧形凹槽A从主切削刃8侧朝向切削后刃10侧以开口逐渐变大的方式延伸。
通过如此地构成，在第二实施方式的技术效果的基础上，由于在每级台阶上以及台阶部外侧的顶面6上，分别形成有一个或多个弧形凹槽A，该弧形凹槽A从主切削刃8侧朝向切削后刃10侧以开口逐渐变大的方式延伸，所以可以进一步增加散热面积，因此散热效率进一步提高。
实施方式5
如图5所示，本发明的第五实施方式的螺旋刀具，包括刀具头1，刀具头1一体地设置有多个螺旋条2，每个螺旋条2的朝向切削方向的刃形成为副切削刃3，副切削刃3所在的朝向切削方向的面形成为切削面4，切削面4背面侧的面形成为后切削面5，刀具头1顶面6与切削面4的交线形成为主切削刃8，在后切削面5与刀具头1顶面6的交界处形成有倒角面9，在该倒角面9的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面15，该倒角面9与刀具头1顶面6的交线形成为切削后刃10，该立起切削面15与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃11，在所述顶面6上形成有一个或多个弧形凹槽A，该弧形凹槽A从主切削刃8侧朝向切削后刃10侧以开口逐渐变大的方式延伸。
根据上述结构，由于在后切削面5与刀具头1顶面6的交界处形成有倒角面9，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面15，该立起切削面15与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃11，在所述顶面6上形成有一个或多个弧形凹槽A，该弧形凹槽A从主切削刃8侧朝向切削后刃10侧以开口逐渐变大的方式延伸，因此，与以往的刀头相比增加了刀具头的散热面积，降低了刀具头温度，使刀具使用寿命延长，并在加工过程中一直保持高强度，并且，通过由两条顶刃所形成的尖锐部可形成了一个定位中心，在加工过程中能够更好地进行定位、进一步提高加工精度，并可防止因定位不稳而在钻削较薄的工件时发生将工件带起的问题。
实施方式6
如图6所示，本发明的第六实施方式的螺旋刀具，在第五实施方式的结构中，在所述螺旋条2的外周面上，以与副切削刃3平行的方式从刀具头1的顶面6开始形成有一级散热台12，在该散热台12的朝向切削方向的前部形成有散热台副切削刃13。
通过如此地构成，在实施方式5的技术效果的基础上，由于在所述螺旋条2的外周面上，以与副切削刃3平行的方式从刀具头1的顶面6开始形成有散热台12，在该散热台12的朝向切削方向的前部形成有散热台副切削刃13，因此与以往的刀头相比，又增加了一条新的副切削刃13，由此可以以两条副切削刃进行工作，从而能够分解副切削刃的切削力、降低副切削刃的摩擦强度，使摩擦热产生量减小，同时还能够增加刀具头的散热面积，降低刀具头温度，使刀具使用寿命延长，并在加工过程中一直保持高强度。
虽然在本实施方式6中例示了一级散热台12，但是也可形成有多级散热台，在形成有多级散热台的情况下，在每个散热台的朝向切削方向的前部都形成有散热台副切削刃。
实施方式7
如图7所示，本发明的第七实施方式的螺旋刀具，包括刀具头1，刀具头1一体地设置有多个螺旋条2，每个螺旋条2的朝向切削方向的刃形成为副切削刃3，副切削刃3所在的朝向切削方向的面形成为切削面4，切削面4背面侧的面形成为后切削面5，刀具头1顶面6与切削面4的交线形成为主切削刃8，在后切削面5与刀具头1顶面6的交界处形成有倒角面9，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面15，该倒角面9与刀具头1顶面6的交线形成为切削后刃10，该立起切削面15与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃11，在所述螺旋条2的外周面上，以与副切削刃3平行的方式从刀具头1的顶面6开始形成有一级散热台12，在该散热台12的朝向切削方向的前部形成有散热台副切削刃13。
根据上述结构，由于在后切削面5与刀具头1顶面6的交界处形成有倒角面9，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面15，该立起切削面15与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃11，在所述螺旋条2的外周面上，以与副切削刃3平行的方式从刀具头1的顶面6开始形成有散热台12，在该散热台12的朝向切削方向的前部形成有散热台副切削刃13，因此与以往的刀头相比，又增加了一条新的副切削刃13，由此可以以两条副切削刃进行工作，从而能够分解副切削刃的切削力、降低副切削刃的摩擦强度，使摩擦热产生量减小，同时还能够增加刀具头的散热面积，降低刀具头温度，使刀具使用寿命延长，并在加工过程中一直保持高强度。并且，通过由两条顶刃所形成的尖锐部可形成了一个定位中心，在加工过程中能够更好地定位、进一步提高加工精度，并防止因定位不稳而在钻削较薄的工件时发生将工件带起的问题。
虽然在本实施方式7中例示了一级散热台12，但是也可形成有多级散热台，在形成有多级散热台的情况下，在每个散热台的朝向切削方向的前部都形成有散热台副切削刃。
实施方式8
如图8所示，本发明的第八实施方式的螺旋刀具，在第一-第七实施方式的螺旋刀具中，形成有两个螺旋条2，并且在刀具头1上以贯穿该刀具头1且相对于顶面中心O对称的方式夹设有厚度均匀的合金刀头14，所述合金刀头14的朝向切削方向的两个面分别通过顶刃与主切削刃的两个交点B，B，该合金刀头14的朝向切削方向的面51形成切削面5的上侧部分，朝向切削方向的切削刃81形成所述主切削刃8。
根据上述结构，在第一～第七实施方式的效果的基础上，由于在刀具头1上以贯穿该刀具头1且相对于顶面中心O对称的方式夹设有厚度均匀的合金刀头14，所述合金刀头14的朝向切削方向的两个面分别通过顶刃与主切削刃的两个交点B，B，该合金刀头14的朝向切削方向的面51形成切削面5的上侧部分，朝向切削方向的切削刃81形成所述主切削刃8，因此与以往的刀头相比，刀具头的强度进一步加强，切削刃更加锐利，可使刀具使用寿命延长，并在加工过程中一直保持高强度，提高生产效率。
以上虽然以具有两个螺旋条的刀具为例进行了说明，但是本发明的刀具也可具有更多个螺旋条，在各螺旋条上可以采用如上所述各实施方式的结构以及其它任意形式的组合。
以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的主旨和基本特征在情况下，本发明还可以以其他方式进行实施和具体化。本发明的范围由权利要求进行限定，在权利要求限定范围内的所有变形都落入本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种螺旋刀具，包括刀具头，其特征在于，刀具头一体地设置有多个螺旋条，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为副切削刃，副切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面，切削面背面侧的面形成为后切削面，
在刀具头的顶面上形成有台阶部，该台阶部从刀具头顶面中心开始以向外侧高度逐渐降低的方式形成有一级或多级台阶，每级台阶的外周缘相对于刀具头的外周缘倾斜，所述切削面与该台阶部和刀具头顶面的交线形成为主切削刃，
在后切削面与所述台阶部和刀具头顶面的交界处形成有倒角面，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面，该倒角面与所述台阶部和刀具头顶面的交线形成为切削后刃，该立起切削面与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃。
2.如权利要求1所述的螺旋刀具，其特征在于，在所述螺旋条的外周面上，以与副切削刃平行的方式从刀具头的顶面开始形成有一级或多级散热台，在该散热台的朝向切削方向的前部形成有一个或多个散热台副切削刃。
3.如权利要求1所述的螺旋刀具，其特征在于，在每级台阶上以及台阶部外侧的顶面上，分别形成有一个或多个弧形凹槽，该弧形凹槽从主切削刃侧朝向切削后刃侧以开口逐渐变大的方式延伸。
4.如权利要求2所述的螺旋刀具，其特征在于，在每级台阶上以及台阶部外侧的顶面上，分别形成有一个或多个弧形凹槽，该弧形凹槽从主切削刃侧朝向切削后刃侧以开口逐渐变大的方式延伸。
5.一种螺旋刀具，包括刀具头，其特征在于，刀具头一体地设置有多个螺旋条，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为副切削刃，副切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面，切削面背面侧的面形成为后切削面，刀具头顶面与切削面的交线形成为主切削刃，
在后切削面与刀具头顶面的交界处形成有倒角面，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面，该倒角面与刀具头顶面的交线形成为切削后刃，该立起切削面与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃，
在所述顶面上形成有一个或多个弧形凹槽，该弧形凹槽从主切削刃侧朝向切削后刃侧以开口逐渐变大的方式延伸。
6.如权利要求5所述的螺旋刀具，其特征在于，在所述螺旋条的外周面上，以与副切削刃平行的方式从刀具头的顶面开始形成有一级或多级散热台，在该散热台的朝向切削方向的前部形成有一个或多个散热台副切削刃。
7.一种螺旋刀具，包括刀具头，其特征在于，刀具头一体地设置有多个螺旋条，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为副切削刃，副切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面，切削面背面侧的面形成为后切削面，刀具头顶面与切削面的交线形成为主切削刃，
在后切削面与刀具头顶面的交界处形成有倒角面，在该倒角面的接近顶面中心的一侧形成有立起切削面，该倒角面与刀具头顶面的交线形成为切削后刃，该立起切削面与其背面侧的相接台阶部的交线形成为顶刃，
在所述螺旋条的外周面上，以与副切削刃平行的方式从刀具头的顶面开始形成有一级或多级散热台，在该散热台的朝向切削方向的前部形成有一个或多个散热台副切削刃。
8.如权利要求1～7中的任一项所述的螺旋刀具，其特征在于，形成有两个螺旋条，并且在刀具头上以贯穿该刀具头且相对于顶面中心对称的方式夹设有厚度均匀的合金刀头，所述合金刀头的朝向切削方向的两个面分别通过顶刃与主切削刃的两个交点，该合金刀头的朝向切削方向的面形成切削面的上侧部分，朝向切削方向的切削刃形成所述主切削刃。
CN200880128092.4A 2008-03-19 2008-03-19 螺旋刀具 Active CN101977713B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2008/000546 WO2009114958A1 (zh) 2008-03-19 2008-03-19 螺旋刀具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101977713A CN101977713A (zh) 2011-02-16
CN101977713B true CN101977713B (zh) 2012-09-05

Family

ID=41090462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200880128092.4A Active CN101977713B (zh) 2008-03-19 2008-03-19 螺旋刀具

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20110116884A1 (zh)
JP (1) JP2011514263A (zh)
CN (1) CN101977713B (zh)
WO (1) WO2009114958A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017136966A1 (zh) * 2016-02-14 2017-08-17 上海钰工机电有限公司 分层钻削高效麻花钻

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010024391A1 (de) * 2010-06-19 2011-12-22 Tts Tooltechnic Systems Ag & Co. Kg Holzbohrer
CN102126039A (zh) * 2011-01-22 2011-07-20 李仕清 复合定位切削的螺旋刀具
US9662717B2 (en) * 2011-05-23 2017-05-30 Sharon-Cutwell Co., Inc. Drilling tool
CN103706843A (zh) * 2012-10-01 2014-04-09 李仕清 一种复合切削的钻头刀头
CN103706845A (zh) * 2012-10-01 2014-04-09 李仕清 复合定位切削的螺旋刀具
DE112014002733B4 (de) 2013-06-06 2022-09-08 Milwaukee Electric Tool Corporation Stufenbohrer
US10357832B2 (en) * 2014-10-24 2019-07-23 Kyocera Corporation Drill and method for manufacturing machined product using same
TWI508804B (zh) * 2014-12-23 2015-11-21 Hsin Tien Chang Screw feed cutter
TWM513078U (zh) * 2015-09-08 2015-12-01 Tct Global Ltd 鑽頭結構
US11007583B2 (en) * 2016-02-14 2021-05-18 Hongjia Wang Twist drill
TWI619572B (zh) * 2016-07-22 2018-04-01 創國興業有限公司 鑽頭結構
CN106001708A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 山东大学 一种具有阶梯刃型的断屑钻头
GB2562730B (en) * 2017-05-22 2020-07-01 Gkn Aerospace Sweden Ab Cooled drill
US11273501B2 (en) 2018-04-26 2022-03-15 Milwaukee Electric Tool Corporation Step drill bit
US11679442B2 (en) * 2018-06-22 2023-06-20 Maestro Logistics, Llc Drill bit and method for making a drill bit
CN110802259B (zh) * 2019-11-28 2021-07-06 上海钰工机电有限公司 麻花钻
US20220339713A1 (en) 2021-04-21 2022-10-27 Iscar, Ltd. Rotatable Cutting Head Having Tip Portion with Radially Extending Cutting Edges Forming a Cutting Profile Having Concave and Convex Sub-Portions
EP4327968A1 (en) * 2022-08-24 2024-02-28 Tec-Spiral Enterprises Tools Co., Ltd. Step drill and method for drilling a workpiece by using a step drill

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5160232A (en) * 1987-09-10 1992-11-03 Mca Micro Crystal Ag Drill bit or end mill with grooved flutes
US6021857A (en) * 1996-09-21 2000-02-08 Black & Decker Inc. Drill bit
US6328506B1 (en) * 1995-07-29 2001-12-11 Black & Decker Inc. Masonry drill bit
CN1375373A (zh) * 2001-03-21 2002-10-23 周安善 双铣刀刃高效通用麻花钻及其修磨方法
CN2902538Y (zh) * 2005-10-31 2007-05-23 李仕清 螺旋多级刀具
JP4120319B2 (ja) * 2002-08-28 2008-07-16 日産自動車株式会社 ツイストドリル

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1221247A (en) * 1915-11-27 1917-04-03 Samuel W Traylor Drilling, reaming, and centering machine.
US1747117A (en) * 1927-04-01 1930-02-11 Dayton W Klein Method of making multiple diameter cut tools
US2193186A (en) * 1938-06-06 1940-03-12 Herbert G Hard Twist drill
US2237901A (en) * 1938-10-07 1941-04-08 William A Chun Drill
GB519475A (en) * 1938-10-18 1940-03-28 Thomas Alexander Forsyth Improvements in and relating to drilling tools
US2912887A (en) * 1958-03-17 1959-11-17 Rudolf W Andreasson Single-double spiral drill
JPS4964991A (zh) * 1972-10-26 1974-06-24
JPS49111293A (zh) * 1973-02-26 1974-10-23
US4189266A (en) * 1975-08-01 1980-02-19 George Koslow Rotary drill bit for hand-held power drills
DE3131794C2 (de) * 1980-08-29 1986-08-07 Toshiaki Osaka Hosoi Bohrer
US4411563A (en) * 1981-07-31 1983-10-25 Elwood Moon Cutter device
US4620822A (en) * 1982-03-17 1986-11-04 General Electric Company Flat bottom hole drill
JPS61166712U (zh) * 1985-04-05 1986-10-16
US4968193A (en) * 1986-08-18 1990-11-06 Black & Decker Corporation Self-centering drill bit with pilot tip
US5288183A (en) * 1986-08-18 1994-02-22 Black & Decker Inc. Self-centering drill bit with pilot tip
JPS6445504A (en) * 1987-08-17 1989-02-20 Masao Kubota Hole cutting tool
JPH0171009U (zh) * 1987-10-28 1989-05-11
US5011342A (en) * 1988-03-14 1991-04-30 501 Greenfield Industries, Inc. Twist drill
JPH02198707A (ja) * 1989-01-24 1990-08-07 Masao Kubota ドリル
JPH03196908A (ja) * 1989-12-22 1991-08-28 Masahiro Morita ドリル
JPH03245914A (ja) * 1990-02-23 1991-11-01 Mitsubishi Materials Corp 穴明け工具
US5452971A (en) * 1994-03-08 1995-09-26 Nevills; Alva D. Rotary end cutting tool
DE59611457D1 (de) * 1995-03-30 2008-02-14 Guehring Joerg Schneidwerkzeug
DK0893185T3 (da) * 1997-05-29 2003-09-08 Black & Decker Inc Spiralbor
DE10006936A1 (de) * 2000-02-16 2001-08-23 Hilti Ag Bohrwerkzeug für Gestein
AT4227U1 (de) * 2000-03-03 2001-04-25 Johann Eberhard Ges M B H Bohrer
DE10144241B4 (de) * 2001-09-04 2008-09-04 Miller GmbH Präzisionswerkzeuge Bohrer
FR2829715B1 (fr) * 2001-09-19 2004-01-02 Dassault Aviat Foret de precision
EP1302290B1 (de) * 2001-10-12 2008-07-02 Robert Bosch Gmbh Bohrwerkzeug
US7632050B2 (en) * 2003-08-15 2009-12-15 Allied Machine & Engineering Corp. Drilling tool and method for producing port seals
JP2005077891A (ja) * 2003-09-02 2005-03-24 Sanyo Electric Co Ltd 投写型映像表示装置
EP1512476B1 (en) * 2003-09-08 2013-10-09 Black & Decker Inc. Self-centering drill bit with pilot tip
SE527653C2 (sv) * 2004-05-05 2006-05-02 Seco Tools Ab Borr försedd med stödlister
JP2006281411A (ja) * 2005-04-04 2006-10-19 Asahi Diamond Industrial Co Ltd 穴あけ工具
EP1747831A1 (en) * 2005-07-27 2007-01-31 Yih Troun Enterprise Co., Ltd. Drill bit with multiple stepped cutting edges
US20070036622A1 (en) * 2005-08-12 2007-02-15 Yg-1 Co., Ltd. Spade drill insert
JP2007050477A (ja) * 2005-08-18 2007-03-01 Mitsubishi Materials Kobe Tools Corp 超高圧焼結体チップ付きドリル
WO2007051344A1 (fr) * 2005-10-31 2007-05-10 Shiqing Li Outil de coupe helicoidal multi-niveaux

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5160232A (en) * 1987-09-10 1992-11-03 Mca Micro Crystal Ag Drill bit or end mill with grooved flutes
US6328506B1 (en) * 1995-07-29 2001-12-11 Black & Decker Inc. Masonry drill bit
US6021857A (en) * 1996-09-21 2000-02-08 Black & Decker Inc. Drill bit
CN1375373A (zh) * 2001-03-21 2002-10-23 周安善 双铣刀刃高效通用麻花钻及其修磨方法
JP4120319B2 (ja) * 2002-08-28 2008-07-16 日産自動車株式会社 ツイストドリル
CN2902538Y (zh) * 2005-10-31 2007-05-23 李仕清 螺旋多级刀具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特许第4120319号B2 2008.07.16

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017136966A1 (zh) * 2016-02-14 2017-08-17 上海钰工机电有限公司 分层钻削高效麻花钻

Also Published As

Publication number Publication date
CN101977713A (zh) 2011-02-16
JP2011514263A (ja) 2011-05-06
WO2009114958A1 (zh) 2009-09-24
US20110116884A1 (en) 2011-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101977713B (zh) 螺旋刀具
CN2902538Y (zh) 螺旋多级刀具
CN102126039A (zh) 复合定位切削的螺旋刀具
CN103381496A (zh) 复合定位切削的螺旋刀具
EP3305447A1 (en) High efficiency step-structured twist drill
JPWO2005102572A1 (ja) ボールエンドミル
CN103381497A (zh) 一种复合定位复合切削的定心螺旋刀具
CN105642972B (zh) 一种钻铰锪一体化刀具
US8215882B2 (en) Helical multilevel cutting tool
CN102039439B (zh) 一种复合定位复合切削的定心螺旋刀具
CN202137424U (zh) 复合定位切削的螺旋刀具
CN112828351B (zh) 组合式刃口的台阶钻
CN104227093B (zh) 钻尖定心锪刀
KR20110033475A (ko) 모듈화 절삭 공구
CN103706845A (zh) 复合定位切削的螺旋刀具
CN214602093U (zh) 具有不同刃口的台阶钻
CN103706844A (zh) 复合刃中心钻或复合刃锪钻
CN101791715A (zh) 钻孔工具
CN102248203A (zh) 一种复合切削的钻头刀头
CN208662614U (zh) 一种用于加工钛合金大长径比深孔的钻头
CN208116856U (zh) 一种多功能复合刀具
CN103537734A (zh) 复合刃中心钻或复合刃锪钻
CN202097441U (zh) 一种复合切削的钻头刀头
CN103706843A (zh) 一种复合切削的钻头刀头
CN217913018U (zh) 一种工件钻铰刀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANDONG ZHIWEI MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LI SHIQING

Effective date: 20150625

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150625

Address after: 271000, Shandong Tai'an high tech Zone South Gate middle section of high-end talent entrepreneurial base

Patentee after: Shandong Wei Wei Machinery Co.,Ltd.

Address before: 271219 Shandong province Xintai City Xinwen Zhangzhuang cinema Hostel

Patentee before: Li Shiqing

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20110216

Assignee: AMECO INTERNATIONAL MEASURING INSTRUMENTS DEVELOPMENT CO.,LTD.

Assignor: Shandong Wei Wei Machinery Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022980020490

Denomination of invention: Spiral cutter

Granted publication date: 20120905

License type: Exclusive License

Record date: 20221110