CN101967424A - 柞蚕油超声强化超临界co2萃取的制备工艺及系统 - Google Patents

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本发明涉及一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺,其步骤为:(1)原料预处理:柞蚕经过分选、清洗、消毒、冷冻干燥,采用高速粉碎机粉碎成柞蚕粉;(2)将步骤(1)所得柞蚕粉放入萃取釜中,当温度达到40-50℃时打开CO2气瓶送气,当萃取压力达到18-25MPa,调节流量,在恒温恒压萃取柞蚕油60-120min;(3)在步骤(2)过程中采用内置插入式超声强化方式,向萃取釜中的超临界CO2流体发射超声波,强化柞蚕油萃取过程;(4)从分离釜出口处收集柞蚕油。本制备工艺可显著提高生产效率、节约生产升本和降低生产能耗,具有大规模工业化应用的前景。本发明还涉及一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取系统,具有设计合理,便于控制,生产效率高,能耗低等突出优点。

Description

柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺及系统 
技术领域
本发明涉及功能性食品制备工艺,特别是一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺及系统。 
背景技术
21世纪,昆虫将成为仅次于微生物和细胞生物的第三大蛋白质来源。昆虫功能性食品是21世纪世界食品界发展的热点,其营养性、功能性已经得到了国内外专家的一致认可。昆虫热即将开始。 
柞蚕是一种经济价值很高的绢丝昆虫,属节肢动物门、昆虫纲、鳞翅目、天蚕蛾科,要经过卵、幼虫、蛹,成虫四个变态期,是一种完全变态的昆虫。天蚕蛾科的昆虫堪称昆虫世界里的巨人,其硕大的个体更适于食用和加工。 
中国是柞蚕的发源地,柞蚕产量占世界的90%左右,一直保持世界柞蚕业第一大国的地位。我国有四个产区,其中辽宁产区年产柞蚕400万吨左右,占全国的70%。柞蚕资源蕴藏量十分丰富,便于规模开发利用。 
柞蚕含有丰富的脂肪,脂肪含量高达14.2%。其脂肪酸含量组成合理,不饱和脂肪酸含量高达75%,均是人体必须的脂肪酸,而且还含有丰富的亚麻酸。柞蚕含有丰富的矿物质、微量元素、维生素、细胞色素C、保幼激素、蜕皮激素、脑激素等多种功能性成分。具有促进脂类代谢、影响糖代谢、促进核酸和蛋白质的合成、免疫调节等多种功能性。柞蚕属食疗同源昆虫,民间素有“食柞蚕为补”几千年的历史,食用蚕类食品已经成为产地民间的饮食习惯。《本草纲目》等传统中医著作和国内民间秘方记载了大量有关柞蚕的药效。 
养蚕向来以结茧缫丝为目的,而柞蚕的食用性、功能性却很少被人们利用,研究甚少。近年来,随着化纤的开发,蚕丝在纺织业中的占有率逐年下降。柞蚕产区都在山区,蚕农收入逐年下降,柞蚕产业正在逐年萎缩。如何开发利用柞蚕资源是柞蚕产区农民面临的一大难题,值得我们重新思考。 
柞蚕是我国的特色资源,目前存在深加工程度低,产业化水平不高等问题,资源优势并未转化为产品优势和经济优势。柞蚕油具有良好的营养性、功能性,国内外尚处于起步阶段,没有加入现代先进的加工工艺,未见关于超声强化应用于柞蚕油的开发研究。 
关于柞蚕油的加工工艺,国内只有王朝臣进行过超临界CO2萃取(SCE)的简单研究,其效果并不好,萃取得率和成本不理想,目前并无其他人研究。 
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺,具有生产效率高、节约生产升本和降低生产能耗的优点。 
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的: 
一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺,其特征在于:该制备工艺的步骤为: 
(1).原料预处理:柞蚕经过分选、清洗、消毒、冷冻干燥,采用高速粉碎机粉碎成柞蚕粉; 
(2).将步骤(1)所得柞蚕粉放入萃取釜中,当温度达到40-50℃时打开CO2气瓶送气,当萃取压力达到18-25MPa,调节流量,在恒温恒压萃取柞蚕油60-120min; 
(3).在步骤(2)过程中采用内置插入式超声强化方式,向萃取釜中的超临界CO2流体发射超声波,强化柞蚕油萃取过程; 
(4).从分离釜出口处收集柞蚕油。 
而且,所述的柞蚕为5龄柞蚕。 
而且,所述柞蚕粉为90~110目。 
而且,所述超声频率为16kHz~24kHz,功率密度为80W/L~120W/L,超声辐照方式为间歇时间/连续辐照时间为4s/4s~8s/8s。 
本发明还提供一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取系统,其具有设计合理,便于控制,生产效率高,能耗低等突出优点。 
一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取系统,其特征在于:由通过管路依次连接的CO2气瓶、净化器、储罐、混合器、高压泵、萃取釜、分离釜构成,在萃取釜内插装超声转化器的发射端。 
本发明的优点和有益效果为: 
1.本发明将先进的超声强化技术应用于柞蚕油的加工工艺中,与超临界CO2萃取(SCE)柞蚕油相比,超声强化超临界CO2萃取(USCE)柞蚕油能明显降低SCE柞蚕油的温度,缩短萃取时间,降低萃取压力,提高柞蚕油的萃取得率。 
2.本发明的柞蚕油超声强化超临界CO2萃取(USCE)制备工艺可显著提高生产效率、节约生产成本和降低生产能耗,具有大规模工业化应用的前景。 
3.本发明的柞蚕油超声强化超临界CO2萃取(USCE)制备系统,通过在超临界萃取釜内安装超声转换器,从而可显著提高柞蚕油萃取得率,具有结构设计合理,便于控制,效率高、能耗低等突出优点。 
附图说明
图1为本发明柞蚕油超声强化超临界CO2萃取系统的流程图。 
图2为萃取温度对SCE和USCE柞蚕油得率的影响实验结果折线图; 
图3为萃取时间对SCE和USCE柞蚕油得率的影响实验结果折线图; 
图4萃取压力对SCE和USCE柞蚕油得率的影响实验结果折线图; 
图5柞蚕粉细度对SCE和USCE柞蚕油得率的影响实验结果折线图。 
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。 
一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺,其创新之处为:该制备工艺的步骤为: 
(1).原料预处理:用5龄柞蚕,辽宁省丹东市产柞蚕属柞蚕种柞蚕,品种为“抗大”,柞蚕经过分选、清洗、消毒、冷冻干燥,采用高速粉碎机粉碎成90~110目柞蚕粉。 
(2).将步骤(1)所得柞蚕粉放入萃取釜中,当温度达到40-50℃时打开CO2气瓶送气,当萃取压力达到18-25MPa,调节流量,在恒温恒压萃取柞蚕油60-120min。 
(3).在步骤(2)过程中采用内置插入式超声强化方式,向萃取釜中的超临界CO2流体发射超声波,强化柞蚕油萃取过程,超声频率为16kHz~24kHz,功率密度为80W/L~120W/L,超声辐照方式为间歇时间/连续辐照时间为4s/4s~8s/8s;最优条件为:超声频率为20kHz,功率密度为100W/L,超声辐照方式为间歇时间/连续辐照时间为6s/6s。 
(4).从分离釜出口处收集柞蚕油。 
一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取系统,由通过管路依次连接的CO2气瓶1、净化器2、储罐3、混合器5、高压泵7、萃取釜8,分离釜10构成,分离釜采用两个。在萃取釜内插装超声转化器9的发射端。在CO2气瓶、储罐、高压泵的出口端均安装有控制阀,在储罐、萃取釜、分离釜上均安装有压力表4。分离釜出口管路均安装有控制阀。储罐内安装有电加热装置。末端分离釜通过管路与净化器连接,使CO2气体回流,管路上安装有流量计6。 
以下对超声强化超临界CO2萃取(USCE)与超临界CO2萃取(SCE)柞蚕油制备工艺的萃取得率进行实验比较。 
柞蚕油萃取得率计算方法 
高速离心机离心条件为:8000转/分钟、20分钟,去除杂质、水分等,所得萃取物即为柞蚕油。柞蚕油萃取得率计算公式为: 
V = A B × 100 %
式中:V为萃取得率;A为萃取离心后的柞蚕油重量;B为萃取釜装样柞蚕粉重量。 
实验结果 
1.萃取温度对柞蚕油萃取得率的影响 
在萃取时间为90min、萃取压力为20MPa、细度为100目的条件下对SCE和USCE柞蚕油进行实验,结果见图2。萃取温度对SCE的影响的有利方面:随着温度的升高,与溶剂接触的机会增加,分子热运动速度加快,且温度的升高使CO2的黏度降低,扩散系数增大,传质速度加快;萃取温度对SCE不利方面:温度升高引起CO2的密度降低,对溶质的溶解度下降,引起萃取率的下降。温度过高会影响柞蚕油中功能性物质的变性,因此温度不宜过高,对于SCE,柞蚕油的适宜萃取温度为50℃。 
对于USCE,加入超声场使柞蚕油的萃取得率明显升高,在较低的萃取温度下,仍可获得较高的萃取得率。超声会产生机械波动效应,尤其是在临界温度附近这种效应表现得更加明显,可以强化传质的效果,并且超声在媒质中传播时,超声振动能量不断地被吸收转化为热能,使得SC-CO2的传质温度升高,速度加快,结果表明,USCE柞蚕油的适宜温度为45℃。 
2萃取时间对柞蚕油萃取得率的影响 
在萃取温度为45℃、萃取压力为20MPa、细度为100目的条件下对SCE和USCE柞蚕油进行实验,结果见图3。随着萃取时间的延长,萃取效果越来越好。开始阶段USCE柞蚕油的萃取速率曲线高于SCE,随着时间的延长两者的差异趋于一致。当时间超过90min时,USCE柞蚕油的萃取速率曲线趋势趋于平缓。因此,USCE的最佳萃取时间为90min。 
3.萃取压力对柞蚕油萃取得率的影响 
在萃取温度为45℃、萃取时间为90min、细度为100目的条件下对SCE和USCE柞蚕油进行实验,结果见图4。由图4可以看出,对于SCE和USCE,柞蚕油的萃取得率均随压力的升高而增大,但USCE在20MPa以下上升的趋势更快。对于SCE,柞蚕油的萃取得率随压力升高呈近线性上升,说明压力在30MPa内对柞蚕油萃取率的影响显著;对于USCE,萃取压力在15MPa内时,柞蚕油的萃取得率与压力的关系与SCE相似,但 当压力达到20MPa以上时,曲线的斜率已呈下降趋势,说明此时压力对萃取率的影响程度减小。因此,USCE的最佳萃取压力为20MPa。 
4.柞蚕粉细度对柞蚕油萃取得率的影响 
在萃取温度为45℃、萃取时间为90min、萃取压力为20MPa的条件下对SCE和USCE柞蚕油进行实验,结果见图5。由图5可以看出,随着细度的增加,萃取效果越来越好;当细度超过100目时,趋势趋于平缓。USCE的萃取速率曲线相比SCE不明显,SCE在100目以下时的萃取速率上升明显,图5表明,USCE的最佳细度为100目。 
实验结果表明,超声波对SCE萃取具有强化作用。与SCE柞蚕油相比,USCE柞蚕油能明显降低SCE柞蚕油的温度,缩短萃取时间,降低萃取压力,提高柞蚕油的萃取得率。通过正交实验,得到USCE柞蚕油的最佳工艺条件:温度为45℃,时间为90min,压力为20MPa,粉碎度为100目。在最佳USCE工艺条件下柞蚕油萃取得率可达到13.88%。加入超声能显著提高SCE柞蚕油的得率,提高生产效率、节约生产成本和降低生产能耗。随着研究的深入,USCE柞蚕油具有大规模工业化应用的前景。 

Claims (5)

1.一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺,其特征在于:该制备工艺的步骤为:
(1).原料预处理:柞蚕经过分选、清洗、消毒、冷冻干燥,采用高速粉碎机粉碎成柞蚕粉;
(2).将步骤(1)所得柞蚕粉放入萃取釜中,当温度达到40-50℃时打开CO2气瓶送气,当萃取压力达到18-25MPa,调节流量,在恒温恒压萃取柞蚕油60-120min;
(3).在步骤(2)过程中采用内置插入式超声强化方式,向萃取釜中的超临界CO2流体发射超声波,强化柞蚕油萃取过程;
(4).从分离釜出口处收集柞蚕油。
2.根据权利要求1所述的柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺,其特征在于:所述的柞蚕为5龄柞蚕。
3.根据权利要求1所述的柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺,其特征在于:所述柞蚕粉为90~110目。
4.根据权利要求1所述的柞蚕油超声强化超临界CO2萃取的制备工艺,其特征在于:所述超声频率为16kHz~24kHz,功率密度为80W/L~120W/L,超声辐照方式为间歇时间/连续辐照时间为4s/4s~8s/8s。
5.一种柞蚕油超声强化超临界CO2萃取系统,其特征在于:由通过管路依次连接的CO2气瓶、净化器、储罐、混合器、高压泵、萃取釜、分离釜构成,在萃取釜内插装超声转化器的发射端。
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