CN101967234B - 一种水射流磨料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了提供一种水射流磨料的制备方法，工艺简单，条件温和。本发明的水射流磨料制备方法，其包括以下步骤：向反应釜中加入水，并投加分散剂，开始搅拌升温至75～80℃后，投加溶有引发剂的不饱和聚脂，调节搅拌速度并升温至反应温度83～87℃，反应2～3h后，冷却，出料，再经过分离、洗涤、干燥后制得水射流磨料产品，其中不饱和聚脂为环氧丙烯酸酯，分散剂用量为不饱和聚酯重量的1.5～2.0％，不饱和聚脂用量为水的重量的20～40％。
Description
技术领域
本发明涉及一种水射流磨料的制备方法。
背景技术
近来，磨料水射流技术得到了长足地发展。它是在水射流加工技术的基础上发展起来的集流体力学、材料合成技术和表面技术于一体的新型精密加工和材料表面处理技术。以水流为载体将磨料颗粒(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂、塑料砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，以达到表面处理的目的。磨料水射流具有良好的表面加工，如磨削、穿透、冲蚀和粉碎等能力，使工件表面获得所需要的清洁度、粗糙度和均匀性。磨料是的磨料水射流工艺过程中的重要材料，颗粒直径大小、密度、硬度、亲水性、强度等都是决定工件表面处理质量的关键。目前，磨料水射流技术在用于对软质材料表面除漆、去污，电子封装元件的溢料及毛边的去除等工艺时，面临着磨料选择的问题。对产品表面处理要求较高的领域，传统的水射流磨料已经不能满足技术发展的需要，还有部分水射流工艺所需喷射磨料主要依赖于国外进口，在某种程度上，限制了我国相关事业的发展。为了打破国外技术垄断，更好的服务于经济建设，急需研制开发新的水射流磨料及其制备方法。
发明内容：
本发明的目的是解决现有技术中存在的问题与不足，提供一种水射流磨料的制备方法。
本发明的技术方案如下：
本发明的水射流磨料制备方法，其包括以下步骤：
向反应釜中加入水，并投加分散剂，开始搅拌升温至75～80℃后，投加溶有引发剂的不饱和聚脂，调节搅拌速度并升温至反应温度83～87℃，反应2～3h后，冷却，出料，再经过分离、洗涤、干燥后制得水射流磨料产品，其中不饱和聚脂为环氧丙烯酸酯，分散剂用量为不饱和聚酯重量的1.5～2.0％，不饱和聚脂用量为水的重量的20～40％。
本发明的水射流磨料制备方法，其进一步的技术方案是所述的分散剂为PVA。
本发明的水射流磨料制备方法，其进一步的技术方案还可以是所述的引发剂为过氧化苯甲酰，用量为不饱和聚酯重量的0.5～2.5％。
本发明的水射流磨料制备方法，其进一步的技术方案还可以是所述的开始搅拌时的速度为45～55rpm/min，调节后的搅拌速度为30～35rpm/min。
本发明的水射流磨料制备方法，其进一步的技术方案还可以是所述的反应釜的底部设有进气管，反应时通过进气管向反应釜内进行鼓气。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
1、本发明的方法生产的磨料具有较好的粒径分布，制备工艺简单，条件温和，适合工业化生产。
2、所制得的不饱和聚酯树脂复合磨料密度和硬度能灵活地调节，破碎率低，研磨能力强。循环使用24h后磨料的回收率为96％，利于循环使用，降低生产成本，适用于多种软质材料表面的水射流处理工艺。
具体实施方式
实施例1
向反应釜中加入水450L，并投加分散剂PVA3kg，开始搅拌(开始搅拌时的速度为47rpm/min)升温至78℃后，投加溶有1.5％引发剂的环氧丙烯酸酯150kg，调节搅拌速度为32rpm/min并升温至反应温度88℃，反应2.5h后，冷却，出料，再经过分离、洗涤、干燥后制得水射流磨料产品。
实施例2
向反应釜中加入水450L，并投加分散剂PVA2.25kg，开始搅拌(开始搅拌时的速度为45rpm/min)升温至75℃后，投加溶有2％引发剂的环氧丙烯酸酯150kg，调节搅拌速度为30rpm/min并升温至反应温度83℃，反应3h后，冷却，出料，再经过分离、洗涤、干燥后制得水射流磨料产品。
实施例3
向反应釜中加入水450L，并投加分散剂PVA2.5kg，开始搅拌(开始搅拌时的速度为55rpm/min)升温至80℃后，投加溶有0.5％引发剂的环氧丙烯酸酯150kg，调节搅拌速度为35rpm/min并升温至反应温度87℃，反应2h后，冷却，出料，再经过分离、洗涤、干燥后制得水射流磨料产品。
实施例4
向反应釜中加入水450L，并投加分散剂PVA3kg，开始搅拌(开始搅拌时的速度为47rpm/min)升温至78℃后，投加溶有1.5％引发剂的环氧丙烯酸酯150kg，调节搅拌速度为32rpm/min并升温至反应温度85℃，反应2.5h后，冷却，出料，再经过分离、洗涤、干燥后制得水射流磨料产品。
实施例5
向反应釜中加入水450L，并投加分散剂PVA3kg，开始搅拌(开始搅拌时的速度为47rpm/min)升温至78℃后，投加溶有1.5％引发剂的环氧丙烯酸酯150kg，调节搅拌速度为32rpm/min并升温至反应温度85℃，反应3h后，冷却，出料，再经过分离、洗涤、干燥后制得水射流磨料产品。
Claims (3)
1.一种水射流磨料制备方法，其特征在于包括以下步骤：
向反应釜中加入水，并投加分散剂，开始搅拌升温至75～80℃后，投加溶有引发剂的不饱和聚酯，调节搅拌速度并升温至反应温度83～87℃，反应2～3h后，冷却，出料，再经过分离、洗涤、干燥后制得水射流磨料产品，其中不饱和聚酯为环氧丙烯酸酯，分散剂用量为不饱和聚酯重量的1.5～2.0％，不饱和聚酯用量为水的重量的20～40％；所述的开始搅拌时的速度为45～55rpm/min，调节后的搅拌速度为30～35rpm/min；所述的反应釜的底部设有进气管，反应时通过进气管向反应釜内进行鼓气。
2.根据权利要求1所述的水射流磨料制备方法，其特征在于所述的分散剂为PVA。
3.根据权利要求1所述的水射流磨料制备方法，其特征在于所述的引发剂为过氧化苯甲酰，用量为不饱和聚酯重量的0.5～2.5％。
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