CN101966757A - 塑料洁具部件的一次成型工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料洁具部件的一次成型工艺，包括如下步骤：(1)将塑料颗粒、塑料板材或塑料废料加热，使之达到熔点，熔化为液态塑料；(2)将液态塑料灌入注塑机，通过洁具部件的金属模具，一次注塑成型为空心或实心的洁具部件，所述空心的洁具部件内壁可进行加强处理或不进行加强处理，加强处理的步骤具体为先用毛将树脂敷上去，再将片形或丝状的玻璃纤维贴上；(3)对步骤(2)得到的洁具部件外表面进行打磨抛光，即完成整个工艺流程。上述工艺由于能一次成型，减少了生产工艺环节，且能对塑料废料回收利用，能有效提高生产效率、降低人力和材料成本。

Description

塑料洁具部件的一次成型工艺 

技术领域

本发明涉及洁具技术领域，特别是一种塑料洁具部件的一次成型工艺。 

背景技术

现有亚克力、聚氯乙烯、ABS树脂等塑料洁具部件的成型工艺，需要经过如下步骤：对加工过的整块塑料板材加热→通过树脂模具压模形成可对应拼合的两部分型材→通过树脂和玻璃纤维对两部分型材的内壁进行加强处理→将两块对应的型材进行粘接拼合，并在粘合后的洁具部件内腔填充树脂混合物等填充材料。这种工艺步骤较多，且只能使用加工过的整块塑料板材，生产效率较低，人力和材料成本较高，这些都有待改进。 

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种塑料洁具部件的一次成型工艺，能达到提高生产效率、降低人力和材料成本之目的。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种塑料洁具部件的一次成型工艺，包括如下步骤： 

(1)将塑料颗粒、塑料板材或塑料废料加热，使之达到熔点，熔化为液态塑料； 

(2)将液态塑料灌入注塑机，通过洁具部件的金属模具，一次注塑成型为空心或实心的洁具部件，所述空心的洁具部件内壁可进行加强处理或不进行加强处理，加强处理的步骤具体为先用毛刷将树脂敷上去，再将片形或丝状的玻璃纤维贴上； 

(3)对步骤(2)得到的洁具部件外表面进行打磨抛光，即完成整个工艺流程。 

上述塑料洁具部件的一次成型工艺，由于能一次成型，减少了生产工艺环节，且能对塑料废料回收利用，能有效提高生产效率、降低人力和材料成本。 

具体实施方式

提供一种塑料座便器座便体的一次成型工艺，包括如下步骤： 

(1)将亚克力塑料颗粒加热，使之达到熔点，熔化为液态亚克力塑料； 

(2)将液态亚克力塑料灌入注塑机，通过座便体钢制模具，一次注塑成型为空心的座便体，空心的座便体内壁可进行加强处理或不进行加强处理，加强处理的步骤具体为先用毛刷将树脂敷上去，再将片形或丝状的玻璃纤维贴上，可起到对座便体的牢固加强作用； 

(3)对步骤(2)得到的座便体外表面进行打磨抛光，即完成整个工艺流程。 

上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。 

Claims (1)

1.一种塑料洁具部件的一次成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将塑料颗粒、塑料板材或塑料废料加热，使之达到熔点，熔化为液态塑料；

(2)将液态塑料灌入注塑机，通过洁具部件的金属模具，一次注塑成型为空心或实心的洁具部件，所述空心的洁具部件内壁可进行加强处理或不进行加强处理，加强处理的步骤具体为先用毛刷将树脂敷上去，再将片形或丝状的玻璃纤维贴上；

(3)对步骤(2)得到的洁具部件外表面进行打磨抛光，即完成整个工艺流程。