CN103395102A - 用于包覆异型基材的uv漆贴面胶合板及其方法 - Google Patents
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Abstract
公开了一种用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板及其方法。该用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板包括:可加热弯折的胶合板材、无纺布、木皮饰面、UV漆面和PET保护膜，其中可加热弯折的胶合板材的下表面设置有与异型基材对应的包覆槽，所述包覆槽内设置有热熔包覆胶,所述可加热弯折的胶合板材通过所述热熔包覆胶粘合在异型基材上，所述无纺布贴合在可加热弯折的胶合板材上表面与木皮饰面下表面之间，所述木皮饰面的上表面设置有UV漆面，所述UV漆面上设置有PET保护膜。该环保UV漆贴面胶合板包覆技术可根据不同异形基材包覆成型各种造型，从而为装饰及家居行业的成品木型材提供了产品的多样性和高效性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板及其方法，尤其是一种用于包覆异型基材的环保UV漆贴面胶合板及相关包覆方法。
背景技术
在木皮包覆行业中，传统的包覆是由未做油漆面的木皮包覆，其包覆木皮都为0.1-0.5毫米。其难点为木皮包覆之后遇到起泡和脱层等多种不良的现象，而木皮包覆后还需要花费大量人工打磨和喷油漆等。传统打磨时产生粉尘污染危害大。粉尘污染直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等，而其传统的喷油漆作业也一直危害人们的身心健康、污染环境，在传统的喷漆中含有过量的甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有物害质，这些物质都含有挥发性的有毒气体，造成环境污染，对人体危害同样很大。
此外，在传统的技术中，人们也曾尝试将油漆贴面胶合板进行直角折弯工艺，直角折弯工艺的缺陷是不能在任何异形基材上粘合成型贴面胶合板,因此，现有的直角折弯工艺并不能解决人们在装饰行业中所需要的各种各样、大小不一的异形线型。这些一直影响装饰行业中产品的效果和生产效率。
因此，有必要研究一种用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板及其方法，使得能够克服上述的一个或者多个问题。
发明内容
考虑到至少一个上述问题而完成了本发明，其解决了现有技术中上述包覆、直角折弯工艺的不足，还解决了上述传统工艺对环境的污染、人们身心健康的危害。本发明的一个目的在于提供一种用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板，其特征在于包括:可加热弯折的胶合板材、无纺布、木皮饰面、UV漆面和PET保护膜，其中可加热弯折的胶合板材的下表面设置有与异型基材对应的包覆槽，所述包覆槽内设置有热熔包覆胶,所述可加热弯折的胶合板材通过所述热熔包覆胶粘合在异型基材上，所述无纺布贴合在可加热弯折的胶合板材上表面与木皮饰面下表面之间，所述木皮饰面的上表面设置有UV漆面，所述UV漆面上设置有PET保护膜。
该环保UV漆贴面胶合板包覆技术可根据不同异形基材（包括，直角、棱形、三角形、方形、圆弧等）包覆成型各种造型，推动行业革命性技术，可以为装饰及家居行业提供成品标准木型材。从而解决了装饰及家居行业的瓶颈，而达到产品的多样性，成品的高效性。
根据本发明的另一方面，所述PET保护膜为耐温为60℃-180℃的PET单层保护膜。
根据本发明的另一方面，还提供了一种UV漆贴面胶合板包覆异型基材的方法，其特征在于包括以下步骤：a、在可加热弯折的胶合板材上表面依次贴合无纺布和木皮饰面，并在木皮饰面上辊涂UV漆；b、在UV漆面上贴上PET保护膜；c、在可加热弯折的胶合板材下表面通过数控铣床设置与异形基材相对应的包覆槽；d、在包覆槽内进行加热升温，并在包覆槽上涂上热熔包覆胶；e、热熔包覆胶在高温之下将可加热弯折的胶合板材包覆定型在所述异形基材上；f、可加热弯折的胶合板材包覆异形基材定型后冷却，使热熔包覆胶充分凝固和异形基材贴合到位。
根据本发明的另一方面，所述步骤a中先在可加热弯折的胶合板材上表面贴合无纺布，然后在无纺布上贴合木皮饰面。
根据本发明的另一方面，所述PET保护膜为耐温为60℃-180℃的PET单层保护膜。
根据本发明的另一方面，步骤c中,在可加热弯折的胶合板材下表面CNC铣与异形基材相对应的包覆槽，该包覆槽与异形基材的弧度相一致，铣槽底部厚度为0.3-1.0mm。
根据本发明的另一方面，上述步骤d中，将可加热弯折的胶合板材加热为70℃-250℃之间，热熔包覆胶为70℃-250℃高温热溶胶。
根据本发明的另一方面，上述步骤e中，将铣好的包覆槽与所述异形基材进行槽位对应，然后进行包覆定型。
根据本发明的另一方面，提供了一种UV漆贴面成品木线型材，其特征在于根据上述任一方法制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能将UV漆贴面胶合板包覆在各种角度圆弧、凸凹的异形基材上，使产品档次大大提高，适用于宾馆、饭店、办公室、家庭、花园别墅的装饰；解决了传统木皮包覆后打磨、喷漆后繁琐工序，改善了装饰工厂化环境，提高了产品成品效率，本发明有在装饰行业中能起到前所未有的节能环保效果，是装饰业、家具界必用的超前产品，而且将会是未来的发展趋势。
附图说明
图1是根据本发明优选实施例的用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板的结构示意图。
图2是根据本发明优选实施例在UV漆贴面胶合板上CNC铣出的与异形基材对应的包覆槽示意图。
图3是图2中的UV漆贴面胶合板包覆在异形基材上的示意图。
图4是根据本发明另一优选实施例在UV漆贴面胶合板上CNC铣出的与异形基材对应的包覆槽示意图。
图5是图4中的UV漆贴面胶合板包覆在异形基材上的示意图。
图6是根据本发明另一优选实施例在UV漆贴面胶合板上CNC铣出的与异形基材对应的包覆槽示意图。
图7是图6中的UV漆贴面胶合板包覆在异形基材上的示意图。
图8是根据本发明另一优选实施例在UV漆贴面胶合板上CNC铣出的与异形基材对应的包覆槽示意图。
图9是图8中的UV漆贴面胶合板包覆在异形基材上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过优选实施例来描述本发明的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本发明，而不应理解为对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。
参见图1,其示出了本发明优选实施例的用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板的结构示意图。该用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板包括:可加热弯折的胶合板材e、无纺布d、木皮饰面c、UV漆面b和PET保护膜a。
可加热弯折的胶合板材的下表面设置有与异型基材e对应的包覆槽，所述包覆槽内设置有热熔包覆胶,所述可加热弯折的胶合板材通过所述热熔包覆胶粘合在异型基材e上，所述无纺布d贴合在可加热弯折的胶合板材上表面与木皮饰面c下表面之间，所述木皮饰面c的上表面设置有UV漆面b，所述UV漆面b上设置有PET保护膜a。
可以理解的是，该环保UV漆贴面胶合板包覆技术可根据不同异形基材（包括，直角、棱形、三角形、方形、圆弧等）包覆成型各种造型，从而解决了装饰行业的瓶颈，而达到产品的多样性，成品的高效性。
其中，UV漆是Ultraviolet Curing Paint的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。
UV漆主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐酸碱，不易变形。
其中，无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。其优点如下：
1.质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
2.柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。
3.拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。
4.无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。
5.抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
6.抗菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。
7.物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。
8.在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。
优选地，所述PET保护膜为耐温为60℃-180℃的PET单层保护膜。
优选地，本发明还提供了一种UV漆贴面胶合板包覆异型基材的方法，该方法包括以下步骤：a、在可加热弯折的胶合板材上表面依次贴合无纺布d和木皮饰面c，并在木皮饰面c上辊涂UV漆；b、在UV漆面b上贴上PET保护膜a；c、在可加热弯折的胶合板材下表面通过数控铣床(CNC铣床)设置与异形基材e相对应的包覆槽；d、在包覆槽内进行加热升温，并在包覆槽上涂上热熔包覆胶；e、热熔包覆胶在高温之下将可加热弯折的胶合板材包覆定型在所述异形基材e上；f、可加热弯折的胶合板材包覆异形基材e定型后冷却，使热熔包覆胶充分凝固和异形基材e贴合到位。
优选地，所述步骤a中先在可加热弯折的胶合板材上表面贴合无纺布d，然后在无纺布d上贴合木皮饰面c。
优选地，所述PET保护膜a为耐温为60℃-180℃的PET单层保护膜。本领域所公知的是，PET（聚酯）膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。
优选地，步骤c中,在可加热弯折的胶合板材下表面CNC（Computernumerical control数控）铣与异形基材e相对应的包覆槽，该包覆槽与异形基材e的弧度相一致，铣槽底部厚度为0.3-1.5mm。
优选地，上述步骤d中，将可加热弯折的胶合板材加热为70℃-250℃之间，热熔包覆胶为70℃-250℃高温热溶胶。
优选地，上述步骤e中，将铣好的包覆槽与所述异形基材e进行槽位对应，然后进行包覆定型。
优选地，还提供了一种UV漆贴面成品木线型材，其根据上述任一方法制成。
可以理解的是，PET保护膜a在产品生产加工、运输、贮存、使用过程中起到不受污染，保护UV漆面不会划伤，并保护UV漆面原有的光洁亮泽度，从而提高了产品的质量。UV漆面b为紫外光固化油漆，其是一种光固化涂料。UV漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。它通过机器设备自动辊涂，在可加热弯折的胶合板材上通过UV紫外光的照射下瞬间固化成，其特点有：1、目前最为环保的油漆品种之一；2、硬度和透明度高；3、耐黄变性优良；4、成本底，效率高（是正常油漆成本的一半，是正常人工油漆效率的二十倍）。
可以理解的是，木皮饰面c为任何饰面木皮，如沙比利木皮、水曲柳、榆木等多种木皮。
无纺布d具有良好的柔软、透气和平面度好的结构，它能在本发明中起到使贴面胶合板和异形基材更好的粘合定型效果。
综上所述，本发明的有益效果在于：能将UV漆贴面胶合板包覆在各种角度圆弧、凸凹的异形基材上，使产品档次大大提高，适用于宾馆、饭店、办公室、家庭、花园别墅的装饰；解决了传统木皮包覆后打磨、喷漆后繁琐工序，改善了装饰工厂化环境，提高了产品成品效率，本发明有在装饰行业中能起到前所未有的节能环保效果，是装饰业、家具界必用的超前产品，而且将会是未来的发展趋势，是国内首创推出成品木型材技术，为木业制造行业、室内装饰行业提供标准化成品木型材，从而使木业制造、室内装饰行业工业化制造及工厂化拼装模块装饰制定了基础。
本发明不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板，其特征在于包括:可加热弯折的胶合板材、无纺布、木皮饰面、UV漆面和PET保护膜，其中可加热弯折的胶合板材的下表面设置有与异型基材对应的包覆槽，所述包覆槽内设置有热熔包覆胶,所述可加热弯折的胶合板材通过所述热熔包覆胶粘合在异型基材上，所述无纺布贴合在可加热弯折的胶合板材上表面与木皮饰面下表面之间，所述木皮饰面的上表面设置有UV漆面，所述UV漆面上设置有PET保护膜。
2.根据权利要求1所述的用于包覆异型基材的UV漆贴面胶合板，其特征在于所述PET保护膜为耐温为60℃-180℃的PET单层保护膜。
3.一种UV漆贴面胶合板包覆异型基材的方法，其特征在于包括以下步骤：a、在可加热弯折的胶合板材上表面依次贴合无纺布和木皮饰面，并在木皮饰面上辊涂UV漆；b、在UV漆面上贴上PET保护膜；c、在可加热弯折的胶合板材下表面通过数控铣床设置与异形基材相对应的包覆槽；d、在包覆槽内进行加热升温，并在包覆槽上涂上热熔包覆胶；e、热熔包覆胶在高温之下将可加热弯折的胶合板材包覆定型在所述异形基材上；f、可加热弯折的胶合板材包覆异形基材定型后冷却，使热熔包覆胶充分凝固和异形基材贴合到位。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述步骤a中先在可加热弯折的胶合板材上表面贴合无纺布，然后在无纺布上贴合木皮饰面。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于所述PET保护膜为耐温为60℃-180℃的PET单层保护膜。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于步骤c中,在可加热弯折的胶合板材下表面CNC铣与异形基材相对应的包覆槽，该包覆槽与异形基材的弧度相一致，铣槽底部厚度为0.3-1.5mm。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于上述步骤d中，将可加热弯折的胶合板材加热为70℃-250℃之间，热熔包覆胶为70℃-250℃高温热溶胶。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于上述步骤e中，将铣好的包覆槽与所述异形基材进行槽位对应，然后进行包覆定型。
9.一种UV漆贴面成品木线型材，其特征在于根据权利要求3-8中任一方法制成。
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